CN220658855U - 一种传动结构及铁芯卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种传动结构及铁芯卷绕设备，涉及传动技术领域，其技术方案要点是：该结构包括：支撑座，所述支撑座上设有第一通孔；传动部，包括套筒和伸缩轴，所述套筒穿过所述第一通孔与所述支撑座转动连接，所述套筒用于与所述转动部固定连接，所述伸缩轴穿过所述套筒，与所述套筒滑动连接，所述伸缩轴用于与所述伸缩部连接；第一动力部件，与所述套筒传动连接，用于驱动所述套筒在所述支撑座上转动；第二动力部件，与所述伸缩轴间隔设置，设置有伸缩杆，所述伸缩杆在所述第二动力部件的驱动下与所述伸缩轴接触或分离。本申请提供的一种传动结构及铁芯卷绕设备具有方便高效的优点。

Description

一种传动结构及铁芯卷绕设备

技术领域

本申请涉及传动技术领域，具体而言，涉及一种传动结构及铁芯卷绕设备。

背景技术

铁芯是变压器设备的重要组成部分，通常，铁芯是由一条矽钢片钢带卷绕而成。

目前，在卷绕铁芯的时候，一般会通过专门的卷绕设备来实现对铁芯的自动卷绕，传统的卷绕设备仅仅只是将铁芯卷绕在转盘上，然后通过电机带动转盘转动，从而实现对铁芯的卷绕。

然而，在上述现有技术中，需要将初始的铁芯通过螺栓固定在卷绕设备的转盘上，然后将钢卷卷绕在初始的铁芯上面，当卷绕完成后，再将螺栓松开，将卷绕好的铁芯取出，这种方式操作繁琐复杂、生产效率低下。

对此，申请人提出了一种锁紧装置，以方便快速地实现对铁芯的锁紧，具体地，该锁紧装置具体包括转动部和滑动设置在转动部上的伸缩部，通过伸缩部伸缩用以夹持铁芯，进而由转动部进行转动从而实现铁芯的卷绕，对此，如何方便高效地实现锁紧装置的传动成了一个问题。

针对上述问题，亟须进行改进。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种传动结构及铁芯卷绕设备，具有方便高效的优点。

第一方面，本申请提供了一种传动结构，用于传递动力使锁紧装置伸缩和旋转，技术方案如下：

所述锁紧装置包括转动部和滑动设置在所述转动部上的伸缩部，该结构包括：

支撑座，所述支撑座上设有第一通孔；

传动部，包括套筒和伸缩轴，所述套筒穿过所述第一通孔与所述支撑座转动连接，所述套筒用于与所述转动部固定连接，所述伸缩轴穿过所述套筒，与所述套筒滑动连接，所述伸缩轴用于与所述伸缩部连接；

第一动力部件，与所述套筒传动连接，用于驱动所述套筒在所述支撑座上转动；

第二动力部件，与所述伸缩轴间隔设置，设置有伸缩杆，所述伸缩杆在所述第二动力部件的驱动下与所述伸缩轴接触或分离。

通过设置支撑座用于支撑，在支撑座上开设第一通孔，将套筒穿过第一通孔并与支撑座转动连接，套筒通过与第一动力部件连接，在第一动力部件的驱动下实现转动，并且，套筒还与转动部固定连接，从而带动转动部转动，转动部转动的目的在于实现铁芯的卷绕，在此基础上，套筒内滑动设置有伸缩轴，伸缩轴用来与伸缩部连接，并且，伸缩轴与第二动力部件间隔设置，在第二动力部件的驱动下，带动伸缩杆与伸缩轴接触，从而让伸缩轴在套筒内滑动，而伸缩轴与伸缩部连接，进而带动伸缩部进行伸缩，伸缩部进行伸缩其目的在于实现对铁芯的锁紧，由于需要将铁芯锁紧在转动部上，通过转动部带动铁芯旋转以实现卷绕，而在此之前需要通过第二动力部件带动伸缩部进行动作，如果连同第二动力部件一起转动，则会导致需要转动的部件过多，影响效率，同时，如何实现第二动力部件的连接也将成为一个问题，对此，本申请则是通过在第二动力部件上设置伸缩杆，使伸缩杆与伸缩轴间隔设置，这样就可以在第二动力部件的驱动下，使伸缩杆与伸缩轴接触，由伸缩轴带动伸缩部做伸出动作，当第一动力部件需要带动转动部旋转以实现对铁芯的卷绕时，第二动力部件驱动伸缩杆与伸缩轴分离，进而无需带动第二动力部件旋转，因此，本申请提供的方案具有方便高效的有益效果。

进一步地，在本申请中，所述套筒在圆周外表面上设有凸起，所述套筒的圆周外表面位于所述凸起的侧边设有安装阶梯，所述安装阶梯靠近所述凸起的一侧为安装部，远离所述凸起的一侧为螺纹锁紧部，所述安装部上设有轴承，所述轴承与所述支撑座连接，所述螺纹锁紧部上开设有螺纹并且连接有锁紧螺母用于对所述轴承限位。

在安装部上设置有轴承与支撑座连接，可以降低摩擦力，从而提高效率，并且，安装阶梯位于凸起的一侧，再设置有螺纹锁紧部用于连接锁紧螺母，从而对轴承进行限位，从而提高运行过程中的稳定性。

进一步地，在本申请中，所述安装阶梯设置有两个，两个所述安装阶梯分别设置在所述凸起的两侧，两个所述安装阶梯分别对应与两个所述支撑座连接。

通过设置两个安装阶梯，并且对应与两个支撑座连接，两个安装阶梯均设置有安装部、螺纹锁紧部、轴承以及锁紧螺母，通过两个支撑座对套筒进行支撑，可以提高运行过程中的稳定性。

进一步地，在本申请中，所述套筒的端面设有第一安装孔用于与所述转动部固定连接。

进一步地，在本申请中，所述套筒远离所述第一安装孔的一端的外圆周表面上设有连接部，所述连接部上固定设有传动轮，所述传动轮与所述第一动力部件传动连接。

进一步地，在本申请中，所述支撑座设置在所述连接部与所述第一安装孔之间。

进一步地，在本申请中，所述套筒内开设有尺寸大于所述伸缩轴直径的空腔，且所述空腔与所述套筒的端面连通。

进一步地，在本申请中，所述套筒在所述空腔连通的端面上开设有第二安装孔用于连接顶盖，所述顶盖开设有第二通孔，所述第二通孔的尺寸与所述伸缩轴的直径对应。

进一步地，在本申请中，所述伸缩杆的末端设有第一接触件，所述第一接触件的尺寸大于所述伸缩杆的直径，所述伸缩轴靠近所述伸缩杆的一端设有第二接触件，所述第二接触件的尺寸大于所述伸缩杆的直径，所述第一接触件与所述第二接触件间隔设置。

第二方面，本申请还提供一种铁芯卷绕设备，所述铁芯卷绕设备上设置有上述的一种传动结构。

由上可知，本申请提供的一种传动结构及铁芯卷绕设备，通过设置支撑座用于支撑，在支撑座上开设第一通孔，将套筒穿过第一通孔并与支撑座转动连接，套筒通过与第一动力部件连接，在第一动力部件的驱动下实现转动，并且，套筒还与转动部固定连接，从而带动转动部转动，转动部转动的目的在于实现铁芯的卷绕，在此基础上，套筒内滑动设置有伸缩轴，伸缩轴用来与伸缩部连接，并且，伸缩轴与第二动力部件间隔设置，在第二动力部件的驱动下，带动伸缩杆与伸缩轴接触，从而让伸缩轴在套筒内滑动，而伸缩轴与伸缩部连接，进而带动伸缩部进行伸缩，伸缩部进行伸缩其目的在于实现对铁芯的锁紧，由于需要将铁芯锁紧在转动部上，通过转动部带动铁芯旋转以实现卷绕，而在此之前需要通过第二动力部件带动伸缩部进行动作，如果连同第二动力部件一起转动，则会导致需要转动的部件过多，影响效率，同时，如何实现第二动力部件的连接也将成为一个问题，对此，本申请则是通过在第二动力部件上设置伸缩杆，使伸缩杆与伸缩轴间隔设置，这样就可以在第二动力部件的驱动下，使伸缩杆与伸缩轴接触，由伸缩轴带动伸缩部做伸出动作，当第一动力部件需要带动转动部旋转以实现对铁芯的卷绕时，第二动力部件驱动伸缩杆与伸缩轴分离，进而无需带动第二动力部件旋转，因此，本申请提供的方案具有方便高效的有益效果。

附图说明

图1为本申请提供的一种传动结构的整体结构示意图。

图2为本申请提供的一种传动结构的结构拆分示意图。

图3为本申请提供的套筒的结构示意图。

图4为本申请提供的传动部的结构示意图。

图中：100、支撑座；200、传动部；300、第一动力部件；400、第二动力部件；210、套筒；220、伸缩轴；230、第二接触件；240、轴承；250、锁紧螺母；260、传动轮；211、凸起；212、安装阶梯；213、安装部；214、螺纹锁紧部；215、第一安装孔；216、连接部；217、空腔；218、第二安装孔；219、顶盖；2110、滑动孔；410、伸缩杆；420、第一接触件；001、锁紧装置；002、转动部；003、伸缩部。

具体实施方式

下面将结合本申请中附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1至图4，一种传动结构，用于传递动力使锁紧装置001伸缩和旋转，其技术方案如下：

锁紧装置001包括转动部002和滑动设置在转动部002上的伸缩部003，该结构包括：

支撑座100，支撑座100上设有第一通孔；

传动部200，包括套筒210和伸缩轴220，套筒210穿过第一通孔与支撑座100转动连接，套筒210用于与转动部002固定连接，伸缩轴220穿过套筒210，与套筒210滑动连接，伸缩轴220用于与伸缩部003连接；

第一动力部件300，与套筒210传动连接，用于驱动套筒210在支撑座100上转动；

第二动力部件400，与伸缩轴220间隔设置，设置有伸缩杆410，伸缩杆410在第二动力部件400的驱动下与伸缩轴220接触或分离。

其中，第一动力部件300可以是电机，电机可以通过齿轮、同步轮等方式驱动套筒210在支撑座100上转动。

其中，第二动力部件400可以是气缸，伸缩杆410为气缸上的驱动杆。

其中，作为一些具体的实施例，转动部002可以是转盘，转动部002固定在套筒210上，跟随套筒210一起转动。

其中，作为一些具体的实施例，伸缩部003可以是一根限位杆，伸缩部003穿过转动部002，并滑动设置在转动部002上，其中，伸缩部003的一端用于和伸缩轴220连接，另一端设置有尺寸较大的限位部，用来夹持锁紧铁芯，其中，可以在伸缩部003与伸缩杆410之间设置弹性件，具体可以设置弹簧，在第二动力部件400的驱动下，伸缩杆410推动伸缩轴220连同伸缩部003往前伸出，在这个过程中，会挤压弹性件，使弹性件压缩，当第二动力部件400收缩时，在弹性件的作用下，带动伸缩部003伸缩，伸缩部003伸缩则会将铁芯固定锁紧在转动部002上。

具体的，铁芯上可以设置有一大一小且相互连通的两个通孔，其中，伸缩部003连同限位部可以穿过尺寸大的通孔，限位部不能穿过尺寸小的通孔，这样，在第二动力部件400的驱动下，伸缩部003伸出，此时，可以将伸缩部003穿过大的通孔，然后通过移动位置使限位部与小的通孔的位置对应，当伸缩部003在弹性件的作用下收缩时，可以将铁芯按压锁紧在转动部002上。

通过设置支撑座100用于支撑，在支撑座100上开设第一通孔，将套筒210穿过第一通孔并与支撑座100转动连接，套筒210通过与第一动力部件300连接，在第一动力部件300的驱动下实现转动，并且，套筒210还与转动部002固定连接，从而带动转动部002转动，转动部002转动的目的在于实现铁芯的卷绕，在此基础上，套筒210内滑动设置有伸缩轴220，伸缩轴220用来与伸缩部003连接，并且，伸缩轴220与第二动力部件400间隔设置，在第二动力部件400的驱动下，带动伸缩杆410与伸缩轴220接触，从而让伸缩轴220在套筒210内滑动，而伸缩轴220与伸缩部003连接，进而带动伸缩部003进行伸缩，伸缩部003进行伸缩其目的在于实现对铁芯的锁紧，由于需要将铁芯锁紧在转动部002上，通过转动部002带动铁芯旋转以实现卷绕，而在此之前需要通过第二动力部件400带动伸缩部003进行动作，如果连同第二动力部件400一起转动，则会导致需要转动的部件过多，影响效率，同时，如何实现第二动力部件400的连接也将成为一个问题，对此，本申请则是通过在第二动力部件400上设置伸缩杆410，使伸缩杆410与伸缩轴220间隔设置，这样就可以在第二动力部件400的驱动下，使伸缩杆410与伸缩轴220接触，由伸缩轴220带动伸缩部003做伸出动作，当第一动力部件300需要带动转动部002旋转以实现对铁芯的卷绕时，第二动力部件400驱动伸缩杆410与伸缩轴220分离，进而无需带动第二动力部件400旋转，因此，本申请提供的方案具有方便高效的有益效果。

进一步地，参照图2和图3，在其中一些实施例中，套筒210在圆周外表面上设有凸起211，套筒210的圆周外表面位于凸起211的侧边设有安装阶梯212，安装阶梯212靠近凸起211的一侧为安装部213，远离凸起211的一侧为螺纹锁紧部214，安装部213上设有轴承240，轴承240与支撑座100连接，螺纹锁紧部214上开设有螺纹并且连接有锁紧螺母250用于对轴承240限位。

通过上述方案，在安装部213上设置有轴承240与支撑座100连接，可以降低摩擦力，从而提高效率，并且，安装阶梯212位于凸起211的一侧，再设置有螺纹锁紧部214用于连接锁紧螺母250，从而对轴承240进行限位，从而提高运行过程中的稳定性。

进一步地，在其中一些实施例中，安装阶梯212设置有两个，两个安装阶梯212分别设置在凸起211的两侧，两个安装阶梯212分别对应与两个支撑座100连接。

通过设置两个安装阶梯212，并且对应与两个支撑座100连接，两个安装阶梯212均设置有安装部213、螺纹锁紧部214、轴承240以及锁紧螺母250，通过两个支撑座100对套筒210进行支撑，可以提高运行过程中的稳定性。

进一步地，在其中一些实施例中，套筒210的端面设有第一安装孔215用于与转动部002固定连接。

将转动部002固定在套筒210的端面，可以节省空间，同时便于加工和拆装。

进一步地，在其中一些实施例中，套筒210远离第一安装孔215的一端的外圆周表面上设有连接部216，连接部216上固定设有传动轮260，传动轮260与第一动力部件300传动连接。

将连接部216设置在远离第一安装孔215的一端，可以平衡重心分布，从而提高转动过程中的平稳性。

具体地，传动轮260可以是齿轮、同步轮等部件。

进一步地，在其中一些实施例中，支撑座100设置在连接部216与第一安装孔215之间。

将支撑座100设置在连接部216与第一安装孔215之间，可以平衡套筒210两端的受力，进而提高转动过程中的稳定性。

进一步地，参照图4，在其中一些实施例中，套筒210内开设有尺寸大于伸缩轴220直径的空腔217，且空腔217与套筒210的端面连通。

通过在套筒210内开设尺寸大于伸缩轴220直径的空腔217，可以减少伸缩轴220在伸缩过程中的摩擦力，同时还能够减轻套筒210的重量。

其中，空腔217与套筒210的端面连通，可以方便伸缩轴220与套筒210的拆装。

其中，空腔217只会与套筒210的一个端面连通，在相对的另一侧开设有滑动孔2110，伸缩轴220滑动设置在滑动孔2110内，实现与套筒210的滑动连接。

进一步地，在其中一些实施例中，套筒210在空腔217连通的端面上开设有第二安装孔218用于连接顶盖219，顶盖219开设有第二通孔，第二通孔的尺寸与伸缩轴220的直径对应。

设置顶盖219，并且顶盖219开设有第二通孔，伸缩轴220穿过第二通孔，使顶盖219可以对伸缩轴220起到支撑作用，并且，顶盖219可以防止灰尘等杂物进入空腔217中，当需要安装伸缩轴220的时候，可以将顶盖219拆开，然后将伸缩轴220穿过空腔217与滑动孔2110，其中，滑动孔2110与空腔217连通，且同轴设置。

进一步地，在其中一些实施例中，伸缩杆410的末端设有第一接触件420，第一接触件420的尺寸大于伸缩杆410的直径，伸缩轴220靠近伸缩杆410的一端设有第二接触件230，第二接触件230的尺寸大于伸缩杆410的直径，第一接触件420与第二接触件230间隔设置。

通过设置第一接触件420和第二接触件230增大伸缩杆410与伸缩轴220的接触面积，更有利于推动伸缩轴220动作。

第二方面，本申请还提供一种铁芯卷绕设备，铁芯卷绕设备上设置有上述的一种传动结构。

通过将上述的传动结构设置在铁芯卷绕设备上，使铁芯卷绕设备的使用更加方便高效。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种传动结构，用于传递动力使锁紧装置(001)伸缩和旋转，其特征在于，所述锁紧装置(001)包括转动部(002)和滑动设置在所述转动部(002)上的伸缩部(003)，该结构包括：

支撑座(100)，所述支撑座(100)上设有第一通孔；

传动部(200)，包括套筒(210)和伸缩轴(220)，所述套筒(210)穿过所述第一通孔与所述支撑座(100)转动连接，所述套筒(210)用于与所述转动部(002)固定连接，所述伸缩轴(220)穿过所述套筒(210)，与所述套筒(210)滑动连接，所述伸缩轴(220)用于与所述伸缩部(003)连接；

第一动力部件(300)，与所述套筒(210)传动连接，用于驱动所述套筒(210)在所述支撑座(100)上转动；

第二动力部件(400)，与所述伸缩轴(220)间隔设置，设置有伸缩杆(410)，所述伸缩杆(410)在所述第二动力部件(400)的驱动下与所述伸缩轴(220)接触或分离。

2.根据权利要求1所述的一种传动结构，其特征在于，所述套筒(210)在圆周外表面上设有凸起(211)，所述套筒(210)的圆周外表面位于所述凸起(211)的侧边设有安装阶梯(212)，所述安装阶梯(212)靠近所述凸起(211)的一侧为安装部(213)，远离所述凸起(211)的一侧为螺纹锁紧部(214)，所述安装部(213)上设有轴承(240)，所述轴承(240)与所述支撑座(100)连接，所述螺纹锁紧部(214)上开设有螺纹并且连接有锁紧螺母(250)用于对所述轴承(240)限位。

3.根据权利要求2所述的一种传动结构，其特征在于，所述安装阶梯(212)设置有两个，两个所述安装阶梯(212)分别设置在所述凸起(211)的两侧，两个所述安装阶梯(212)分别对应与两个所述支撑座(100)连接。

4.根据权利要求1所述的一种传动结构，其特征在于，所述套筒(210)的端面设有第一安装孔(215)用于与所述转动部(002)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种传动结构，其特征在于，所述套筒(210)远离所述第一安装孔(215)的一端的外圆周表面上设有连接部(216)，所述连接部(216)上固定设有传动轮(260)，所述传动轮(260)与所述第一动力部件(300)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种传动结构，其特征在于，所述支撑座(100)设置在所述连接部(216)与所述第一安装孔(215)之间。

7.根据权利要求1所述的一种传动结构，其特征在于，所述套筒(210)内开设有尺寸大于所述伸缩轴(220)直径的空腔(217)，且所述空腔(217)与所述套筒(210)的端面连通。

8.根据权利要求7所述的一种传动结构，其特征在于，所述套筒(210)在所述空腔(217)连通的端面上开设有第二安装孔(218)用于连接顶盖(219)，所述顶盖(219)开设有第二通孔，所述第二通孔的尺寸与所述伸缩轴(220)的直径对应。

9.根据权利要求1所述的一种传动结构，其特征在于，所述伸缩杆(410)的末端设有第一接触件(420)，所述第一接触件(420)的尺寸大于所述伸缩杆(410)的直径，所述伸缩轴(220)靠近所述伸缩杆(410)的一端设有第二接触件(230)，所述第二接触件(230)的尺寸大于所述伸缩杆(410)的直径，所述第一接触件(420)与所述第二接触件(230)间隔设置。

10.一种铁芯卷绕设备，其特征在于，所述铁芯卷绕设备上设置有如权利要求1至9任一项所述的一种传动结构。