CN220673481U - 一种无刷电机转子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无刷电机转子结构，包括第一安装结构的侧端限位连接有第一转子轴，所述第一转子轴的侧端固定连接有第二转子轴，所述第二转子轴的侧端限位连接有第二安装结构，所述第一安装结构、第二安装结构采用轻质铝材设置，且第一安装结构、第二安装结构用于第一转子轴、第二转子轴的限位安装，同时第一转子轴、第二转子轴的转动，可带动第一安装结构、第二安装结构进行动力输出，第一安装结构、第二安装结构用于第一转子轴、第二转子轴的连接，第一转子轴、第二转子轴之间固定连接，同时第一转子轴、第二转子轴上设有间隙，能够减轻第一转子轴、第二转子轴的重量，本实用新型为无刷电机转子结构，通过结构的设置，提高安装性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及无刷电机技术领域，具体为一种无刷电机转子结构。
背景技术
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼(Nd-Fe-B)材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号
根据中国专利号CN114696498A，公开了一种无刷电机转子结构及无刷电机，包括无刷电机用壳体，还包括位于壳体内的转子组件，所述转子组件包括主轴机构、套设在主轴机构上的第一支撑板、第二支撑板和均匀安装在第一支撑板和第二支撑板之间的多个永久磁体，所述主轴机构包括轴体和安装在轴体上的制动机构，所述制动机构包括转动轴和两个限制板，所述转动轴侧面上对称设置有螺纹，所述限制板螺纹套设在转动轴上，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近侧面中部开设有通孔和边缘开设有多个插槽，解决现存的无刷电机不便快速拆装，影响维修的问题；
但是目前的无刷电机转子结构存在结构重量较大，需要的电能消耗较大，同时不方便进行快速装卸工作，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无刷电机转子结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷电机转子结构，包括第一安装结构的侧端限位连接有第一转子轴，所述第一转子轴的侧端固定连接有第二转子轴，所述第二转子轴的侧端限位连接有第二安装结构；
所述第一安装结构、第二安装结构采用轻质铝材设置，且第一安装结构、第二安装结构用于第一转子轴、第二转子轴的限位安装，同时第一转子轴、第二转子轴的转动，可带动第一安装结构、第二安装结构进行动力输出，第一安装结构、第二安装结构用于第一转子轴、第二转子轴的连接，第一转子轴、第二转子轴之间固定连接，同时第一转子轴、第二转子轴上设有间隙，能够减轻第一转子轴、第二转子轴的重量。
具体的，所述第一安装结构包括第一对接杆、第二对接杆、组合对位座和传导轴，所述传导轴的侧端固定连接有组合对位座，所述组合对位座的侧端固定连接有第一对接杆和第二对接杆，第一安装结构、第二安装结构通过内部的第一对接杆、第二对接杆与第一转子轴、第二转子轴过盈配合连接，帮助进行组装生产，在生产时，第一对接杆、第二对接杆采用冷冻技术，使得第一对接杆、第二对接杆能够插入至第一转子轴、第二转子轴的内部，当温度正常时，此时的第一对接杆、第二对接杆会与第一转子轴、第二转子轴紧密连接，提高配合能力，防止出现连接空隙，造成异响问题，第一对接杆、第二对接杆通过组合对位座、传导轴进行固定，组合对位座为中空结构，减轻负重，同时组合对位座与传导轴固定，通过传导轴进行动力的传递，实现动力的传导目的。
具体的，所述组合对位座的中心采用中空结构设计。
具体的，所述第一对接杆、第二对接杆平行设置，且第一对接杆、第二对接杆均用于第一转子轴、第二转子轴的限位。
具体的，所述第一对接杆、第二对接杆各设有六根，且关于组合对位座为中心环形分布设置。
具体的，所述第一对接杆、第二对接杆与第一转子轴、第二转子轴采用过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一安装结构、第二安装结构用于第一转子轴、第二转子轴的连接，第一转子轴、第二转子轴之间固定连接，同时第一转子轴、第二转子轴上设有间隙，能够减轻第一转子轴、第二转子轴的重量，第一安装结构、第二安装结构通过内部的第一对接杆、第二对接杆与第一转子轴、第二转子轴过盈配合连接，帮助进行组装生产，在生产时，第一对接杆、第二对接杆采用冷冻技术，使得第一对接杆、第二对接杆能够插入至第一转子轴、第二转子轴的内部，当温度正常时，此时的第一对接杆、第二对接杆会与第一转子轴、第二转子轴紧密连接，提高配合能力，防止出现连接空隙，造成异响问题，第一对接杆、第二对接杆通过组合对位座、传导轴进行固定，组合对位座为中空结构，减轻负重，同时组合对位座与传导轴固定，通过传导轴进行动力的传递，实现动力的传导目的。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型主体的拆分图；
图3为本实用新型第一安装结构的剖切图。
图中：1-第一安装结构；2-第一转子轴；3-第二转子轴；4-第二安装结构；5-第一对接杆；6-第二对接杆；7-组合对位座；8-传导轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无刷电机转子结构，包括第一安装结构1的侧端限位连接有第一转子轴2，第一转子轴2的侧端固定连接有第二转子轴3，第二转子轴3的侧端限位连接有第二安装结构4，第一安装结构1、第二安装结构4用于第一转子轴2、第二转子轴3的连接，第一转子轴2、第二转子轴3之间固定连接，同时第一转子轴2、第二转子轴3上设有间隙，能够减轻第一转子轴2、第二转子轴3的重量；
第一安装结构1、第二安装结构4采用轻质铝材设置，且第一安装结构1、第二安装结构4用于第一转子轴2、第二转子轴3的限位安装，同时第一转子轴2、第二转子轴3的转动，可带动第一安装结构1、第二安装结构4进行动力输出。
第一安装结构1包括第一对接杆5、第二对接杆6、组合对位座7和传导轴8，传导轴8的侧端固定连接有组合对位座7，组合对位座7的侧端固定连接有第一对接杆5和第二对接杆6，第一安装结构1、第二安装结构4通过内部的第一对接杆5、第二对接杆6与第一转子轴2、第二转子轴3过盈配合连接，帮助进行组装生产，在生产时，第一对接杆5、第二对接杆6采用冷冻技术，使得第一对接杆5、第二对接杆6能够插入至第一转子轴2、第二转子轴3的内部，当温度正常时，此时的第一对接杆5、第二对接杆6会与第一转子轴2、第二转子轴3紧密连接，提高配合能力，防止出现连接空隙，造成异响问题，第一对接杆5、第二对接杆6通过组合对位座7、传导轴8进行固定，组合对位座7为中空结构，减轻负重，同时组合对位座7与传导轴8固定，通过传导轴8进行动力的传递，实现动力的传导目的。
组合对位座7的中心采用中空结构设计，减轻负重，帮助进行动力传递。
第一对接杆5、第二对接杆6平行设置，且第一对接杆5、第二对接杆6均用于第一转子轴2、第二转子轴3的限位，提高组合连接性能，使得相互的连接更加的稳定。
第一对接杆5、第二对接杆6各设有六根，且关于组合对位座7为中心环形分布设置，方便进行快速化的对接安装。
第一对接杆5、第二对接杆6与第一转子轴2、第二转子轴3采用过盈配合，防止连接位置出现松动现象。
工作原理：第一安装结构1、第二安装结构4用于第一转子轴2、第二转子轴3的连接，第一转子轴2、第二转子轴3之间固定连接，同时第一转子轴2、第二转子轴3上设有间隙，能够减轻第一转子轴2、第二转子轴3的重量，第一安装结构1、第二安装结构4通过内部的第一对接杆5、第二对接杆6与第一转子轴2、第二转子轴3过盈配合连接，帮助进行组装生产，在生产时，第一对接杆5、第二对接杆6采用冷冻技术，使得第一对接杆5、第二对接杆6能够插入至第一转子轴2、第二转子轴3的内部，当温度正常时，此时的第一对接杆5、第二对接杆6会与第一转子轴2、第二转子轴3紧密连接，提高配合能力，防止出现连接空隙，造成异响问题，第一对接杆5、第二对接杆6通过组合对位座7、传导轴8进行固定，组合对位座7为中空结构，减轻负重，同时组合对位座7与传导轴8固定，通过传导轴8进行动力的传递，实现动力的传导目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种无刷电机转子结构，其特征在于：包括第一安装结构(1)的侧端限位连接有第一转子轴(2)，所述第一转子轴(2)的侧端固定连接有第二转子轴(3)，所述第二转子轴(3)的侧端限位连接有第二安装结构(4)；
所述第一安装结构(1)、第二安装结构(4)采用轻质铝材设置，且第一安装结构(1)、第二安装结构(4)用于第一转子轴(2)、第二转子轴(3)的限位安装，同时第一转子轴(2)、第二转子轴(3)的转动，可带动第一安装结构(1)、第二安装结构(4)进行动力输出；
所述第一安装结构(1)包括第一对接杆(5)、第二对接杆(6)、组合对位座(7)和传导轴(8)，所述传导轴(8)的侧端固定连接有组合对位座(7)，所述组合对位座(7)的侧端固定连接有第一对接杆(5)和第二对接杆(6)；
所述组合对位座(7)的中心采用中空结构设计。
2.根据权利要求1所述的一种无刷电机转子结构，其特征在于：所述第一对接杆(5)、第二对接杆(6)平行设置，且第一对接杆(5)、第二对接杆(6)均用于第一转子轴(2)、第二转子轴(3)的限位。
3.根据权利要求2所述的一种无刷电机转子结构，其特征在于：所述第一对接杆(5)、第二对接杆(6)各设有六根，且关于组合对位座(7)为中心环形分布设置。
4.根据权利要求3所述的一种无刷电机转子结构，其特征在于：所述第一对接杆(5)、第二对接杆(6)与第一转子轴(2)、第二转子轴(3)采用过盈配合。
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