CN220672903U - 一种线束连接端子及连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线束连接端子及连接器，包括条状本体，条状本体由首端向末端排列设置公端插接结构、端子止退结构、FFC导通结构和FFC止退结构，FFC止退结构包括至少一个呈倒置的L型钩，L型钩的竖杆底端一体固连条状本体的末端边沿，L型钩的横杆朝向条状本体的首端水平设置，竖杆与横杆之间夹设勾接限位直角。本实用新型通过上翘的弹性卡接结构，使端子与护套形成单向插接配合的止退定位，提升端子与护套的组装牢固性。通过下降的弹性压持结构，使端子与线束形成弹性夹持的插接配合，确保端子与线束连接的稳定性，同时避免对线束造成表面损伤。通过钩体与孔体的勾接配合，实现线束插装后的卡接固定，有效提升端子与线束的连接强度。

Description

一种线束连接端子及连接器

技术领域

本实用新型属于电气连接技术领域，涉及一种插接芯体，特别是一种线束连接端子及连接器。

背景技术

端子连接器是工业上的一种连接器件，主要用于电子产品之间的连接，通过导线可以在两个电子产品中传输数据和电流。传统端子连接器的构造非常简单，但是随着电子产品越来越精密，因此对于端子连接器的质量与作用效果的要求也越来越高。

例如，中国专利文献曾公开了一种连接器、线束及车辆【中国专利号：202021164354.7】，本实用新型提供了一种连接器、线束及车辆，涉及电连接技术领域。连接器包括：插头和插座，插头的第一端与插座的第一端插接；插头包括插头壳体和多个母端子，插头壳体设置有多个插接孔，多个母端子分别设置在插接孔中，导电线材伸入插接孔并插入母端子中与母端子连接，插接孔和导电线材之间设置有弹性变形的密封圈；插座包括插座壳体和多个公端子，插座壳体的第一端为容置插头第一端的凹槽，多个公端子与插座壳体一体成型，凹槽的槽底部设置有弹性密封垫片，弹性密封垫片具有多个通孔，多个公端子分别对应的穿过多个通孔。所述连接器有效的避免了灰尘和水分进入，解决了因密封问题导致的绝缘问题，提升了使用安全性。

上述技术方案，仅公开了端子用于对接头的弹性夹持结构，但仅通过弹性夹持固定线束，仍存在固定力度欠佳的问题，在外力作用下线束仍会轻易脱离连接器导致事故发生，由此现有技术仍需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过在端子与线束之间增设止退结构，从而提高连接牢固度的线束连接端子及连接器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种线束连接端子，包括条状本体，所述条状本体由首端向末端排列设置公端插接结构、端子止退结构、FFC导通结构和FFC止退结构，所述FFC止退结构包括至少一个呈倒置的L型钩，所述L型钩的竖杆底端一体固连所述条状本体的末端边沿，所述L型钩的横杆朝向所述条状本体的首端水平设置，所述竖杆与所述横杆之间夹设勾接限位直角。

在上述的线束连接端子中，所述公端插接结构包括垂直固连于所述条状本体首端两侧的插接片，两片所述插接片之间形成插接槽，所述插接槽的宽度由首端向内逐渐缩小。

在上述的线束连接端子中，所述插接片包括一体连接的竖向平面片和内凸弧片，两片所述竖向平面片设于首端形成宽槽口，两段所述内凸弧片相对凸设形成窄槽口，所述竖向平面片与所述内凸弧片之间通过内斜片过渡衔接，两段所述内凸弧片的末端形成外扩张口。

在上述的线束连接端子中，所述竖向平面片的底侧通过圆弧倒角一体连接所述条状本体首端侧边，所述内凸弧片与所述条状本体之间悬空设置。

在上述的线束连接端子中，所述端子止退结构包括呈条片状的止退卡件，所述止退卡件通过至少一侧片一体固连所述条状本体的侧边。

在上述的线束连接端子中，所述止退卡件包括一体衔接的顶侧平面片和上翘片，所述顶侧平面片的侧边一体固连所述侧片，所述上翘片与所述条状本体之间悬空设置，所述顶侧平面片与所述上翘片通过上斜片过渡衔接，所述上翘片的末端为卡接限位端。

在上述的线束连接端子中，所述FFC导通结构包括呈条片状的导通夹片，所述导通夹片通过至少一支撑片一体固连所述条状本体的侧边。

在上述的线束连接端子中，所述导通夹片包括一体衔接的上侧平面片和下凸弧片，所述上侧平面片的侧边一体固连所述支撑片，所述下凸弧片与所述条状本体之间悬空设置，所述上侧平面片与所述下凸弧片通过下斜片过渡衔接，所述下凸弧片的凸弧底面为上夹持面。

在上述的线束连接端子中，所述条状本体向上凸设夹持台，所述夹持台与所述下凸弧片相对布设，所述夹持台与所述下凸弧片之间形成夹持间隙，所述夹持台的顶面为下夹持面。

一种连接器，包括上述的线束连接端子。

与现有技术相比，本线束连接端子及连接器具有以下有益效果：

1、通过上翘的弹性卡接结构，使端子与护套形成单向插接配合的止退定位，从而提升端子与护套的组装牢固性，同时便于快速装接，提高组装效率。

2、通过下降的弹性压持结构，使端子与线束形成弹性夹持的插接配合，确保端子与线束连接的稳定性，同时避免对线束造成表面损伤。

3、通过钩体与孔体的勾接配合，实现线束插装后的卡接固定，有效提升端子与线束的连接强度，避免线束脱离端子的事故发生。

附图说明

图1是本线束连接端子的立体结构图。

图2是本线束连接端子的主视结构图。

图3是本线束连接端子的俯视结构图。

图中，1、条状本体；1a、夹持台；2、插接片；2a、竖向平面片；2b、内凸弧片；3、止退卡件；3a、顶侧平面片；3b、上翘片；4、侧片；5、导通夹片；5a、上侧平面片；5b、下凸弧片；6、支撑片；7、L型钩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图3所示，本线束连接端子，包括条状本体1，条状本体1由首端向末端排列设置公端插接结构、端子止退结构、FFC导通结构和FFC止退结构。

如图1和3所示，公端插接结构包括垂直固连于条状本体1首端两侧的插接片2，两片插接片2之间形成插接槽，插接槽的宽度由首端向内逐渐缩小。

插接片2包括一体连接的竖向平面片2a和内凸弧片2b，两片竖向平面片2a设于首端形成宽槽口，两段内凸弧片2b相对凸设形成窄槽口，竖向平面片2a与内凸弧片2b之间通过内斜片过渡衔接，两段内凸弧片2b的末端形成外扩张口。内凸弧片2b与竖向平面片2a之间的内斜片具有弹性，能够产生张合弹性变形，从而在公端由宽槽口插入逐渐进入到窄槽口，最后通过两侧内凸弧片2b对公端形成弹性夹紧固定。

竖向平面片2a的底侧通过圆弧倒角一体连接条状本体1首端侧边，内凸弧片2b与条状本体1之间悬空设置。通过竖向平面片2a与条状本体1固连，通过悬空的内凸弧片2b能够实现弹性变形，以调整夹口宽度，提供良好的弹性夹持作用。

如图1和2所示，端子止退结构包括呈条片状的止退卡件3，止退卡件3通过至少一侧片4一体固连条状本体1的侧边。止退卡件3包括一体衔接的顶侧平面片3a和上翘片3b，顶侧平面片3a的侧边一体固连侧片4，上翘片3b与条状本体1之间悬空设置，顶侧平面片3a与上翘片3b通过上斜片过渡衔接，上翘片3b的末端为卡接限位端。上斜片具有弹性，通过上斜片提供上翘片3b上下弹性移动量，使端子插入护套时，上翘片3b的卡接限位端抵接相应部位完成固定组装。

如图1和2所示，FFC导通结构包括呈条片状的导通夹片5，导通夹片5通过至少一支撑片6一体固连条状本体1的侧边。导通夹片5包括一体衔接的上侧平面片5a和下凸弧片5b，上侧平面片5a的侧边一体固连支撑片6，下凸弧片5b与条状本体1之间悬空设置，上侧平面片5a与下凸弧片5b通过下斜片过渡衔接，下凸弧片5b的凸弧底面为上夹持面。下斜片具有弹性，通过下斜片提供下凸弧片5b上下弹性移动量，使FFC线束插入端子后，下凸弧片5b的上夹持面压制FFC线束顶面。

条状本体1向上凸设夹持台1a，夹持台1a与下凸弧片相对布设，夹持台1a与下凸弧片之间形成夹持间隙，夹持台1a的顶面为下夹持面。通过夹持台1a缩短夹持间隙的间距，从而提高对FFC线束的夹持紧固度。

如图1和2所示，FFC止退结构包括至少一个呈倒置的L型钩7，L型钩7的竖杆底端一体固连条状本体1的末端边沿，L型钩7的横杆朝向条状本体1的首端水平设置，竖杆与横杆之间夹设勾接限位直角。

与现有技术相比，本线束连接端子具有以下有益效果：

1、通过上翘的弹性卡接结构，使端子与护套形成单向插接配合的止退定位，从而提升端子与护套的组装牢固性，同时便于快速装接，提高组装效率。

2、通过下降的弹性压持结构，使端子与线束形成弹性夹持的插接配合，确保端子与线束连接的稳定性，同时避免对线束造成表面损伤。

3、通过钩体与孔体的勾接配合，实现线束插装后的卡接固定，有效提升端子与线束的连接强度，避免线束脱离端子的事故发生。

实施例二

基于实施例一，本实施例的区别点在于：

一种连接器，包括上述的线束连接端子。

一条FFC线束上并排开通两个定位孔，定位孔为条形孔，一个端子上并排设置两个L型钩7，将一条FFC线束插入一个端子，同时使定位孔一一对应套在L型钩7上形成勾接固定。

本连接器的组装方式为：

1、将若干端子一一沿定向插入护套的若干插接通道中，端子上翘片3b的卡接限位端抵接护套卡位槽的槽壁完成固定组装，使端子的插接槽与插接通道的一端口连通，端子的FFC止退结构位于插接通道的另一端口处。

2、将FFC线束插入端子的另一端口，使FFC线束端头逐渐伸入夹持间隙，被夹持台1a与下凸弧片5b弹性夹紧，同时FFC线束上的定位孔套接L型钩7形成卡接装配。

与现有技术相比，本连接器具有以下有益效果：

1、通过上翘的弹性卡接结构，使端子与护套形成单向插接配合的止退定位，从而提升端子与护套的组装牢固性，同时便于快速装接，提高组装效率。

2、通过下降的弹性压持结构，使端子与线束形成弹性夹持的插接配合，确保端子与线束连接的稳定性，同时避免对线束造成表面损伤。

3、通过钩体与孔体的勾接配合，实现线束插装后的卡接固定，有效提升端子与线束的连接强度，避免线束脱离端子的事故发生。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了条状本体1；夹持台1a；插接片2；竖向平面片2a；内凸弧片2b；止退卡件3；顶侧平面片3a；上翘片3b；侧片4；导通夹片5；上侧平面片5a；下凸弧片5b；支撑片6；L型钩7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种线束连接端子，包括条状本体，其特征在于，所述条状本体由首端向末端排列设置公端插接结构、端子止退结构、FFC导通结构和FFC止退结构，所述FFC止退结构包括至少一个呈倒置的L型钩，所述L型钩的竖杆底端一体固连所述条状本体的末端边沿，所述L型钩的横杆朝向所述条状本体的首端水平设置，所述竖杆与所述横杆之间夹设勾接限位直角。

2.如权利要求1所述的线束连接端子，其特征在于，所述公端插接结构包括垂直固连于所述条状本体首端两侧的插接片，两片所述插接片之间形成插接槽，所述插接槽的宽度由首端向内逐渐缩小。

3.如权利要求2所述的线束连接端子，其特征在于，所述插接片包括一体连接的竖向平面片和内凸弧片，两片所述竖向平面片设于首端形成宽槽口，两段所述内凸弧片相对凸设形成窄槽口，所述竖向平面片与所述内凸弧片之间通过内斜片过渡衔接，两段所述内凸弧片的末端形成外扩张口。

4.如权利要求3所述的线束连接端子，其特征在于，所述竖向平面片的底侧通过圆弧倒角一体连接所述条状本体首端侧边，所述内凸弧片与所述条状本体之间悬空设置。

5.如权利要求1所述的线束连接端子，其特征在于，所述端子止退结构包括呈条片状的止退卡件，所述止退卡件通过至少一侧片一体固连所述条状本体的侧边。

6.如权利要求5所述的线束连接端子，其特征在于，所述止退卡件包括一体衔接的顶侧平面片和上翘片，所述顶侧平面片的侧边一体固连所述侧片，所述上翘片与所述条状本体之间悬空设置，所述顶侧平面片与所述上翘片通过上斜片过渡衔接，所述上翘片的末端为卡接限位端。

7.如权利要求1所述的线束连接端子，其特征在于，所述FFC导通结构包括呈条片状的导通夹片，所述导通夹片通过至少一支撑片一体固连所述条状本体的侧边。

8.如权利要求7所述的线束连接端子，其特征在于，所述导通夹片包括一体衔接的上侧平面片和下凸弧片，所述上侧平面片的侧边一体固连所述支撑片，所述下凸弧片与所述条状本体之间悬空设置，所述上侧平面片与所述下凸弧片通过下斜片过渡衔接，所述下凸弧片的凸弧底面为上夹持面。

9.如权利要求8所述的线束连接端子，其特征在于，所述条状本体向上凸设夹持台，所述夹持台与所述下凸弧片相对布设，所述夹持台与所述下凸弧片之间形成夹持间隙，所述夹持台的顶面为下夹持面。

10.一种连接器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的线束连接端子。