CN220677092U - 一种脉冲器过滤网清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田生产设备技术领域，具体涉及一种脉冲器过滤网清洗装置，包括底板、防滑橡胶垫、玻璃箱、立柱、毛刷、连接套、支撑板和小型电机；玻璃箱的正面开有圆孔，其顶面和后面的中间开有L型槽，玻璃箱的底部设有排液管；连接套的内壁的嵌槽内嵌有强磁块，连接套的下部焊接有销杆；底板和支撑板通过立柱焊接在一起，防滑橡胶垫置于底板上，玻璃箱置于防滑橡胶垫上；小型电机通过螺栓固定在支撑板上，电机的输出轴穿过L形槽；毛刷的刷柄焊接在连接套的底部，连接套插装在小型电机的输出轴上。该清洗装置通过小型电机驱动毛刷旋转实现过滤网的清洗，提高了清洗效率和质量，毛刷设置在玻璃箱内，能够有效的避免清洗液溅出，安全环保。

Description

一种脉冲器过滤网清洗装置

技术领域

本实用新型属于油田生产设备技术领域，具体涉及一种脉冲器过滤网清洗装置。

背景技术

在对脉冲器进行一级养护时，需要拆卸脉冲器截流阀的过滤网，并对其进行清洗。目前，都是将过滤网放在水盆中使用毛刷进行手动清洗。一方面手动清洗费时费力，且清洗效率和清洗质量较低；另一方面在清洗时清洗液极容易溅出，既不安全也不环保。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脉冲器过滤网清洗装置，该清洗装置通过小型电机驱动毛刷旋转实现过滤网的清洗，提高了清洗效率和质量，毛刷设置在玻璃箱内，能够有效的避免清洗液溅出，安全环保。

本实用新型采用的技术方案为：一种脉冲器过滤网清洗装置，清洗装置包括底板、防滑橡胶垫、玻璃箱、立柱、毛刷、连接套、支撑板和小型电机；所述玻璃箱的正面开有圆孔，其顶面和后面的中间开有L型槽，玻璃箱的底部设有排液管；所述连接套的内壁的嵌槽内嵌有强磁块，连接套的下部焊接有对称分布的销杆；所述底板和支撑板通过两个对称分布的立柱焊接在一起，所述防滑橡胶垫置于底板上，所述玻璃箱置于防滑橡胶垫上；所述小型电机通过螺栓固定在支撑板上，小型电机的输出轴穿过L形槽；所述毛刷的刷柄焊接在连接套的底部，连接套插装在小型电机的输出轴上。

进一步地，清洗装置还包括销轴34和玻璃挡板35，玻璃挡板的中间开有中心孔352，其顶部开有销孔351，销轴通过玻璃胶固定在圆孔的上方，玻璃挡板悬挂在销轴上。

进一步地，所述玻璃挡板的外径为28厘米-32厘米，其中心孔的直径为8厘米-16厘米。

进一步地，所述排液管上安装有球阀。

进一步地，所述圆孔的直径为22厘米-28厘米。

进一步地，所述L型槽的宽度比连接套的外径大至少1厘米。

进一步地，所述L型槽的顶面槽延伸至玻璃箱的中间，其后面槽的长度大于电机的输出轴的长度。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种脉冲器过滤网清洗装置，该清洗装置通过小型电机驱动毛刷旋转实现过滤网的清洗，提高了清洗效率和质量，毛刷设置在玻璃箱内，能够有效的避免清洗液溅出，安全环保。装置结构简单，成本低廉，经济适用。

附图说明

图1是实施例一中清洗装置的主视结构示意图；

图2是实施例一中玻璃箱的主视结构示意图；

图3是实施例一中玻璃箱的俯视结构示意图；

图4是实施例一中玻璃箱的后视结构示意图；

图5是实施例一中连接套的俯视结构示意图；

图6是实施例一中连接套的侧视结构示意图；

图7是实施例二中玻璃箱的主视结构示意图；

图8是实施例二中玻璃挡板的主视构示意图；

图9是实施例二中销轴的结构示意图。

实施方式

实施例

参照图1-图6，一种脉冲器过滤网清洗装置，清洗装置包括底板1、防滑橡胶垫2、玻璃箱3、立柱4、毛刷5、连接套6、支撑板7和小型电机8；所述玻璃箱的正面开有圆孔31，其顶面和后面的中间开有L型槽32，玻璃箱的底部设有排液管33；所述连接套的内壁的嵌槽内嵌有强磁块61，连接套的下部焊接有对称分布的销杆62；所述底板和支撑板通过两个对称分布的立柱焊接在一起，所述防滑橡胶垫置于底板上，所述玻璃箱置于防滑橡胶垫上；所述小型电机通过螺栓固定在支撑板上，小型电机的输出轴穿过L形槽；所述毛刷的刷柄焊接在连接套的底部，连接套插装在小型电机的输出轴上；所述排液管上安装有球阀；所述圆孔的直径为26厘米；所述L型槽的宽度比连接套的外径大1.6厘米，L型槽的顶面槽延伸至玻璃箱的中间，其后面槽的长度大于电机的输出轴的长度。

在对截流阀过滤网进行清洗前，将玻璃箱放置在防滑橡胶垫上，放置玻璃箱时，玻璃箱从前向后放置，使得小型电机的输出轴进入到玻璃箱上的L型槽中，摆正玻璃箱，使得电机的输出轴处于顶面槽的中间，确保输出轴与槽边不接触。将焊接有连接套的毛刷从输出轴的底部插装到输出轴上，输出轴上的扁平面与强磁块的平面对应。由于毛刷在旋转清洗过滤网时，轴向的受力不大，因此在强磁块吸力的作用下，毛刷不会滑落。毛刷插装固定后，从玻璃箱的圆孔处向玻璃箱底部倒入少量清洗液。手持过滤网（截流阀的过滤网大多数为筒状的过滤网）从圆孔处伸入到玻璃箱内，将过滤网沾满清洗液，启动小型电机，电机带动毛刷旋转，可将毛刷插入到过滤网内对过滤网的内壁进行清洗，可翻转过滤网对过滤网的外壁和底部进行清洗。在反复清洗过滤网的过程中，可间断的沾清洗液来清洗。毛刷便于拆装，可根据需要使用不同规格的毛刷对过滤网进行清洗。电机驱动毛刷对过滤网进行清洗 ，省时省力，提高了清洗效率和质量，玻璃箱能够有效地防止清洗液飞溅。

实施例

参照图7-图9，在实施例一的技术方案基础上，脉冲器过滤网清洗装置还包括销轴34和玻璃挡板35，玻璃挡板的中间开有中心孔352，其顶部开有销孔351，销轴通过玻璃胶固定在圆孔的上方，玻璃挡板悬挂在销轴上，玻璃挡板的外径为30厘米，其中心孔的直径为12厘米。玻璃挡板能够减少毛刷在清洗过滤网时清洗液的溅出。清洗过滤网时，向左侧或右侧摆动玻璃挡板，然后将过滤网从圆孔处放入玻璃箱中，再将玻璃挡板恢复原位，将手从玻璃挡板的中心孔处伸入到玻璃箱中拿起过滤网进行清洗。中心孔仅能使手穿过，在玻璃挡板的遮挡下，能够有效的减少清洗液从圆孔处向外溅出。

Claims (7)

1.一种脉冲器过滤网清洗装置，其特征在于：清洗装置包括底板、防滑橡胶垫、玻璃箱、立柱、毛刷、连接套、支撑板和小型电机；所述玻璃箱的正面开有圆孔，其顶面和后面的中间开有L型槽，玻璃箱的底部设有排液管；所述连接套的内壁的嵌槽内嵌有强磁块，连接套的下部焊接有对称分布的销杆；所述底板和支撑板通过两个对称分布的立柱焊接在一起，所述防滑橡胶垫置于底板上，所述玻璃箱置于防滑橡胶垫上；所述小型电机通过螺栓固定在支撑板上，小型电机的输出轴穿过L形槽；所述毛刷的刷柄焊接在连接套的底部，连接套插装在小型电机的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的脉冲器过滤网清洗装置，其特征在于：清洗装置还包括销轴(34)和玻璃挡板(35)，玻璃挡板的中间开有中心孔(352)，其顶部开有销孔(351)，销轴通过玻璃胶固定在圆孔的上方，玻璃挡板悬挂在销轴上。

3.根据权利要求2所述的脉冲器过滤网清洗装置，其特征在于：所述玻璃挡板的外径为28厘米-32厘米，其中心孔的直径为8厘米-16厘米。

4.根据权利要求1-3任一项所述的脉冲器过滤网清洗装置，其特征在于：所述排液管上安装有球阀。

5.根据权利要求1-3任一项所述的脉冲器过滤网清洗装置，其特征在于：所述圆孔的直径为22厘米-28厘米。

6.根据权利要求1-3任一项所述的脉冲器过滤网清洗装置，其特征在于：所述L型槽的宽度比连接套的外径大至少1厘米。

7.根据权利要求6所述的脉冲器过滤网清洗装置，其特征在于：所述L型槽的顶面槽延伸至玻璃箱的中间，其后面槽的长度大于电机的输出轴的长度。