CN220656856U - 一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置，包括箱体，箱体下端面四角均设有支腿，箱体左端面底部贯穿设有第一进气管，箱体内部设有过滤网，箱体右端面顶部贯穿设有第一出气管，第一出气管上设有泵体，箱体左侧设有换热箱，第一进气管贯穿换热箱设置，箱体右侧设有净化箱，第一出气管贯穿净化箱设置，箱体内部转动设有转轴，转轴外端面设有皮带，皮带圆周方向上设置有多个，转轴向后延伸贯穿箱体，转轴后端连接设有驱动电机，箱体下端面贯穿设有排料管；换热箱的设计，方便热量吸收；皮带的设计，提高自清理效果；备用箱的设计，不停产更换，保证工作效率。

Description

一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置。

背景技术

玻璃钢格栅通过玻璃纤维交错编织，树脂浇注整体模压而成，在玻璃钢格栅生产过程中会产生一些有害气体，需要对生产过程中产生的废气进行净化，需要用到废气净化装置，现有的废气净化装置在使用时，生产过程中产生的废气温度较高，高温气体经净化装置净化后直接向外排放，缺少合适的热量回收机构，易导致能源浪费，且装置在使用时，过滤网对废气进行一段时间过滤后，过滤网上残留大量废屑等，需要对过滤网进行拆卸后清理，缺少合适的自清理机构，另外装置使用时，当净化箱内部液体对有毒物质实现吸收净化，当净化箱内部净化效果降低时，需要对内部液体进行更换方能继续投入使用，更换液体浪费时间，影响工作效率，缺少合适的备用净化机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置，以解决背景技术中提出的过滤网对废气进行一段时间过滤后，过滤网上残留大量废屑等，需要对过滤网进行拆卸后清理，缺少合适的自清理机构的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置，包括箱体，所述箱体下端面四角均设有支腿，所述箱体左端面底部贯穿设有第一进气管，所述箱体内部设有过滤网，所述箱体右端面顶部贯穿设有第一出气管，所述第一出气管上设有泵体，所述箱体左侧设有换热箱，所述第一进气管贯穿所述换热箱设置，所述箱体右侧设有净化箱，所述第一出气管贯穿所述净化箱设置，所述箱体内部转动设有转轴，所述转轴外端面设有皮带，所述皮带圆周方向上设置有多个，所述转轴向后延伸贯穿所述箱体，所述转轴后端连接设有驱动电机，所述箱体下端面贯穿设有排料管。

在进一步中优选的是，所述换热箱左端面贯穿设有第二进气管，所述换热箱内部设有导热管，所述导热管连接设置在所述第一进气管和第二进气管之间，方便换热。

在进一步中优选的是，所述换热箱上端面左侧贯穿设有第一进水管，所述换热箱下端面右侧贯穿设有第一出水管，方便换热箱进出水。

在进一步中优选的是，所述箱体右侧设有备用箱，所述第一出气管上设有分流管，所述分流管贯穿所述备用箱设置，保证液体更换时的净化正常运行。

在进一步中优选的是，所述净化箱和备用箱上端面均贯穿设有第二出气管，所述净化箱和备用箱右端面均贯穿设有第二进水管和第二出水管，方便净化箱和备用箱内部液体更换。

在进一步中优选的是，所述过滤网前端面设有安装板，所述箱体前端面对应所述安装板开设有安装槽，所述安装板和箱体通过螺栓连接，方便过滤网拆装。

在进一步中优选的是，多个所述支腿下端面均设有固定板，多个所述固定板上均开设有固定孔，所述固定孔设置有多个，提高稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，换热箱的设计，外界废气经第二进气管进入换热箱内部，经导热管向右传递进入第一进气管，外界水源经第一进水管进入换热箱内部，接触导热管，对废气残留的热量实现回收，避免能源浪费，方便热量吸收；

皮带的设计，装置长时间使用，过滤网上残留部分废屑残渣等，启动驱动电机的电源，驱动电机的电机轴带动转轴转动，转轴带动皮带，对过滤网上的残渣等实现清理，残渣等下落至箱体底部，开启排料管上的阀门，对残渣等实现排放，提高自清理效果；

备用箱的设计，将第一出气管上对应净化箱的阀门关闭，开启分流管的阀门，过滤后的废气进入备用箱，备用箱内部液体对废气实现净化，净化后的液体经备用箱的第二出气管向外输送，备用箱使用时对净化箱内部液体进行更换，同理净化箱使用时可对备用箱内部液体进行更换，方便不停产更换，保证工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置优选的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置优选的箱体内部结构前侧剖视图；

图3为本实用新型中一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置优选的箱体内部结构左侧剖视图；

图4为本实用新型中一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置优选的过滤网和安装板配合结构示意图；

图5为本实用新型中一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置优选的换热箱内部结构剖视图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、第一进气管；4、过滤网；5、第一出气管；6、泵体；7、换热箱；8、净化箱；9、转轴；10、皮带；11、驱动电机；12、排料管；13、第二进气管；14、导热管；15、第一进水管；16、第一出水管；17、备用箱；18、分流管；19、第二出气管；20、第二进水管；21、第二出水管；22、安装板；23、安装槽；24、固定板；25、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置，包括箱体1，箱体1下端面四角均设有支腿2，箱体1左端面底部贯穿设有第一进气管3，箱体1内部设有过滤网4，箱体1右端面顶部贯穿设有第一出气管5，第一出气管5上设有泵体6，箱体1左侧设有换热箱7，第一进气管3贯穿换热箱7设置，箱体1右侧设有净化箱8，第一出气管5贯穿净化箱8设置，箱体1内部转动设有转轴9，转轴9外端面设有皮带10，皮带10圆周方向上设置有多个，转轴9向后延伸贯穿箱体1，转轴9后端连接设有驱动电机11，箱体1下端面贯穿设有排料管12。

请参阅图1和图5，在本实施例中，换热箱7左端面贯穿设有第二进气管13，换热箱7内部设有导热管14，导热管14连接设置在第一进气管3和第二进气管13之间，换热箱7上端面左侧贯穿设有第一进水管15，换热箱7下端面右侧贯穿设有第一出水管16，外界废气经第二进气管13进入换热箱7内部，经导热管14向右传递进入第一进气管3，外界水源经第一进水管15进入换热箱7内部，接触导热管14，对热量进行回收。

请参阅图1，在本实施例中，箱体1右侧设有备用箱17，第一出气管5上设有分流管18，分流管18贯穿备用箱17设置，净化箱8和备用箱17上端面均贯穿设有第二出气管19，净化箱8和备用箱17右端面均贯穿设有第二进水管20和第二出水管21，将第一出气管5上对应净化箱8的阀门关闭，开启分流管18的阀门，过滤后的废气进入备用箱17，备用箱17内部液体对废气实现净化，净化后的液体经备用箱17的第二出气管19向外输送，备用箱17使用时对净化箱8内部液体进行更换。

请参阅图1、图3和图4，在本实施例中，过滤网4前端面设有安装板22，箱体1前端面对应安装板22开设有安装槽23，安装板22和箱体1通过螺栓连接，将安装板22和箱体1之间的螺栓取下，对带有安装板22的过滤网4进行更换，新的安装板22对应安装槽23进行安装，螺栓穿过拧紧固定。

请参阅图1，在本实施例中，多个支腿2下端面均设有固定板24，多个固定板24上均开设有固定孔25，固定孔25设置有多个，螺栓穿过固定板24的固定孔25和外界拧紧固定。

实施例二：

综上，在使用时，螺栓穿过固定板24的固定孔25和外界拧紧固定，保证整体稳定性，换热箱7、净化箱8和备用箱17均通过支撑杆连接在箱体1上，外界废气经第二进气管13进入换热箱7内部，经导热管14向右传递进入第一进气管3，外界水源经第一进水管15进入换热箱7内部，接触导热管14，对废气残留的热量实现回收，避免能源浪费，方便热量吸收，换热后的废气经第一进气管3进入箱体1内部，箱体1内部过滤网4对进入的废气实现过滤除尘，过滤后的废气经第一出气管5向外传递，启动泵体6，废气进入净化箱8内部，净化箱8内部液体对废气内的有毒物质吸收净化，净化后的气体经第二出气管19向外输送，装置长时间使用，过滤网4上残留部分废屑残渣等，启动驱动电机11的电源，驱动电机11的电机轴带动转轴9转动，转轴9带动皮带10，对过滤网4上的残渣等实现清理，残渣等下落至箱体1底部，开启排料管12上的阀门，对残渣等实现排放，提高自清理效果。

实施例三：

综上，在使用时，装置长时间使用，净化箱8内部液体净化效果降低，对内部液体进行更换，将第一出气管5上对应净化箱8的阀门关闭，开启分流管18的阀门，过滤后的废气进入备用箱17，备用箱17内部液体对废气实现净化，净化后的液体经备用箱17的第二出气管19向外输送，备用箱17使用时对净化箱8内部液体进行更换，同理净化箱8使用时可对备用箱17内部液体进行更换，方便不停产更换，保证工作效率，装置长时间使用，过滤网4出现故障，对过滤网4进行更换，将安装板22和箱体1之间的螺栓取下，对带有安装板22的过滤网4进行更换，新的安装板22对应安装槽23进行安装，螺栓穿过拧紧固定。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端面四角均设有支腿(2)，其特征在于，所述箱体(1)左端面底部贯穿设有第一进气管(3)，所述箱体(1)内部设有过滤网(4)，所述箱体(1)右端面顶部贯穿设有第一出气管(5)，所述第一出气管(5)上设有泵体(6)，所述箱体(1)左侧设有换热箱(7)，所述第一进气管(3)贯穿所述换热箱(7)设置，所述箱体(1)右侧设有净化箱(8)，所述第一出气管(5)贯穿所述净化箱(8)设置，所述箱体(1)内部转动设有转轴(9)，所述转轴(9)外端面设有皮带(10)，所述皮带(10)圆周方向上设置有多个，所述转轴(9)向后延伸贯穿所述箱体(1)，所述转轴(9)后端连接设有驱动电机(11)，所述箱体(1)下端面贯穿设有排料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置，其特征在于：所述换热箱(7)左端面贯穿设有第二进气管(13)，所述换热箱(7)内部设有导热管(14)，所述导热管(14)连接设置在所述第一进气管(3)和第二进气管(13)之间。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置，其特征在于：所述换热箱(7)上端面左侧贯穿设有第一进水管(15)，所述换热箱(7)下端面右侧贯穿设有第一出水管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧设有备用箱(17)，所述第一出气管(5)上设有分流管(18)，所述分流管(18)贯穿所述备用箱(17)设置。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置，其特征在于：所述净化箱(8)和备用箱(17)上端面均贯穿设有第二出气管(19)，所述净化箱(8)和备用箱(17)右端面均贯穿设有第二进水管(20)和第二出水管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置，其特征在于：所述过滤网(4)前端面设有安装板(22)，所述箱体(1)前端面对应所述安装板(22)开设有安装槽(23)，所述安装板(22)和箱体(1)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用废气净化装置，其特征在于：多个所述支腿(2)下端面均设有固定板(24)，多个所述固定板(24)上均开设有固定孔(25)，所述固定孔(25)设置有多个。