CN220668476U - 一种起泡式双水路水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起泡式双水路水龙头，包括：水龙头，其内设有第一导流通道、第二导流通道以及分别与两者相对应的第一进水通道和第二进水通道，水龙头的底座上设有两个分别用于控制第一导流通道和第一进水通道之间以及第二导流通道和第二进水通道之间连通及断开的阀门；出水头，其可拆卸式安装于水龙头的出水端上，出水头内设有第一出水通道和第二出水通道，第一出水通道和第二出水通道分别与第一导流通道、第二导流通道相连通，第二出水通道的出水口上设有起泡器。本实用新型满足了使用者对不同水路的用水需求，并保障了用水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头领域，具体涉及一种起泡式双水路水龙头。
背景技术
双出水净水器可以出纯水和净水两种水，纯水是经过整个净水器过滤，特别指反渗透膜(RO膜)过滤后的水。这种水最纯净，一般用于直接饮用、煮饭、煲汤、冲奶粉、泡茶等，而净水一般是净水器前几道(PP棉、颗粒活性炭、压缩活性炭)初过滤后出来的水，可以用来日常家庭的洗菜、洗碗、淘米的用水，但不能直饮。
使用过程中，由于净水和纯水从水龙头的同一管路中输出，且在使用后水龙头的出水管中会残留一部分水，从而存在纯水受到污染的情况(即输出的纯水中混合入了出水管中残留的净水)，使得输出的纯水无法满足用水要求，在浪费水的同时也存在一定的使用安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起泡式双水路水龙头，该水龙头满足了使用者对不同水路的用水需求，并保障了用水效果。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种起泡式双水路水龙头，包括：
水龙头，其内设有第一导流通道、第二导流通道以及分别与两者相对应的第一进水通道和第二进水通道，水龙头的底座上设有两个分别用于控制第一导流通道和第一进水通道之间以及第二导流通道和第二进水通道之间连通及断开的阀门；
出水头，其可拆卸式安装于水龙头的出水端上，出水头内设有第一出水通道和第二出水通道，第一出水通道和第二出水通道分别与第一导流通道、第二导流通道相连通，第二出水通道的出水口上设有起泡器。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导流通道的横截面呈圆形，第二导流通道的横截面呈圆环形，第二导流通道套设于第二导流通道上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导流通道和第二导流通道的横截面均呈圆形，第一导流通道和第二导流通道相平行设置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述出水头包括连接座和出水座，连接座插设并固定于水龙头的出水端上，连接座上开设有第一通孔和第二通孔，出水座上开设有第三通孔和第四通孔，出水座套设于水龙头的出水端上，连接座夹于出水座和水龙头之间，第一通孔和第三通孔相连通形成第一出水通道，第二通孔和第四通孔相连通形成第二出水通道。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第四通孔包括相连通的第一通道和第二通道，第一通道与第二通孔相连通，第二通道的直径大于第一通道的直径，起泡器位于第二通道内，第二通道的出水口上可拆卸式安装有限位环，限位环安装于出水头上时，起泡器夹于限位环和出水头之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述起泡器上沿其轴向贯穿开设有流体通道，流体通道包括相连通的第三通道和第四通道，第三通道的内端和外端分别呈漏斗状和圆柱状，第三通道的外端延伸至第四通道内，第四通道的内端和外端分别呈漏斗状和倒漏斗状，起泡器的内端和出水头之间设有密封圈，起泡器上沿其径向开设有若干进气通道，起泡器的外端和出水头之间存在第一间隙空间，限位环的侧面上设有切面结构，以使得限位环和出水头之间形成第二间隙空间，第四通道依次经进气通道、第一间隙空间以及第二间隙空间实现与外部空间的连通，起泡器和限位环之间设有若干分隔环，相邻分隔环之间以及分隔环和限位环之间均设有若干叠放的金属网。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底座的底面上可拆卸式安装有延伸管，延伸管为两端开口结构，延伸管上设有外螺纹，延伸管上以螺纹配合的方式套设有夹块。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
(1)本实用新型通过水龙头上对不同水路单独输送的通道设置，降低了由于水龙头上出水管内残留的水混合入不同水路的输出水流中而造成使用效果受到影响，且满足了使用者对不同水路的用水需求，结合起泡器的设置，保障了用水效果，从而达到了节约用水的目的。
(2)本实用新型通过水龙头上两个阀门对两个水路单独输送的通道的通断控制效果，保证了使用者对不同水路的出水控制效果且操作简便，提高了使用者对不同水路用水的灵活性。
附图说明
图1是实施例一一种起泡式双水路水龙头的结构示意图。
图2是实施例一一种起泡式双水路水龙头内部视角一的结构示意剖视图。
图3是图2中所示出水头的剖视结构示意放大图。
图4是图3中所示起泡器的剖视结构示意放大图。
图5是图4中所示限位环的结构示意图。
图6是实施例一一种起泡式双水路水龙头内部视角二的局部结构示意剖视图。。
图7是实施例二水龙头和出水头之间的结构示意剖视图。
其中，水龙头1，底座11，出水弯管12，延伸管13，夹块14，橡胶环15，出水头2，连接座21，出水座22，第一通孔23，第二通孔24，第三通孔25，第四通孔26，套筒27，第一通道28，第二通道29，第一导流通道31，第二导流通道32，第一进水通道33，第二进水通道34，阀门4，第一出水通道51，第二出水通道52，起泡器6，流体通道61，第三通道62，第四通道63，密封圈64，进气通道65，第一间隙空间66，限位环7，切面结构71，第二间隙空间72，分隔环8，金属网9。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例一。
参见图1-图6，本实施例一种起泡式双水路水龙头，包括水龙头1和出水头2，所述水龙头1内设有第一导流通道31、第二导流通道32以及分别与两者相对应的第一进水通道33和第二进水通道34，水龙头1的底座11上设有两个分别用于控制第一导流通道31和第一进水通道33之间以及第二导流通道32和第二进水通道34之间连通及断开的阀门4，出水头2可拆卸式安装于水龙头1的出水端上，出水头2内设有第一出水通道51和第二出水通道52，第一出水通道51和第二出水通道52分别与第一导流通道31、第二导流通道32相连通，第二出水通道52的出水口上设有起泡器6。
参见图2，所述第一导流通道31的横截面呈圆形，第二导流通道32的横截面呈圆环形，第二导流通道32套设于第二导流通道32上。通过第一导流通道31和第二导流通道32的同轴设置，在实现对不同水路进行分隔单独输送的同时也保证了对水龙头1上出水弯管12的内部空间的利用率，从而保障了出水量。
参见图2，所述底座11的底面上可拆卸式安装有延伸管13，延伸管13为两端开口结构，延伸管13上设有外螺纹，延伸管13上以螺纹配合的方式套设有夹块14，使得水池的台面能够夹紧于夹块14和底座11之间，从而实现水龙头1在水池上的安装。
本实施例中，所述底座11和延伸管13之间采用螺纹配合的方式实现连接。
为保障水池上水龙头1的固定强度，所述延伸管13上套设有橡胶环15，水龙头1安装于水池上时，橡胶环15夹紧于台面和夹块14之间，在提高台面和夹块14之间摩擦力的同时也能够减小夹块14对台面造成的损伤。
参见图3，所述出水头2包括连接座21和出水座22，连接座21插设并固定于水龙头1的出水端上，连接座21上开设有第一通孔23和第二通孔24，出水座22上开设有第三通孔25和第四通孔26，出水座22套设于水龙头1的出水端上，连接座21夹于出水座22和水龙头1之间，第一通孔23和第三通孔25相连通形成第一出水通道51，第二通孔24和第四通孔26相连通形成第二出水通道52。通过出水头2的组装式结构设置，保证了第一导流通道31和第一出水通道51之间以及第二导流通道32和第二出水通道52之间连通的流畅性，操作便利并保障了不同水路的的单独输出效果。
为提高出水座22在水龙头1上的固定强度以及出水头2外观视觉的美观性，所述出水座22上套设有套筒27，以使得出水座22夹紧于套筒27和水龙头1之间。
其中，所述第四通孔26包括相连通的第一通道28和第二通道29，第一通道28与第二通孔24相连通，第二通道29的直径大于第一通道28的直径，起泡器6位于第二通道29内，第二通道29的出水口上可拆卸式安装有限位环7，限位环7安装于出水头2上时，起泡器6夹于限位环7和出水头2之间。通过出水头2上限位环7的结构设置，实现了出水头2上起泡器6的可拆卸式安装，从而方便了起泡器6的拆卸更换，保障了第二出水通道52出水起泡的效果。
参见图4、图5，所述起泡器6上沿其轴向贯穿开设有流体通道61，流体通道61包括相连通的第三通道62和第四通道63，第三通道62的内端和外端分别呈漏斗状和圆柱状，第三通道62的外端延伸至第四通道63内，第四通道63的内端和外端分别呈漏斗状和倒漏斗状，起泡器6的内端和出水头2之间设有密封圈64，起泡器6上沿其径向开设有若干进气通道65，各进气通道65绕起泡器6的中轴线等角度排布，起泡器6的外端和出水头2之间存在第一间隙空间66，限位环7的侧面上设有切面结构71，以使得限位环7和出水头2之间形成第二间隙空间72，第四通道63依次经进气通道65、第一间隙空间66以及第二间隙空间72实现与外部空间的连通，起泡器6和限位环7之间设有若干分隔环8，相邻分隔环8之间以及分隔环8和限位环7之间均设有若干叠放的金属网9。
使用时，在第二出水通道52内的水流经第三通道62呈束状快速流出进入第四通道63的过程中，第三通道62的出水区域压强减小形成负压，从而空气能够在外部压强的作用下依次经第二间隙空间72、第一间隙空间66以及进气通道65进入第四通道63内并冲击在第四通道63的水流上，保障了水流内空气的混合。同时，混合了空气的水流在流经分隔环8和金属网9的过程中，实现了水流混合和切割的交替进行，从而保障水流中空气和水的混合程度和均匀性，且水流中的空气能够被金属网9切割成更小的微细气泡，保障了水流的的冲刷效果。
实施例二。
参见图7，本实施例的结构与实施例一一种起泡式双水路水龙头的结构基本相同，其不同之处在于：所述第一导流通道31和第二导流通道32的横截面均呈圆形，第一导流通道31和第二导流通道32相平行设置，减小了水龙头1上第一导流通道31和第二导流通道32制造过程中的相互影响，降低了制造难度，从而提高成品率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种起泡式双水路水龙头，其特征在于，包括：
水龙头，其内设有第一导流通道、第二导流通道以及分别与两者相对应的第一进水通道和第二进水通道，水龙头的底座上设有两个分别用于控制第一导流通道和第一进水通道之间以及第二导流通道和第二进水通道之间连通及断开的阀门；
出水头，其可拆卸式安装于水龙头的出水端上，出水头内设有第一出水通道和第二出水通道，第一出水通道和第二出水通道分别与第一导流通道、第二导流通道相连通，第二出水通道的出水口上设有起泡器。
2.根据权利要求1所述的起泡式双水路水龙头，其特征在于：所述第一导流通道的横截面呈圆形，第二导流通道的横截面呈圆环形，第二导流通道套设于第二导流通道上。
3.根据权利要求1所述的起泡式双水路水龙头，其特征在于：所述第一导流通道和第二导流通道的横截面均呈圆形，第一导流通道和第二导流通道相平行设置。
4.根据权利要求1所述的起泡式双水路水龙头，其特征在于：所述出水头包括连接座和出水座，连接座插设并固定于水龙头的出水端上，连接座上开设有第一通孔和第二通孔，出水座上开设有第三通孔和第四通孔，出水座套设于水龙头的出水端上，连接座夹于出水座和水龙头之间，第一通孔和第三通孔相连通形成第一出水通道，第二通孔和第四通孔相连通形成第二出水通道。
5.根据权利要求4所述的起泡式双水路水龙头，其特征在于：所述第四通孔包括相连通的第一通道和第二通道，第一通道与第二通孔相连通，第二通道的直径大于第一通道的直径，起泡器位于第二通道内，第二通道的出水口上可拆卸式安装有限位环，限位环安装于出水头上时，起泡器夹于限位环和出水头之间。
6.根据权利要求5所述的起泡式双水路水龙头，其特征在于：所述起泡器上沿其轴向贯穿开设有流体通道，流体通道包括相连通的第三通道和第四通道，第三通道的内端和外端分别呈漏斗状和圆柱状，第三通道的外端延伸至第四通道内，第四通道的内端和外端分别呈漏斗状和倒漏斗状，起泡器的内端和出水头之间设有密封圈，起泡器上沿其径向开设有若干进气通道，起泡器的外端和出水头之间存在第一间隙空间，限位环的侧面上设有切面结构，以使得限位环和出水头之间形成第二间隙空间，第四通道依次经进气通道、第一间隙空间以及第二间隙空间实现与外部空间的连通，起泡器和限位环之间设有若干分隔环，相邻分隔环之间以及分隔环和限位环之间均设有若干叠放的金属网。
7.根据权利要求1所述的起泡式双水路水龙头，其特征在于：所述底座的底面上可拆卸式安装有延伸管，延伸管为两端开口结构，延伸管上设有外螺纹，延伸管上以螺纹配合的方式套设有夹块。
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