CN220676600U - 一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，包括外壳和设于外壳内部的脉冲灭火药剂，脉冲灭火药剂顶部与启动部件的第一启动线束末端连接，外壳上侧设有上盖，上盖表面开设喷口，所述脉冲灭火药剂内部设有内壳，所述内壳内设有灭火剂药柱，灭火剂药柱顶部与启动部件的第二启动线束末端连接，所述内壳顶部设有绝缘喷放管道，所述绝缘喷放管道顶部限位设有触点球，所述绝缘喷放管道底部封闭，侧部开设有过气通孔，所述绝缘喷放管道下侧穿设有两个触点板，所述触点板与第二启动线束连通，触点球落下时与触点板接触配合；本实用新型通过快速灭火过程可以瞬间扑灭火焰，而通过持续灭火过程可以对电池的高温及爆炸性气体进行持续抑制。

Description

一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶灭火技术领域，具体地指一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置。

背景技术

气溶胶灭火装置由于其优异的灭火能效以及其环保性已经的到了广泛的应用，当针对储能以及新能源应用场景时，传统的气溶胶灭火装置也很难实现快速灭火的功效，因此在传统的气溶胶灭火装置的基础上，我国研发人员又开发出了脉冲式灭火装置。

脉冲式气溶胶灭火装置主要特点是灭火速度快，灭火介质可以做到瞬间喷放，实现迅速灭火，但是在实际应用场景例如储能站、电池柜等等，当储能电池发生热失控以后容易产生高温和明火，虽然脉冲灭火装置能够在瞬间扑灭火焰，但是电池热失控一旦发生是不可控的，即使火焰被扑灭，电池依旧会产生高温以及爆炸性气体，因此在火焰扑灭后仍然需要持续抑制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，以解决背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，包括外壳和设于外壳内部的脉冲灭火药剂，脉冲灭火药剂顶部与启动部件的第一启动线束末端连接，外壳上侧设有上盖，上盖表面开设喷口，所述脉冲灭火药剂内部设有内壳，所述内壳内设有灭火剂药柱，灭火剂药柱顶部与启动部件的第二启动线束末端连接，所述内壳顶部设有绝缘喷放管道，所述绝缘喷放管道顶部限位设有触点球，所述绝缘喷放管道底部封闭，侧部开设有过气通孔，所述绝缘喷放管道下侧穿设有两个触点板，所述触点板与第二启动线束连通，触点球落下时与触点板接触配合。

优选地，所述内壳顶部还设有泄压孔，泄压孔表面覆盖有泄压膜片。

优选地，所述外壳底部与内壳底部之间设有隔板。

优选地，所述触点球上侧和下侧均设有限位圈，所述限位圈外缘与绝缘喷放管道顶部内壁连接，位于上侧的限位圈为硬质金属材料，位于下侧的限位圈为弹性橡胶材料。

优选地，所述绝缘喷放管道内部还设有对落下的触点球进行限位的导轨。

优选地，所述启动部件为电点火头结构，其通过控制器与火灾探测装置连接。

优选地，所述启动部件为有桥电点火头结构，所述第一启动线束末端的点火头桥丝和第二启动线束末端的点火头桥丝均覆盖有启动药包，启动药包内设有气溶胶发生剂粉末；所述第一启动线束和第二启动线束彼此并联连接。

优选地，所述上盖底部还均匀竖向设有多块金属冷却板，多块金属冷却板之间的间隙与喷口连通。

优选地，所述脉冲灭火药剂为气溶胶发生剂粉末，所述灭火剂药柱为气溶胶发生剂粉末压制成的药柱结构。

优选地，所述灭火剂药柱侧部和底部覆盖有硅胶层。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可先通过启动脉冲灭火药剂，从而瞬间产生灭火物质，从喷口喷出，进行快速灭火过程；然后通过触点球受压下落而与触点板接触，从而启动灭火剂药柱，灭火剂药柱点燃后，持续产生灭火物质，然后顺着绝缘喷放管道侧部开设的过气通孔进入，然后从顶部排出而进入到外壳内部，最后喷口喷出，进行持续灭火过程；通过上述快速灭火过程可以瞬间扑灭火焰，而通过持续灭火过程可以对电池的高温及爆炸性气体进行持续抑制。

2、本实用新型的金属冷却板可以起到两个作用：一是可以对经过的高温灭火物质（主要为高温气溶胶）进行快速散热降温，防止喷口处温度过高；二是可以有效阻挡或延缓未燃烧完全的脉冲灭火药剂冲出，由于脉冲灭火药剂燃烧非常剧烈，其点燃后瞬间爆燃而产生大量高温灭火物质，所以设置的多块金属冷却板组合形成的多条窄且长的通道，可以起到一定的阻拦效果，使得脉冲灭火药剂不易窜至喷口处，避免发生堵塞的问题。

附图说明

图1为一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置的结构示意图；

图2为图1中内壳所在区域的放大结构示意图；

图3为图2中绝缘喷放管道所在区域的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至3所示，一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，包括外壳1和设于外壳1内部的脉冲灭火药剂2，脉冲灭火药剂2顶部与启动部件3的第一启动线束3.1末端连接，外壳1上侧设有上盖4，上盖4表面开设喷口5，所述脉冲灭火药剂2内部设有内壳6，所述内壳6内设有灭火剂药柱7，灭火剂药柱7顶部与启动部件3的第二启动线束3.2末端连接，所述内壳6顶部设有绝缘喷放管道8，所述绝缘喷放管道8顶部限位设有触点球9，所述绝缘喷放管道8底部封闭，侧部开设有过气通孔17，所述绝缘喷放管道8下侧穿设有两个触点板10，所述触点板10与第二启动线束3.2连通，触点球9落下时与触点板10接触配合。

优选地，所述内壳6顶部还设有泄压孔11，泄压孔11表面覆盖有泄压膜片。在本实施例中，当内壳6内压力异常骤增时，泄压孔11表面的泄压膜片受压而破裂，灭火物质及时从泄压孔11排出，避免发生爆炸的风险。

优选地，所述外壳1底部与内壳6底部之间设有隔板13。隔板13可以起到两个作用，一是使得外壳1底部与内壳6之间存在间隙，避免压到启动部件3从外壳1底部和内壳6底部穿入的启动线束，二是将脉冲灭火药剂2隔开，防止其顺着穿设启动线束的通孔漏出到外壳1外部，同时也起到防潮作用，防止外部的水分顺着通孔进入到脉冲灭火药剂2内部，避免发生回潮的现象。优选地，喷口5所在位置设有薄膜，可以起到密封作用，在整个灭火装置未工作时，防止外部的水分顺着喷口5进入到脉冲灭火药剂2内部，避免发生回潮的现象，同时在灭火装置工作时，薄膜也容易受压而破裂，不影响其喷放过程。

优选地，所述触点球9上侧和下侧均设有限位圈16，所述限位圈16外缘与绝缘喷放管道8顶部内壁连接，位于上侧的限位圈16为硬质金属材料，位于下侧的限位圈16为弹性橡胶材料。在本实施例中，限位圈16起到两个作用：一是可以对整个触点球9进行限位，在整个灭火装置未工作时，防止触点球9发生掉落或移动的现象，二是当灭火装置工作时，外部的压力能够压动上侧的限位圈16和触点球9下移，使触点球9能够顺着下侧的限位圈16内圈挤出，成功掉落至下方，从而成功实现触发过程。在这个过程中，由于上侧的限位圈16为硬质金属材料，受压而不变形，可以增大受压面积，从而协助压迫触点球9能够顺着下侧的限位圈16内圈挤出。

优选地，所述绝缘喷放管道8内部还设有对落下的触点球9进行限位的导轨18。通过设置导轨18可以使得触点球9在重力作用下能够顺着导轨18落下，防止其从掉落发生偏离而从过气通孔17滚出。

优选地，所述启动部件3为电点火头结构，其通过控制器与火灾探测装置连接。当启动部件3为电点火头结构时，当有火灾、过热等情况发生时，火灾探测装置检测到外部因火灾而产生高温环境后，发出信号给控制器，控制器控制启动部件3工作。

优选地，所述启动部件3为有桥电点火头结构，所述第一启动线束3.1末端的点火头桥丝和第二启动线束3.2末端的点火头桥丝均覆盖有启动药包14，启动药包14内设有气溶胶发生剂粉末；所述第一启动线束3.1和第二启动线束3.2彼此并联连接。启动部件3这种有桥电点火头结构，是利用电流通过点火头桥丝发热，引燃包裹在桥丝表面的易燃药剂（即启动药包14），从而实现点火引燃脉冲灭火药剂2或灭火剂药柱7的过程，通过设置启动药包14后，可以使得这一点火过程成功率更高。

优选地，所述上盖4底部还均匀竖向设有多块金属冷却板12，多块金属冷却板12之间的间隙与喷口5连通。在本实施例中，金属冷却板12可以起到两个作用：一是可以对经过的高温灭火物质（主要为高温气溶胶）进行快速散热降温，防止喷口5处温度过高；二是可以有效阻挡或延缓未燃烧完全的脉冲灭火药剂2冲出，由于脉冲灭火药剂2燃烧非常剧烈，其点燃后瞬间爆燃而产生大量高温灭火物质，所以设置的多块金属冷却板12组合形成的多条窄且长的通道，可以起到一定的阻拦效果，使得脉冲灭火药剂2不易窜至喷口5处，避免发生堵塞的问题。

优选地，所述脉冲灭火药剂2为气溶胶发生剂粉末，所述灭火剂药柱7为气溶胶发生剂粉末压制成的药柱结构。

优选地，所述灭火剂药柱7侧部和底部覆盖有硅胶层15。通过设置硅胶层15后，可以有效隔绝灭火剂药柱7燃烧产生的高温，避免内壳6表面温度过高的现象发生。

本实用新型公开上述可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置的灭火方法，它包括如下步骤：

S1：当发生火情时，启动部件3通过第一启动线束3.1点燃脉冲灭火药剂2，从而瞬间产生灭火物质，从喷口5喷出，进行快速灭火过程；

S2：脉冲灭火药剂2燃烧导致内壳6外部与外壳1内部之间区域的压力增大，在压力作用下，触点球9受压而下落，最终使得触点球9与两块触点板10接触，使得第二启动线束3.2所在电路闭合接通，点火头工作而将内壳6内的灭火剂药柱7点燃；优选地，本实施例中的触点球9与两块触点板10可均采用金属材质，例如触点球9采用铜球，触点板10采用铜板，其导电性能良好。

S3：灭火剂药柱7点燃后，持续产生灭火物质，然后顺着绝缘喷放管道8侧部开设的过气通孔17进入，然后从顶部排出而进入到外壳1内部，最后喷口5喷出，进行持续灭火过程；

S4：当内壳6内压力异常骤增时，泄压孔11表面的泄压膜片受压而破裂，灭火物质及时从泄压孔11排出，避免发生爆炸的风险。

进一步地，所述步骤S2中，触点球9受压而下落，最终使得触点球9与两块触点板10接触的具体过程如下：

步骤S21：当脉冲灭火药剂2燃烧导致内壳6外部与外壳1内部之间区域的压力增大，在压力作用下上侧的限位圈16和触点球9下移，从而向下挤压下侧的限位圈16；

步骤S22：触点球9从下侧的限位圈16内圈挤出，顺着导轨18下落，直至掉落至绝缘喷放管道8底部；

步骤S23：触点球9两侧与相应的触点板10接触，使得第二启动线束3.2所在电路闭合接通。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，包括外壳（1）和设于外壳（1）内部的脉冲灭火药剂（2），脉冲灭火药剂（2）顶部与启动部件（3）的第一启动线束（3.1）末端连接，外壳（1）上侧设有上盖（4），上盖（4）表面开设喷口（5），其特征在于：所述脉冲灭火药剂（2）内部设有内壳（6），所述内壳（6）内设有灭火剂药柱（7），灭火剂药柱（7）顶部与启动部件（3）的第二启动线束（3.2）末端连接，所述内壳（6）顶部设有绝缘喷放管道（8），所述绝缘喷放管道（8）顶部限位设有触点球（9），所述绝缘喷放管道（8）底部封闭，侧部开设有过气通孔（17），所述绝缘喷放管道（8）下侧穿设有两个触点板（10），所述触点板（10）与第二启动线束（3.2）连通，触点球（9）落下时与触点板（10）接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，其特征在于：所述内壳（6）顶部还设有泄压孔（11），泄压孔（11）表面覆盖有泄压膜片。

3.根据权利要求1所述的一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，其特征在于：所述外壳（1）底部与内壳（6）底部之间设有隔板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，其特征在于：所述触点球（9）上侧和下侧均设有限位圈（16），所述限位圈（16）外缘与绝缘喷放管道（8）顶部内壁连接，位于上侧的限位圈（16）为硬质金属材料，位于下侧的限位圈（16）为弹性橡胶材料。

5.根据权利要求1所述的一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，其特征在于：所述绝缘喷放管道（8）内部还设有对落下的触点球（9）进行限位的导轨（18）。

6.根据权利要求1所述的一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，其特征在于：所述启动部件（3）为电点火头结构，其通过控制器与火灾探测装置连接。

7.根据权利要求1所述的一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，其特征在于：所述启动部件（3）为有桥电点火头结构，所述第一启动线束（3.1）末端的点火头桥丝和第二启动线束（3.2）末端的点火头桥丝均覆盖有启动药包（14），启动药包（14）内设有气溶胶发生剂粉末；所述第一启动线束（3.1）和第二启动线束（3.2）彼此并联连接。

8.根据权利要求1所述的一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，其特征在于：所述上盖（4）底部还均匀竖向设有多块金属冷却板（12），多块金属冷却板（12）之间的间隙与喷口（5）连通。

9.根据权利要求1所述的一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，其特征在于：所述脉冲灭火药剂（2）为气溶胶发生剂粉末，所述灭火剂药柱（7）为气溶胶发生剂粉末压制成的药柱结构。

10.根据权利要求1所述的一种可持续抑制火焰的脉冲式灭火装置，其特征在于：所述灭火剂药柱（7）侧部和底部覆盖有硅胶层（15）。