CN220668433U - 模块化阀组件 - Google Patents

Abstract

一种模块化阀组件，包括无阀盖主芯、第一可释放连接件和第二可释放连接件。第一入口端连接件包括第一入口端流动通道。第一入口端流动通道包括弯曲部分，该弯曲部分使第一入口端流动通道的方向在30度至120度之间变化。第二入口端连接件包括第二入口端流动通道。第二入口端连接通道基本上是直的。第一出口端连接件包括第一出口端流动通道。第一出口端流动通道包括成角度的部分。第二出口端连接通道包括第二出口端流动通道。第一和第二入口端连接件以及第一和第二出口端连接件可快速地重新配置，以形成多种阀配置。

Description

模块化阀组件

技术领域

本公开总体上涉及流体控制阀，更具体地，涉及具有模块化和可互换部件的流体控制阀组件。

背景技术

压力调节器和压力调节阀在无数工业和住宅应用中用于控制流体的下游压力。例如，在化学加工厂或炼油厂中，压力调节阀用于操纵流动的流体以补偿需求的增加或减少，或其它负载干扰，从而保持流体压力的调节。同样，压力调节阀可用于水管设施固定装置，以保持预先确定的流体压力，该压力可自动调整到需求的变化，例如淋浴器或水龙头中的防烫伤阀。通过控制下游压力，压力调节阀补偿下游需求的变化。例如，随着下游需求的增加，压力调节阀打开，以允许更多流体流经压力调节阀，从而保持相对恒定的下游压力。另一方面，当下游需求减少时，压力调节阀关闭以减少流经压力调节阀的流体量，再次保持相对恒定的下游压力。

一般来说，压力调节阀包括铸造阀体，里面装有阀内件。阀内件通过附接至阀体的阀盖保持在阀体内。阀体通常设计为适应特定类型的阀内件和/或特定的上游和下游流动配置。如果需要改变阀内件或下游流动配置，则需要新的阀壳。

实用新型内容

根据某些方面，模块化阀组件或配置模块化阀组件的方法有利地减少了部件数量，同时增加了重新配置的灵活性。此外，通过将端连接件与中心芯分离，减少了所需中心芯样式的数量，从而增加了样式的灵活性和可用的可能定制配置。

在一个示例性布置中，模块化阀组件包括无阀盖主芯，其包括具有主芯入口和主芯出口的主芯壳体，第一可释放连接件被设置为靠近主芯入口，第二可释放连接件被设置为靠近主芯出口。第一入口端连接件包括第一入口端连接件壳体和穿过第一入口端连接件壳体的第一入口端流动通道。第一入口端流动通道包括弯曲部分，该弯曲部分使第一入口端流动通道的方向在30度和120度之间变化。第二入口端连接件包括第二入口端连接件壳体和穿过第二入口端连接件壳体的第二入口端流动通道。第二入口端连接通道实质上是直的，流动方向变化小于10度。第一出口端连接件包括第一出口端连接件壳体和穿过第一出口端连接件壳体的第一出口端流动通道。第一出口端流动通道包括成角度的部分。第二出口端连接通道包括第二出口端连接件壳体和穿过第二出口端连接件壳体的第二出口端流动通道。第二出口端通道实质上是直的，流体流动方向变化小于10度。当第一入口端连接件可释放连接到第一可释放连接件，并且第一出口端连接件可释放连接到第二可释放连接件时，第一入口端连接件、无阀盖主芯、以及第一出口端连接件形成直连阀的配置，其中，第一入口端连接件的入口处的流动方向和第一出口端连接件的出口处的流动方向的方向变化小于10度。当第二入口端连接件可释放地连接到第一可释放连接件，并且第二出口端连接件可释放地连接到第二可释放连接件时，第二入口端连接件、无阀盖主芯、以及第二出口端连接件形成角阀的配置，其中，第二入口端连接件的入口处的流动方向与第二端连接件的出口处的流动方向的变化超过45度。

在另一示例性布置中，配置模块化阀组件的方法包括提供具有第一可释放连接件和第二可释放连接件的无阀盖主芯。第一入口端连接件包括具有弯曲部分的第一入口端流动通道，该弯曲部分使第一入口端流动通道的方向在30与120度之间变化。第二入口端连接件包括第二入口端流动通道，该通道实质上是直的，方向变化小于10度。第一出口端连接件包括第一出口端流动通道，其包括使第一出口端连接通道的方向在30与120度之间变化的成角度的部分。第二出口端连接通道包括第二出口端流动通道，该通道实质上是直的，方向变化小于10度。

将第一入口端连接件可释放地附接到第一可释放连接件，并且将第一出口端连接件可释放地附接到第二可释放连接件，以形成直列阀的配置；或者将第二入口端连接件可释放地附接到第一可释放连接件，并且将第二端连接件可释放地附接到第二可释放连接件，以形成角阀的配置。

根据本公开内容的教导，模块化阀组件的上述任何一个或多个方面和/或示例性方面可进一步包括以下任何一个或多个可选形式。

在一些可选形式中，第一可释放连接件或第二可释放连接件中的一个包括外部法兰。

在其它可选形式中，第一入口端连接件或第二入口端连接件中的一个包括外部法兰。

在其它可选形式中，第一出口端连接件或第二出口端连接件中的一个包括外部法兰。

在其它可选形式中，第一可释放连接件或第二可释放连接件中的一个包括夹持件。

在其它可选形式中，第一可释放连接件或第二可释放连接件中的一个包括密封圈。

在其它可选形式中，无阀盖主芯包括阀杆开口。

在其它可选形式中，阀内件设置在无阀盖主芯内。

在其它可选形式中，阀内件包括夹持式阀笼。

在其它可选形式中，夹持式阀笼的一端包括外密封法兰，其与第一可释放连接件配合，以将夹持式阀笼的一端固定在无阀盖主芯中。

在其它可选形式中，辅助芯包括具有辅助芯入口、第一辅助芯出口和第二辅助芯出口的辅助芯壳体，第二辅助芯出口在第一可释放连接件处可释放地连接到无阀盖主芯入口，从而形成三通阀的配置

在其它可选形式中，夹持式阀笼从无阀盖主芯延伸至辅助芯。

在其它可选形式中，夹持式阀笼包括与第一可释放连接件配合的外部法兰，以将夹持式阀笼固定在无阀盖主芯和辅助芯中。

在其它可选形式中，无阀盖主芯包括实质上平坦的安装表面。

在其它可选形式中，集中式数据采集系统被安装到实质上平坦的安装表面。

在其它可选形式中，将第一入口端连接件或第二入口端连接件中的一个夹紧到第一可释放连接件。

在其它可选形式中，将第一出口端连接件或第二出口端连接件中的一个夹紧到第二可释放连接件。

在其它可选形式中，将辅助芯可释放地附接至第一可释放连接件，以形成三通阀的配置。

在其它可选形式中，将辅助芯夹紧到第一可释放连接件。

附图说明

在结合附图阅读以下描述后，本实用新型的目标、特征和优点将变得明显，其中：

图1是包括以直线配置定向的无阀盖主芯、第一入口连接器和第一出口连接器的模块化阀组件的横截面视图。

图2是包括以直线配置定向的图1中的无阀盖主芯、第二入口连接器和第二出口连接器的模块化阀组件的横截面视图。

图3是包括以三通配置定向的图1中的无阀盖主芯、辅助芯、第三入口连接器和第三出口连接器的模块化阀组件的横截面视图。

图4是包括模块化阀组件的第一实施例的高流量/低流量阀的横截面视图。

图5是包括模块化阀组件的第二实施例的高流量/低流量阀的横断面视图。

图6是包括模块化阀组件的第三个实施例的高流量/低流量阀的横断面视图。

图7是图6的高流量/低流量阀的高流量阀塞的横截面视图。

具体实施方式

在上面标识的附图中示出了某些示例，并在下面详细描述。附图不一定是按比例的，为了清楚和/或简洁起见，附图的某些特征和某些视图可能在比例或示意图中被放大地示出。另外，来自任何示例性实施例的任何特征可以包括在其它特征中、替代其它特征或以其它方式与其它特征组合以形成其它实施例。

在下面描述的实施例中，关于附图中的单个实施例所描述的任何特征或结构可以与任何其它附图中或者根据本公开内容的教导构造的任何未例示的实施例中所例示的任何其它实施例进行组合和布置。

现在转到图1，模块化阀组件1000包括无阀盖主芯1010，其包括具有主芯入口1016和主芯出口1014的主芯壳体1012。在其它实施例中，主芯入口1016和主芯出口1014可以反转。第一可释放连接件1022被设置为靠近主芯入口1016，并且第二可释放连接件1024被设置为靠近主芯出口1014。

第一入口端连接件1030可释放地连接到第一可释放连接件1022。第一入口端连接件1030包括第一入口端连接件壳体1032和通穿过第一入口端连接件壳体1032的第一入口端流动通道1034。第一入口端流动通道1034包括弯曲部分1036，该弯曲部分1036在主芯壳体1012的纵向轴线A和进入第一入口流体通道1034的流动方向B之间测量的30至120度之间改变第一入口端流动通道的方向。在图1所例示的实施例中，流动通道以约90度改变方向。

第一出口端连接件1040包括第一出口端连接件壳体1042和穿过第一出口端连接件壳体1042的第一出口端流动通道1044。第一出口端流动通道1044包括成角度部分1046。

当第一入口端连接件1030可释放地附接至第一可释放连接件1022，并且第一出口端连接件1040可释放地附接至第二可释放连接件1024时，第一入口端连接件1030、无阀盖主芯1010和第一出口端连接件1040形成直列阀(in-line valve)配置。直列阀配置在本文中被定义为在第一入口端连接件的入口1038处的流入流动与第一出口端连接件的出口1048处的出口流动之间测量的流动方向的任何变化为10度或更小的阀配置。

第一可释放连接件1022包括外部法兰1050，并且第二可释放连接件1024也包括外部法兰1052。类似地，第一入口端连接件1030包括外部法兰1054，并且第一出口端连接件1040也包括外部法兰1056。外部法兰1050、1052、1054、1056有利地允许所述第一入口端连接件1030和第一出口端连接件1040相对于无阀盖主芯1010保持在流体紧密可释放连接件中。

入口外部夹持件1060将第一入口端连接件1030的外部法兰1054相对于第一可释放连接件1022的外部法兰1050可释放地固定。同样，出口外部夹持件1062将第一出口端连接件1040的外部法兰1056相对于第二可释放连接件1024的外部法兰1052可释放地固定。可选的密封环1064可由第二可释放连接件1024夹紧以增强流体密封性。虽然没有在图1中示出，但类似的密封环可以位于第一可释放连接件1022中。

无阀盖主芯1010包括阀杆开口1070。阀杆1072可以从执行器(未示出)延伸到阀塞1074。阀塞1074在所述无阀盖主芯1010内移动，以控制通过无阀盖主芯1010的流体流动。诸如阀笼1076之类的阀内件也设置在无阀盖主芯1010中，并与阀塞1074配合以控制通过无阀盖主芯1010的流体的流动。在图1的实施例中，阀笼1074为夹持式阀笼，其包括在阀笼1074的一端的外密封法兰1078。外密封法兰1078被第一可释放连接件1022捕获，以将夹紧式阀笼1076固定在无阀盖主芯1010中。

现在转到图2，模块化阀组件2000包括图1的无阀盖主芯1010。上面关于图1的无阀盖主芯1010讨论的任何特征同样适用于图2的实施例，为了简短起见不再讨论。

第二入口端连接件2030可释放地附接至第一可释放连接1022。第二入口端连接件2030包括第二入口端连接件壳体2032和穿过第二入口端连接件壳体2032的第二入口端流动通道2034。第二入口端流动通道2034基本上是直的，并与主芯壳体1012的纵向轴线A对准。基本上是直的并对准被定义为与纵向轴线A偏离10度或更小。

第二出口端连接件2040可释放地附接至第二可释放连接件1024。第二出口端连接件2040包括第二出口端连接件壳体2042和穿过第二出口端连接件壳体2042的第二出口端流动通道2044。第二出口端流动通道2044基本上是直的，并垂直于主芯壳体1012的纵向轴线A。基本上是直的并垂直被定义为沿第二出口端流动通道2044偏离小于10度，并且相对于纵向轴线A定向在80度至100度之间。

当第二入口端连接件2030可释放地附接至第一可释放连接件1022，并且第二出口端连接件2040可释放地附接至第二可释放连接件1024时，第二入口端连接件2030、无阀盖主芯1010和第二出口端连接件2040形成成角度的阀配置。成角度的阀配置在本文中被定义为在第二入口端连接件2030的入口2038处的流入流动与第二出口端连接件2040的出口2048处的出口流动之间测量的流动方向的任何变化为30度或更大的阀配置。

通过改变第一和第二入口端连接件1030、2030以及第一和第二出口端连接件1040、2040，可以将无阀盖主芯1010从直列阀快速重新配置为角阀(angled valve)。因此，所公开的模块化阀组件产生了具有较少部件的多种灵活的阀配置，可以在现场快速更改以适应不断变化的需求。

现在转到图3，模块化阀组件3000包括图1的无阀盖主芯1010。上面关于图1和图2的无阀盖主芯1010所讨论的任何特征同样适用于图3的实施例，为简洁起见不再讨论。

在图3的实施例中，辅助芯3080可拆卸地附接至第一可释放连接件1022。辅助芯3080包括辅助芯入口3086、第一辅助芯出口3084和第二辅助芯出口3085。第一辅助芯出口3084被定位为靠近无阀盖芯入口1016并位于第一可释放连接件1022附近。第二辅助芯出口3085被定位为与第一辅助芯出口3084相对。辅助芯3080还包括第三可释放连接件3025。

第三入口端连接件3030可释放地附接至第三可释放连接件3025。第三入口端连接件3030包括第三入口端连接件壳体3032和穿过第三入口端连接件壳体3032的第三入口端流动通道3034。第三入口端流动通道3034包括成角度的部分3037。

第三出口端连接件3040可释放地附接至第二可释放连接件1024。第三出口端连接件3040包括第三出口端连接件壳体3042和穿过第三出口端连接件壳体3042的第三出口端流动通道3044。第三出口端通道3044包括成角度的部分3046。

在其它实施例中，第一、第二、和第三入口连接件1030、2030、3030可以相互替换，以实现期望的流动配置。类似地，第一、第二、以及第三出口连接件1040、2040、3040也可以相互替换，以实现期望的流动配置。

当辅助芯3080可释放地连接至无阀盖主芯1010时，有利地产生三通阀配置。在图3的实施例中，夹持式阀笼3076延伸穿过无阀盖主芯1010并穿过辅助芯3080两者。夹持式阀笼3076包括外部法兰3078，其被第一连接件1022捕获，以将夹持式阀笼3076定位并固定在无阀盖主芯1010和辅助芯3080内。

现在参考图1-3，上述任何实施例都可以通过如下所述的更改或添加部件来快速配置和重新配置。最初，提供上面提供的模块化阀组件。无阀盖主芯1010是所有配置的基础元件。如上所述，当第一入口端连接件1030可释放地连接到第一可释放连接件1022，并且第一出口端连接件1040可释放地连接到第二可释放连接件1024时，产生如图1中例示的直列阀。

为了将阀组件重新配置为成角度的阀组件，分别从第一可释放连接件1022和第二可释放连接件1024移除第一入口端连接件1030和第一出口端连接件1040。然后，将第二入口端连接件2030可释放地连接到第一可释放连接件1022，并将第二出口端连接件2040可释放地连接到第二可释放连接件1024，并形成成角度的阀组件，如图2所例示的。

为了将模块化阀组件重新配置成三通阀，从第一可释放连接件1022移除第二入口连接件2030，并从第二可释放连接件1024移除第二出口连接件2040。辅助芯3080可释放地连接到第一可释放连接件1022。这单独形成三通阀，如图3所例示的。但是，可以增加一个或多个入口和出口端连接件，以使三通阀适应所需的配置。

现在回到图1，无阀盖主芯1010可以可选地包括基本上平坦的顶部安装表面1086。基本上平坦的顶部安装表面有利地为安装监控或控制元件，例如集中式数据采集系统1088提供空间和稳定性。或者，传感器可以安装在基本平坦的顶部安装表面上。

上述模块化阀组件可以有利地快速修改，以包括可选的内部部件，例如空化保护、孔板、流动矫直设备等。上述无阀盖主芯也可以与其它端连接件进行组合，如变径端连接件、膨胀出口端连接件、角体、球形体、铰接接头等。

以上所描述的模块化阀组件可以方便地配置或重新配置成不同类型的阀，无需特殊工具即可快速地在现场进行配置。在一些示例中，模块化阀组件可用于形成高流量/低流量阀，如下所述。

现在转到图4，例示了高流量/低流量阀10的第一实施例。高流量/低流量阀10包括阀体12，其可包括多个可互换的段12a、12b、12c、12d。可互换的段12a、12b、12c、12d可以包括向外弯曲的法兰，这些法兰在相互连接时，例如用支架连接(图1中未示出)，与其它阀段上的法兰相互配合，形成连续的阀体12。因此，单个段12a、12b、12c、12d可以被替换或互换，而无需更换整个阀体12。

阀体12包括流体入口16和流体出口14，它们通过流体通道18彼此连接。在其它实施例中，流体入口和流体出口可以反转。所例示的实施例中的流体通道18可包括第一入口分支18a和第二入口分支18b。

低流量阀座20设置在流体通道18的低流量端口23中。高流量阀座22设置在流体通道18的高流量端口21中，并且高流量阀座22与流体通道18内的低流量阀座20间隔开。在图4所例示的实施例中，高流量阀座22可以是集成的高流量内件组件24的一部分，该组件还包括高流量夹持式阀笼26。在其它实施例中，高流量内件组件24可以包括其它类型的阀笼、阀座环、阀塞引导件等。

低流量阀塞30设置在低流量阀座20上游的流体通道18中。低流量阀塞30与低流量阀座20配合，以控制通过低流量阀座20的流体流动。低流量内件组件32可包括例如低流量阀座20和立柱引导件34(post guide)。在其它实施例中，其它类型的内件可包括在低流量内件组件32中。虽然在当前实施例中，高流量内件组件24和低流量内件组件32被例示为不同的结构，但在一些实施例中，在高流量内件组件24和低流量内件组件32之间可以采用类似类型的内件组件结构。例如，在一些替代的实施例中，高流量内件组件24和低流量内件组件32都可以包括阀笼。

高流量阀塞36设置在高流量阀座22上游的流体通道18中。高流量阀塞36与高流量阀座22配合，以控制通过高流量阀座22的流体流动。

低流量执行器50操作地连接到低流量阀塞30，低流量执行器50相对于低流量阀座20移动低流量阀塞30，以控制通过低流量阀座20的流体流动。低流量执行器50被配置为独立于高流量阀塞36移动低流量阀塞30。

类似地，高流量执行器52操作地连接到高流量阀塞36，高流量执行器52相对于高流量阀座22移动高流量阀塞36，以控制通过高流量阀座22的流体流动。高流量执行器52被配置为独立于低流量阀塞30移动高流量阀塞36。

上述高流量/低流量阀10可用于控制通过阀体12的大范围的流体流动条件。例如，当只需要相对较低的流速时，和/或需要精确控制的流速时，低流量阀塞30和低流量阀座20非常适合流体控制。最初，高流量阀塞36相对于高流量阀座22定位在完全打开的高流量阀塞36行程的5％至20％之间。在一些实施例中，高流量阀塞36相对于高流量阀座22定位在全部高流量阀塞36行程的5％至15％之间，更具体地为10％。此后，可相对于低流量阀座20移动低流量阀塞30，以精确控制通过低流量阀座20的低等级的流体流动。当下游的流量需求要求接近通过低流量阀座20的最大流量时，低流量阀塞30可接近全开位置，以使得通过低流量阀座20的流体流量最大化。低流量阀塞30接近全开时，可相对于高流量阀座22移动高流量阀塞36，以增加通过阀体12的总体流体流量，使其大于单独通过低流量阀座20的最大流体流量。在其它实施例中，高流量阀塞36开始在关闭位置(防止通过高流阀座22的流体流动)，并且低流量阀塞30控制流体流动,直到下游需求超过通过低流量阀座20的最大流速，此时，低流量阀塞30被定位为完全打开，并且高流量阀塞36和高流量阀座22将流体流量控制为超出最大的低流速。

在图4例示的实施例中，低流量阀座20限定了低流量端口23中的低流量限制(例如，最大低流量端口流体流量)，并且高流量阀座22限定了高流量端口21中的高流量限制(例如，最大高流量端口流体流量)，并且最大低流量端口流体流量在最大高流量端口流体流量的5％与25％之间，优选地在10％与20％之间，并且更优选地为大约15％。所公开的最大低流量端口流体流量与最大高流量端口流体流量之间的相对大小(sizing)有利于在低流量端口达到100％流体流量之前产生流体流量的交叉带，而当低流量端口达到其最大流体流量时，高流量端口开始开启以进行接管。如果控制信号在交叉带周围循环，则该交叉带可减少低流量阀塞30的抖振(chattering)。

现在转到图5，例示了高流量/低流量阀110的第二实施例。图5的实施例中与图4的实施例中相同元件相对应的元件的编号恰好比图4的实施例大100。例如，图5的阀体编号为112，而图4的阀体编号为12。

图5中例示的高流量/低流量阀110包括阀体112，阀体112具有通过流体通道118彼此连接的流体入口114和流体出口116。在其它实施例中，流体入口114和流体出口116可以反转。阀体112可包括多个可互换的段112a、112b、112c、112d。可互换的段112a、112b、112c、112d可包括向外弯曲的法兰，这些法兰在相互连接时，例如用支架连接(图5中未示出)，与其它段上的法兰配合，形成连续的阀体112。因此，单个段112a、112b、112c、112d可以被替换或互换，而无需更换整个阀体112。阀体112包括通过流体通道118彼此连接的流体入口114和流体出口116。

阀座119设置在流体通道118中。阀座119包括高流量侧122和低流量侧120。在图5例示的实施例中，阀座119可以是集成的高流量内件组件124的一部分，该组件还包括高流量夹持式阀笼126。在其它实施例中，高流量内件组件124可以包括其它类型的阀笼、阀座环、阀塞引导件等。

低流量阀塞130设置在阀座120下游的流体通道118中。低流量阀塞130与阀座119的低流量侧120配合，以控制通过阀座119的流体流动。低流量内件组件132可包括例如立柱引导件134(post guide)。在其它实施例中，其它类型的内件可包括在低流量内件组件132中。虽然在当前实施例中，高流量内件组件124和低流量内件组件132被例示为不同的结构，但在一些实施例中，在高流量内件组件124和低流量内件组件132之间可以采用类似类型的内件组件结构。例如，在一些替代的实施例中，高流量内件组件124和低流量内件组件132都可以包括阀笼。

高流量阀塞136设置在阀座119上游的流体通道118中。高流量阀塞136与阀座119的高流量侧122配合，以控制通过阀座119的流体流动。

低流量执行器150操作地连接到低流量阀塞130，低流量执行器150相对于阀座119移动低流量阀塞130，以控制通过阀座119的流体流动。低流量执行器150被配置为独立于高流量阀塞136移动低流量阀塞130。

类似地，高流量执行器152操作地连接到高流量阀塞136，高流量执行器152相对于阀座119移动高流量阀塞136，以控制通过阀座119的流体流动。高流量执行器152被配置为独立于低流量阀塞130移动高流量阀塞136。

上面关于图5描述的高流量/低流量阀110可用于控制通过阀体112的大范围的流体流动条件。例如，当只需要相对较低的流速时，和/或需要精确控制的流速时，低流量阀塞130和阀座119的低流量侧120非常适合于流体控制。最初，将高流量阀塞136定位为远离阀座119的高流量侧122的位置，该位置与低流量侧120的交叉能力相匹配，在所示实施例中，其位于低流量阀塞130行程的80％至100％之间。这种交叉能力有利地允许在低流量侧120和高流量侧122之间的平滑过渡。此后，可相对于阀座119的低流量侧120移动低流量阀塞130，以精确控制通过阀座119的低等级的流体流量。当下游的流量需求要求比低流量阀塞130可控制的最大流量更多流量时，低流量阀塞130接近全开位置，以使得通过阀座119的流体流量最大化。一旦低流量阀塞130接近全开位置，可相对于阀座119的高流量侧122移动高流量阀塞136，以增加通过阀体112的整体流体流量，使其大于单独由低流量阀塞130可控制的最大流体流量。

现在转到图6和7，例示了高流量/低流量阀210的第三实施例。图6和图7的实施例中与图4或图5的实施例中相同元件相对应的元件的编号恰好比图4或图5的实施例大100或200。例如，图6的阀体编号为212，而图4的阀体编号为12，图5的阀体编号为112。

高流量/低流量阀210包括阀体212，阀体212具有通过流体通道218彼此连接的流体入口214和流体出口216。在其它实施例中，流体入口214和流体出口216可以反转。阀体212可包括多个可互换的段212a、212b、212c、212d。可互换的段212a、212b、212c、212d可包括向外弯曲的法兰，这些法兰在通过机械连接保持机制相互连接时，例如通过夹持件或支架213连接，与其它段上的法兰配合，形成连续的阀体212。因此，单个段212a、212b、212c、212d可以被替换或互换，而无需更换整个阀体212。

阀座219设置在流体通道218中。阀座219包括高流量侧222和低流量侧220。在图6例示的实施例中，阀座219可以是集成的高流量内件组件224的一部分，该组件还包括高流量夹持式阀笼226。在其它实施例中，高流量内件组件224可以包括其它类型的阀笼、阀座环、阀塞引导件等。

高流量阀塞236设置在流体通道218中并靠近阀座219。高流量阀塞236与阀座219的高流量侧222配合，以控制通过阀座219的流体流动。高流量阀塞236包括形成流体通道218的部分的中空通道237。中空通道237的开口239形成低流量阀座221。

低流量阀塞230设置在流体通道218中并靠近阀座219。低流量阀塞230与低流量阀座221配合，以控制通过中空通道237的流体流动。低流量内件组件232可以包括例如低流量阀塞230和低流量阀座221。在其它实施例中，其它类型的内件可包括在低流量内件组件232中，例如阀塞引导件、阀笼等。虽然在当前实施例中，高流量内件组件224和低流量内件组件232被例示为不同的结构，但在一些实施例中，在高流量内件组件224和低流量内件组件232之间可以采用类似类型的内件组件结构。例如，在一些替代实施例中，高流量内件组件224和低流量内件组件232都可以包括阀笼。

低流量执行器250操作地连接到低流量阀塞230，低流量执行器250相对于低流量阀座239移动低流量阀塞230，以控制通过低流量阀座239的流体流动。低流量执行器250被配置为独立于高流量阀塞236移动低流量阀塞230。

类似地，高流量执行器252操作地连接到高流量阀塞236，高流量执行器252相对于阀座219移动高流量阀塞236，以控制通过阀座219的流体流动。高流量执行器252被配置为独立于低流量阀塞230移动高流量阀塞236。

上面关于图6描述的高流量/低流量阀210可用于控制通过阀体212的大范围的流体流动条件。例如，当只需要相对较低的流速时，和/或需要精确控制的流速时，低流量阀塞230和低流量阀座221非常适合于流体控制。最初，将高流量阀塞236相对于阀座219定位。此后，可相对于低流量阀座221移动低流量阀塞230，以精确控制通过开口239以及因此通过中空通道237的低等级的流体流量。当下游的流量需求要求比低流量阀塞230可控制的最大流量更多的流量时，低流量阀塞130可以被定位在全开位置。一旦低流量阀塞230全开，可相对于阀座219移动高流量阀塞236，以增加通过阀体212的整体流体流量，使其大于单独由低流量阀塞230可控制的最大流体流量。

虽然本文中根据本公开的教导描述了某些高流量/低流量阀，但本专利的覆盖范围不限于此。相反，虽然本实用新型已与各种优选实施例相关联地示出和描述，但显然，除了上述那些之外，还可以进行某些更改和修改。本专利涵盖了本公开的教导在可允许的等同物范围内的所有实施例。因此，其意图是保护本领域普通技术人员可能出现的所有变化和修改。

Claims (15)

1.一种模块化阀组件，其特征在于，所述模块化阀组件包括：

无阀盖主芯，所述无阀盖主芯包括具有主芯入口和主芯出口的主芯壳体、靠近所述主芯入口的第一可释放连接件以及靠近所述主芯出口的第二可释放连接件；

第一入口端连接件，所述第一入口端连接件包括第一入口端连接件壳体和穿过所述第一入口端连接件壳体的第一入口端流动通道，所述第一入口端流动通道包括弯曲部分，所述弯曲部分使所述第一入口端流动通道的方向在30度与120度之间变化；

第二入口端连接件，所述第二入口端连接件包括第二入口端连接件壳体和穿过所述第二入口端连接件壳体的第二入口端流动通道，所述第二入口端连接通道实质上是直的，方向变化小于10度；

第一出口端连接件，所述第一出口端连接件包括第一出口端连接件壳体和穿过所述第一出口端连接件壳体的第一出口端流动通道，所述第一出口端流动通道包括成角度的部分；

第二出口端连接件，所述第二出口端连接通道包括第二出口端连接件壳体和穿过所述第二出口端连接件壳体的第二出口端流动通道，所述第二出口端通道实质上是直的，方向变化小于10度；

其中，当所述第一入口端连接件可释放地连接到所述第一可释放连接件，并且所述第一出口端连接件可释放地连接到所述第二可释放连接件时，所述第一入口端连接件、所述无阀盖主芯、以及所述第一出口端连接件形成直列阀的配置，其中，所述第一入口端连接件的入口处的流动方向与所述第一出口端连接件的出口处的流动方向的方向变化小于10度，并且

其中，当所述第二入口端连接件可释放地连接到所述第一可释放连接件，并且所述第二出口端连接件可释放地连接到所述第二可释放连接件时，所述第二入口端连接件、所述无阀盖主芯、以及所述第二出口端连接件形成成角度的阀配置，其中，所述第二入口端连接件的入口处的流动方向与所述第二出口端连接件的出口处的流动方向的方向变化超过45度。

2.根据权利要求1所述的模块化阀组件，其特征在于，所述第一可释放连接件或所述第二可释放连接件中的一个包括外部法兰。

3.根据权利要求1所述的模块化阀组件，其特征在于，所述第一入口端连接件或所述第二入口端连接件中的一个包括外部法兰。

4.根据权利要求1所述的模块化阀组件，其特征在于，所述第一出口端连接件或所述第二出口端连接件中的一个包括外部法兰。

5.根据权利要求1所述的模块化阀组件，其特征在于，所述第一可释放连接件或所述第二可释放连接件中的一个包括夹持件。

6.根据权利要求1所述的模块化阀组件，其特征在于，所述第一可释放连接件或所述第二可释放连接件中的一个包括密封环。

7.根据权利要求1所述的模块化阀组件，其特征在于，所述无阀盖主芯包括阀杆开口。

8.根据权利要求1所述的模块化阀组件，其特征在于，所述模块化阀组件进一步包括阀内件，所述阀内件设置在所述无阀盖主芯中。

9.根据权利要求8所述的模块化阀组件，其特征在于，所述阀内件包括夹持式阀笼。

10.根据权利要求9所述的模块化阀组件，其特征在于，所述夹持式阀笼的一端包括外密封法兰，所述外密封法兰与所述第一可释放连接件配合，以将所述夹持式阀笼的所述一端固定在所述无阀盖主芯中。

11.根据权利要求1所述的模块化阀组件，其特征在于，所述模块化阀组件进一步包括辅助芯，所述辅助芯包括具有辅助芯入口、第一辅助芯出口和第二辅助芯出口的辅助芯壳体，所述第二辅助芯出口在所述第一可释放连接件处可释放地连接至所述无阀盖主芯入口，从而形成三通阀的配置。

12.根据权利要求11所述的模块化阀组件，其特征在于，所述模块化阀组件进一步包括夹持式阀笼，所述夹持式阀笼从所述无阀盖主芯延伸到所述辅助芯。

13.根据权利要求12所述的模块化阀组件，其特征在于，所述夹持式阀笼包括外部法兰，所述外部法兰与所述第一可释放连接件配合，以将所述夹持式阀笼固定在所述无阀盖主芯和所述辅助芯中。

14.根据权利要求1所述的模块化阀组件，其特征在于，所述无阀盖主芯包括实质上平坦的安装表面。

15.根据权利要求14所述的模块化阀组件，其特征在于，所述模块化阀组件进一步包括集中式数据采集系统，所述集中式数据采集系统安装至所述实质上平坦的安装表面。