CN220657357U - 一种牛奶原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种牛奶原料混合装置,涉及混合设备技术领域,本实用新型包括罐体,所述罐体的一侧设置有出料管,所述罐体的顶部设置有罐盖,所述罐盖的一侧设置有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆设置在罐体内部,所述罐体的底部设置有支撑装置,本实用新型通过设置支撑装置,使得人员可将罐体通过圆筒、圆杆和底板放置在地面上并移动圆杆,使得圆杆带动底板上下移动,使得圆杆移动到第一圆形孔和任一螺纹槽内壁重合位置通过螺栓进行固定,使得圆筒、圆杆和底板可相互配合调节长度对罐体进行调节支撑,减少了罐体在具有坡度地面和坑洼地面放置时发生晃动的情况,提高了罐体的放置稳定性和灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,尤其涉及一种牛奶原料混合装置。
背景技术
在日常的牛奶生产加工过程中常需要用到牛奶原料混合设备,通过将牛奶生产所需原料放入混合设备内进行快速搅拌,使得多种原料充分混合,采用自动搅拌带体人工搅拌,搅拌效率高,广泛应用于各种食品加工厂等。
发明人在日常工作中发现牛奶原料混合设备多采用罐体作为牛奶原料的容器,然后将罐体通过支架放置,将牛奶原料放入罐体内通过电机带动罐体内部的搅拌杆对原料进行快速搅拌,使得多种原料充分混合,但是在将罐体放置在地面上时部分地面可能会出现坑洼或具有坡度导致支架放置晃动影响对罐体内部牛奶原料混合的情况。
为了解决将罐体放置在地面上时部分地面可能会出现坑洼或具有坡度导致支架放置晃动影响对罐体内部牛奶原料混合的问题,现有技术是采用在支架底部放置垫块对支架支撑使罐体达到水平的方式进行处理,本申请采用另一种解决方式。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决将罐体放置在地面上时部分地面可能会出现坑洼或具有坡度导致支架放置晃动影响对罐体内部牛奶原料混合的问题,而提出的一种牛奶原料混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种牛奶原料混合装置,包括罐体,所述罐体的一侧设置有出料管,所述罐体的顶部设置有罐盖,所述罐盖的一侧设置有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆设置在罐体内部,所述罐体的底部设置有支撑装置,所述罐体的一侧设置有防护装置,所述支撑装置包括圆筒,所述圆筒与罐体固定连接,所述圆筒的内壁滑动连接有圆杆,所述圆杆的一端固定连接有底板,所述圆筒的表面开设有第一圆形孔,所述圆杆的表面开设有多个螺纹槽,所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的表面大小和形状与第一圆形孔的内壁大小和形状相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置支撑装置,使得人员可将罐体通过圆筒、圆杆和底板放置在地面上并移动圆杆,使得圆杆带动底板上下移动,使得圆杆移动到第一圆形孔和任一螺纹槽内壁重合位置通过螺栓进行固定,使得圆筒、圆杆和底板可相互配合调节长度对罐体进行调节支撑,减少了罐体在具有坡度地面和坑洼地面放置时发生晃动的情况,提高了罐体的放置稳定性和灵活性。
优选的,所述螺栓的一端固定连接有拧块,所述拧块的横截面呈十字形。
上述部件所达到的效果为:通过设置拧块,使得人员可通过手动转动拧块带动螺栓转动,提高人员对螺栓转动的便捷性。
优选的,所述圆筒的内壁固定连接有限位块,所述圆杆的表面开设有限位槽,所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置限位槽和限位块,使得限位块可位于限位槽内部对圆杆限位,减少圆杆在使用和移动过程中发生晃动的情况,提高圆杆的使用稳定性。
优选的,所述底板的一侧开设有半圆槽,所述半圆槽的内壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端转动连接有半圆板,所述半圆板的表面与半圆槽的内壁滑插连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置螺杆和半圆板,使得螺杆可在螺纹孔的内部上下移动,使得螺杆带动半圆板上下移动,使得半圆板通过上下移动对底板进行调节支撑,减少底板与部分地面不贴合影响对罐体支撑的情况。
优选的,所述半圆板的一侧固定连接有多个防滑条,所述螺杆远离半圆板的一端固定连接有操作块。
上述部件所达到的效果为:通过设置防滑条和操作块,使得防滑条可增加半圆板和底板与地面的摩擦力,减少底板和半圆板发生滑动的情况,同时人员可通过转动操作块对螺杆快捷转动,提高转动螺杆的便捷性。
优选的,所述防护装置包括矩形框,所述矩形框与罐体固定连接,所述矩形框的内部滑动插设有圆孔块,所述圆孔块的一端固定连接有防护板,所述矩形框的一侧开设有第二圆形孔,所述第二圆形孔的内部滑动插设有插销,所述插销的表面大小和形状与圆孔块的内壁大小和形状相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置防护装置,使得人员可将防护板通过圆孔块插入矩形框内部与罐体连接,并通过插销插入第二圆形孔和圆孔块内部对圆孔块限位,使得防护板固定在罐体表面对外界物体进行拦截,减少了人员搬运物体时意外碰撞到罐体导致罐体损坏的情况。
优选的,所述插销的一端固定连接有辅助杆,所述辅助杆的表面呈T形。
上述部件所达到的效果为:通过设置辅助杆,使得人员可移动辅助杆将插销拔出第二圆形孔和圆孔块内部,提高人员拔出插销的便捷性。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过设置支撑装置,使得人员可将罐体通过圆筒、圆杆和底板放置在地面上并移动圆杆,使得圆杆带动底板上下移动,使得圆杆移动到第一圆形孔和任一螺纹槽内壁重合位置通过螺栓进行固定,使得圆筒、圆杆和底板可相互配合调节长度对罐体进行调节支撑,减少了罐体在具有坡度地面和坑洼地面放置时发生晃动的情况,提高了罐体的放置稳定性和灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型圆筒的局部结构示意图;
图3为本实用新型半圆板的局部结构示意图;
图4为本实用新型防护板的局部结构示意图。
图例说明:1、罐体;2、出料管;3、罐盖;4、电机;5、支撑装置;51、圆筒;52、圆杆;53、底板;54、第一圆形孔;55、螺纹槽;56、螺栓;57、拧块;58、限位块;59、限位槽;510、半圆槽;511、螺纹孔;512、螺杆;513、半圆板;514、操作块;515、防滑条;6、防护装置;61、矩形框;62、圆孔块;63、防护板;64、第二圆形孔;65、插销;66、辅助杆。
具体实施方式
参照图1-3所示,本实施例公开了一种牛奶原料混合装置,包括罐体1,罐体1的一侧设置有出料管2,罐体1的顶部设置有罐盖3,罐盖3的一侧设置有电机4,电机4的输出端固定连接有搅拌杆,搅拌杆设置在罐体1内部,罐体1的底部设置有支撑装置5,罐体1的一侧设置有防护装置6,支撑装置5包括圆筒51,圆筒51与罐体1固定连接,圆筒51的内壁滑动连接有圆杆52,圆杆52的一端固定连接有底板53,圆筒51的表面开设有第一圆形孔54,圆杆52的表面开设有多个螺纹槽55,螺纹槽55的内壁螺纹连接有螺栓56,螺栓56的表面大小和形状与第一圆形孔54的内壁大小和形状相适配,通过设置支撑装置5,使得人员可将罐体1通过圆筒51、圆杆52和底板53放置在地面上并移动圆杆52,使得圆杆52带动底板53上下移动,使得圆杆52移动到第一圆形孔54和任一螺纹槽55内壁重合位置通过螺栓56进行固定,使得圆筒51、圆杆52和底板53可相互配合调节长度对罐体1进行调节支撑,减少了罐体1在具有坡度地面和坑洼地面放置时发生晃动的情况,提高了罐体1的放置稳定性和灵活性。
参照图2和图3所示,本实施例公开了螺栓56的一端固定连接有拧块57,拧块57的横截面呈十字形,通过设置拧块57,使得人员可通过手动转动拧块57带动螺栓56转动,提高人员对螺栓56转动的便捷性,圆筒51的内壁固定连接有限位块58,圆杆52的表面开设有限位槽59,限位块58的表面与限位槽59的内壁滑动连接,通过设置限位槽59和限位块58,使得限位块58可位于限位槽59内部对圆杆52限位,减少圆杆52在使用和移动过程中发生晃动的情况,提高圆杆52的使用稳定性。
参照图2和图3所示,本实施例公开了底板53的一侧开设有半圆槽510,半圆槽510的内壁开设有螺纹孔511,螺纹孔511的内壁螺纹连接有螺杆512,螺杆512的一端转动连接有半圆板513,半圆板513的表面与半圆槽510的内壁滑插连接,通过设置螺杆512和半圆板513,使得螺杆512可在螺纹孔511的内部上下移动,使得螺杆512带动半圆板513上下移动,使得半圆板513通过上下移动对底板53进行调节支撑,减少底板53与部分地面不贴合影响对罐体1支撑的情况,半圆板513的一侧固定连接有多个防滑条515,螺杆512远离半圆板513的一端固定连接有操作块514,通过设置防滑条515和操作块514,使得防滑条515可增加半圆板513和底板53与地面的摩擦力,减少底板53和半圆板513发生滑动的情况,同时人员可通过转动操作块514对螺杆512快捷转动,提高转动螺杆512的便捷性。
参照图4所示,本实施例公开了防护装置6包括矩形框61,矩形框61与罐体1固定连接,矩形框61的内部滑动插设有圆孔块62,圆孔块62的一端固定连接有防护板63,矩形框61的一侧开设有第二圆形孔64,第二圆形孔64的内部滑动插设有插销65,插销65的表面大小和形状与圆孔块62的内壁大小和形状相适配,通过设置防护装置6,使得人员可将防护板63通过圆孔块62插入矩形框61内部与罐体1连接,并通过插销65插入第二圆形孔64和圆孔块62内部对圆孔块62限位,使得防护板63固定在罐体1表面对外界物体进行拦截,减少了人员搬运物体时意外碰撞到罐体1导致罐体1损坏的情况。
参照图4所示,本实施例公开了插销65的一端固定连接有辅助杆66,辅助杆66的表面呈T形,通过设置辅助杆66,使得人员可移动辅助杆66将插销65拔出第二圆形孔64和圆孔块62内部,提高人员拔出插销65的便捷性。
工作原理:首先将罐体1通过圆筒51、圆杆52和底板53放置在地面上,此时上下移动圆杆52,在限位块58和限位槽59的作用下,使得圆杆52在圆筒51内部稳定上下移动,使得圆杆52带动底板53上下移动,当圆杆52上下移动到第一圆形孔54与任一螺纹槽55内壁重合位置时转动拧块57,使得拧块57带动螺栓56转动,使得螺栓56转入第一圆形孔54和螺纹槽55内部对圆杆52限位,完成对罐体1的支撑调节,当底板53与地面不贴合时,此时转动操作块514,使得操作块514带动螺杆512转动,使得螺杆512在螺纹孔511的作用下上下移动,使得螺杆512带动半圆板513上下移动,当半圆板513移出半圆槽510内部与地面贴合位置时,使得半圆板513在防滑条515的作用下对地面挤压,使得半圆板513配合螺杆512对底板53支撑,使得底板53调节至水平位置,完成罐体1放置后的进一步支撑调节,此时将罐盖3打开将牛奶原料放入罐体1内并打开电机4,使得电机4带动罐体1内部的搅拌机构进行转动,使得搅拌机构对罐体1内部的原料进行搅拌混合,并通过出料管2输出,完成对牛奶原料的混合。
首先移动防护板63,使得防护板63带动圆孔块62移动,当圆孔块62移动到插入矩形框61内部位置时,使得圆孔块62的内壁与第二圆形孔64的内壁位置重合,此时移动辅助杆66,使得辅助杆66带动插销65移动,使得插销65移动到插入第二圆形孔64和圆孔块62的内部对圆孔块62限位,使得防护板63位于罐体1表面完成对罐体1的防护,减少外界物体的碰撞。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种牛奶原料混合装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的一侧设置有出料管(2),所述罐体(1)的顶部设置有罐盖(3),所述罐盖(3)的一侧设置有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆设置在罐体(1)内部,所述罐体(1)的底部设置有支撑装置(5),所述罐体(1)的一侧设置有防护装置(6),所述支撑装置(5)包括圆筒(51),所述圆筒(51)与罐体(1)固定连接,所述圆筒(51)的内壁滑动连接有圆杆(52),所述圆杆(52)的一端固定连接有底板(53),所述圆筒(51)的表面开设有第一圆形孔(54),所述圆杆(52)的表面开设有多个螺纹槽(55),所述螺纹槽(55)的内壁螺纹连接有螺栓(56),所述螺栓(56)的表面大小和形状与第一圆形孔(54)的内壁大小和形状相适配。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶原料混合装置,其特征在于:所述螺栓(56)的一端固定连接有拧块(57),所述拧块(57)的横截面呈十字形。
3.根据权利要求1所述的一种牛奶原料混合装置,其特征在于:所述圆筒(51)的内壁固定连接有限位块(58),所述圆杆(52)的表面开设有限位槽(59),所述限位块(58)的表面与限位槽(59)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种牛奶原料混合装置,其特征在于:所述底板(53)的一侧开设有半圆槽(510),所述半圆槽(510)的内壁开设有螺纹孔(511),所述螺纹孔(511)的内壁螺纹连接有螺杆(512),所述螺杆(512)的一端转动连接有半圆板(513),所述半圆板(513)的表面与半圆槽(510)的内壁滑插连接。
5.根据权利要求4所述的一种牛奶原料混合装置,其特征在于:所述半圆板(513)的一侧固定连接有多个防滑条(515),所述螺杆(512)远离半圆板(513)的一端固定连接有操作块(514)。
6.根据权利要求1所述的一种牛奶原料混合装置,其特征在于:所述防护装置(6)包括矩形框(61),所述矩形框(61)与罐体(1)固定连接,所述矩形框(61)的内部滑动插设有圆孔块(62),所述圆孔块(62)的一端固定连接有防护板(63),所述矩形框(61)的一侧开设有第二圆形孔(64),所述第二圆形孔(64)的内部滑动插设有插销(65),所述插销(65)的表面大小和形状与圆孔块(62)的内壁大小和形状相适配。
7.根据权利要求6所述的一种牛奶原料混合装置,其特征在于:所述插销(65)的一端固定连接有辅助杆(66),所述辅助杆(66)的表面呈T形。
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