CN220668780U - 一种金属媒介防垢器及工业循环水处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种金属媒介防垢器及工业循环水处理装置，包括：安装管及叶片笼。安装管前端同轴开设有沉孔，安装管的两端用于连接水管的管道。叶片笼包括圆环及沿圆周阵列设于圆环底面的叶片，叶片采用铜基合金制成，叶片相对于圆环的轴线倾斜，且叶片的宽度方向朝向圆环的中部。圆环转动设于沉孔内，叶片插设于安装管内，且叶片的外边沿与安装管的内壁之间具有间隙。本方案不仅可有效起到防垢及除垢的作用，而且对水的流速影响较小。

Description

一种金属媒介防垢器及工业循环水处理装置

技术领域

本实用新型属于管道防垢技术领域，尤其涉及一种金属媒介防垢器及工业循环水处理装置。

背景技术

金属媒介防垢技术，是指利用铜基合金向流体中释放自由离子，用于极化水中的正离子，阻止流体中的离子结垢，同时可使已经板结的垢层逐渐脱落。但是工业用水中通常还含有细小的泥沙或藻类，此类杂质容易附着在金属媒介的表面，影响自由离子的释放，长此以往便会降低金属媒介的防垢效果。现有的技术中有将金属媒介设计为叶轮结构的，其利用水流的冲力使叶轮不停地转动，从而防止杂质在叶轮表面附着，但是此种结构设计，其叶片、叶轮中部的实体结构及用于固定叶轮转轴的支架会占用管道截面较大的面积，严重影响水的流速。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种金属媒介防垢器及工业循环水处理装置，不仅可有效起到防垢及除垢的作用，而且对水的流速影响较小。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种金属媒介防垢器，包括：安装管及叶片笼。

安装管前端同轴开设有沉孔，安装管的两端用于连接水管的管道。

叶片笼包括圆环及沿圆周阵列设于圆环底面的叶片，叶片采用铜基合金制成，叶片相对于圆环的轴线倾斜，且叶片的宽度方向朝向圆环的中部。

圆环转动设于沉孔内，叶片插设于安装管内，且叶片的外边沿与安装管的内壁之间具有间隙。

进一步的，圆环底面的外边沿为外圆锥面结构，沉孔的底面为圆锥孔结构，用于配合圆环底面的外圆锥面结构。

进一步的，还包括连接管，其后端与安装管的前端相连。

进一步的，圆环沿轴线方向与连接管及安装管之间具有间隙，圆环的侧壁沿圆周阵列开设有多处通孔，通孔贯穿圆环的内壁及底面。

进一步的，叶片笼还设有一环形圈，其同时穿设于所有叶片的末端，且环形圈与圆环同轴。

进一步的，圆环的内径与水管的管道内径相同，且均小于安装管的内径。

一种工业循环水处理装置，包括循环水管道及上述的金属媒介防垢器，金属媒介防垢器沿循环水管道设有至少一处。

本实用新型的有益效果在于：叶片采用靠近安装管内壁的结构设计，减少了对安装管截面的占用，从而降低了对水流速度的影响。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请一种优选方案的结构爆炸图。

图2示出了本申请一种优选方案的整体剖视图。

图3示出了图2中A处的局部放大图。

图4示出了叶片笼的底面视图。

图中标记：安装管-1、沉孔-11、连接管-2、叶片笼-3、圆环-31、通孔-311、叶片-32、环形圈-33。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，如图1、图2所示，一种金属媒介防垢器，包括：安装管1及叶片笼3。

具体的，如图1至图3所示，安装管1其前端同轴开设有沉孔11，安装管1的两端用于连接水管的管道。

具体的，如图1、图2及图4所示，叶片笼3包括圆环31及沿圆周阵列设于圆环31底面的叶片32，叶片32采用铜基合金制成，叶片32相对于圆环31的轴线倾斜，且叶片32的宽度方向朝向圆环31的中部。

具体的，如图2、图3所示，圆环31转动设于沉孔11内，因而圆环31与沉孔11的周侧以及圆环31顶面与安装管1的顶面之间均具有间隙，以保证圆环31顺利转动，叶片32插设于安装管1内，且叶片32的外边沿与安装管1的内壁之间具有间隙，以防止叶片笼3卡滞。

当水流从安装管1的前端进入之后，水流便会向叶片32产生冲力，从而使叶片笼3旋转，以此来防止杂质附着在叶片32的表面，水流在冲击叶片32的同时，叶片32将会向水中释放有离子，从而使水产生极化，阻止水流中的离子结垢，以起到防垢的作用，同时可使已经板结的垢层逐渐脱落，从而实现除垢的目的，并且叶片32采用靠近安装管1内壁的结构设计，减少了对安装管1截面的占用，从而降低了对水流速度的影响。

优选的，如图2、图3所示，圆环31底面的外边沿为外圆锥面结构，沉孔11的底面为圆锥孔结构，用于配合圆环31底面的外圆锥面结构，因为叶片32相对于圆环31的轴线为倾斜结构设置，因此当水流冲击叶片32旋转的同时也会对叶片笼3产生朝向安装管1后端的压力，从而使得圆环31的底面与沉孔11的底面贴合，加之二者均为圆锥结构，由此便使得叶片笼3在旋转过程中保持与安装管1同轴的状态，从而防止叶片笼3发生偏斜，继而防止叶片32与安装管1的内壁之间发生干涉。

优选的，金属媒介防垢器还包括连接管2，其后端与安装管1的前端相连，以使防垢器形成一个整体结构，以防止在保存及运输过程中叶片笼3掉落，并且方便整体拆装。

更具体的，连接管2与安装管1之间采用法兰结构并通过螺栓连接，以便于拆装叶片笼3，连接管2的前端以及安装管1的后端均采用法兰结构并通过螺栓与水管的管道相连。

优选的，圆环31沿轴线方向与连接管2及安装管1之间具有间隙，如图1至图3所示，圆环31的侧壁沿圆周阵列开设有多处通孔311，通孔贯穿圆环31的内壁及底面，当水流从连接管2向安装管1流动时，部分水流将从通孔311排出，而从此处排出的水流将冲击在沉孔11的底面，从而在圆环31与沉孔11的底面之间形成一道水膜，以使圆环31呈悬浮状态设置于连接管2与安装管1之间，从而减小圆环31与连接管2及安装管1之间的摩擦阻力，使叶片笼3旋转更加顺畅，并且能防止杂质在圆环31与沉孔11之间沉积，而圆环31沿轴线方向与连接管2及安装管1之间具有的间隙，则为圆环31的浮动设置提供了空间需求。

优选的，如图1、图2所示，叶片笼3还设有一环形圈33，其同时穿设于所有叶片32的末端，以保证叶片32结构的刚性以及叶片笼3整体结构的稳定性，且环形圈33与圆环31同轴。

优选的，如图2所示，圆环31的内径与水管的管道内径相同，且均小于安装管1的内径，从而进一步减小对水流的影响

实施例2，一种工业循环水处理装置，包括循环水管道及实施例1记载的金属媒介防垢器。

具体的，金属媒介防垢器沿循环水管道设有至少一处，可根据循环水的体量选择设置金属媒介防垢器的数量，循环水量越大，则金属媒介防垢器的数量越多、

更具体的，金属媒介防垢器可设置在用水设备的进水段或出水段。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种金属媒介防垢器，其特征在于，包括：

安装管（1），其前端同轴开设有沉孔（11），安装管（1）的两端用于连接水管的管道；

叶片笼（3），包括圆环（31）及沿圆周阵列设于圆环（31）底面的叶片（32），叶片（32）采用铜基合金制成，叶片（32）相对于圆环（31）的轴线倾斜，且叶片（32）的宽度方向朝向圆环（31）的中部；

圆环（31）转动设于沉孔（11）内，叶片（32）插设于安装管（1）内，且叶片（32）的外边沿与安装管（1）的内壁之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种金属媒介防垢器，其特征在于，圆环（31）底面的外边沿为外圆锥面结构，沉孔（11）的底面为圆锥孔结构，用于配合圆环（31）底面的外圆锥面结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属媒介防垢器，其特征在于，还包括连接管（2），其后端与安装管（1）的前端相连。

4.根据权利要求3所述的一种金属媒介防垢器，其特征在于，圆环（31）沿轴线方向与连接管（2）及安装管（1）之间具有间隙，圆环（31）的侧壁沿圆周阵列开设有多处通孔（311），通孔贯穿圆环（31）的内壁及底面。

5.根据权利要求1所述的一种金属媒介防垢器，其特征在于，叶片笼（3）还设有一环形圈（33），其同时穿设于所有叶片（32）的末端，且环形圈（33）与圆环（31）同轴。

6.根据权利要求1所述的一种金属媒介防垢器，其特征在于，圆环（31）的内径与水管的管道内径相同，且均小于安装管（1）的内径，从而进一步减小对水流的影响。

7.一种工业循环水处理装置，包括循环水管道及权利要求1至6中任一项所述的金属媒介防垢器，其特征在于，金属媒介防垢器沿循环水管道设有至少一处。