CN220671079U - 一种封闭式镜检玻片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取样检测领域，尤其涉及一种封闭式镜检玻片。本实用新型的封闭式镜检玻片包括透明的载玻片和盖玻片，所述载玻片上设有下沉槽，盖玻片扣盖于载玻片上方而与下沉槽围成封闭内腔，封闭内腔包括检测区，盖玻片上设有与封闭内腔连通的加样口和泄压口，检测区对应的封闭内腔形成用于容纳染色剂且供液体样本从加样区流入与染色剂混合的混合检测腔，加样口处配置有封堵加样口的密封件，混合检测腔和泄压口之间配置有密封切断阀。本实用新型的镜检玻片，能够在玻片位置使用之前以及加入液体样本后保证检测区的密封，实现了与外界环境的有效隔离，能够较好的适用于全自动分子检测分析平台。

Description

一种封闭式镜检玻片

技术领域

本实用新型涉及取样检测领域，尤其涉及一种封闭式镜检玻片。

背景技术

随着医疗器械领域的发展，用于实现全自动妇科疾病分子检验的检验装置作为一种超前的研发方向，正为多数厂家所研究。但是目前妇科常规检测大多仍依赖人工涂片镜检，加样及检测并未标准化，检验标本容易溢出，样本易受环境污染。在进行分子POCT检测时，需要密封的反应与检测环境，传统玻片难以实现样本、试剂与外界环境有效隔离。而且反应诊断需要液体样本与试剂搅拌混匀，传统混匀方式也难以应用于自动化检验的玻片上去。因此，传统玻片的功能缺陷对于全自动妇科疾病分子检测分析平台的应用造成了较大的障碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭式镜检玻片，用以解决现有的玻片无法实现样本与外界环境的有效隔离而不能很好应用于自动化分子检测分析平台的问题。

本实用新型的封闭式镜检玻片包括透明的载玻片和盖玻片，所述载玻片上设有下沉槽，盖玻片扣盖于载玻片上方而与下沉槽围成封闭内腔，封闭内腔包括检测区，盖玻片上设有与封闭内腔连通的加样口和泄压口，检测区对应的封闭内腔形成用于容纳染色剂且供液体样本从加样区流入与染色剂混合的混合检测腔，加样口处配置有封堵加样口的密封件，混合检测腔和泄压口之间配置有密封切断阀。

本实用新型提供了一种全新的镜检玻片，通过载玻片和盖玻片围成封闭内腔，且在封闭内腔中形成检测区，能够容纳染色剂且供液体样本从加样区流入与染色剂混合，而且通过密封件和密封切断阀的设置，能够在玻片位置使用之前以及加入液体样本后保证检测区的密封，实现了与外界环境的有效隔离，能够较好的适用于全自动分子检测分析平台。

进一步的，所述封闭内腔还包括加样区和泄压区，加样区和泄压区均匀检测区连通，加样口设置于与加样区对应的位置处，泄压口设置于与泄压区对应的位置处，所述密封切断阀配置于封闭内腔的检测区和泄压区之间的位置以控制两个区域的通断。检测区和泄压区之间的位置具有合适的空间，将密封切断阀设置于该位置处方便布置。

进一步的，所述密封切断阀为滑阀，且滑阀的阀芯沿玻片平面方向滑动而实现状态切换。玻片的厚度方向尺寸较小，将滑阀的阀芯设置为沿玻片平面滑动便于设置，降低制造装配难度。

进一步的，载玻片和盖玻片均为矩形，加样区、检测区以及泄压区在载玻片的长度方向上依次布置，滑阀的阀芯在玻片的宽度方向上滑动实现状态切换。这样设置能够使玻片整体上与传统玻片的外形接近，便于使用，同时加样区、检测区以及泄压区在载玻片的长度方向上依次布置，也便于滑阀的设置而不会与其他结构干涉。

进一步的，载玻片和盖玻片上分别设有阀芯安装槽，而在扣合时围成阀芯安装腔，阀芯安装腔的处于玻片宽度方向的一端为封堵结构，另一端为敞口结构，阀芯安装腔内在封堵端处安装有提供给阀芯朝向敞口端的弹性力的复位弹簧，阀芯具有从敞口处伸出以供按压操作的按压端。这样方便滑阀的装配和操作，降低制造难度，提高使用便捷性。

进一步的，泄压口处设置有防水透气结构。这样的设置，方便排出混合区内的空气，避免液体样本内产生气泡，也有利于液体样本从加样区快速进入混合区，防水透气结构在保证透气的同时可以避免液体样本溢出，保证玻片的封闭性。

进一步的，所述密封件为盖玻片上沿其片面导向滑动安装的用于密封和打开加样口的封盖。如此方便封盖的开闭，降低操作难度。

进一步的，检测区内配置有磁力搅拌件。这样当液体样本从加样口加入封闭内腔中时，其能够进入混合检测腔与预置的染色剂进行接触，然后通过外部的磁力搅拌装置能够驱动磁力搅拌件进行搅拌，进而实现液体样本和染色剂在玻片内的混合。

进一步的，所述检测区内设有环形轨道，所述磁力搅拌件为置于环形轨道内的磁珠。这样能够约束磁力搅拌件的搅拌轨迹，避免高速旋转时磁珠与玻片碰撞造成损坏。

进一步的，加样区、检测区和泄压区所对应的封闭内腔的高度在0.50-1.00mm之间，泄压区对应的封闭内腔的高度小于检测区所对应的封闭内腔的高度。这样的设置，可以有效平衡由加样产生的压力差，不会因内部压力升高造成样本无法加注，使加样过程更加顺利。同时泄压区底面高于检测区底面，补偿加样过程中由于样本加注造成的液面上升，避免检测区的试剂进入泄压区。而且混合检测腔的厚度合适，可以使液体样本减少分层现象，即各细胞或组织存在于一个纯平的焦平面中，不易发生堵塞和气泡，能得到更加清晰的观测效果。

附图说明

图1为本实用新型的封闭式镜检玻片的实施例一的立体分解图；

图2为本实用新型的封闭式镜检玻片的实施例一的剖面图；

图3为载玻片的俯视图；

图4为图3中A-A处的剖面图；

图5为图2中盖玻片的剖面图；

图6为阀芯的结构示意图。

图中：1、载玻片；10、检测区；11、加样区；12、泄压区；13、环形轨道；15、磁珠；17、毛细流道结构；2、盖玻片；20、加样口；21、泄压口；22、防泄漏纤维盖；23、封盖；24、安装槽；25、滑槽；19、下阀芯安装槽；29、上阀芯安装槽；4、阀芯；40、弹簧；41、按压端；42、密封段；43、环形通道；45、弹簧安装腔。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的封闭式镜检玻片的实施例一：

本实用新型的封闭式镜检玻片可以为一种适配于全自动妇科分泌物分析系统的封闭式镜检玻片，通过载玻片1和盖玻片2相对扣合，在两者之间围成封闭内腔，封闭内腔中形成检测区10，通过在盖玻片2上设置与检测区10连通的加样口20和泄压口21，能够向检测区10中加注液体样本，同时通过泄压口21泄压，封闭内腔的检测区10所对应的空间能够对液体样本进行很好的容纳和约束，避免其泄露，同时其内预置的染色剂能够与液体样本进行混合，其内预置的磁力搅拌件能够在玻片外侧的磁力搅拌装置的驱动作用下进行搅拌，使得在检测区10内完成液体样本和染色剂的混合均匀，染色混合也较为方便。而且，通过密封件和密封切断阀的设置，能够在玻片位置使用之前以及加入液体样本后保证检测区的密封，实现了与外界环境的有效隔离，能够较好的适用于全自动分子检测分析平台。

具体的，从结构上来讲，如图1-6所示，包括透明的载玻片1和盖玻片2，载玻片1上设有下沉槽，盖玻片2扣盖粘接于载玻片1上方而与下沉槽围成封闭内腔，封闭内腔包括检测区10、加样区11和泄压区12，加样区11和泄压区12均匀检测区10连通，盖玻片2上设有与封闭内腔连通的加样口20和泄压口21，检测区10形成用于容纳染色剂且供液体样本从加样区11流入与染色剂混合的混合检测腔，混合检测腔内配置有磁力搅拌件。

载玻片1和盖玻片2优选为常规的形状，即均为矩形，加样区11、检测区10以及泄压区12在载玻片1的长度方向上依次布置。加样口20设置于与加样区11对应的位置处，泄压口21设置于与泄压区12对应的位置处。这样液体样本在通过加样口20加注到加样区11后，从加样区11流动到检测区10，同时封闭内腔中的部分空气被置换驱替从泄压口21流出，封闭内腔中液体样本的流动方向与从封闭内腔中置换处的空气的流动方向一致，提高了加样的顺畅性。当然，在其他实施例中，两者可以均为方形或圆形，加样区11、检测区10以及泄压区12可以呈三角形布置。

加样区11以及泄压区12的宽度均小于检测区10的宽度，如此能够更好的保证载玻片1和盖玻片2扣合后的密封。为了便于加样区11的液体样本顺畅快速的流动至检测区10，加样区11和检测区10之间设置有毛细流道结构17，毛细流道结构17在靠近加样口20的一侧聚拢，在靠近检测区10的一侧更加分散，这样能够使液体样本更加均匀的流动至检测区10。

混合检测腔内设有环形轨道13，磁力搅拌件为置于环形轨道13内的磁珠15，磁珠为铁磁材料。这样能够约束磁力搅拌件的搅拌轨迹，避免高速旋转时磁珠15与玻片碰撞造成损坏。环形轨道13优选设计为从检测区10的底面下沉形成的弧形环槽，这样方便加工而且便于瓷柱在环形轨道13内滚动，便于搅拌均匀。

泄压区12的底面为平面结构，且泄压区12的底面高于检测区10的底面。在泄压区12和检测区10之间的位置设置有密封切断阀，密封切断阀用于控制两个区域的通断。泄压口21处设置有防泄漏纤维盖22，方便排出检测区内的空气，避免液体样本内产生气泡，也有利于液体样本从加样区11快速进入混合区，防泄漏纤维盖22包括纤维盖体，具体为碳纤维盖，用以隔绝外部环境，泄压口内还固定有防水透气膜，在保证透气的同时可以避免液体样本溢出，保证玻片的封闭性。盖玻片2上在加样口20处设置有密封件，用于对加样口20进行密封。

通过这样的设置，在玻片制造完成后，储存、运输等未使用之前，能够通过密封件保证加样口20处的密封，通过关断密封切断阀能够配合密封件实现检测区的较好密封，从而对其内预置的试剂进行封存；在使用时，打开密封件和密封切断阀，通过加样口20向封闭内腔中加注液体样本，液体样本流入检测区10后与试剂接触并混匀，加入液体样本过程中被驱替置换而出的空气经过密封切断阀后从泄压口排出，之后再次关闭密封件和密封切断阀，保证检测区内的样本和试剂不受外部环境污染。

具体的，盖玻片2上沿其片面导向滑动安装有用于密封和打开加样口20的封盖23，封盖作为密封件。如图所示，盖玻片2上在其上表面的对应于加样区11的一端设置有安装槽24，安装槽24贯通盖玻片2的该端端面，安装槽24的两侧槽壁上开设有滑槽25，封盖23导向滑动安装早滑槽25中，加样口20设置在安装槽24内，封盖23沿滑槽25滑动时，能够遮盖加样口20以及避开加样口20。当然，在其他实施例中，密封件可以为密封塞。

本实施例中载玻片1和盖玻片2均采用传统的玻璃材质，玻璃具有较高的透光率，方便进行观察和获取高质量的图像，也方便在使用自动分析平台时自动成像和图像智能判读的技术实现自动化生殖道分泌物检测。如此为了保证密封、避免磨损，加样口20处设有弹性密封件，在封盖23来回滑动的过程中避免加样口20磨损，同时在封盖23遮盖加样口20时保证加样口20的密封。或者，在其他实施例中，在封盖23的下侧面上喷涂一层弹性材料，使封盖与进样孔接触时能保持有效密封。封盖上开有矩形孔或矩形槽，在机构推动下能实现自动化开合封盖。

具体的，关于密封切断阀，本实施例中采用滑阀，滑阀的阀芯4沿玻片的宽度方向延伸且能够在该方向上导向滑动。如图1-6所示，载玻片和盖玻片上对应设有下阀芯安装槽19和上阀芯安装槽29，在载玻片和盖玻片上下对扣并粘接固连后，上、下两个阀芯安装槽围成阀芯安装腔，阀芯4安装在该阀芯安装腔中，该安装腔横穿泄压区和检测区，且在轴向上的两个不同位置实现对泄压区和检测区的通断。

阀芯安装腔的结构如图所示，阀芯安装腔在玻片的宽度方向延伸，且处于玻片宽度方向的一端为封堵结构，另一端为敞口结构，阀芯安装腔内在封堵端处安装有提供给阀芯4朝向敞口端的弹性力的复位弹簧40，阀芯4具有从敞口处伸出以供按压操作的按压端41。滑阀的具体结构如图6所示，为阶梯轴状结构，其从一端向另一端依次为按压端41、密封段42以及尾部插装段，密封段42的外周安装有耐酸碱腐蚀的密封圈以与阀芯安装腔的内壁密封配合。阀芯安装腔的形状与阀芯4适配，尾部插装段插入阀芯安装腔一端，复位弹簧40安装在尾部插装段内设置的弹簧安装腔45中，且露出的一端顶压在阀芯安装腔的腔壁上，提供给阀芯4朝向按压端41的弹性作用力。阀芯4的密封段42上设有两个环形通道43而将密封段42分为三个柱塞段，环形通道43作为阀芯4的阀口，中间柱塞段用于控制检测区与泄压区之间流道的通断，两侧柱塞段用于滑阀打开时隔离玻片内部与外界环境，避免遭受外界污染。柱塞段上的弹性密封圈要有良好的耐腐蚀性，保证玻片内预封试剂不与密封圈反应。当阀芯4被顶推至内侧时，检测区与泄压区之间通过环形通道43连通进行缓冲泄压，当按压力撤去，阀芯4能够在复位弹簧40的弹力作用下回归原位，滑阀管壁，避免反应检测区受缓冲泄压区污染。

而且，本实施例中，优选的加样区、检测区和泄压区所对应的封闭内腔的高度在0.50-1.00mm之间，具体根据实际需要可以为0.5mm、0.8mm或1.0mm，且泄压区对应的封闭内腔的高度小于检测区所对应的封闭内腔的高度，优选的，泄压区底面高出检测区底面至少0.2mm。这样的设置，可以有效平衡由加样产生的压力差，不会因内部压力升高造成样本无法加注，使加样过程更加顺利。同时泄压区底面高于检测区底面，补偿加样过程中由于样本加注造成的液面上升，避免检测区的试剂进入泄压区。而且混合检测腔的厚度合适，可以使液体样本减少分层现象，即各细胞或组织存在于一个纯平的焦平面中，不易发生堵塞和气泡，能得到更加清晰的观测效果。本实施例中，盖玻片上在对应检测区的位置设有上凹槽，因此检测区的高度是指载玻片上检测区所对应的下沉槽的槽底距离盖玻片上对应位置处设置的上凹槽的槽底之间的距离，在其他实施例中盖玻片上没有设置凹槽，即下表面为平面结构时，检测区的高度即为载玻片上设置的下沉槽在对应于检测区处的深度。

本实施例的玻片在使用时，首先通过开合机构推动封盖，通过按压机构按压滑阀使其打开，此时检测区与泄压区相连接，液体样本通过加样口进入，泄压区平衡加样压力差。之后开合机构反向推动封盖密封加样孔，按压机构撤离，滑阀在弹力作用下回退并恢复关闭。磁珠在磁力搅拌装置驱动下沿环形轨道滚动进行搅拌，使样本与反应试剂充分混匀并进行反应。反应及检测完成后玻片整体式遗弃，避免交叉污染。

当然，本实用新型的磁搅拌镜检玻片并不仅限于上文介绍的实施例，基于本实用新型的设计构思，以下还提供了其他变形实施例。

例如在其他实施例中，磁力搅拌件也可以为滚柱结构，通过柱面进行滚动，检测区不再设置环形轨道。

例如在其他实施例中，密封切断阀为旋转阀，旋转阀竖直穿装在载玻片和盖玻片上，阀芯4对应于检测区和泄压区之间的连通通道，通过旋转阀芯4能够实现检测区和泄压区的通断。

再例如，在其他实施例中，封盖可以为绕竖直轴线转动安装在盖玻片上的旋转盖，旋转盖在旋转行程中遮盖和让开加样口。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种封闭式镜检玻片，其特征是，包括透明的载玻片(1)和盖玻片(2)，所述载玻片(1)上设有下沉槽，盖玻片(2)扣盖于载玻片(1)上方而与下沉槽围成封闭内腔，封闭内腔包括检测区(10)，盖玻片(2)上设有与封闭内腔连通的加样口(20)和泄压口(21)，检测区(10)对应的封闭内腔形成用于容纳染色剂且供液体样本从加样区(11)流入与染色剂混合的混合检测腔，加样口(20)处配置有封堵加样口(20)的密封件，混合检测腔和泄压口(21)之间配置有密封切断阀。

2.根据权利要求1所述的封闭式镜检玻片，其特征是，所述封闭内腔还包括加样区(11)和泄压区(12)，加样区(11)和泄压区(12)均匀检测区(10)连通，加样口(20)设置于与加样区(11)对应的位置处，泄压口(21)设置于与泄压区(12)对应的位置处，所述密封切断阀配置于封闭内腔的检测区(10)和泄压区(12)之间的位置以控制两个区域的通断。

3.根据权利要求2所述的封闭式镜检玻片，其特征是，所述密封切断阀为滑阀，且滑阀的阀芯(4)沿玻片平面方向滑动而实现状态切换。

4.根据权利要求3所述的封闭式镜检玻片，其特征是，载玻片(1)和盖玻片(2)均为矩形，加样区(11)、检测区(10)以及泄压区(12)在载玻片(1)的长度方向上依次布置，滑阀的阀芯(4)在玻片的宽度方向上滑动实现状态切换。

5.根据权利要求4所述的封闭式镜检玻片，其特征是，载玻片(1)和盖玻片(2)上分别设有阀芯安装槽，而在扣合时围成阀芯安装腔，阀芯安装腔的处于玻片宽度方向的一端为封堵结构，另一端为敞口结构，阀芯安装腔内在封堵端处安装有提供给阀芯(4)朝向敞口端的弹性力的复位弹簧(40)，阀芯(4)具有从敞口处伸出以供按压操作的按压端(41)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的封闭式镜检玻片，其特征是，泄压口(21)处设置有防水透气结构。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的封闭式镜检玻片，其特征是，所述密封件为盖玻片(2)上沿其片面导向滑动安装的用于密封和打开加样口(20)的封盖(23)。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的封闭式镜检玻片，其特征是，检测区(10)内配置有磁力搅拌件。

9.根据权利要求8所述的封闭式镜检玻片，其特征是，所述检测区(10)内设有环形轨道(13)，所述磁力搅拌件为置于环形轨道(13)内的磁珠(15)。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的封闭式镜检玻片，其特征是，加样区、检测区和泄压区所对应的封闭内腔的高度在0.50-1.00mm之间，泄压区对应的封闭内腔的高度小于检测区所对应的封闭内腔的高度。