CN220656153U - 一种制氧机的湿化杯安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制氧机的湿化杯安装结构，属于湿化杯安装领域。一种制氧机的湿化杯安装结构，包括制氧机壳体和湿化杯本体，所述制氧机壳体上设有凹槽以及用于放置湿化杯本体的放置腔，所述湿化杯本体内设有湿化部件，所述湿化杯本体包括湿化杯壳体以及与湿化杯壳体相抵的端板，所述端板与放置腔之间相互卡接；还包括卡接在凹槽内的盖板，所述湿化杯壳体与盖板相连接；所述端板和放置腔上设有与湿化部件相连接的进气管，所述湿化杯壳体上设有出气管；本实用新型中，通过扣动扣板，则能够拉动盖板使其与制氧机壳体相分离，从而将盖板以及湿化杯壳体取出，便于完成对湿化杯的安装和拆卸，降低了劳动强度，同时也相应的提高了工作效率。

Description

一种制氧机的湿化杯安装结构

技术领域

本实用新型涉及湿化杯安装技术领域，尤其涉及一种制氧机的湿化杯安装结构。

背景技术

制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术将氧气分离出来使用。

制氧机中通常还设有湿化杯，湿化杯作用是湿润气道，将分离出来的氧气通入湿化杯，增加氧气的湿度，防止气体对粘膜的刺激；湿润肺泡，增加肺泡活性，有利于气体交换。但目前，在制氧机制造行业中，湿化杯的安装一般都是在制氧机壳体上设有一个凹槽用于安装湿化杯，而且湿化杯中的水需要定期进行更换，因此在使用时需要将湿化杯较为频繁地拆装于制氧机，现有的制氧机的湿化杯拆装较为麻烦，增大了使用制氧机的劳动强度，有鉴于此提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的湿化杯不便于拆卸的问题，而提出的一种制氧机的湿化杯安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制氧机的湿化杯安装结构，包括制氧机壳体和湿化杯本体，所述制氧机壳体上设有凹槽以及用于放置湿化杯本体的放置腔，所述湿化杯本体内设有湿化部件，所述湿化杯本体包括湿化杯壳体以及与湿化杯壳体相抵的端板，所述端板与放置腔之间相互卡接；

还包括卡接在凹槽内的盖板，所述湿化杯壳体与盖板相连接；

所述端板和放置腔上设有与湿化部件相连接的进气管，所述湿化杯壳体上设有出气管。

优选地，所述凹槽上设有插孔一，所述放置腔上设有插孔二，所述盖板上设有插接在插孔一内的凸块一，所述端板上设有插接在插孔二内的凸块二。

优选地，所述放置腔上设有圆孔一，所述端板上设有与圆孔一相对应的圆孔二，所述进气管连接在圆孔一和圆孔二内，且所述进气管的外壁螺纹连接有与放置腔相抵的螺母。

进一步地，所述盖板上设有通孔和长槽，所述出气管连接在通孔内。

进一步地，所述盖板上设有扣板。

更进一步地，所述盖板的内壁上设有连接柱，所述湿化杯壳体上设有与连接柱相对应的连接口。

优选地，所述端板上设有框板，所述框板的顶部内壁固定连接有L板，所述湿化部件设置在L板内，所述L板上设有通槽，所述框板的底部设有出气孔。

优选地，所述湿化杯壳体与端板相接触的一面上设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制氧机的湿化杯安装结构，具备以下有益效果：

1、该制氧机的湿化杯安装结构，当端板与放置腔卡接时，直接将凸块二插接在插孔二内，完成端板与放置腔的卡接，然后将盖板上的两个凸块一插接在凹槽内的插孔一内，实现盖板与凹槽之间的卡接，当需要将湿化杯本体进行拆卸时，扣动扣板，则能够拉动盖板，使盖板与制氧机壳体上凹槽之间的卡接相分离，从而将盖板以及湿化杯壳体取出，便于完成对湿化杯的安装和拆卸，降低了劳动强度，同时也相应的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制氧机的湿化杯安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制氧机的湿化杯安装结构中局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制氧机的湿化杯安装结构中图2另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种制氧机的湿化杯安装结构中制氧机壳体、湿化杯本体和盖板分解的结构示意图一；

图5为本实用新型提出的一种制氧机的湿化杯安装结构中制氧机壳体、湿化杯本体和盖板分解的结构示意图二；

图6为本实用新型提出的一种制氧机的湿化杯安装结构中湿化杯本体的结构示意图一；

图7为本实用新型提出的一种制氧机的湿化杯安装结构中湿化杯本体的结构示意图二；

图8为本实用新型提出的一种制氧机的湿化杯安装结构中湿化杯本体的剖视图。

图中：1、制氧机壳体；101、凹槽；102、放置腔；103、插孔一；104、插孔二；105、圆孔一；106、进气管；107、螺母；2、盖板；201、扣板；202、通孔；203、长槽；204、连接柱；205、凸块一；3、湿化杯壳体；301、出气管；302、连接口；303、密封垫；4、端板；401、凸块二；402、圆孔二；403、框板；404、L板；405、通槽；406、湿化部件；407、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-图8，一种制氧机的湿化杯安装结构，包括制氧机壳体1和湿化杯本体，制氧机壳体1上设有凹槽101以及用于放置湿化杯本体的放置腔102，湿化杯本体内设有湿化部件406，湿化杯本体包括湿化杯壳体3以及与湿化杯壳体3相抵的端板4，端板4与放置腔102之间相互卡接；还包括卡接在凹槽101内的盖板2，湿化杯壳体3与盖板2相连接；端板4和放置腔102上设有与湿化部件406相连接的进气管106，湿化杯壳体3上设有出气管301。

本实用新型中，在进行安装时，首先打开盖板2，将端板4与湿化杯壳体3相抵，将盖板2与湿化杯壳体3相连，然后使端板4卡接在放置腔102的内壁上，同时盖板2卡接在凹槽101内，同时使湿化杯壳体3与端板4相抵，从而完成了湿化杯本体的安装，更具体的，在凹槽101上设有插孔一103，放置腔102上设有插孔二104，盖板2上设有插接在插孔一103内的凸块一205，端板4上设有插接在插孔二104内的凸块二401，当端板4与放置腔102卡接时，直接将凸块二401插接在插孔二104内，从而完成端板4与放置腔102的卡接，然后将盖板2上的两个凸块一205插接在凹槽101内的插孔一103内，从而实现盖板2与凹槽101之间的卡接，从而使各部分安装更方便。

当需要将湿化杯本体进行拆卸时，在盖板2上设有扣板201，扣动扣板201，则能够拉动盖板2，使盖板2与制氧机壳体1上凹槽101之间的卡接相分离，从而将盖板2以及湿化杯壳体3取出，然后湿化杯壳体3与端板4分离后，其内的水流则会自动流出，当对湿化杯壳体3进行清洗维护后，再次按照上述方法将其安装在制氧机壳体1上即可，需要说明的是在湿化杯壳体3的顶部设有进水口便于注水；然后将进气管106与制氧机内壁的管道相连，出气管301上连接鼻管等则能够开始进行吸氧操作。

实施例2：

参照图1-图8，一种制氧机的湿化杯安装结构，包括制氧机壳体1和湿化杯本体，制氧机壳体1上设有凹槽101以及用于放置湿化杯本体的放置腔102，湿化杯本体内设有湿化部件406，湿化杯本体包括湿化杯壳体3以及与湿化杯壳体3相抵的端板4，端板4与放置腔102之间相互卡接；还包括卡接在凹槽101内的盖板2，湿化杯壳体3与盖板2相连接；端板4和放置腔102上设有与湿化部件406相连接的进气管106，湿化杯壳体3上设有出气管301。

放置腔102上设有圆孔一105，端板4上设有与圆孔一105相对应的圆孔二402，进气管106连接在圆孔一105和圆孔二402内，且进气管106的外壁螺纹连接有与放置腔102相抵的螺母107；盖板2上设有通孔202和长槽203，出气管301连接在通孔202内。

本实用新型中，通过设置的圆孔一105和圆孔二402能够使进气管106便于安装，并且通过螺母107能够对进气管106的位置进行固定，从而更便于使用，湿化部件406为湿化杯内部现有的元件，能够对氧气进行湿化操作，通过设置的通孔202能够使出气管301便于安装，并且湿化杯本体设置为投名状，通过长槽203能够直观的观察湿化杯本体内部的水流多少。

实施例3：

参照图1-图8，一种制氧机的湿化杯安装结构，与实施例1基本相同，更进一步的是，盖板2的内壁上设有连接柱204，湿化杯壳体3上设有与连接柱204相对应的连接口302，使用前，将连接柱204与连接口302的位置对应，然后通过螺钉等将湿化杯壳体3与盖板2进行固定。

端板4上设有框板403，框板403的顶部内壁固定连接有L板404，湿化部件406设置在L板404内，L板404上设有通槽405，框板403的底部设有出气孔407。

湿化杯壳体3与端板4相接触的一面上设有密封垫303。

本实用新型中，气体通过进气管106会先进入框板403内部，然后经过湿化部件406和L板404上的通槽405进入框板403的底部，然后经过底部的出气孔407湿化排出，最后从出气管301排出，从而完成氧气的湿化操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制氧机的湿化杯安装结构，包括制氧机壳体(1)和湿化杯本体，所述制氧机壳体(1)上设有凹槽(101)以及用于放置湿化杯本体的放置腔(102)，所述湿化杯本体内设有湿化部件(406)，其特征在于，所述湿化杯本体包括湿化杯壳体(3)以及与湿化杯壳体(3)相抵的端板(4)，所述端板(4)与放置腔(102)之间相互卡接；

还包括卡接在凹槽(101)内的盖板(2)，所述湿化杯壳体(3)与盖板(2)相连接；

所述端板(4)和放置腔(102)上设有与湿化部件(406)相连接的进气管(106)，所述湿化杯壳体(3)上设有出气管(301)。

2.根据权利要求1所述的一种制氧机的湿化杯安装结构，其特征在于，所述凹槽(101)上设有插孔一(103)，所述放置腔(102)上设有插孔二(104)，所述盖板(2)上设有插接在插孔一(103)内的凸块一(205)，所述端板(4)上设有插接在插孔二(104)内的凸块二(401)。

3.根据权利要求1所述的一种制氧机的湿化杯安装结构，其特征在于，所述放置腔(102)上设有圆孔一(105)，所述端板(4)上设有与圆孔一(105)相对应的圆孔二(402)，所述进气管(106)连接在圆孔一(105)和圆孔二(402)内，且所述进气管(106)的外壁螺纹连接有与放置腔(102)相抵的螺母(107)。

4.根据权利要求3所述的一种制氧机的湿化杯安装结构，其特征在于，所述盖板(2)上设有通孔(202)和长槽(203)，所述出气管(301)连接在通孔(202)内。

5.根据权利要求2所述的一种制氧机的湿化杯安装结构，其特征在于，所述盖板(2)上设有扣板(201)。

6.根据权利要求5所述的一种制氧机的湿化杯安装结构，其特征在于，所述盖板(2)的内壁上设有连接柱(204)，所述湿化杯壳体(3)上设有与连接柱(204)相对应的连接口(302)。

7.根据权利要求1所述的一种制氧机的湿化杯安装结构，其特征在于，所述端板(4)上设有框板(403)，所述框板(403)的顶部内壁固定连接有L板(404)，所述湿化部件(406)设置在L板(404)内，所述L板(404)上设有通槽(405)，所述框板(403)的底部设有出气孔(407)。

8.根据权利要求1所述的一种制氧机的湿化杯安装结构，其特征在于，所述湿化杯壳体(3)与端板(4)相接触的一面上设有密封垫(303)。