CN220668493U - 一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,属于冷柜制作技术领域,该平衡冷柜内外气压的平衡阀装置包括箱体侧壁箱壳和内胆,所述箱壳设置有可拆卸的平衡阀装置,所述平衡阀装置连通所述箱壳和所述内胆之间,所述平衡阀装置包括平衡孔端盖、平衡阀本体、以及平衡孔套管,所述平衡孔套管设置于所述平衡阀本体侧壁,所述平衡孔套管外侧缠绕有电加热丝,所述平衡阀本体包括用于手动平衡箱体内外压差的平衡孔按钮;其中,将平衡阀装置手动拆卸后,此时平衡阀通道可以作为测试孔使用,平衡阀装置提高了平衡压差的工作效率,并且有效防止结冰阻塞通气通道。
Description
技术领域
本实用新型属于冷柜制作技术领域,具体而言,涉及一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置。
背景技术
现有技术中所涉及的传统冷柜,普遍存在负压现象,其形成过程大致如下:在门体打开后,冷柜间室内外进行了气体交换,外界热空气进入冷柜间室;门体关闭后,间室内的热空气在制冷的作用下温度逐渐降低,间室内的压强减少,致使冷柜内外形成压强差。如此导致用户需要很大的力气才能打开门体。现有大型冷柜未配备压力平衡器,当冷柜长时间不开门,柜体内会产生负压,再打开冷柜门时就需要较大的力气,尤其是冷冻冰柜,柜门打开更是费力,在柜门打开时还可能将柜门上的封条拉掉,严重的会把门封条拉破;当冷柜有试验测试需求,还需要在冷柜箱体内部布设测试点。
现有技术中针对该技术问题设计有一些用于泄压以平衡冷柜内外压强的技术方案,但为追求所谓的自动化,现有技术所涉及的气压平衡结构一般采用主动泄压方式,即当冷柜内外压强差达到其所设置的临界值时,气压平衡结构自动导通进而实现冷柜内外压力的平衡调节。这些技术方案存在以下问题:单纯通过自动气压平衡,硅胶密封帽跟平衡阀之间产生的间隙比较小,气体流入速度较慢,实现内外气压平衡时间偏长。冷柜的低温会导致气压平衡的气体通道位置处结霜,长时间会造成气体通道堵塞,从而影响气压平衡效果。
此外,现有冷柜中平衡阀拆卸后的通道结构为外面是大洞,内胆处为小洞,不能实现测试孔的功能,当传统的冷柜有试验测试需求时,需要在冷柜箱体内部布设测试点,测试点通常为单独设计的结构,结构复杂。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,在方便安装操作的同时,通过手动和自动结合的方式,提高了平衡压差的工作效率,并且有效防止结冰阻塞通气通道。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,包括箱体侧壁箱壳和内胆,其中,所述箱壳设置有可拆卸的平衡阀装置,所述平衡阀装置连通所述箱壳和所述内胆之间,所述平衡阀装置包括平衡孔端盖、平衡阀本体、以及平衡孔套管,所述平衡孔套管设置于所述平衡阀本体侧壁,所述平衡孔套管外侧缠绕有电加热丝,所述平衡阀本体包括用于手动平衡箱体内外压差的平衡孔按钮;
其中,所述平衡阀装置所处的位置为具有作为测试孔使用的平衡阀通道。
通过设置平衡孔按钮可以实现自动平衡箱内外压差,也可手动平衡,二者集成为一体;将平衡阀装置手动拆卸后,此时平衡阀通道可以作为测试孔使用,使用时将平衡阀拆除后,平衡阀通道可以作为穿线的测试孔使用,穿入传感器进行测试;通过在平衡阀通气通道外侧设置加热丝,可以防止结冰阻塞通气通道。
在上述技术方案的基础上,本实用新型的一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置还可以做如下改进:
其中,所述平衡阀本体由平衡孔旋钮、所述平衡孔按钮、密封塞件、弹簧组装构成,所述密封塞件一侧通过螺钉与所述平衡孔按钮固定连接,所述密封塞件另一侧与所述平衡孔旋钮连接,所述平衡孔端盖套设于所述平衡孔旋钮外侧,所述弹簧套设于所述平衡孔按钮,所述弹簧活动控制所述密封塞件。
通过弹簧的伸缩来控制密封塞件的位置,从而可以实现平衡箱体内外压强。
进一步的,所述平衡孔按钮嵌入连接所述密封塞件。
进一步的,所述平衡孔按钮中间位置设置有六角形孔。
采用上述改进方案的有益效果为:通过平衡孔按钮中间位置的六角形孔方便生产时安装操作。
进一步的,所述平衡阀装置内侧通过所述平衡孔端盖固定于所述内胆,所述平衡阀装置外侧通过所述平衡孔旋钮固定于所述箱壳。
进一步的,所述平衡孔旋钮为圆柱结构,所述平衡孔旋钮侧壁均匀设置有锥形凸起。
采用上述改进方案的有益效果为:通过在平衡孔旋钮侧壁设置有锥形凸起,可以增加摩擦力,减少拆卸难度。
其中,所述平衡孔端盖内部设置有螺纹,所述平衡阀本体通过螺纹与所述平衡孔端盖固定。
进一步的,所述平衡孔端盖外壁设置有搭扣结构。
采用上述改进方案的有益效果为:通过设置搭扣结构,可以便于平衡孔端盖固定。
其中,所述搭扣结构两个对称设置于所述平衡孔端盖外壁。
其中,所述平衡孔套管为铝材质。
与现有技术相比较,本实用新型提供的一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置的有益效果是:通过设置平衡阀装置可以实现自动平衡气压,同时设置平衡孔按钮可以实现手动平衡箱内外压差,二者集成为一体,可以提高平衡冷柜内外压差的工作效率;将平衡阀装置手动拆卸后,此时平衡阀通道可以作为测试孔使用;通过在平衡阀通气通道外侧缠绕设置加热丝,可以防止结冰阻塞通气通道,避免造成气体通道阻塞,从而影响气压平衡效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置示意图;
图2为一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置截面图;
图3为一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置未组装示意图;
图4为平衡阀装置整体示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
10、箱壳;20、内胆;30、平衡阀装置;31、平衡孔端盖;32、螺钉;33、平衡孔套管;34、平衡孔旋钮;35、平衡孔按钮;36、密封塞件;37、弹簧;40、电加热丝;50、搭扣结构。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1,图2所示,是本实用新型提供的一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置的第一实施例,在本实施例中,包括箱体侧壁箱壳10和内胆20,其中,箱壳10设置有可拆卸的平衡阀装置30,平衡阀装置30连通箱壳10和内胆20之间,平衡阀装置30包括平衡孔端盖31、平衡阀本体、以及平衡孔套管33,平衡孔套管33设置于平衡阀本体侧壁,平衡孔套管33外侧缠绕有电加热丝40,平衡阀本体包括用于手动平衡箱体内外压差的平衡孔按钮35;
其中,平衡阀装置30所处的位置为具有作为测试孔使用的平衡阀通道。
压差平衡状态下,平衡阀内的密封塞件在弹簧的推力下处于密封状态。由于制冷导致冷柜箱内温度降低,压强变小,箱外的大气压会将平衡阀内的密封塞件向箱内一侧推挤,从而导致密封失效,箱体外侧空气会通过平衡孔套管进入到箱内,从而导致箱内气压增大,实现内外压强平衡。当内外压强基本达到平衡状态下,弹簧的推力会将密封塞件复位,从而再次实现密封效果。
如图3所示,其中,在上述技术方案中,平衡阀本体由平衡孔旋钮34、平衡孔按钮35、密封塞件36、弹簧37组装构成,密封塞件36一侧通过螺钉32与平衡孔按钮35固定连接,密封塞件36另一侧与平衡孔旋钮34连接,平衡孔端盖31套设于平衡孔旋钮34外侧,弹簧37套设于平衡孔按钮35,弹簧37活动控制密封塞件36。
进一步的,在上述技术方案中,平衡孔按钮35嵌入连接密封塞件36。
使用时,需要手动平衡内外压强时,按压与密封塞件连接的平衡孔按钮,通过平衡孔按钮移位将密封塞件与配合边缘分离,实现内外联通,放入外侧空气,快速平衡内外压差。
进一步的,在上述技术方案中,平衡孔按钮35中间位置设置有六角形孔。
进一步的,在上述技术方案中,平衡阀装置30内侧通过平衡孔端盖31固定于内胆20,平衡阀装置30外侧通过平衡孔旋钮34固定于箱壳10。
进一步的,在上述技术方案中,平衡孔旋钮34为圆柱结构,平衡孔旋钮34侧壁均匀设置有锥形凸起。
其中,在上述技术方案中,平衡孔端盖31内部设置有螺纹,平衡阀本体通过螺纹与平衡孔端盖31固定。
如图4所示,进一步的,在上述技术方案中,平衡孔端盖31外壁设置有搭扣结构50。
其中,在上述技术方案中,搭扣结构50两个对称设置于平衡孔端盖31外壁。
其中,在上述技术方案中,平衡孔套管33为铝材质。
具体的,本实用新型的原理是:压差平衡状态下,平衡阀内的密封塞件在弹簧的推力下处于密封状态。由于制冷导致冷柜箱内温度降低,压强变小,箱外的大气压会将平衡阀内的密封塞件向箱内一侧推挤,从而导致密封失效,箱体外侧空气会通过平衡孔套管进入到箱内,从而导致箱内气压增大,实现内外压强平衡。当内外压强基本达到平衡状态下,弹簧的推力会将密封塞件复位,从而再次实现密封效果。当冷柜有试验测试需求,需要在冷柜箱体内部布设测试点,此时可以将平衡阀旋转拆卸下,通气通道可以作为穿线的测试孔使用,这样箱体就可以不再设置单独的测试孔。
Claims (10)
1.一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,包括箱体侧壁箱壳(10)和内胆(20),其特征在于,所述箱壳(10)设置有可拆卸的平衡阀装置(30),所述平衡阀装置(30)连通所述箱壳(10)和所述内胆(20)之间,所述平衡阀装置(30)包括平衡孔端盖(31)、平衡阀本体、以及平衡孔套管(33),所述平衡孔套管(33)设置于所述平衡阀本体侧壁,所述平衡孔套管(33)外侧缠绕有电加热丝(40),所述平衡阀本体包括用于手动平衡箱体内外压差的平衡孔按钮(35);
其中,所述平衡阀装置(30)所处的位置为具有作为测试孔使用的平衡阀通道。
2.根据权利要求1所述的一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,其特征在于,所述平衡阀本体由平衡孔旋钮(34)、所述平衡孔按钮(35)、密封塞件(36)、弹簧(37)组装构成,所述密封塞件(36)一侧通过螺钉(32)与所述平衡孔按钮(35)固定连接,所述密封塞件(36)另一侧与所述平衡孔旋钮(34)连接,所述平衡孔端盖(31)套设于所述平衡孔旋钮(34)外侧,所述弹簧(37)套设于所述平衡孔按钮(35),所述弹簧(37)活动控制所述密封塞件(36)。
3.根据权利要求2所述的一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,其特征在于,所述平衡孔按钮(35)嵌入连接所述密封塞件(36)。
4.根据权利要求3所述的一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,其特征在于,所述平衡孔按钮(35)中间位置设置有六角形孔。
5.根据权利要求4所述的一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,其特征在于,所述平衡阀装置(30)内侧通过所述平衡孔端盖(31)固定于所述内胆(20),所述平衡阀装置(30)外侧通过所述平衡孔旋钮(34)固定于所述箱壳(10)。
6.根据权利要求5所述的一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,其特征在于,所述平衡孔旋钮(34)为圆柱结构,所述平衡孔旋钮(34)侧壁均匀设置有锥形凸起。
7.根据权利要求6所述的一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,其特征在于,所述平衡孔端盖(31)内部设置有螺纹,所述平衡阀本体通过螺纹与所述平衡孔端盖(31)固定。
8.根据权利要求7所述的一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,其特征在于,所述平衡孔端盖(31)外壁设置有搭扣结构(50)。
9.根据权利要求8所述的一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,其特征在于,所述搭扣结构(50)两个对称设置于所述平衡孔端盖(31)外壁。
10.根据权利要求9所述的一种平衡冷柜内外气压的平衡阀装置,其特征在于,所述平衡孔套管(33)为铝材质。
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