CN220669556U - 一种常压密闭膨胀水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膨胀水箱技术领域，具体为一种常压密闭膨胀水箱，包括箱体，箱体的内部设有气囊，箱体的底部通过膨胀进水管连接至循环水系统，箱体的一侧通过单向溢流装置连接有溢流管，气囊的底部与箱体的内部液位面接触，气囊的上部边缘固定在箱体的上部开口处，气囊的底部表面能够跟随上液位的上升下降进行上下浮动。该常压密闭膨胀水箱中，通过在箱体内加设气囊，隔绝空气与系统循环水接触，气囊随膨胀水箱液位上下浮动，避免膨胀水箱内的系统水造成污染，通过单向溢流管与溢流管之间水封阻止空气进入膨胀水箱，保证膨胀水箱内部的水清洁，通过自动排气阀自动排出系统析出的游离性气体，保证膨胀水箱内外压力平衡。

Description

一种常压密闭膨胀水箱

技术领域

本实用新型涉及膨胀水箱技术领域，具体地说，涉及一种常压密闭膨胀水箱。

背景技术

膨胀水箱一般应用于供暖系统或空调系统中，其作用为收贮供暖系统热水管网中受热膨胀的水量，同时还起到系统定压和补水的作用。膨胀水箱可分为两种：开式高位膨胀水箱、闭式低位膨胀水箱（气压罐方式）。

现有高位膨胀水箱一般为敞口水箱，系统水与空气直接接触，空气中的氧气不断溶解到系统中，对系统管道及设备造成氧腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种常压密闭膨胀水箱，以解决上述背景技术中提出的现有高位膨胀水箱一般为敞口水箱，系统水与空气直接接触，空气中的氧气不断溶解到系统中，对系统管道及设备造成氧腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种常压密闭膨胀水箱，包括箱体，所述箱体的内部设有气囊，所述箱体的底部通过膨胀进水管连接至循环水系统，所述箱体的一侧通过单向溢流装置连接有溢流管，所述气囊的底部与箱体的内部液位接触，所述气囊的上部边缘固定在箱体的上部开口处，所述气囊的底部表面能够跟随液位的上升下降进行上下浮动。

作为优选，所述箱体的顶部设有通气管，所述通气管的底端与箱体的内部位于气囊顶部的空间相连通。

作为优选，所述箱体的底部一侧连接有排污管，所述排污管上设有排污阀，所述排污管的外端接入溢流管。

作为优选，所述箱体的一侧外部连接有补水管，所述补水管上设有补水阀。

作为优选，所述单向溢流装置包括溢流仓，所述溢流仓的一侧外壁设置有进液口，所述进液口的外部与箱体的内部相连通，所述溢流仓的另一侧设置有出液口，所述出液口的外部与溢流管相连通，所述溢流仓的内部设置有单向溢流管。

作为优选，所述单向溢流管的一端与进液口连接，所述出液口的高度低于进液口的高度，所述单向溢流管的底端高度低于出液口的高度。

作为优选，所述通气管包括直管，所述直管的底端与箱体连接，所述直管的顶端连接有弯管。

作为优选，所述箱体的顶部一侧设有自动排气阀。

作为优选，所述气囊为柔性的橡胶材料制成，内部充有气体。

作为优选，所述膨胀进水管的上端与箱体的连接处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该常压密闭膨胀水箱中，通过在箱体内加设气囊，隔绝空气与系统循环水接触，气囊随膨胀水箱液位上下浮动，避免膨胀水箱内的系统水造成污染，通过单向溢流管与溢流管之间水封阻止空气进入膨胀水箱，保证膨胀水箱内部的水清洁，通过自动排气阀自动排出系统析出的游离性气体，保证膨胀水箱内外压力平衡。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中单向溢流装置的结构示意图；

图3为本实用新型中通气管的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、箱体；11、液位；2、气囊；3、补水管；4、膨胀进水管；5、循环水系统；6、排污管；7、单向溢流装置；71、溢流仓；72、单向溢流管；73、进液口；74、出液口；8、溢流管；9、通气管；91、直管；92、弯管；10、自动排气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种常压密闭膨胀水箱，如图1-图3所示，包括箱体1，箱体1的内部设有气囊2，箱体1的底部通过膨胀进水管4连接至循环水系统5，箱体1的一侧通过单向溢流装置7连接有溢流管8，气囊2的底部与箱体1的内部液位11接触，气囊2的上部边缘固定在箱体1的上部开口处，气囊2的底部表面能够跟随液位11的上升下降进行上下浮动，从而实现隔绝空气与箱体1内的系统循环水，避免对系统循环水造成污染。

本实施例中，箱体1的顶部设有通气管9，通气管9的底端与箱体1的内部位于气囊2顶部的空间相连通，为了平衡气囊2的上方和大气之间的压力差。

具体的，箱体1的底部一侧连接有排污管6，排污管6上设有排污阀，排污管6的外端接入溢流管8，用于将污水从溢流管8排出。

进一步的，箱体1的一侧外部连接有补水管3，补水管3上设有补水阀，用于在箱体1内水位不足时向箱体1内进行补水。

进一步的，单向溢流装置7包括溢流仓71，溢流仓71的一侧外壁设置有进液口73，进液口73的外部与箱体1的内部相连通，溢流仓71的另一侧设置有出液口74，出液口74的外部与溢流管8相连通，溢流仓71的内部设置有单向溢流管72，通过单向溢流管72与溢流管8之间水封阻止空气进入膨胀水箱。

进一步的，单向溢流管72的一端与进液口73连接，出液口74的高度低于进液口73的高度，单向溢流管72的底端高度低于出液口74的高度，保证实现水封效果。

进一步的，通气管9包括直管91，直管91的底端与箱体1连接，直管91的顶端连接有弯管92，弯管92能避免外部灰尘从通气管9进入箱体1内部。

进一步的，箱体1的顶部一侧设有自动排气阀10，自动排出系统析出的游离性气体。

进一步的，气囊2为柔性的橡胶材料制成，内部充有气体，当液位11上升时，对气囊2的底部产生浮力，使得气囊2的底部上升，当液位11下降时，气囊2通过气体的膨胀作用，底部向下运动。

进一步的，膨胀进水管4的上端与箱体1的连接处设有密封圈，保证膨胀进水管4的上端与箱体1的连接处密封。

本实用新型的常压密闭膨胀水箱在使用时，首先将该装置通过膨胀进水管4连接至循环水系统5，在循环水系统5内水压较大时，通过膨胀进水管4将系统水送入箱体1的内部，箱体1内的液位11与气囊2的底部表面接触，气囊2的底部表面能够跟随液位11的上升下降进行上下浮动，从而实现隔绝空气与箱体1内的系统循环水，避免对系统循环水造成污染，当循环水系统5内水压正常时，系统水通过膨胀进水管4回送至循环水系统5，进而使得液位11下降，气囊2通过内部气体的膨胀作用，底部向下运动，始终保持与液位11接触，通过单向溢流管72与溢流管8之间的水封，能够阻止溢流管8的空气进入膨胀水箱，保证膨胀水箱内的清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种常压密闭膨胀水箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设有气囊（2），所述箱体（1）的底部通过膨胀进水管（4）连接至循环水系统（5），所述箱体（1）的一侧通过单向溢流装置（7）连接有溢流管（8），所述气囊（2）的底部与箱体（1）的内部液位（11）接触，所述气囊（2）的上部边缘固定在箱体（1）的上部开口处，所述气囊（2）的底部表面能够跟随液位（11）的上升下降进行上下浮动。

2.根据权利要求1所述的常压密闭膨胀水箱，其特征在于：所述箱体（1）的顶部设有通气管（9），所述通气管（9）的底端与箱体（1）的内部位于气囊（2）顶部的空间相连通。

3.根据权利要求1所述的常压密闭膨胀水箱，其特征在于：所述箱体（1）的底部一侧连接有排污管（6），所述排污管（6）上设有排污阀，所述排污管（6）的外端接入溢流管（8）。

4.根据权利要求1所述的常压密闭膨胀水箱，其特征在于：所述箱体（1）的一侧外部连接有补水管（3），所述补水管（3）上设有补水阀。

5.根据权利要求1所述的常压密闭膨胀水箱，其特征在于：所述单向溢流装置（7）包括溢流仓（71），所述溢流仓（71）的一侧外壁设置有进液口（73），所述进液口（73）的外部与箱体（1）的内部相连通，所述溢流仓（71）的另一侧设置有出液口（74），所述出液口（74）的外部与溢流管（8）相连通，所述溢流仓（71）的内部设置有单向溢流管（72）。

6.根据权利要求5所述的常压密闭膨胀水箱，其特征在于：所述单向溢流管（72）的一端与进液口（73）连接，所述出液口（74）的高度低于进液口（73）的高度，所述单向溢流管（72）的底端高度低于出液口（74）的高度。

7.根据权利要求2所述的常压密闭膨胀水箱，其特征在于：所述通气管（9）包括直管（91），所述直管（91）的底端与箱体（1）连接，所述直管（91）的顶端连接有弯管（92）。

8.根据权利要求1所述的常压密闭膨胀水箱，其特征在于：所述箱体（1）的顶部一侧设有自动排气阀（10）。

9.根据权利要求1所述的常压密闭膨胀水箱，其特征在于：所述气囊（2）为柔性的橡胶材料制成，内部充有气体。

10.根据权利要求1所述的常压密闭膨胀水箱，其特征在于：所述膨胀进水管（4）的上端与箱体（1）的连接处设有密封圈。