CN220665741U - 可同步远离及靠近的双晾杆联动机构及双晾杆电动晾衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可同步远离及靠近的双晾杆联动机构及双晾杆电动晾衣机，包括第一晾杆、第二晾杆和驱动机构；驱动机构设于第一晾杆和第二晾杆之间；驱动机构包括位于中心基座上的电控模块、电机、丝杠、第一滑块、第二滑块及第一连杆组件和第二连杆组件；第一连杆组件包括第一、第二连杆，第一连杆的第一端与第一滑块连接，第二连杆的第一端与第二滑块连接，第一铰接端与第一晾杆连接；第二连杆组件包括第三、第四连杆，第三连杆的第一端与第一滑块连接，第四连杆的第一端与第二滑块连接，第二铰接端与第二晾杆连接；保证晾杆收折、展开的稳定，即保证了简约式晾衣机的狭长、集约式需求，又保证了双晾杆构造以满足用户相当的晾晒需求。

Description

可同步远离及靠近的双晾杆联动机构及双晾杆电动晾衣机

技术领域

本实用新型涉及一种电动晾衣机，特别是涉及一种双晾杆联动机构，联动机构设在两根晾杆之间，该联动机构可以使两根晾杆相互靠近及远离，以满足使用状态及收纳状态的变化。

背景技术

现有的可升降晾杆有双杆的、单杆的；双杆的就如110685132A号文献公开的晾衣机，单杆的如CN109750465A的晾衣机。

CN113944037A的具有双升降晾衣单元的晾衣机，包括主机部件、第一晾衣单元和第二晾衣单元；第一晾衣单元和第二晾衣单元位于主机部件下方；主机部件内设有第一驱动装置和第二驱动装置；第一驱动装置通过第一牵引件驱使第一晾衣单元升降；第二驱动装置通过第二牵引件驱使第二晾衣单元升降；两个晾衣单元各自独立升降，以便于用户可根据需要选择合适的晾衣单元使用，优化晾衣系统的晾衣功能。

公告号为CN218114884U的双升降结构的动力机芯及晾衣系统，包括机芯底板、双头管状电机和两个缠绕钢丝绳的绞线盘，双头管状电机包括处于同一轴线的机身和输出轴；输出轴上各连接有绞盘轴；绞线盘的外端设有与绞盘轴配合的轴孔；两个绞线盘同时套在机身上，且绞盘轴穿过轴孔；机身的中部固定在机芯底板上，机芯底板上设有两个供绞线盘的外端固定的绞盘座。

综上，单杆晾衣机的主机宽度比较窄，而双杆晾衣机的主机宽度相对比较大。若在主机宽度相对较窄的情况下，设置两根垂直升降的两根晾杆，那么两根晾杆之间的距离又太小，分别晾晒在各自晾杆上的衣物容易干涉在一起，影响衣物晾晒效果。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种可使两根晾杆相互远离及靠近的双晾杆联动机构，同时提供一种具有上述双晾杆联动机构的双晾杆电动晾衣机。

本实用新型的核心技术构思是简约式晾衣机既要保证狭长、集约式设计，又采用双杆构造，则采用在主机下方可升降地连接两根晾杆，且两根晾杆之间连接有驱动机构，驱动机构包括动力源和可伸展、收折的连接组件。连杆组件展开，则两根晾杆向外扩展，连杆组件收折，则两根晾杆向内收折。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：可同步远离及靠近的双晾杆联动机构，

第一晾杆、第二晾杆和驱动机构，所述第一晾杆和第二晾杆相互平行且处于同一个平面；所述驱动机构设于第一晾杆和第二晾杆之间；

所述驱动机构包括位于中心基座上的电控模块及对称地设于中心基座两端的联动组件；所述联动组件包括有电机、丝杠、第一滑块、第二滑块及第一连杆组件和第二连杆组件；所述第一滑块和第二滑块可移动地设于所述丝杠上，所述电机驱动丝杠以使第一、第二滑块移动；

所述第一连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的第一端与第一滑块连接，第二连杆的第一端与第二滑块连接，第一连杆的第二端和第二连杆的第二端相互铰接形成第一铰接端，所述第一铰接端通过第一连接部与第一晾杆连接；

所述第二连杆组件包括第三连杆和第四连杆，第三连杆的第一端与第一滑块连接，所述第四连杆的第一端与第二滑块连接，第三连杆的第二端和第四连杆的第二端相互铰接形成第二铰接端，所述第二铰接端通过第二连接部与第二晾杆连接。

所述电机驱动所述丝杠转动，第一滑块和第二滑块在丝杠上同步靠近和远离；并通过第一连杆组件和第二连杆组件的传递，使所述第一晾杆和第二晾杆相互远离及靠近。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述中心基座与所述第一连杆之间设有第一防翻板，所述中心基座与所述第二连杆之间设有第二防翻板，所述第一防翻板的外端位于第一连杆的下侧，第一防翻板的端部可在第一连杆的第一槽口内移动；

所述第二防翻板位于第二连杆的下侧，所述第二防翻板的端部可在第二连杆的第二槽口内移动；

所述第一防翻板和第二防翻板共同防止第一连杆组件和第二连杆组件翻转。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述第一、第二连杆为截面为U型的框型结构，均包括底板和位于底板两侧的侧板，第一连杆和第二连杆的侧板铰接以形成铰接端；所述第一、第二晾杆的内侧设置有连接块，所述铰接端连接在连接块上。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述丝杠上设有第一段螺纹和第二段螺纹，所述第一段螺纹和第二段螺纹反向配置，所述第一滑块与第一段螺纹匹配，所述第二滑块与第二螺纹段匹配；

或者，所述丝杠上的螺纹均匀、连续分布，所述第一滑块为受所述电机直接驱动的主动滑块，所述主动滑块的螺纹孔与丝杠的螺纹匹配，所述第二滑块为被动滑块，所述被动滑块通过贯通孔沿丝杠长度方向移动。

另一主题：可同步远离及靠近的双晾杆联动机构，包括第一晾杆、第二晾杆和驱动机构；所述驱动机构设于第一晾杆和第二晾杆之间；

所述驱动机构包括位于中心基座上的电控模块及设于中心基座两端的联动组件；

所述联动组件包括有电机、丝杠、第一滑块、第二滑块及第一连杆组件和第二连杆组件；所述丝杠受电机驱动，以使所述第一滑块和第二滑块沿所述丝杠长度方向移动；

所述第一连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的第一端与第一滑块连接，第二连杆的第一端与第二滑块连接，第一连杆的第二端和第二连杆的第二端相互铰接形成第一铰接端，所述第一铰接端与第一晾杆连接；

所述第二连杆组件包括第三连杆和第四连杆，第三连杆的第一端与第一滑块连接，所述第四连杆的第一端与第二滑块连接，第三连杆的第二端和第四连杆的第二端相互铰接形成第二铰接端，所述第二铰接端与第二晾杆连接。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述第一铰接端通过第一连接块连接在第一晾杆的内壁，所述第二铰接端通过第二连接块连接在第二晾杆的内壁；

所述电机驱动所述丝杠转动，第一滑块和第二滑块在丝杠上同步靠近和远离；并通过第一连杆组件和第二连杆组件的传递，使所述第一晾杆和第二晾杆相互远离及靠近。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述中心基座与所述第一连杆之间设有第一防翻板，所述中心基座与所述第二连杆之间设有第二防翻板，所述第一防翻板的外端位于第一连杆的下侧，第一防翻板的端部可在第一连杆的第一槽口内移动；

所述第二防翻板位于第二连杆的下侧，所述第二防翻板的端部可在第二连杆的第二槽口内移动；

所述第一防翻板和第二防翻板共同防止第一连杆组件和第二连杆组件翻转。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述第一、第二晾杆位于同一水平面，并沿这一水平面展开或收拢；

所述第一、第二晾杆均包括基台为位于基台上的晾晒条，所述晾晒条上间隔均匀地开设有多个晾晒槽或晾晒孔，所述基台的截面为三角形、类三角形或等腰梯形、类等腰梯形，以保持晾杆展开收拢的稳定性。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述第一、第二连杆完全展开后位于同一直线并形成第一半罩框，所述第三、第四连杆完全展开后位于同一直线并形成第二半罩框；且所述第一、第二半罩框相对贴合以罩设住所述中心基座。

另一主题：双晾杆电动晾衣机，包括所述双晾杆联动机构和安装在天花板上的主机；所述主机包括壳体及设于壳体内的第一驱动装置和第二驱动装置，

第一驱动装置引出的第一对钢丝绳连接第一晾杆的两端，第二驱动装置引出的第二对钢丝绳连接第二晾杆的两端；

所述第一晾杆和第二晾杆相互靠近时，第一对钢丝绳和第二对钢丝绳处于垂直状态；

所述第二晾杆和第二晾杆远离时，第一对钢丝绳和第二对钢丝绳呈向外倾斜状态。

本实用新型进一步的优选技术方案为：合拢状态下的双晾杆联动机构上升后位于所述主机下侧面，且所述主机的宽度与两根晾杆外侧壁之间的距离相当。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述壳体的底端两侧向外延伸处侧沿；

所述侧沿上开设有连续间槽，或侧沿上开设而有供钢丝绳穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：两根晾杆之间设置有驱动机构以使晾杆向外展开或向内收纳。驱动机构包括电机、受电机驱动的丝杠，展开后呈菱形分布的四个连杆分布在两根晾杆之间，且菱形连杆框的其中一个对角与两根晾杆连接，而菱形连杆框的另一对角则可移动地连于所述丝杠上。电机驱动丝杠转动时，继而带动连杆运动，最终达到使晾杆展开或收拢的目的。

且进一步地，晾杆收拢后紧靠在驱动机构两侧，且基本位于主机的竖直投影区域内。当晾杆和驱动机构上升后紧靠在主机壳体下侧面，缩减完全收纳后双杆晾衣机的整体体积。上述技术手段即保证了简约式晾衣机的狭长、集约式需求，又保证了双晾杆构造以满足用户相当的晾晒需求。

另外，第一晾杆和第二晾杆相互平行且处于同一个平面，以便于晾杆展开、收拢的稳定性。此外，有第一滑块和第二滑块可移动地设于丝杠上，电机驱动丝杠以使第一、第二滑块移动；第一连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的第一端与第一滑块连接，第二连杆的第一端与第二滑块连接，第一连杆的第二端和第二连杆的第二端相互铰接形成第一铰接端，第一铰接端通过第一连接部与第一晾杆连接；第二连杆组件包括第三连杆和第四连杆，第三连杆的第一端与第一滑块连接，第四连杆的第一端与第二滑块连接，第三连杆的第二端和第四连杆的第二端相互铰接形成第二铰接端，所述第二铰接端通过第二连接部与第二晾杆连接，实际工作时，电机驱动丝杠转动，第一滑块和第二滑块在丝杠上同步靠近和远离；并通过第一连杆组件和第二连杆组件的传递，使所述第一晾杆和第二晾杆相互远离及靠近。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为双晾杆电动晾衣机的整体结构示意图一；

图2为双晾杆电动晾衣机的整体结构示意图二；

图3为本实施例图1中A处的局部结构放大图；

图4为本实施例图2中B处的局部结构放大图；

图5为本实施例中驱动机构的整体结构示意图；

图6为本实施例第一、第二晾杆的示意图；

图7为本实施例中驱动机构的结构示意图；

图8为本实施例中主机的整体结构示意图一；

图9为本实施例中主机的整体结构示意图二；

图10为本实施例中主机的整体结构示意图三。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

如图1和图2所示，双晾杆电动晾衣机200，包括双晾杆联动机构100和安装在天花板上的主机201。主机201整体呈狭长结构，双晾杆联动机构100上的两根晾杆可展开、收纳，且两根晾杆收纳后，整个双晾杆联动机构100的宽度与主机201的宽度相当；当双晾杆联动机构100收纳至主机201下方时，体积更小，更便于小户型家庭适用，或用户可将其更为灵活地安装至所需的区域。

如图8至图10所示，主机201包括壳体60及设于壳体60内的第一驱动装置71和第二驱动装置72。第一驱动装置71引出的第一对钢丝绳s1连接第一晾杆10a的两端，以驱动第一晾杆10a上升或下降，第二驱动装置72引出的第二对钢丝绳s2连接第二晾杆10b的两端，以驱动第二晾杆10b上升或下降。且优选，两个驱动装置对各自的晾杆驱动同步，以保证晾杆组件上下收展过程的稳定性。

而在双晾杆联动机构100的作用下，第一状态下，第一晾杆10a和第二晾杆10b相互靠近时，第一对钢丝绳s1和第二对钢丝绳s2处于垂直状态。第二状态下，第二晾杆10a和第二晾杆10b远离时，第一对钢丝绳s1和第二对钢丝绳s2呈向外倾斜状态。

优选地，合拢状态下的双晾杆联动机构100上升后位于主机201下侧面，且主机201的宽度与两根晾杆外侧壁之间的距离相当。

进一步地，壳体60的底端两侧向外延伸处侧沿62，侧沿62上开设有连续间槽，或侧沿62上开设而有供钢丝绳穿过的通孔。侧沿62向外、向上弧形延伸。

对于可同步远离及靠近的双晾杆联动机构100需要说明的是，包括第一晾杆10a、第二晾杆10b和驱动机构20。

其中，优选地，第一晾杆10a和第二晾杆10b相互平行且处于同一个平面；驱动机构20设于第一晾杆10a和第二晾杆10b之间。

驱动机构20包括位于中心基座101上的电控模块21及对称地设于中心基座21两端的联动组件30。电控模块21控制电机31启闭，继而达到控制联动组件30展开、收折的目的。

进一步地，联动组件30包括有电机31、丝杠32、第一滑块33a、第二滑块33b及第一连杆组件40a和第二连杆组件40b。

其中，第一滑块33a和第二滑块33b可移动地设于丝杠32上，电机31驱动丝杠32以使第一、第二滑块移动。

第一、第二连杆组件与两个滑块形成传动关系，具体而言，第一连杆组件40a包括第一连杆41和第二连杆42，第一连杆41的第一端与第一滑块33a连接，第二连杆42的第一端与第二滑块33b连接，第一连杆41的第二端和第二连杆42的第二端相互铰接形成第一铰接端t1，第一铰接端t1通过第一连接部与第一晾杆连接10a。

第二连杆组件40b包括第三连杆43和第四连杆44，第三连杆43的第一端与第一滑块33a连接，第四连杆44的第一端与第二滑块33b连接，第三连杆43的第二端和第四连杆44的第二端相互铰接形成第二铰接端t2，第二铰接端t2通过第二连接部与第二晾杆10b连接。

从而使受电机31驱动的滑块可带动连杆组件转动，继而达到两根晾杆的展开、合拢。且第一、第二连杆组件收拢后相互平行且位于同一平面内，进一步优选地，两个连杆组件与两侧的晾杆也位于同一平面内。保证双晾杆构造更便于收纳，且收纳后的体积更小；此外，收纳后的双晾杆构造也呈与主机201壳体相当的狭长型状态。

更为具体的是，电机31驱动丝杠32转动，第一滑块33a和第二滑块33b在丝杠32上同步靠近和远离；并通过第一连杆组件40a和第二连杆组件40b的传递，使第一晾杆10a和第二晾杆10b相互远离及靠近。

更为优选的是，如图1和图7所示，中心基座101与第一连杆41之间设有第一防翻板v1，中心基座101与第二连杆42之间设有第二防翻板v2，第一防翻板v1的外端位于第一连杆v2的下侧，第一防翻板v1的端部可在第一连杆41的第一槽口h1内移动。

第二防翻板v1位于第二连杆42的下侧，第二防翻板v2的端部可在第二连杆42的第二槽口h2内移动；第一防翻板v1和第二防翻板v2共同防止第一连杆组件40a和第二连杆组件40b翻转。

第一、第二防翻板与对应连杆的连接端，会随连杆的转动而展开、收拢。两个防翻板展开后呈八字型，防翻板收拢后隐藏于连杆底部。进一步地，防翻板对应的连杆上侧壁、下侧壁均开设有槽口，由于图示限制，连杆下侧壁上的槽口未显示，但其与上侧壁显示的槽口上下呼应，形状、尺寸均相同。

更为优选的是，本实施例中的第一、第二连杆为截面为U型的框型结构，均包括底板c1和位于底板c1两侧的侧板c2。第一连杆41和第二连杆42的侧板c2铰接以形成铰接端。

第一、第二晾杆的内侧设置有连接块b，铰接端连接在连接块b上。也即第一、第二连接件优先为连接块b，连接块b通过螺钉固定在晾杆的内侧壁上。

丝杠32与滑块的其中一种配置方式为，丝杠32上设有第一段螺纹和第二段螺纹，第一段螺纹和第二段螺纹反向配置，第一滑块33a与第一段螺纹匹配，第二滑块33b与第二螺纹段匹配。

或者丝杠32与滑块的另一种配置方式为，丝杠32上的螺纹均匀、连续分布，第一滑块33a为受电机31直接驱动的主动滑块，主动滑块的螺纹孔与丝杠32的螺纹匹配，第二滑块33b为被动滑块，被动滑块通过贯通孔沿丝杠32长度方向移动。

第一、第二晾杆位于同一水平面，并沿这一水平面展开或收拢；第一、第二晾杆均包括基台11为位于基台11上的晾晒条12，晾晒条12上间隔均匀地开设有多个晾晒槽13或晾晒孔，基台11的截面为三角形、类三角形或等腰梯形、类等腰梯形，以保持晾杆展开收拢的稳定性。

第一、第二连杆完全展开后位于同一直线并形成第一半罩框n1，第三、第四连杆完全展开后位于同一直线并形成第二半罩框n2。

双晾杆构造合拢后，第一、第二连杆，以及第三、第四连杆位于同一直线上，并相对合拢，合拢后，第一、第二半罩框相对贴合以罩设住丝杠32。中心基座101的宽度与两个半罩框贴合后的宽度相当。

本实用新型的优点是，两根晾杆之间设置有驱动机构20以使晾杆向外展开或向内收纳。驱动机构20的联动机构包括电机31、受电机驱动的丝杠32，展开后呈菱形分布的四个连杆分布在两根晾杆之间，且菱形连杆框的其中一个对角与两根晾杆连接，而菱形连杆框的另一对角则可移动地连于所述丝杠32上。电机31驱动丝杠32转动时，继而带动连杆运动，最终达到使晾杆展开或收拢的目的。

且进一步地，晾杆收拢后紧靠在驱动机构20两侧，且基本位于主机201的竖直投影区域内。当晾杆和驱动机构20上升后紧靠在主机壳体60下侧面，缩减完全收纳后双杆晾衣机的整体体积。上述技术手段即保证了简约式晾衣机的狭长、集约式需求，又保证了双晾杆构造以满足用户相当的晾晒需求。

另外，第一晾杆10a和第二晾杆10b相互平行且处于同一个平面，以便于晾杆展开、收拢的稳定性。此外，有第一滑块33a和第二滑块33b可移动地设于丝杠32上，电机31驱动丝杠32以使第一、第二滑块移动；实际工作时，电机31驱动丝杠32转动，第一滑块33a和第二滑块33b在丝杠32上同步靠近和远离；并通过第一连杆组件40a和第二连杆组件40b的传递，使第一晾杆10a和第二晾杆10b相互远离及靠近。

以上对本实用新型所提供的可同步远离及靠近的双晾杆联动机构及双晾杆电动晾衣机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.可同步远离及靠近的双晾杆联动机构，其特征在于：

第一晾杆、第二晾杆和驱动机构，所述第一晾杆和第二晾杆相互平行且处于同一个平面；所述驱动机构设于第一晾杆和第二晾杆之间；

所述驱动机构包括位于中心基座上的电控模块及对称地设于中心基座两端的联动组件；所述联动组件包括有电机、丝杠、第一滑块、第二滑块及第一连杆组件和第二连杆组件；所述第一滑块和第二滑块可移动地设于所述丝杠上，所述电机驱动丝杠以使第一、第二滑块移动；

所述第一连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的第一端与第一滑块连接，第二连杆的第一端与第二滑块连接，第一连杆的第二端和第二连杆的第二端相互铰接形成第一铰接端，所述第一铰接端通过第一连接部与第一晾杆连接；

所述第二连杆组件包括第三连杆和第四连杆，第三连杆的第一端与第一滑块连接，

所述第四连杆的第一端与第二滑块连接，第三连杆的第二端和第四连杆的第二端相互铰接形成第二铰接端，所述第二铰接端通过第二连接部与第二晾杆连接；

所述电机驱动所述丝杠转动，第一滑块和第二滑块在丝杠上同步靠近和远离；并通过第一连杆组件和第二连杆组件的传递，使所述第一晾杆和第二晾杆相互远离及靠近。

2.根据权利要求1所述可同步远离及靠近的双晾杆联动机构，其特征在于：

所述中心基座与所述第一连杆之间设有第一防翻板，

所述中心基座与所述第二连杆之间设有第二防翻板，

所述第一防翻板的外端位于第一连杆的下侧，第一防翻板的端部可在第一连杆的第一槽口内移动；

所述第二防翻板位于第二连杆的下侧，所述第二防翻板的端部可在第二连杆的第二槽口内移动；

所述第一防翻板和第二防翻板共同防止第一连杆组件和第二连杆组件翻转。

3.根据权利要求1所述可同步远离及靠近的双晾杆联动机构，其特征在于：所述第一、第二连杆为截面为U型的框型结构，均包括底板和位于底板两侧的侧板，第一连杆和第二连杆的侧板铰接以形成铰接端；

所述第一、第二晾杆的内侧设置有连接块，所述铰接端连接在连接块上。

4.根据权利要求1所述可同步远离及靠近的双晾杆联动机构，其特征在于：所述丝杠上设有第一段螺纹和第二段螺纹，所述第一段螺纹和第二段螺纹反向配置，所述第一滑块与第一段螺纹匹配，所述第二滑块与第二螺纹段匹配；

或者，所述丝杠上的螺纹均匀、连续分布，所述第一滑块为受所述电机直接驱动的主动滑块，所述主动滑块的螺纹孔与丝杠的螺纹匹配，所述第二滑块为被动滑块，所述被动滑块通过贯通孔沿丝杠长度方向移动。

5.可同步远离及靠近的双晾杆联动机构，其特征在于：

包括第一晾杆、第二晾杆和驱动机构；所述驱动机构设于第一晾杆和第二晾杆之间；

所述驱动机构包括位于中心基座上的电控模块及设于中心基座两端的联动组件；

所述联动组件包括有电机、丝杠、第一滑块、第二滑块及第一连杆组件和第二连杆组件；所述丝杠受电机驱动，以使所述第一滑块和第二滑块沿所述丝杠长度方向移动；

所述第一连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的第一端与第一滑块连接，第二连杆的第一端与第二滑块连接，第一连杆的第二端和第二连杆的第二端相互铰接形成第一铰接端，所述第一铰接端与第一晾杆连接；

所述第二连杆组件包括第三连杆和第四连杆，第三连杆的第一端与第一滑块连接，

所述第四连杆的第一端与第二滑块连接，第三连杆的第二端和第四连杆的第二端相互铰接形成第二铰接端，所述第二铰接端与第二晾杆连接。

6.根据权利要求5所述可同步远离及靠近的双晾杆联动机构，其特征在于：所述第一铰接端通过第一连接块连接在第一晾杆的内壁，所述第二铰接端通过第二连接块连接在第二晾杆的内壁；

所述电机驱动所述丝杠转动，第一滑块和第二滑块在丝杠上同步靠近和远离；并通过第一连杆组件和第二连杆组件的传递，使所述第一晾杆和第二晾杆相互远离及靠近。

7.根据权利要求5所述可同步远离及靠近的双晾杆联动机构，其特征在于：所述中心基座与所述第一连杆之间设有第一防翻板，

所述中心基座与所述第二连杆之间设有第二防翻板，

所述第一防翻板的外端位于第一连杆的下侧，第一防翻板的端部可在第一连杆的第一槽口内移动；

所述第二防翻板位于第二连杆的下侧，所述第二防翻板的端部可在第二连杆的第二槽口内移动；

所述第一防翻板和第二防翻板共同防止第一连杆组件和第二连杆组件翻转。

8.根据权利要求5所述可同步远离及靠近的双晾杆联动机构，其特征在于：

所述第一、第二晾杆位于同一水平面，并沿这一水平面展开或收拢；

所述第一、第二晾杆均包括基台为位于基台上的晾晒条，所述晾晒条上间隔均匀地开设有多个晾晒槽或晾晒孔，所述基台的截面为三角形、类三角形或等腰梯形、类等腰梯形，以保持晾杆展开收拢的稳定性。

9.根据权利要求5所述可同步远离及靠近的双晾杆联动机构，其特征在于：所述第一、第二连杆完全展开后位于同一直线并形成第一半罩框，所述第三、第四连杆完全展开后位于同一直线并形成第二半罩框；

且所述第一、第二半罩框相对贴合以罩设住所述中心基座。

10.双晾杆电动晾衣机，其特征在于：包括如权利要求1-9所述双晾杆联动机构和安装在天花板上的主机；

所述主机包括壳体及设于壳体内的第一驱动装置和第二驱动装置，

第一驱动装置引出的第一对钢丝绳连接第一晾杆的两端，第二驱动装置引出的第二对钢丝绳连接第二晾杆的两端；

所述第一晾杆和第二晾杆相互靠近时，第一对钢丝绳和第二对钢丝绳处于垂直状态；

所述第二晾杆和第二晾杆远离时，第一对钢丝绳和第二对钢丝绳呈向外倾斜状态。

11.根据权利要求10所述双晾杆电动晾衣机，其特征在于：合拢状态下的双晾杆联动机构上升后位于所述主机下侧面，且所述主机的宽度与两根晾杆外侧壁之间的距离相当。

12.根据权利要求10所述双晾杆电动晾衣机，其特征在于：所述壳体的底端两侧向外延伸处侧沿；

所述侧沿上开设有连续间槽，或侧沿上开设而有供钢丝绳穿过的通孔。