CN220673116U - 一种防尘降温功能的箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘降温功能的箱式变电站，涉及箱式变电站技术领域，包括变电箱，导轴的外部从前向后分别套接滑动有滑动架与记忆金属弹簧，若干个转动轴上均固定安装有挡板，传动杆的外端固定安装有贯穿插接于传动槽内的拨轴，安装架的上侧沿长度方向固定安装有齿条，辊刷的上部固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。本实用新型可实现在需要散热时将进气槽自动打开，不需要散热时又自动将进气槽关闭的目的，因此可有效防止在不需要散热时外界灰尘等杂质进入变电箱的内部，从而减少后期维护清洁的频率，并且可实现在对过滤网板拆出的过程中自动对其外侧进行扫刷清洁，不再需要人工手动将灰尘扫下，因此可使得清灰工作更加的便利高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式变电站技术领域，具体为一种防尘降温功能的箱式变电站。
背景技术
箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。由于箱式变电站内安装有高压开关设备配电变压器，低压开关设备，电能计量设备和无功补偿装置等元器件，因此在生产制造时需要考虑到防尘降温箱体内部的。
现有技术CN 217087194 U中公开的一种防尘降温功能的箱式变电站，包括箱式变电站主体、排气扇、空心隔板、进气风扇、进气集尘盒、过滤网板以及空心隔板等部件，虽然该实用新型可方便对灰尘进行收集并清理，并通过空气循环流通，对内部起到降温作用，但是该实用新型中的进气孔为一直敞开状态，这就增加了外界的灰尘等杂质进入集尘盒内的机会，使得外界灰尘杂质很容易就能进入其内部，也因此直接导致清洁频率较高，增加后期维护工作的工作量，并且过滤网板在阻隔灰尘进入箱体内的同时，灰尘也会粘附在网板上，因此在进行清灰时还需要人工手动将灰尘扫下，导致清灰工作仍然不够便利高效。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘降温功能的箱式变电站，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防尘降温功能的箱式变电站，包括变电箱，所述变电箱内的下部沿水平方向固定安装有隔板，所述隔板的上表面两侧沿纵向均固定安装有导轴，所述导轴的外部从前向后分别套接滑动有滑动架与记忆金属弹簧，所述滑动架的两端均固定安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧固定安装有若干个拨杆，拨杆的内部开设有传动槽，所述变电箱的两侧面均开设有矩形的进气槽，进气槽的内侧转动安装有若干个转动轴，若干个转动轴上均固定安装有挡板，所述转动轴的上端固定安装有传动杆，传动杆的外端固定安装有贯穿插接于传动槽内的拨轴；
所述变电箱的内底壁两侧以及隔板的下表面两侧均沿纵向开设有导槽，两侧所述导槽的内部均滑动安装有方框型的安装架，所述安装架的上侧沿长度方向固定安装有齿条，所述隔板的下表面两侧均转动安装有分别与两侧齿条啮合的第一齿轮，且隔板与变电箱的内底壁之间转动安装有辊刷，且辊刷的上部固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述安装架的下侧开设有集灰槽。
可选的，所述变电箱的正面两侧均安装有箱门，且变电箱的内部位于隔板的上方固定安装有设备架。
可选的，所述隔板的内部开设有通气孔，所述通气孔的内部安装有进气风扇，且变电箱内的上部安装有排气扇，所述变电箱的内部安装有温控开关，所述温控开关通过导线分别与进气风扇以及排气扇电性连接。
可选的，所述记忆金属弹簧的前端与滑动架固定连接，且记忆金属弹簧的后端与导轴固定连接。
可选的，所述滑动杆与导轴平行，且若干个拨杆沿滑动杆的长度方向呈线性阵列分布，所述转动轴的数量与拨杆相同，且若干个挡板沿矩形进气槽的长度方向并排分布。
可选的，所述安装架的内部沿长度方向插接安装有过滤网板，所述辊刷抵接于过滤网板的外侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防尘降温功能的箱式变电站，具备以下有益效果：
1、该防尘降温功能的箱式变电站，通过记忆金属弹簧、拨杆、传动槽、拨轴、传动杆、转动轴与挡板的配合设置，可实现在需要散热时将进气槽自动打开，不需要散热时又自动将进气槽关闭的目的，因此可有效防止在不需要散热时外界灰尘等杂质进入变电箱的内部，从而减少后期维护清洁的频率，并在一定程度上降低后期维护工作的工作量；
2、该防尘降温功能的箱式变电站，通过辊刷、第二齿轮、第一齿轮、齿条与集灰槽的配合设置，可实现在对过滤网板拆出的过程中自动对其外侧进行扫刷清洁，不再需要人工手动将灰尘扫下，使得清灰工作更加的便利高效，从而提高其便利性。
附图说明
图1为本实用新型正视立体结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型进气槽处立体结构示意图；
图5为本实用新型正视局部结构示意图；
图6为本实用新型安装架侧视立体结构示意图。
图中：1、变电箱；2、隔板；3、通气孔；4、进气风扇；5、排气扇；6、设备架；7、箱门；8、进气槽；9、挡板；10、转动轴；11、传动杆；12、拨轴；13、滑动架；14、导轴；15、记忆金属弹簧；16、滑动杆；17、拨杆；18、传动槽；19、导槽；20、安装架；21、辊刷；22、第二齿轮；23、第一齿轮；24、齿条；25、集灰槽；26、过滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种防尘降温功能的箱式变电站，包括变电箱1，变电箱1内的下部沿水平方向固定安装有隔板2，变电箱1的正面两侧均安装有箱门7，且变电箱1的内部位于隔板2的上方固定安装有设备架6，隔板2的内部开设有通气孔3，通气孔3的内部安装有进气风扇4，且变电箱1内的上部安装有排气扇5，变电箱1的内部安装有温控开关，温控开关通过导线分别与进气风扇4以及排气扇5电性连接，隔板2的上表面两侧沿纵向均固定安装有导轴14，导轴14的外部从前向后分别套接滑动有滑动架13与记忆金属弹簧15，记忆金属弹簧15的前端与滑动架13固定连接，且记忆金属弹簧15的后端与导轴14固定连接，滑动架13的两端均固定安装有滑动杆16，滑动杆16的外侧固定安装有若干个拨杆17，拨杆17的内部开设有传动槽18，变电箱1的两侧面均开设有矩形的进气槽8，进气槽8的内侧转动安装有若干个转动轴10，若干个转动轴10上均固定安装有挡板9，滑动杆16与导轴14平行，且若干个拨杆17沿滑动杆16的长度方向呈线性阵列分布，转动轴10的数量与拨杆17相同，且若干个挡板9沿矩形进气槽8的长度方向并排分布，转动轴10的上端固定安装有传动杆11，传动杆11的外端固定安装有贯穿插接于传动槽18内的拨轴12。
使用时，相关设备元器件架设安装在设备架6上，而当变电箱1内温度正常时内部不需要散热，此时若干个挡板9将进气槽8关闭，此时可有效防止外界灰尘进入到变电箱1内，而当变电箱1内温度升高至需要进行散热时，其内部高温会使得记忆金属弹簧15发生伸长形变，从而会推动滑动架13在导轴14上滑动，滑动架13再通过滑动杆16推动拨杆17，而拨杆17再通过传动槽18拨动拨轴12，从而通过传动杆11带动转动轴10与挡板9转动，以此来将进气槽8打开，此时外界空气可正常通过进气槽8进入变电箱1内，而同时温控开关也会启动进气风扇4以及排气扇5，进气风扇4即可通过进气槽8将外界空气抽进变电箱1内，并通过通气孔3向上吹至相关设备元器件上，与此同时排气扇5再将内部热空气排出变电箱1即可实现循环冷却的目的，而当温度降至不需要散热的温度时，温控开关会关闭进气风扇4以及排气扇5，同时记忆金属弹簧15恢复为原状，从而带动挡板9也恢复原状，并将进气槽8再次封闭，因此该机构可实现在需要散热时将进气槽8自动打开，不需要散热时又自动将进气槽8关闭的目的，因此可有效防止在不需要散热时外界灰尘等杂质进入变电箱1的内部，从而减少后期维护清洁的频率，并在一定程度上降低后期维护工作的工作量。
实施例2
请参阅图4至图6，本实用新型提供技术方案：一种防尘降温功能的箱式变电站，变电箱1的内底壁两侧以及隔板2的下表面两侧均沿纵向开设有导槽19，两侧导槽19的内部均滑动安装有方框型的安装架20，安装架20的上侧沿长度方向固定安装有齿条24，隔板2的下表面两侧均转动安装有分别与两侧齿条24啮合的第一齿轮23，且隔板2与变电箱1的内底壁之间转动安装有辊刷21，安装架20的内部沿长度方向插接安装有过滤网板26，辊刷21抵接于过滤网板26的外侧，且辊刷21的上部固定安装有与第一齿轮23啮合的第二齿轮22，安装架20的下侧开设有集灰槽25。
使用时，当需要对过滤网板26进行清理时，打开箱门7，并通过向外拉动安装架20来将安装架20以及过滤网板26向外拉出，而且在此过程中，向外滑动的齿条24又可带动第一齿轮23转动，而第一齿轮23又可直接通过第二齿轮22带动辊刷21转动，从而对向外滑动的过滤网板26的外侧进行扫刷清洁，并将粘附在过滤网板26外侧的灰尘刷下至集灰槽25内，直至将安装架20完全拉出后即可将集灰槽25内的灰尘倒出，并最终实现在对过滤网板26拆出的过程中自动对其外侧进行扫刷清洁，不再需要人工手动将灰尘扫下，使得清灰工作更加的便利高效，从而提高其便利性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防尘降温功能的箱式变电站，包括变电箱，其特征在于：所述变电箱内的下部沿水平方向固定安装有隔板，所述隔板的上表面两侧沿纵向均固定安装有导轴，所述导轴的外部从前向后分别套接滑动有滑动架与记忆金属弹簧，所述滑动架的两端均固定安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧固定安装有若干个拨杆，拨杆的内部开设有传动槽，所述变电箱的两侧面均开设有矩形的进气槽，进气槽的内侧转动安装有若干个转动轴，若干个转动轴上均固定安装有挡板，所述转动轴的上端固定安装有传动杆，传动杆的外端固定安装有贯穿插接于传动槽内的拨轴；
所述变电箱的内底壁两侧以及隔板的下表面两侧均沿纵向开设有导槽，两侧所述导槽的内部均滑动安装有方框型的安装架，所述安装架的上侧沿长度方向固定安装有齿条，所述隔板的下表面两侧均转动安装有分别与两侧齿条啮合的第一齿轮，且隔板与变电箱的内底壁之间转动安装有辊刷，且辊刷的上部固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述安装架的下侧开设有集灰槽。
2.根据权利要求1所述的一种防尘降温功能的箱式变电站，其特征在于：所述变电箱的正面两侧均安装有箱门，且变电箱的内部位于隔板的上方固定安装有设备架。
3.根据权利要求1所述的一种防尘降温功能的箱式变电站，其特征在于：所述隔板的内部开设有通气孔，所述通气孔的内部安装有进气风扇，且变电箱内的上部安装有排气扇，所述变电箱的内部安装有温控开关，所述温控开关通过导线分别与进气风扇以及排气扇电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种防尘降温功能的箱式变电站，其特征在于：所述记忆金属弹簧的前端与滑动架固定连接，且记忆金属弹簧的后端与导轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防尘降温功能的箱式变电站，其特征在于：所述滑动杆与导轴平行，且若干个拨杆沿滑动杆的长度方向呈线性阵列分布，所述转动轴的数量与拨杆相同，且若干个挡板沿矩形进气槽的长度方向并排分布。
6.根据权利要求1所述的一种防尘降温功能的箱式变电站，其特征在于：所述安装架的内部沿长度方向插接安装有过滤网板，所述辊刷抵接于过滤网板的外侧。
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