CN220657937U - 一种硅酮胶助剂添加器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅酮胶助剂添加器，包括阀体，所述阀体中部贯穿为物料腔，所述阀体的下端设有进料口且所述进料口与所述物料腔连通，所述阀体输入端设有端盖且所述阀体另一端设有阀芯，所述阀芯上开设有导流槽，所述阀芯从所述阀体的输出端插入并沿所述物料腔后延伸穿出于所述端盖外部，所述阀芯靠近所述端盖的一侧连接连杆，所述阀芯与所述阀体的输出端位置形成间隙，所述间隙连通所述物料腔和外界。本实用新型能够使加入硅酮胶内的助剂呈现雾化，助剂能够均匀分布在硅酮胶中。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业助剂添加的技术领域，尤其涉及一种硅酮胶助剂添加器。
背景技术
硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。硅酮胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性、防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。
在硅酮胶的生产中，有些助剂的添加量的占比非常少，助剂呈液态的时候添加进去很容易造成助剂分布不均匀，使得添加的助剂与硅酮胶难以充分混合，限制了助剂的分散效果，从而导致助剂的化工效果极大降低的问题。
如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅酮胶助剂添加器，使加入硅酮胶内的助剂呈现雾化，助剂能够均匀分布在硅酮胶中。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型提供的一种硅酮胶助剂添加器，包括阀体，所述阀体中部贯穿为物料腔，所述阀体的下端设有进料口且所述进料口与所述物料腔连通，所述阀体输入端设有端盖且所述阀体另一端设有阀芯，所述阀芯上沿长度方向开设有导流槽，所述阀芯从所述阀体的输出端插入并沿所述物料腔后延伸穿出于所述端盖外部，所述阀芯靠近所述端盖的一侧连接连杆，所述阀芯与所述阀体的输出端位置形成间隙，所述间隙连通所述物料腔和外界。
进一步地，所述阀芯靠近所述间隙的一侧设有阀芯锥形自密封面，所述阀体靠近于所述间隙的一侧设有与所述阀芯锥形自密封面相适配的阀体锥形自密封面。
进一步地，所述阀芯锥形自密封面与所述阀芯轴线延长线的角度为120°-135°，所述阀体锥形自密封面与所述阀体轴线延长线的角度为120°-135°。
进一步地，所述阀芯锥形自密封面与所述阀芯轴线延长线的角度为120°、125°或135°，所述阀体锥形自密封面与所述阀体轴线延长线的角度为120°、125°或135°。
进一步地，所述端盖内部位于所述阀芯两侧的位置设有用于密封所述物料腔的密封件。
进一步地，所述导流槽呈圆周布置。
由于采用了上述结构，本实用新型具有的有益效果如下：
本实用新型一种硅酮胶助剂添加器，包括阀体，所述阀体中部贯穿为物料腔，所述阀体的下端设有进料口且所述进料口与所述物料腔连通，所述阀体一端设有端盖且所述阀体另一端设有阀芯，所述阀芯上开设有导流槽，所述阀芯从所述阀体的输出端插入并沿所述物料腔后延伸穿出于所述端盖外部，所述阀芯靠近所述端盖的一侧连接连杆，所述阀芯与所述阀体的输出端位置形成间隙，所述间隙连通所述物料腔和外界。使用时，进料口外接常压料缸，连杆外接短行程气缸，当短行程气缸推动阀芯向前移动约0.5mm，物料(液体)在压力作用下，通过导流槽，形成高速流体，高速流体在阀芯与阀体之间形成的间隙中呈圆锥形雾状喷出，本实用新型使加入硅酮胶内的助剂呈现雾化，助剂能够均匀分布在硅酮胶中。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，本实用新型提供的一种硅酮胶助剂添加器，包括阀体3，所述阀体3中部贯穿为物料腔4，所述阀体3的下端设有进料口8且所述进料口8与所述物料腔4连通，所述阀体3输入端设有端盖5且所述阀体3另一端设有阀芯1，所述阀芯1上沿长度方向开设有导流槽2，所述阀芯1从所述阀体3的输出端插入并沿所述物料腔4后延伸穿出于所述端盖5外部，所述阀芯1靠近所述端盖5的一侧连接连杆7，所述阀芯1与所述阀体3的输出端位置形成间隙9，所述间隙9连通所述物料腔4和外界。
优选地，所述阀芯1靠近所述间隙9的一侧设有阀芯锥形自密封面11，所述阀体3靠近于所述间隙9的一侧设有与所述阀芯锥形自密封面11相适配的阀体锥形自密封面31。
优选地，所述阀芯锥形自密封面11与所述阀芯1轴线延长线的角度为120°-135°，所述阀体锥形自密封面31与所述阀体3轴线延长线的角度为120°-135°。
优选地，所述阀芯锥形自密封面11与所述阀芯1轴线延长线的角度为120°、125°或135°，所述阀体锥形自密封面31与所述阀体3轴线延长线的角度为120°、125°或135°。更优选地，所述阀芯锥形自密封面11与所述阀芯1轴线延长线的角度为135°，所述阀体锥形自密封面31与所述阀体3轴线延长线的角度为135°。
优选地，所述端盖5内部位于所述阀芯1两侧的位置设有用于密封所述物料腔4的密封件6。
优选地，所述导流槽2呈圆周布置。
本实用新型具体使用时，进料口8外接常压料缸，连杆7外接短行程气缸，当气缸推动阀芯1向前移动约0.5mm，物料(液体)在压力作用下，通过呈圆周布置的导流槽2，形成高速流体，高速流体在阀芯1与阀体3之间形成的间隙9中呈圆锥形雾状喷出，高速流体碰到阀芯锥形自密封面11后裂成雾状小水滴，达到设定出料周期后，气缸回缩，带动阀芯1向后运动，使阀芯锥形自密封面11和阀体锥形自密封面31贴紧，形成密封面。本实用新型使加入硅酮胶内的助剂呈现雾化，助剂能够均匀分布在硅酮胶中。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种硅酮胶助剂添加器，包括阀体(3)，其特征在于：所述阀体(3)中部贯穿为物料腔(4)，所述阀体(3)上设有进料口(8)且所述进料口(8)与所述物料腔(4)连通，所述阀体(3)输入端设有端盖(5)，一阀芯(1)从所述阀体(3)的输出端插入并沿所述物料腔(4)后延伸穿出于所述端盖(5)外部，所述阀芯(1)沿长度方向设有导流槽(2)，所述阀芯(1)靠近所述端盖(5)的一侧连接连杆(7)，所述阀芯(1)与所述阀体(3)的输出端位置形成间隙(9)，所述间隙(9)连通所述物料腔(4)和外界。
2.如权利要求1所述的一种硅酮胶助剂添加器，其特征在于：所述阀芯(1)靠近所述间隙(9)的一侧设有阀芯锥形自密封面(11)，所述阀体(3)靠近于所述间隙(9)的一侧设有与所述阀芯锥形自密封面(11)相适配的阀体锥形自密封面(31)。
3.如权利要求2所述的一种硅酮胶助剂添加器，其特征在于：所述阀芯锥形自密封面(11)与所述阀芯(1)轴线延长线的角度为120°-135°，所述阀体锥形自密封面(31)与所述阀体(3)轴线延长线的角度为120°-135°。
4.如权利要求3所述的一种硅酮胶助剂添加器，其特征在于：所述阀芯锥形自密封面(11)与所述阀芯(1)轴线延长线的角度为120°、125°或135°，所述阀体锥形自密封面(31)与所述阀体(3)轴线延长线的角度为120°、125°或135°。
5.如权利要求1所述的一种硅酮胶助剂添加器，其特征在于：所述端盖(5)内部位于所述阀芯(1)两侧的位置设有用于密封所述物料腔(4)的密封件(6)。
6.如权利要求1所述的一种硅酮胶助剂添加器，其特征在于：所述导流槽(2)呈圆周布置。
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