CN220660508U - 一种新型金属碗固定工装 - Google Patents

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倪良正
孔成哲
谢亮
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Abstract

本实用新型提出了一种新型金属碗固定工装,包括安装座,所述的安装座的上侧面上设有下凹的安置槽,金属碗适配放置在安置槽内,还包括压碗罩,压碗罩罩设在安装座上并压住金属碗的上端,压碗罩的上侧壁上设有与安置槽对应的喷砂孔。其安装座上设置下凹的安置槽,安置槽用于放置金属碗,形成对金属碗的全包围状态,这样碗放置在安置槽就不会移动,不会出现倾斜,能稳定水平的放置,且放置好后,后面也不会再触碰到金属碗,安装座也起到对金属碗的外侧面进行保护的作用,压碗罩罩设在安装座上,压住碗的上侧边,压碗罩依靠其自身的重力定位放置在安装座上,无需使用螺钉进行定位固定,使得压碗罩拿放操作简单方便。

Description

一种新型金属碗固定工装
技术领域
本实用新型涉及金属制品抛光设备技术领域,具体涉及一种新型金属碗固定工装。
背景技术
金属碗胚成型后,需要对碗的内部进行打磨抛光,目前常见的的方法是进行喷砂抛光处理,喷砂抛光时为了不伤害到碗外表面的花纹,需要对碗的外表面进行保护,同时喷砂时也要对碗进行固定。
申请人先前申请了一件授权公告号CN 219094830 U,名称为一种碗喷砂固定工装的实用新型专利。其通过安装座来放置碗,并通过保护置来罩住碗,只使碗的内腔通过喷砂孔裸露出来,这样就能通过压碗罩来对碗的外侧壁进行保护,通过喷砂孔对碗进行喷砂处理。
但是,上述技术方案,也存在一些缺陷:(1)碗放置时容易移动,压碗罩放置安装座时,也容易碰撞移动碗,使碗发生倾斜,难以水平放置;(2)压碗罩需要通过锁紧螺钉进行固定,操作比较麻烦。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题,本实用新型提出一种新型金属碗固定工装,以解决上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种新型金属碗固定工装,包括安装座,所述的安装座的上侧面上设有下凹的安置槽,金属碗适配放置在安置槽内,金属碗的上端与安装座的上端齐平设置,还包括压碗罩,压碗罩为朝下开口设置,压碗罩罩设在安装座上并压住金属碗的上端,压碗罩的上侧壁上设有与安置槽对应的喷砂孔。
本实用新型进一步设置为,所述的喷砂孔的直径等于金属碗的直径。
本实用新型进一步设置为,所述的安置槽贯穿安装座的下侧设置。
本实用新型进一步设置为,所述的安装座包括底板和上座,上座为朝下开口设置的壳体结构,上座的下端与底板通过螺钉固定连接。
本实用新型进一步设置为,所述的底板上设有连接管,连接管的内侧壁上设有内螺纹。
本实用新型进一步设置为,所述的安置槽设有三个,三个安置槽在安装座的周向均匀排列。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所提供的新型金属碗固定工装,其安装座上设置下凹的安置槽,安置槽用于放置金属碗,形成对金属碗的全包围状态,这样碗放置在安置槽就不会移动,不会出现倾斜,能稳定水平的放置,且放置好后,后面也不会再触碰到金属碗,安装座也起到对金属碗的外侧面进行保护的作用,压碗罩罩设在安装座上,压住碗的上侧边,压碗罩依靠其自身的重力定位放置在安装座上,无需使用螺钉进行定位固定,使得压碗罩拿放操作简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解示意图一。
图3为本实用新型的剖视图。
图4为本实用新型的分解示意图二。
图5为本实用新型的底部的结构示意图。
附图中标号说明:安装座1,安置槽2,底板11,上座12,底边13,连接管14,压碗罩3,喷砂孔5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-5对本实用新型进行说明:
实施例1:一种新型金属碗固定工装,包括安装座1,安装座1为圆柱形结构,安装座1的上侧面上设有下凹的安置槽2,安置槽2的形状与碗的形状适配,使金属碗能适配放置在安置槽2内,金属碗的上端与安装座1的上端齐平设置,安置槽2设有三个,三个安置槽2在安装座1的周向均匀排列,安置槽2贯穿安装座1的下侧设置,设置安置槽2放置金属碗,一个是容易放置金属碗,另一个是金属碗放置好后不会倾斜,不会异动,后面的操作也不会接触碰到金属碗,而且安装座1也可形成对金属碗的外侧壁的保护。安装座1包括底板11和上座12,上座12为朝下开口设置的壳体结构,相比实心结构,壳体结构的上座12质量更轻,上座12的下端的边缘设有凸出的环形的底边13,底边13与底板11通过螺钉固定连接,底板11上设有与安置槽2对应的通孔。底板11上设有连接管14,连接管14的内侧壁上设有内螺纹,连接管14用于与支撑杆结构连接安装,用于固定工装的安装。
还包括压碗罩3,压碗罩3为朝下开口设置,压碗罩3罩设在安装座1上并压住金属碗的上端,压碗罩3的上侧壁上设有与安置槽2对应的喷砂孔5,喷砂孔5的直径等于金属碗的直径。压碗罩3的内径等于上座12的外径,压碗罩3依靠其自身的重力连接在安装座1上,压碗罩3的下端与安装座1的下端间隔设置,喷砂时,喷砂从喷砂孔5进入对金属碗进行抛光处理。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型金属碗固定工装,包括安装座,其特征在于:所述的安装座的上侧面上设有下凹的安置槽,金属碗适配放置在安置槽内,金属碗的上端与安装座的上端齐平设置,还包括压碗罩,压碗罩为朝下开口设置,压碗罩罩设在安装座上并压住金属碗的上端,压碗罩的上侧壁上设有与安置槽对应的喷砂孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属碗固定工装,其特征在于:所述的喷砂孔的直径等于金属碗的直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属碗固定工装,其特征在于:所述的安置槽贯穿安装座的下侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属碗固定工装,其特征在于:所述的安装座包括底板和上座,上座为朝下开口设置的壳体结构,上座的下端与底板通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型金属碗固定工装,其特征在于:所述的底板上设有连接管,连接管的内侧壁上设有内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种新型金属碗固定工装,其特征在于:所述的安置槽设有三个,三个安置槽在安装座的周向均匀排列。
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