CN220657285U - 一种可移动式的配置槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可移动式的配置槽，包括：配置槽主体、滑槽、推板以及槽盖，所述配置槽主体上端设有槽体，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过增加薄型气缸、滑槽、推板及万向轮，将薄型气缸安装至槽体内侧的隔板下表面，将推板左右两侧的滑轨嵌入槽体内侧面的滑槽中，将推板上表面的螺纹连接孔与薄型气缸下端的螺柱连接，推板下表面四角处均安装有万向轮，需要进行移动时，薄型气缸推动推板向下移动，将万向轮顶出，使支腿离地，所以可以达到可移动的效果，通过增加电动机及混料架，能对槽体内的相变墨水进行配置，通过增加嵌合槽、嵌合块、螺纹孔一、螺纹孔二及固定机构，能便于对槽盖的拆装。

Description

一种可移动式的配置槽

技术领域

本实用新型属于相变墨水配置槽技术领域，特别涉及一种可移动式的配置槽。

背景技术

相变墨水的配置常用辅助工具为配置槽，将多种远离投入配置槽内即可完成相变墨水的配置工作。但常见的相变墨水配置槽大多数为非移动式机构，就会产生以下问题。

无法应对多种生产需要。非移动式机构的相变墨水配置槽无法适应多变的生产需要，如当生产区域变动时、当生产布局更改时，对配置槽的移动就较为困难。

维修困难。如果配置槽为非移动式，当需要对墨水系统进行维修或更换部件时，将会增加操作的难度和复杂度，可能需要专业维修人员介入。

不便清洗。相变墨水在使用过程中可能会污染配置槽，若配置槽不可移动，在生产区域对配置槽进行清洗就较为不便，其清洗产生的污水也难以排放。

非移动式的相变墨水配置槽存在诸多问题，所以我公司现提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可移动式的配置槽，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种可移动式的配置槽，包括：配置槽主体、滑槽、推板以及槽盖，所述配置槽主体上端设有槽体，所述槽体内侧面设有隔板，所述隔板下方、槽体内侧面左右两端均开设有滑槽，所述隔板下表面中心设有薄型气缸，所述薄型气缸下方设有推板，所述推板下表面四角处均设有万向轮，所述槽体上表面左右两端中心均开设有嵌合槽，所述槽体上方设有槽盖，所述槽盖下表面左右两端均设有嵌合块。

作为一优选的实施方式，所述推板左右两侧面均设有滑轨，所述滑轨与滑槽相互活动嵌合，所述推板上表面中心开设有螺纹连接孔，通过将滑轨嵌入滑槽中，能便于推板作直线往复运动。

作为一优选的实施方式，所述薄型气缸下端设有螺柱，所述螺柱与螺纹连接孔螺纹配合连接，通过将薄型气缸下端的螺柱拧入推板上表面的螺纹连接孔内，能将薄型气缸与推板进行连接。

作为一优选的实施方式，所述槽体下表面四角处均设有支腿，所述万向轮推出后高度大于支腿高度，万向轮推出后能使支腿离地，进而便于配置槽的移动。

作为一优选的实施方式，所述嵌合块与嵌合槽相互活动嵌合，所述嵌合槽远离槽体中心一端侧面开设有螺纹孔一，所述嵌合块右侧面贯穿设有螺纹孔二。

作为一优选的实施方式，所述螺纹孔一与螺纹孔二同心，且所述螺纹孔一与螺纹孔二内侧通过固定机构连接，所述固定机构远离槽体中心一端设有星形转柄，通过转动星形转柄使固定机构拧入螺纹孔一和螺纹孔二内，能便于将槽盖进行固定。

作为一优选的实施方式，所述槽体左侧面设有电机台，所述电机台上表面设有电动机，所述电动机型号为YE4三相异步电机；

所述电动机右侧设有混料架，所述电动机右端设有电机轴，所述混料架与电机轴通过联轴器连接，通过使用联轴器将电动机与混料架进行连接，能通过电动机的转动带动混料架转动，进而对槽体内的相变墨水进行混合配置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加薄型气缸、滑槽、推板及万向轮，将薄型气缸安装至槽体内侧的隔板下表面，将推板左右两侧的滑轨嵌入槽体内侧面的滑槽中，将推板上表面的螺纹连接孔与薄型气缸下端的螺柱连接，推板下表面四角处均安装有万向轮，需要进行移动时，薄型气缸推动推板向下移动，将万向轮顶出，使支腿离地，所以可以达到可移动的效果，通过增加电动机及混料架，能对槽体内的相变墨水进行配置，通过增加嵌合槽、嵌合块、螺纹孔一、螺纹孔二及固定机构，能便于对槽盖的拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可移动式的配置槽的上侧整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可移动式的配置槽的下侧整体结构示意图。

图3为本实用新型一种可移动式的配置槽的剖视示意图。

图4为本实用新型一种可移动式的配置槽中配置槽主体的上侧整体结构示意图。

图5为本实用新型一种可移动式的配置槽中配置槽主体的下侧整体结构示意图。

图6为本实用新型一种可移动式的配置槽中推板的整体结构示意图。

图7为本实用新型一种可移动式的配置槽中槽盖的整体结构示意图。

图中，100-配置槽主体、110-槽体、120-隔板、130-滑槽、140-电机台、150-嵌合槽、160-螺纹孔一、170-薄型气缸、180-推板、190-滑轨；

200-螺纹连接孔、210-万向轮、220-电动机、230-混料架、240-槽盖、250-嵌合块、260-螺纹孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式的配置槽，包括：配置槽主体100、滑槽130、推板180以及槽盖240，配置槽主体100上端设有槽体110；

槽体110内侧面设有隔板120，隔板120下方、槽体110内侧面左右两端均开设有滑槽130，隔板120下表面中心设有薄型气缸170，薄型气缸170下方设有推板180；

推板180下表面四角处均设有万向轮210，槽体110上表面左右两端中心均开设有嵌合槽150，槽体110上方设有槽盖240，槽盖240下表面左右两端均设有嵌合块250。

推板180左右两侧面均设有滑轨190，滑轨190与滑槽130相互活动嵌合，推板180上表面中心开设有螺纹连接孔200，通过将滑轨190嵌入滑槽130中，能便于推板180作直线往复运动。

薄型气缸170下端设有螺柱，螺柱与螺纹连接孔200螺纹配合连接，使用人员将薄型气缸170下端的螺柱拧入推板180上表面的螺纹连接孔200内，能将薄型气缸170与推板180进行连接。

槽体110下表面四角处均设有支腿，万向轮210推出后高度大于支腿高度，万向轮210推出后能使支腿离地，进而便于配置槽的移动。

嵌合块250与嵌合槽150相互活动嵌合，嵌合槽150远离槽体110中心一端侧面开设有螺纹孔一160，嵌合块250右侧面贯穿设有螺纹孔二260，通过转动星形转柄使固定机构拧入螺纹孔一160和螺纹孔二260内，能便于将槽盖240进行固定。

螺纹孔一160与螺纹孔二260同心，且螺纹孔一160与螺纹孔二260内侧通过固定机构连接，固定机构远离槽体110中心一端设有星形转柄，通过转动星形转柄使固定机构拧入螺纹孔一160和螺纹孔二260内，能便于将槽盖240进行固定。

槽体110左侧面设有电机台140，电机台140上表面设有电动机220，电动机220型号为YE4三相异步电机；

电动机220右侧设有混料架230，电动机220右端设有电机轴，混料架230与电机轴通过联轴器连接，使用人员使用联轴器将电动机220与混料架230进行连接，能通过电动机220的转动带动混料架230转动，进而对槽体110内的相变墨水进行混合配置。

请参阅图1-图6，作为本实用新型的一个实施例：为了解决常见的相变墨水配置槽大多数为非移动式机构，造成无法应对多种生产需要、维修困难、清洗不便的问题，首先，使用人员将薄型气缸170安装至槽体110内侧的隔板120下表面，将推板180左右两侧的滑轨190嵌入槽体110内侧面的滑槽130中，其次，使用人员将推板180上表面的螺纹连接孔200与薄型气缸170下端的螺柱连接，然后万向轮210安装至推板180下表面四角处，当需要对配置槽进行移动时，170薄型气缸推动推板180向下移动，将万向轮210顶出，使槽体110下表面四角处的支腿离地，从而可以达到可移动的效果。

请参阅图1-图4及图7，作为本实用新型的二个实施例：为了解决常见的相变墨水配置槽大多数存在槽盖拆装不便的问题，首先，槽体110上表面左右两端中心均开设有嵌合槽150，使用人员将槽盖110下表面左右两端的嵌合块250嵌入嵌合槽150内，其次，嵌合槽150远离槽体110中心一端侧面开设有螺纹孔一160，嵌合块250右侧面贯穿设有螺纹孔二260，使用人员通过转动固定机构的星形转柄将固定机构拧入螺纹孔一160和螺纹孔二260内，从而可以达到便于槽盖拆装的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可移动式的配置槽，包括：配置槽主体(100)、滑槽(130)、推板(180)以及槽盖(240)，其特征在于：所述配置槽主体(100)上端设有槽体(110)；

所述槽体(110)内侧面设有隔板(120)，所述隔板(120)下方、槽体(110)内侧面左右两端均开设有滑槽(130)，所述隔板(120)下表面中心设有薄型气缸(170)，所述薄型气缸(170)下方设有推板(180)；

所述推板(180)下表面四角处均设有万向轮(210)，所述槽体(110)上表面左右两端中心均开设有嵌合槽(150)，所述槽体(110)上方设有槽盖(240)，所述槽盖(240)下表面左右两端均设有嵌合块(250)。

2.如权利要求1所述的一种可移动式的配置槽，其特征在于：所述推板(180)左右两侧面均设有滑轨(190)，所述滑轨(190)与滑槽(130)相互活动嵌合，所述推板(180)上表面中心开设有螺纹连接孔(200)。

3.如权利要求2所述的一种可移动式的配置槽，其特征在于：所述薄型气缸(170)下端设有螺柱，所述螺柱与螺纹连接孔(200)螺纹配合连接。

4.如权利要求3所述的一种可移动式的配置槽，其特征在于：所述槽体(110)下表面四角处均设有支腿，所述万向轮(210)推出后高度大于支腿高度。

5.如权利要求1所述的一种可移动式的配置槽，其特征在于：所述嵌合块(250)与嵌合槽(150)相互活动嵌合，所述嵌合槽(150)远离槽体(110)中心一端侧面开设有螺纹孔一(160)，所述嵌合块(250)右侧面贯穿设有螺纹孔二(260)。

6.如权利要求5所述的一种可移动式的配置槽，其特征在于：所述螺纹孔一(160)与螺纹孔二(260)同心，且所述螺纹孔一(160)与螺纹孔二(260)内侧通过固定机构连接，所述固定机构远离槽体(110)中心一端设有星形转柄。

7.如权利要求1所述的一种可移动式的配置槽，其特征在于：所述槽体(110)左侧面设有电机台(140)，所述电机台(140)上表面设有电动机(220)，所述电动机(220)型号为YE4三相异步电机；

所述电动机(220)右侧设有混料架(230)，所述电动机(220)右端设有电机轴，所述混料架(230)与电机轴通过联轴器连接。