CN220660686U - 一种振动磨内衬装拆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动磨内衬装拆结构,包括第一机座、调节臂和螺丝刀头,所述第一机座的上方安装有第二机座。本实用新型通过安装有微型气泵等,使得装置使用时,一方面将真空吸盘伸入振动磨内部,通过在第一机座内部分别设置有两个用于充气和排气的微型气泵,可以对真空吸盘进行快速抽气和充气处理,进而便于真空吸盘快速吸附固定振动磨内衬、辅助其在振动磨内部进行压装,也便于完成一块内衬板的拼装后快速解除吸附固定作用,另一方面使用者可以利用阻尼转轴的作用,在第一机座上翻转真空吸盘、改变其使用角度使其适用不同方位内衬板的压装后、再旋紧锁紧件对真空吸盘进行固定,提升了真空吸盘的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动磨维护技术领域,具体为一种振动磨内衬装拆结构。
背景技术
振动磨一般采用氧化铝作为内衬,它有利于提高磨腔有效直径,振动磨常用于非金属矿物制品的生产,振动磨生产过程中钢棒或钢球振动时会对内衬产生旋转应力,因此就需要定期拆装振动磨内衬注入润滑油保持其正常运转,然而,振动磨内衬装拆结构具体利用时还是存在一些问题。
振动磨内衬装拆结构往往是一些手动操作的螺丝刀、内衬片夹具等,而在振动磨内部作业、操作繁琐、也较为浪费人力资源、需要频繁更换工具,它往往不能整合自动拆卸内衬用连接螺杆的功能和自动吸附拆换内衬条的功能于一体,这导致装置的功能性差、使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动磨内衬装拆结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种振动磨内衬装拆结构,包括第一机座、调节臂和螺丝刀头,所述第一机座的上方安装有第二机座,所述第一机座和第二机座之间均匀连接有可伸缩支撑杆,所述第一机座内部的顶端依次安装有微型气泵,所述第一机座的底端活动连接有和微型气泵相匹配的真空吸盘,所述第二机座的内部安装有旋转驱动件,所述调节臂安装于旋转驱动件的输出端,所述调节臂的一侧安装有红外摄像头,所述调节臂的内部安装有马达,所述马达的输出端连接有旋转筒,所述螺丝刀头安装于旋转筒上,所述可伸缩支撑杆上安装有和红外摄像头相匹配的显示屏。
优选的,所述可伸缩支撑杆和微型气泵皆设置有2个,相邻的所述可伸缩支撑杆之间构成焊接连接,所述可伸缩支撑杆上设置有调节旋钮,便于满足振动磨内部不同深度内衬的拆装需求、增强了实用性。
优选的,所述旋转驱动件包括微型电机和角度传感器,便于螺丝刀头对振动磨内部内衬上不同位置用连接螺杆的自动拆装、提升了便利性。
优选的,所述旋转筒上均匀安装有和装配插条、装配插槽连接的固定螺栓,使得装置便于依据不同振动磨内衬的实际安装需求,更换适宜规格的螺丝刀头。
优选的,所述红外摄像头和调节臂之间构成卡合连接,所述红外摄像头和调节臂之间均匀设置有螺丝,使其便于将红外摄像头实现独立拆装维护。
优选的,所述微型气泵和真空吸盘之间安装有导气软管,所述导气软管的两端分别设置有和微型气泵、真空吸盘相匹配的螺纹连接管头,可以对真空吸盘进行快速抽气和充气处理。
优选的,所述真空吸盘和第一机座之间设置有阻尼转轴,所述第一机座上螺纹连接有和阻尼转轴相匹配的锁紧件,使得装置提升了真空吸盘的灵活性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该振动磨内衬装拆结构通过安装有调节臂和螺丝刀头等,使得装置优化了自身的性能,一方面使用者抓住装置的一端、并将螺丝刀头伸入振动磨内部,这时红外摄像头会拍摄振动磨内衬,并通过显示屏将拍摄画面直观展示出来,便于使用者控制螺丝刀头对准振动磨内衬内部的连接螺杆,继而启动马达、带动螺丝刀头旋转、实现连接螺杆的自动拆除,这解决了振动磨内部操作不便的问题,另一方面启动旋转驱动件上的微型电机、配合角度传感器的作用,可以自动控制调节臂的翻转角度,从而便于螺丝刀头对振动磨内部内衬上不同位置用连接螺杆的自动拆装、提升了便利性;
(2)、该振动磨内衬装拆结构通过安装有微型气泵和真空吸盘等,使得装置实际操作时,一方面使用者可以将装置翻转,使得真空吸盘伸入振动磨内部,通过在第一机座内部分别设置有两个用于充气和排气的微型气泵,可以对真空吸盘进行快速抽气和充气处理,进而便于真空吸盘快速吸附固定振动磨内衬、辅助其在振动磨内部进行压装,也便于完成一块内衬板的拼装后快速解除吸附固定作用,另一方面使用者可以利用阻尼转轴的作用,在第一机座上翻转真空吸盘、改变其使用角度使其适用不同方位内衬板的压装后、再旋紧锁紧件对真空吸盘进行固定,进而使得装置提升了真空吸盘的灵活性;
(3)、该振动磨内衬装拆结构通过安装有红外摄像头和调节臂等,使得装置优化了自身的结构,一方面使用者可以利用红外摄像头和调节臂之间的卡合连接结构、配合螺丝的锁紧固定作用,将红外摄像头实现独立拆装维护,另一方面使用者可以利用装配插条和装配插槽之间的插合连接结构、配合固定螺栓的锁紧固定作用,将螺丝刀头实现独立拆解更换,从而使得装置便于依据不同振动磨内衬的实际安装需求,更换适宜规格的螺丝刀头。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型调节臂后视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型第一机座正视结构示意图;
图5为本实用新型螺丝刀头拆分状态正视结构示意图。
图中:1、第一机座;2、可伸缩支撑杆;201、显示屏;3、调节旋钮;4、旋转驱动件;5、第二机座;6、调节臂;7、马达;8、螺丝刀头;9、旋转筒;10、红外摄像头;11、微型气泵;12、导气软管;13、真空吸盘;14、阻尼转轴;15、锁紧件;16、装配插条;17、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种振动磨内衬装拆结构,包括第一机座1、调节臂6和螺丝刀头8,第一机座1的上方安装有第二机座5;
第一机座1和第二机座5之间均匀连接有可伸缩支撑杆2,第一机座1内部的顶端依次安装有微型气泵11,第一机座1的底端活动连接有和微型气泵11相匹配的真空吸盘13;
第二机座5的内部安装有旋转驱动件4,调节臂6安装于旋转驱动件4的输出端,调节臂6的一侧安装有红外摄像头10;
调节臂6的内部安装有马达7,马达7的输出端连接有旋转筒9,螺丝刀头8安装于旋转筒9上,可伸缩支撑杆2上安装有和红外摄像头10相匹配的显示屏201;
可伸缩支撑杆2和微型气泵11皆设置有2个,相邻的可伸缩支撑杆2之间构成焊接连接,可伸缩支撑杆2上设置有调节旋钮3;
使用时,通过在装置上设置有和第一机座1、第二机座5连接的可伸缩支撑杆2,通过可伸缩支撑杆2上的调节旋钮3,可以改变第一机座1上的真空吸盘13的使用长度、以及第二机座5上的螺丝刀头8的使用长度,进而便于满足振动磨内部不同深度内衬的拆装需求、增强了实用性;
旋转驱动件4包括微型电机和角度传感器;
使用时,启动旋转驱动件4上的微型电机、配合角度传感器的作用,可以自动控制调节臂6的翻转角度,从而便于螺丝刀头8对振动磨内部内衬上不同位置用连接螺杆的自动拆装、提升了便利性;
旋转筒9上均匀安装有和装配插条16、装配插槽连接的固定螺栓17;
使用时,使用者可以利用装配插条16和装配插槽之间的插合连接结构、配合固定螺栓17的锁紧固定作用,将螺丝刀头8实现独立拆解更换,从而使得装置便于依据不同振动磨内衬的实际安装需求,更换适宜规格的螺丝刀头8;
红外摄像头10和调节臂6之间构成卡合连接,红外摄像头10和调节臂6之间均匀设置有螺丝;
使用时,使用者可以利用红外摄像头10和调节臂6之间的卡合连接结构、配合螺丝的锁紧固定作用,将红外摄像头10实现独立拆装维护;
微型气泵11和真空吸盘13之间安装有导气软管12,导气软管12的两端分别设置有和微型气泵11、真空吸盘13相匹配的螺纹连接管头;
使用时,通过在第一机座1内部分别设置有两个用于充气和排气的微型气泵11,可以对真空吸盘13进行快速抽气和充气处理,进而便于真空吸盘13快速吸附固定振动磨内衬、辅助其在振动磨内部进行压装,也便于完成一块内衬板的拼装后快速解除吸附固定作用;
真空吸盘13和第一机座1之间设置有阻尼转轴14,第一机座1上螺纹连接有和阻尼转轴14相匹配的锁紧件15;
使用时,使用者可以利用阻尼转轴14的作用,在第一机座1上翻转真空吸盘13、改变其使用角度使其适用不同方位内衬板的压装后、再旋紧锁紧件15对真空吸盘13进行固定,进而使得装置提升了真空吸盘13的灵活性。
本申请实施例在使用时:外接电源,通过在装置上设置有和第一机座1、第二机座5连接的可伸缩支撑杆2,通过可伸缩支撑杆2上的调节旋钮3,可以改变第一机座1上的真空吸盘13的使用长度、以及第二机座5上的螺丝刀头8的使用长度,进而便于满足振动磨内部不同深度内衬的拆装需求、增强了实用性,实际操作时,一方面使用者抓住装置的一端、并将螺丝刀头8伸入振动磨内部,这时红外摄像头10会拍摄振动磨内衬,并通过显示屏201将拍摄画面直观展示出来,便于使用者控制螺丝刀头8对准振动磨内衬内部的连接螺杆,继而启动马达7、带动螺丝刀头8旋转、实现连接螺杆的自动拆除,这解决了振动磨内部操作不便的问题,另一方面启动旋转驱动件4上的微型电机、配合角度传感器的作用,可以自动控制调节臂6的翻转角度,从而便于螺丝刀头8对振动磨内部内衬上不同位置用连接螺杆的自动拆装、提升了便利性,同时,使用者可以将装置翻转,使得真空吸盘13伸入振动磨内部,通过在第一机座1内部分别设置有两个用于充气和排气的微型气泵11,可以对真空吸盘13进行快速抽气和充气处理,进而便于真空吸盘13快速吸附固定振动磨内衬、辅助其在振动磨内部进行压装,也便于完成一块内衬板的拼装后快速解除吸附固定作用,并且,使用者可以利用阻尼转轴14的作用,在第一机座1上翻转真空吸盘13、改变其使用角度使其适用不同方位内衬板的压装后、再旋紧锁紧件15对真空吸盘13进行固定,进而使得装置提升了真空吸盘13的灵活性,此外,一方面使用者可以利用红外摄像头10和调节臂6之间的卡合连接结构、配合螺丝的锁紧固定作用,将红外摄像头10实现独立拆装维护,另一方面使用者可以利用装配插条16和装配插槽之间的插合连接结构、配合固定螺栓17的锁紧固定作用,将螺丝刀头8实现独立拆解更换,从而使得装置便于依据不同振动磨内衬的实际安装需求,更换适宜规格的螺丝刀头8。
Claims (8)
1.一种振动磨内衬装拆结构,其特征在于,包括第一机座(1)、调节臂(6)和螺丝刀头(8),所述第一机座(1)的上方安装有第二机座(5),所述第一机座(1)和第二机座(5)之间均匀连接有可伸缩支撑杆(2),所述第一机座(1)内部的顶端依次安装有微型气泵(11),所述第一机座(1)的底端活动连接有和微型气泵(11)相匹配的真空吸盘(13),所述第二机座(5)的内部安装有旋转驱动件(4),所述调节臂(6)安装于旋转驱动件(4)的输出端,所述调节臂(6)的一侧安装有红外摄像头(10),所述调节臂(6)的内部安装有马达(7),所述马达(7)的输出端连接有旋转筒(9),所述螺丝刀头(8)安装于旋转筒(9)上,所述可伸缩支撑杆(2)上安装有和红外摄像头(10)相匹配的显示屏(201)。
2.根据权利要求1所述的一种振动磨内衬装拆结构,其特征在于:所述可伸缩支撑杆(2)和微型气泵(11)皆设置有2个,相邻的所述可伸缩支撑杆(2)之间构成焊接连接,所述可伸缩支撑杆(2)上设置有调节旋钮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种振动磨内衬装拆结构,其特征在于:所述旋转驱动件(4)包括微型电机和角度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种振动磨内衬装拆结构,其特征在于:所述螺丝刀头(8)底部的两端皆焊接有装配插条(16),所述旋转筒(9)上设置有和装配插条(16)相匹配的装配插槽。
5.根据权利要求4所述的一种振动磨内衬装拆结构,其特征在于:所述旋转筒(9)上均匀安装有和装配插条(16)、装配插槽连接的固定螺栓(17)。
6.根据权利要求1所述的一种振动磨内衬装拆结构,其特征在于:所述红外摄像头(10)和调节臂(6)之间构成卡合连接,所述红外摄像头(10)和调节臂(6)之间均匀设置有螺丝。
7.根据权利要求1所述的一种振动磨内衬装拆结构,其特征在于:所述微型气泵(11)和真空吸盘(13)之间安装有导气软管(12),所述导气软管(12)的两端分别设置有和微型气泵(11)、真空吸盘(13)相匹配的螺纹连接管头。
8.根据权利要求1所述的一种振动磨内衬装拆结构,其特征在于:所述真空吸盘(13)和第一机座(1)之间设置有阻尼转轴(14),所述第一机座(1)上螺纹连接有和阻尼转轴(14)相匹配的锁紧件(15)。
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