CN220672776U - 模组端板及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种模组端板及电池模组，包括开设有安装槽的端盖基板、活动块、活动板和驱动件。活动块沿第一方向可滑动地插设于安装槽中，活动块沿第二方向上设有滑动斜面，活动板可滑动地插设于安装槽中，活动板上设有与滑动斜面抵接的滑动配合斜面，驱动件用于驱动活动块沿第一方向在安装槽中滑动。通过驱动件驱动活动块在安装槽中滑动，使得通过滑动配合斜面与活动块滑动斜面抵接的活动板沿第二方向在安装槽中滑动，随着活动板逐渐沿着第二方向滑动，使得模组端板的尺寸随之变化，以适应不同规格的电池尺寸，从而减少了活动板的种类，使其无需制作多种模具，降低了模组的制作成本，易于对活动板进行存放管理。

Description

模组端板及电池模组

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种模组端板及电池模组。

背景技术

电池模组是由多个动力电池串联或并联形成的电池组，使得整体能满足产品对电能的需求。

电池模组需要在模组两侧有强度较高的端板来抑制模组膨胀力，现有技术的电池模组端板都是根据电池的尺寸和模组的大小进行订做，使得不同规格的模组组装就需要使用尺寸不同的端板，由于端板的尺寸众多，需要根据不同的尺寸进行开模，造成模组的制作成本较高，并且对尺寸众多的端板进行存放管理也极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模组端板及电池模组，适用多种不同规格的电池尺寸的大小，制造成本较为低廉，并便于存放管理。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供了一种模组端板，包括：

端盖基板，所述端盖基板上开设有安装槽；

活动块，所述活动块沿第一方向可滑动地插设于所述安装槽中，所述活动块沿第二方向上设有滑动斜面；

活动板，所述活动板沿所述第二方向可滑动地插设于所述安装槽中，所述活动板上设有与所述滑动斜面抵接的滑动配合斜面；

驱动件，所述驱动件用于驱动所述活动块沿所述第一方向在所述安装槽中滑动。

可选地，所述安装槽为燕尾槽，所述燕尾槽沿第三方向的两侧设有限位斜面，所述活动板上设有与所述限位斜面抵接的限位配合斜面。

可选地，所述驱动件包括螺杆和固定块，所述活动块上开设有与所述螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述端盖基板上开设有与所述螺纹孔对应的通孔，所述固定块与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端依次穿过所述通孔和所述螺纹孔，并伸出所述活动块。

可选地，所述通孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径，所述固定块可转动地设于所述第一孔段中，所述螺杆可转动地设于所述第二孔段中。

可选地，所述螺杆伸出所述活动块的一端还设有旋拧块。

可选地，所述旋拧块开设有内六角孔。

可选地，所述旋拧块为六边形结构。

可选地，所述活动板上设有用于与模组侧板连接的连接凸起。

可选地，所述活动块沿所述第二方向的两侧分别设有一所述活动板。

另一方面，提供了一种电池模组，该电池模组包括如上任一项所述的模组端板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种模组端板及电池模组，通过使用驱动件驱动活动块在安装槽中沿第一方向滑动，使得通过滑动配合斜面与活动块滑动斜面抵接的活动板沿第二方向在安装槽中滑动，随着活动板逐渐沿着第二方向滑动，使得模组端板的尺寸随之变化，以适应不同规格的电池尺寸，从而减少了模组端板的种类，使其无需制作多种模具，降低了模组的制作成本，并且由于模组端板的种类减少，使得模组端板的存放管理更加便利。

附图说明

图1是本实用新型的电池模组的装配图；

图2是本实用新型的电池模组的爆炸结构图；

图3是本实用新型的模组端板的装配图；

图4是本实用新型的模组端板的剖面图；

图5是本实用新型的端盖基板的结构示意图；

图6是本实用新型的端盖基板的侧视图；

图7是本实用新型的端盖基板的剖视图。

图中：

100、模组侧板；200、电池；300、电池模组采集集成件；

1、端盖基板；11、安装槽；111、限位斜面；12、通孔；121、第一孔段；122、第二孔段；

2、活动块；21、螺纹孔；

3、活动板；31、连接凸起；

4、驱动件；41、螺杆；42、固定块；43、旋拧块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

为了适用多种不同规格的电池尺寸的大小，降低制作成本，便于存放管理，本实施例提供了一种模组端板及电池模组，电池模组包括模组端板。

如图1至图7所示，该模组端板包括端盖基板1、活动块2、活动板3和驱动件4。端盖基板1上开设有安装槽11，活动块2沿第一方向可滑动地插设于安装槽11中，活动块2沿第二方向上设有滑动斜面，活动板3沿第二方向可滑动地插设于安装槽11中，活动板3上设有与滑动斜面抵接的滑动配合斜面，驱动件4用于驱动活动块2沿第一方向在安装槽11中滑动。通过使用驱动件4驱动活动块2在安装槽11中沿第一方向滑动，使得通过滑动配合斜面与活动块2滑动斜面抵接的活动板3沿第二方向在安装槽11中滑动，随着活动板3逐渐沿着第二方向滑动，使得模组端板的尺寸随之变化，以适应不同规格的电池200尺寸，从而减少了模组端板的种类，使其无需制作多种模具，降低了模组的制作成本，并且由于模组端板的种类减少，使得模组端板的存放管理更加便利。

在本实施例中，电池模组包括两个模组端板和两个模组侧板100，两个模组端板和两个模组侧板100共同围成了存放空间，多个电池200有序地排列在存放空间中，并通过电池模组采集集成件300连接在一起。

可选地，如图3、图5所示，安装槽11为燕尾槽，燕尾槽沿第三方向的两侧设有限位斜面111，活动板3上设有与限位斜面111抵接的限位配合斜面。通过将安装槽11设置为燕尾槽，使得限位斜面111与限位配合斜面抵接，避免活动板3从安装槽11中掉出。

可选地，如图3、图5所示，驱动件4包括螺杆41和固定块42，活动块2上开设有与螺杆41螺纹连接的螺纹孔21，端盖基板1上开设有与螺纹孔21对应的通孔12，固定块42与螺杆41的一端固定连接，螺杆41的另一端依次穿过通孔12和螺纹孔21，并伸出活动块2。通过使螺杆41与活动块2上的螺纹孔21螺纹连接，使得螺杆41与活动块2形成类似于丝杠的结构，使得当螺杆41旋转时，在螺纹的驱动下，使得活动块2能够沿第一方向在安装槽11中滑动。在本实施例中，固定块42与螺杆41焊接。

进一步地，如图7所示，通孔12包括第一孔段121和第二孔段122，第一孔段121的孔径大于第二孔段122的孔径，固定块42可转动地设于第一孔段121中，螺杆41可转动地设于第二孔段122中。通过将固定块42设置在第一孔段121中，保证端盖基板1与电池200抵接的一面平整，使得电池200与端盖基板1背离安装槽11的一面紧密抵接，并且由于固定块42的直径大于第二孔段122的孔径，从而保证驱动件4被固定在端盖基板1上。

可选地，如图3所示，螺杆41伸出活动块2的一端还设有旋拧块43。从而方便操作人员旋转螺杆41。在本实施例中，旋拧块43与螺杆41焊接。

进一步地，旋拧块43开设有内六角孔。通过在旋拧块43上开设内六角孔，使得操作人员可以使用内六角扳手旋转螺杆41，从而驱动活动块2沿第一方向在安装槽11中滑动。在本实施例中，为了降低制作成本，可以直接使用内六角螺栓焊接固定块42的方式来制作驱动件4。

进一步地，旋拧块43为六边形结构。通过将旋拧块43设置为六边形结构，使得操作人员可以使用活动扳手或梅花扳手旋转螺杆41，从而驱动活动块2沿第一方向在安装槽11中滑动。在本实施例中，为了降低制作成本，可以直接使用外六角螺栓焊接固定块42的方式来制作驱动件4。

可选地，如图2、图3所示，活动板3上设有用于与模组侧板100连接的连接凸起31。通过在活动板3上设置连接凸起31，从而方便模组侧板100与活动板3连接。在本实施例中，模组侧板100上设有用于与连接凸起31连接的钩形结构。

可选地，活动块2沿第二方向的两侧分别设有一活动板3。使得活动块2沿第一方向在安装槽11中滑动时，可以同时驱动两侧的活动板3向外侧移动，与单侧调节相比，调整速度更快，调节工作的工作效率更高。

当更换大尺寸的电池200时，需要对模组端板的尺寸进行调节，从而适应更大尺寸的电池200，此时只需要旋拧驱动件4，活动块2在螺纹的驱动下，沿第一方向在安装槽11中滑动，逐渐靠近电池200，此时通过滑动配合斜面与活动块2滑动斜面抵接的两个活动板3，便会在活动块2的挤压下，沿第二方向逐渐滑动，使得模组端板的尺寸发生变化，以适应新规格的电池200尺寸，在调节结束后，便可进行新规格电池200的组装工作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.模组端板，其特征在于，所述模组端板包括：

端盖基板(1)，所述端盖基板(1)上开设有安装槽(11)；

活动块(2)，所述活动块(2)沿第一方向可滑动地插设于所述安装槽(11)中，所述活动块(2)沿第二方向上设有滑动斜面；

活动板(3)，所述活动板(3)沿所述第二方向可滑动地插设于所述安装槽(11)中，所述活动板(3)上设有与所述滑动斜面抵接的滑动配合斜面；

驱动件(4)，所述驱动件(4)用于驱动所述活动块(2)沿所述第一方向在所述安装槽(11)中滑动。

2.根据权利要求1所述的模组端板，其特征在于，所述安装槽(11)为燕尾槽，所述燕尾槽沿第三方向的两侧设有限位斜面(111)，所述活动板(3)上设有与所述限位斜面(111)抵接的限位配合斜面。

3.根据权利要求1所述的模组端板，其特征在于，所述驱动件(4)包括螺杆(41)和固定块(42)，所述活动块(2)上开设有与所述螺杆(41)螺纹连接的螺纹孔(21)，所述端盖基板(1)上开设有与所述螺纹孔(21)对应的通孔(12)，所述固定块(42)与所述螺杆(41)的一端固定连接，所述螺杆(41)的另一端依次穿过所述通孔(12)和所述螺纹孔(21)，并伸出所述活动块(2)。

4.根据权利要求3所述的模组端板，其特征在于，所述通孔(12)包括第一孔段(121)和第二孔段(122)，所述第一孔段(121)的孔径大于所述第二孔段(122)的孔径，所述固定块(42)可转动地设于所述第一孔段(121)中，所述螺杆(41)可转动地设于所述第二孔段(122)中。

5.根据权利要求4所述的模组端板，其特征在于，所述螺杆(41)伸出所述活动块(2)的一端还设有旋拧块(43)。

6.根据权利要求5所述的模组端板，其特征在于，所述旋拧块(43)开设有内六角孔。

7.根据权利要求5所述的模组端板，其特征在于，所述旋拧块(43)为六边形结构。

8.根据权利要求1-7任一项所述的模组端板，其特征在于，所述活动板(3)上设有用于与模组侧板(100)连接的连接凸起(31)。

9.根据权利要求1-7任一项所述的模组端板，其特征在于，所述活动块(2)沿所述第二方向的两侧分别设有一所述活动板(3)。

10.电池模组，其特征在于，所述电池模组包括如权利要求1-9任一项所述的模组端板。