CN220667570U - 一种隧道二衬混凝土浇筑方量统计控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种隧道二衬混凝土浇筑方量统计控制系统,包括采集处理模块(1)、显示控制终端(2)和第一继电器(KA1);第一继电器(KA1)的常开触点连接至采集处理模块(1)的公共端(com)和第一输入端(X1);采集处理模块(1)用于采集第一继电器(KA1)的通断信号,计算混凝土浇筑方量并输出至显示控制终端(2);显示控制终端(2)用于向采集处理模块(1)发送命令以及接收显示采集处理模块(1)的输出信息。本系统能实时采集统计隧道二衬混凝土浇筑方量,统计结果精确,可以实现远程监控,极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工设备领域,尤其涉及一种隧道二衬混凝土浇筑方量统计控制系统。
背景技术
目前在隧道二衬混凝土施工过程中,对所浇筑的混凝土方量进行统计控制,存在以下问题:
一、隧道二衬混凝土施工现场由于受现场条件限制,无法对所浇筑的混凝土方量进行全面统计,不能及时掌握现场混凝土方量的变化情况,存在一定的盲目性;
二、隧道二衬混凝土浇筑方量统计是一个长期的、动态的过程,很难准确统计出每板混凝土的实际方量;
三、目前隧道二衬混凝土浇筑施工现场主要采用人工进行,人工统计不仅操作难度大,而且统计误差大、效率低、耗费大量人力;
四、在实际施工过程中,由于隧道二衬混凝土浇筑方量统计误差较大,经常出现人为误算、漏算等现象。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型的目的在于提供一种隧道二衬混凝土浇筑方量统计控制系统,能够精确且实时采集统计混凝土浇筑方量。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种隧道二衬混凝土浇筑方量统计控制系统,包括采集处理模块、显示控制终端和第一继电器;
第一继电器的常开触点连接至采集处理模块的公共端和第一输入端;
采集处理模块用于采集第一继电器的通断信号,计算混凝土浇筑方量并输出至显示控制终端;
显示控制终端用于向采集处理模块发送命令以及接收显示采集处理模块的输出信息。
本实用新型提供的控制系统,使用时,需首先将第一继电器并接至待统计混凝土浇筑方量的泵车左缸的第一电磁阀,然后操作人员根据泵车送料油缸大小通过显示控制终端设置每次泵送量,并向采集处理模块发出开始统计的命令,采集处理模块开始对第一输入端的通断信号进行计次。
当泵车开始泵送混凝土工作后,左缸和右缸一伸一缩持续泵送,当左缸泵送时,其第一电磁阀处于得电打开状态,由于第一继电器并接至第一电磁阀,第一继电器线圈得电,第一继电器的常开触点闭合;当右缸开始泵送时,左缸关闭,其第一电磁阀处于失电关闭状态,第一继电器线圈失电,第一继电器的常开触点断开。采集处理模块将第一继电器常开触点的一个闭合再断开周期记录为一次左缸泵送次数。
采集处理模块根据实时统计的左缸累计泵送次数,实时计算混凝土总浇筑方量,由于左缸和右缸理论上泵送次数一致,因此混凝土总浇筑方量=左缸累计泵送次数×2×每次泵送量。
采集处理模块的统计计算结果送至显示控制终端展现。
这里的显示控制终端可以与采集处理模块集成在一个机框内,适用于现场操作与观察。
进一步,该系统还包括第二继电器,所述第二继电器的常开触点连接至采集处理模块的公共端和第二输入端。
使用时,除了将第一继电器并接至泵车左缸的第一电磁阀外,还需将第二继电器并接至泵车右缸的第二电磁阀,这样,采集处理模块可以同时统计左缸和右缸的累计泵送次数,采集处理模块在计算时,首先比较左缸累计泵送次数和右缸累计泵送次数,当左缸累计泵送次数和右缸累计泵送次数误差较小时,总浇筑方量=(左缸累计泵送次数+右缸累计泵送次数)×每次泵送量。当左缸累计泵送次数和右缸累计泵送次数误差较大时,采集处理模块判断为其中一个继电器损坏,总浇筑方量=MAX(左缸累计泵送次数,右缸累计泵送次数)×每次泵送量,MAX为取最大值。这样就实现了采集通路的冗余配置,即使其中一个继电器故障损坏,也不影响总浇筑方量的计算结果。
进一步,该系统还包括无线网络模块,所述无线网络模块用于将采集处理模块的输出信息转换为无线网络信号传送给显示控制终端,并将接收到的显示控制终端的无线网络信号转换为有线信号送至采集处理模块。
这样,操作人员可以通过无线网络,在远程操作显示控制终端,并在远程通过显示控制终端读取泵送次数及总浇筑方量等信息。
这里的显示控制终端可以是安装了相应显示控制程序的电脑或手机,适用于远程操作与观察。
本实用新型的有益效果为:
能够实时采集统计混凝土浇筑方量,及时掌握现场混凝土方量的变化情况;可根据不同泵车的实际情况设置每次泵送量,适应不同型号泵车;实现了采集通路的冗余配置,即使其中一个继电器故障损坏,也不影响总浇筑方量的计算结果;统计结果精确,避免了人工统计误差;可以实现远程监控,极大的提高了工作效率。本实用新型不仅适用于隧道二衬混凝土浇筑施工,也适用于其他类似混凝土浇筑施工现场。
附图说明
图1为实施例1的系统结构图;
图2为实施例2的系统结构图;
图3为实施例3的系统结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
图1示出,本实用新型的第一种具体实施方式是,一种隧道二衬混凝土浇筑方量统计控制系统,包括采集处理模块1、显示控制终端2和第一继电器KA1;
第一继电器KA1的常开触点连接至采集处理模块1的公共端com和第一输入端X1;
采集处理模块1用于采集第一继电器KA1的通断信号,计算混凝土浇筑方量并输出至显示控制终端2;
显示控制终端2用于向采集处理模块1发送命令以及接收显示采集处理模块1的输出信息。
本实施例中,显示控制终端2与采集处理模块1集成在一个机框内。
使用时,首先将第一继电器KA1并接至待统计混凝土浇筑方量的泵车左缸的第一电磁阀YV1,然后操作人员根据泵车送料油缸大小通过显示控制终端2设置每次泵送量,并向采集处理模块1发出开始统计的命令,采集处理模块1开始对第一输入端X1的通断信号进行计次。
当泵车开始泵送混凝土工作后,左缸和右缸一伸一缩持续泵送,当左缸泵送时,其第一电磁阀YV1处于得电打开状态,由于第一继电器KA1并接至第一电磁阀YV1,第一继电器KA1线圈得电,第一继电器KA1的常开触点闭合;当右缸开始泵送时,左缸关闭,其第一电磁阀YV1处于失电关闭状态,第一继电器KA1线圈失电,第一继电器KA1的常开触点断开。采集处理模块1将第一继电器KA1常开触点的一个闭合再断开周期记录为一次左缸泵送次数。
采集处理模块1根据实时统计的左缸累计泵送次数,实时计算混凝土总浇筑方量,由于左缸和右缸理论上泵送次数一致,因此混凝土总浇筑方量=左缸累计泵送次数×2×每次泵送量。
采集处理模块1的统计计算结果送至显示控制终端2展现。
实施例2
图2示出,本实用新型的第二种具体实施方式,除了增加了第二继电器KA2外,其余结构与实施例1相同。第二继电器KA2的常开触点连接至采集处理模块1的公共端com和第二输入端X2。
使用时,将第一继电器KA1并接至泵车左缸的第一电磁阀YV1、第二继电器KA2并接至泵车右缸的第二电磁阀YV2,这样,采集处理模块1可以同时统计左缸和右缸的累计泵送次数,采集处理模块1在计算时,首先比较左缸累计泵送次数和右缸累计泵送次数,当左缸累计泵送次数和右缸累计泵送次数误差不大于5次时,总浇筑方量=(左缸累计泵送次数+右缸累计泵送次数)×每次泵送量。当左缸累计泵送次数和右缸累计泵送次数误差大于5次时,采集处理模块1判断为其中一个继电器损坏,总浇筑方量=MAX(左缸累计泵送次数,右缸累计泵送次数)×每次泵送量,MAX为取最大值。
采集处理模块1的统计计算结果送至显示控制终端2展现。
实施例3
图3示出,本实用新型的第三种具体实施方式,除了增加了无线网络模块3外,其余结构与实施例2相同。无线网络模块3将采集处理模块1的输出信息转换为无线网络信号传送给显示控制终端2,并将接收到的显示控制终端2的无线网络信号转换为有线信号送至采集处理模块1,其余控制、采集、计算处理的工作过程也与实施例2相同。
本实施例中,显示控制终端2为安装了相应显示控制程序的一台电脑。
本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (3)
1.一种隧道二衬混凝土浇筑方量统计控制系统,其特征在于:包括采集处理模块(1)、显示控制终端(2)和第一继电器(KA1);
第一继电器(KA1)的常开触点连接至采集处理模块(1)的公共端(com)和第一输入端(X1);
采集处理模块(1)用于采集第一继电器(KA1)的通断信号,计算混凝土浇筑方量并输出至显示控制终端(2);
显示控制终端(2)用于向采集处理模块(1)发送命令以及接收显示采集处理模块(1)的输出信息。
2.根据权利要求1所述的一种隧道二衬混凝土浇筑方量统计控制系统,其特征在于:该系统还包括第二继电器(KA2),所述第二继电器(KA2)的常开触点连接至采集处理模块(1)的公共端(com)和第二输入端(X2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种隧道二衬混凝土浇筑方量统计控制系统,其特征在于:该系统还包括无线网络模块(3),所述无线网络模块(3)用于将采集处理模块(1)的输出信息转换为无线网络信号传送给显示控制终端(2),并将接收到的显示控制终端(2)的无线网络信号转换为有线信号送至采集处理模块(1)。
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