CN220661192U - 一种沉香原料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沉香原料加工技术领域，具体为一种沉香原料切割装置，包括底座和曲型架；其中，所述底座的顶部四角设置有立柱，所述立柱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部一侧设置有曲型夹套，所述曲型夹套的一侧设置有螺纹进给杆，所述螺纹进给杆的一端贯穿曲型夹套设置有锁紧夹板；所述曲型架设置在工作台的顶部一侧，所述曲型架的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有安装架，所述安装架之间设置有丝杆，所述丝杆上设置有轨道电机，所述轨道电机的底部设置切割刀组；其结构合理，在使用的过程中，方便对调节刀头的位置，灵活性高，且便于对不同尺寸的原料进行夹持，稳定性好。

Description

一种沉香原料切割装置

技术领域

本实用新型涉及沉香原料加工技术领域，具体为一种沉香原料切割装置。

背景技术

沉香是含有树脂的木材历经多年沉积形成的，沉香木自古以来就是非常名贵的木料，亦是工艺品最上乘的原材料，沉香原料等级各不相同，所以我们从原产地收到的沉香原料之后，要进行筛选，分拣出沉水、半沉水、不沉水三个等级，尺寸小的可以研磨制成线香、提炼精油等，可以将其切割做成手串或雕件，保证每块沉香都能物尽其用，在将沉香原料加工成成品前，需要对沉香原料进行预处理，将其加工成沉香片，方便后续加工，一般通过手工切割沉香，工作效率低，劳动强度大，不能满足生产的需求，并且不方便对切割产生的沉香粉末进行收集。

现有技术中，申请号为CN202022042948.7，申请名称为一种用于沉香原料多功能切割装置，所记载的技术方案中，包括台面、切割装置、支腿、固定装置、夹具和收集仓，所述台面的底部四角固定安装有支腿，所述支腿的底部设置有防滑垫，所述台面的顶部侧的一侧固定安装有切割装置，所述切割装置包括L型支架、锯片、电机和电机安装座，该用于沉香原料多功能切割装置设置有多个锯片，通过多个锯片同时对沉香原料进行切割，能够提高沉香切割效率，方便进行后续加工，设置有固定装置和夹具，通过固定装置和夹具方便对不同尺寸的沉香原料进行固定，设置有收集仓和排料口，通过收集仓和排料口能够对切割产生的沉香粉末进行收集，避免沉香原料浪费。

但是在实际使用的过程中，仍然存在着一些不足，比如不便于调节刀头的位置，灵活性较低，同时不便于对不同尺寸的原料进行夹持，稳定性较差，为此我们提出一种新型的沉香原料切割装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种沉香原料切割装置，在使用的过程中，方便对调节刀头的位置，灵活性高，且便于对不同尺寸的原料进行夹持，稳定性好。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种沉香原料切割装置，其包括底座和曲型架；

其中，

所述底座的顶部四角设置有立柱，所述立柱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部一侧设置有曲型夹套，所述曲型夹套的一侧设置有螺纹进给杆，所述螺纹进给杆的一端贯穿曲型夹套设置有锁紧夹板；

所述曲型架设置在工作台的顶部一侧，所述曲型架的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有安装架，所述安装架之间设置有丝杆，所述丝杆上设置有轨道电机，所述轨道电机的底部设置切割刀组。

作为本实用新型所述的一种沉香原料切割装置的一种优选方案，其中：所述工作台的内腔设置有安装槽，所述安装槽的顶部设置有格栅板，所述安装槽的内腔底部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有吸尘口，所述工作台的底部中间设置有负压风机，且负压风机的一端通过连接管与吸尘口连接，所述底座的顶部中间设置有收集箱，且收集箱的顶部通过连接管与负压风机的另一端连接。

作为本实用新型所述的一种沉香原料切割装置的一种优选方案，其中：所述格栅板与工作台的顶部相平齐，所述收集箱与底座为可拆卸连接。

作为本实用新型所述的一种沉香原料切割装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有万向轮，所述万向轮上设置有限位器。

作为本实用新型所述的一种沉香原料切割装置的一种优选方案，其中：所述螺纹进给杆的另一端设置有旋转旋钮，且旋转旋钮的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型所述的一种沉香原料切割装置的一种优选方案，其中：所述锁紧夹板的表面设置有橡胶垫片，且锁紧夹板通过轴套与螺纹进给杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在顶板的底部设置有升降气缸，通过升降气缸带动切割刀组上下移动，可以调节切割刀组的高度，通过在安装架上设置有丝杆，在丝杆上设置有轨道电机，方便调节切割刀组的位置，方便根据产品的不同调节切割的位置灵活性高；通过安装槽、格栅板、吸尘口、负压风机和收集箱的配合，能够对切割产生的沉香粉末进行收集，避免沉香原料浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型安装槽内腔结构示意图。

图中；100底座、110万向轮、120立柱、130工作台、140曲型夹套、150螺纹进给杆、160锁紧夹板、200曲型架、210顶板、220升降气缸、230安装架、240丝杆、250轨道电机、260切割刀组、300安装槽、310格栅板、320安装板、330吸尘口、340负压风机、350收集箱、360连接管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种沉香原料切割装置，在使用的过程中，方便对调节刀头的位置，灵活性高，且便于对不同尺寸的原料进行夹持，稳定性好；

图1至图3示出的是本实用新型一种沉香原料切割装置一种实施例的结构示意图，其主体部分包括底座100、曲型架200和安装槽300；

请再次参阅图1至图3：底座100的底部四角螺接有万向轮110，万向轮110上螺接有限位器，底座100的顶部四角焊接有立柱120，立柱120的顶部螺接有工作台130，工作台130的顶部一侧焊接有曲型夹套140，曲型夹套140的一侧螺接有螺纹进给杆150，螺纹进给杆150的一端贯穿曲型夹套140安装有锁紧夹板160，螺纹进给杆150的另一端焊接有旋转旋钮，且旋转旋钮的表面开设有防滑纹；锁紧夹板160的表面粘接有橡胶垫片，且锁紧夹板160通过轴套与螺纹进给杆150连接，万向轮110用于方便设备移动，底座100用于承载立柱120，立柱120用于承载工作台130，工作台130用于切割加工，曲型夹套140、螺纹进给杆150和锁紧夹板160用于对原料进行固定，提高稳定性；

请再次参阅图1至图3：曲型架200焊接在工作台130的顶部一侧，曲型架200的顶部焊接有顶板210，顶板210的顶部焊接有升降气缸220，升降气缸220的底部焊接有安装架230，安装架230之间螺接有丝杆240，丝杆240上滑动连接有轨道电机250，轨道电机250的底部螺接切割刀组260，曲型架200用于承载顶板210，顶板210用于承载升降气缸220，升降气缸220用于带动安装架230上下移动，安装架230用于承载丝杆240，丝杆240和轨道电机250用于带动切割刀组260左右移动，切割刀组260用于原料切割。

请再次参阅图1至图3：工作台130的内腔开设有安装槽300，安装槽300的顶部螺接有格栅板310，安装槽300的内腔底部螺接有安装板320，安装板320的顶部插接有吸尘口330，工作台130的底部中间螺接有负压风机340，且负压风机340的一端通过连接管360与吸尘口330连接，底座100的顶部中间卡接有收集箱350，且收集箱350的顶部通过连接管360与负压风机340的另一端连接；格栅板310与工作台130的顶部相平齐，收集箱350与底座100为可拆卸连接，进一步的，安装槽300用于承载安装板320，格栅板310用于废料进入，吸尘口330用于收集废料，负压风机340用于提供动力，收集箱350用于废料存储，连接管360用于废料输送。

工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在顶板210的底部设置有升降气缸220，通过升降气缸220带动切割刀组260上下移动，可以调节切割刀组260的高度，通过在安装架230上设置有丝杆240，在丝杆240上设置有轨道电机250，方便调节切割刀组260的位置，方便根据产品的不同调节切割的位置灵活性高；通过安装槽300、格栅板310、吸尘口330、负压风机340和收集箱350的配合，能够对切割产生的沉香粉末进行收集，避免沉香原料浪费。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种沉香原料切割装置，其特征在于：包括底座(100)和曲型架(200)；

其中，

所述底座(100)的顶部四角设置有立柱(120)，所述立柱(120)的顶部设置有工作台(130)，所述工作台(130)的顶部一侧设置有曲型夹套(140)，所述曲型夹套(140)的一侧设置有螺纹进给杆(150)，所述螺纹进给杆(150)的一端贯穿曲型夹套(140)设置有锁紧夹板(160)；

所述曲型架(200)设置在工作台(130)的顶部一侧，所述曲型架(200)的顶部设置有顶板(210)，所述顶板(210)的顶部设置有升降气缸(220)，所述升降气缸(220)的底部设置有安装架(230)，所述安装架(230)之间设置有丝杆(240)，所述丝杆(240)上设置有轨道电机(250)，所述轨道电机(250)的底部设置切割刀组(260)。

2.根据权利要求1所述的一种沉香原料切割装置，其特征在于：所述工作台(130)的内腔设置有安装槽(300)，所述安装槽(300)的顶部设置有格栅板(310)，所述安装槽(300)的内腔底部设置有安装板(320)，所述安装板(320)的顶部设置有吸尘口(330)，所述工作台(130)的底部中间设置有负压风机(340)，且负压风机(340)的一端通过连接管(360)与吸尘口(330)连接，所述底座(100)的顶部中间设置有收集箱(350)，且收集箱(350)的顶部通过连接管(360)与负压风机(340)的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种沉香原料切割装置，其特征在于：所述格栅板(310)与工作台(130)的顶部相平齐，所述收集箱(350)与底座(100)为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种沉香原料切割装置，其特征在于：所述底座(100)的底部四角设置有万向轮(110)，所述万向轮(110)上设置有限位器。

5.根据权利要求1所述的一种沉香原料切割装置，其特征在于：所述螺纹进给杆(150)的另一端设置有旋转旋钮，且旋转旋钮的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种沉香原料切割装置，其特征在于：所述锁紧夹板(160)的表面设置有橡胶垫片，且锁紧夹板(160)通过轴套与螺纹进给杆(150)连接。