CN220652784U - 一种机房布线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机房布线结构，属于机房布线技术领域，包括线路收束盘，所述线路收束盘的内部开设有线路置放槽，所述线路置放槽的内部盘绕有线路，所述线路收束盘的内部设置有收束转盘，所述线路盘绕在收束转盘的表面，所述收束转盘的表面开设有匹配线路缠绕的槽，所述线路收束盘的一侧设置有出线口，所述出线口的一侧设置有加工管，所述加工管的表面一侧活动卡接有压合卡块；通过设置固定卡片和压合卡块等机构，使得其装置在出线的同时即能够对线路进行辅助固定和后续加工，大大的减少了使用人员的后续固定作业工作量，有效的提高了装置的本体布线效率，进而解决了现有的装置在走线的初期无法使得明线自带排列固定和防护技术问题。

Description

一种机房布线结构

技术领域

本实用新型涉及机房布线技术领域，更具体地说，它涉及一种机房布线结构。

背景技术

机房是现代信息技术基础设施的核心部分，其中的布线结构对机房的性能和稳定性有着关键的影响，传统的机房布线方式存在着复杂性高、可靠性差、维护困难等问题；

专利公开号CN219144934U提出了一种机房布线结构，其主要说明了此装置在对机房内部的大量电线进行布线时，线与线之间的间距不能够得到合适的调节，进而大量的电线靠近在一起工作时会产生大量的热量，进而热量不能够很快的进行散热，可能会导致安全隐患的发生；

而我们在实际进行使用的时候发现到，其装置虽然能够放置线路的散热，但是在实际进行布线的时候，尤其引导线路放置在地面，并且其线路为明线走线在地面上的时候，很容易受到周遭过路人员的踩踏，而加固机构的散热存在着一定的问题，故此，如何能够在走线的初期便能够使得明线自带排列固定和防护问题，便成了我们布线考虑的难题；

故此我们设计了一种能够在布线初期便可以对线路提供辅助固定的机房布线结构。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机房布线结构，包括线路收束盘，所述线路收束盘的内部开设有线路置放槽，所述线路置放槽的内部盘绕有线路，所述线路收束盘的内部设置有收束转盘，所述线路盘绕在收束转盘的表面，所述收束转盘的表面开设有匹配线路缠绕的槽，所述线路收束盘的一侧设置有出线口，所述出线口的一侧设置有加工管，所述加工管的表面一侧活动卡接有压合卡块；

进一步地，所述收束转盘的表面设置有圈次感应块，所述线路收束盘的表面设置有感应灯块，所述圈次感应块的顶部设置有匹配感应灯块感应的区块。

进一步地，所述加工管的内部设置有固定卡片，所述固定卡片的底部设置有挤压卡板，所述挤压卡板的底部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的最大长度为加工管长度的一点二倍，所述固定卡片的顶部两侧设置有限位卡板，所述加工管的前端开设有限位顶板，所述限位顶板的设置用以对固定卡片使用的抵合。

进一步地，所述压合卡块活贯穿在加工管的内部，具体是，所述压合卡块为分段式两片设计，所述压合卡块的设置用以对线路使用的压合，所述压合卡块的镜像对称设计，所述压合卡块的表面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的设置用以对两个压合卡块使用的支撑，所述加工管的顶部开设有嵌合卡口。

进一步地，所述加工管为顶盖安装式设计，所述加工管的顶部设置有匹配加工管的顶盖，所述嵌合卡口的设置用以对顶盖使用的嵌合固定。

进一步地，所述固定卡片的内部设置有粘连内圈，所述粘连内圈为粘性材料构造，所述固定卡片表面对称开设有固定扩孔，所述固定卡片为椭圆形多组设置排列在加工管的内部，所述固定卡片的底部设置有贴合底盘。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置固定卡片和压合卡块等机构，使得其装置在出线的同时即能够对线路进行辅助固定和后续加工，大大的减少了使用人员的后续固定作业工作量，有效的提高了装置的本体布线效率，进而解决了现有的装置在走线的初期无法使得明线自带排列固定和防护技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加工管放大剖视结构示意图；

图3为本实用新型的压合卡块放大剖视结构示意图；

图4为本实用新型的固定卡片放大剖视结构示意图。

图中：

1、线路收束盘；2、线路置放槽；3、摇杆；4、收束转盘；5、圈次感应块；6、感应灯块；7、出线口；8、加工管；9、压合卡块；10、线路；11、挤压弹簧；12、挤压卡板；13、固定卡片；14、限位卡板；15、限位顶板；17、复位弹簧；18、嵌合卡口；19、固定扩孔；20、粘连内圈；21、贴合底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机房布线结构，如图1所示，包括线路收束盘1，线路收束盘1的内部开设有线路置放槽2，线路置放槽2的内部盘绕有线路10，线路收束盘1的内部设置有收束转盘4，线路10盘绕在收束转盘4的表面，收束转盘4的表面开设有匹配线路10缠绕的槽，线路收束盘1的一侧设置有出线口7，出线口7的一侧设置有加工管8，加工管8的表面一侧活动卡接有压合卡块9；

本实施例中，通过如此设置，使得其装置在进行使用的时候能够有效的对线路收束盘1内部的线路10圆周转动释放，其在此基础上受限于感应灯块6的设置，在收束转盘4周期运作之下，进行释放长度提醒，线路的收束长度受限于收束转盘4的周长，并且根据提示，我们可以通过压合卡块9的设置来对线路10的表面进行即时覆盖加工。

如图1所示，收束转盘4的表面设置有圈次感应块5，线路收束盘1的表面设置有感应灯块6，圈次感应块5的顶部设置有匹配感应灯块6感应的区块；

本实施例中，通过如此设置，在圈次感应块5进行圆周转动的时候可以即时对感应灯块6进行感应释放，从而保证了装置在进行使用的时候能够有效的进行提示工作人员，进而保证了对线路10的加工能够匀称使用。

如图1-3所示，加工管8的内部设置有固定卡片13，固定卡片13的底部设置有挤压卡板12，挤压卡板12的底部设置有挤压弹簧11，挤压弹簧11的最大长度为加工管8长度的一点二倍，固定卡片13的顶部两侧设置有限位卡板14，加工管8的前端开设有限位顶板15，限位顶板15的设置用以对固定卡片13使用的抵合；

本实施例中，通过如此设置，我们在进行使用的时候受限于装置的使用情况，将固定卡片13堆叠放置在加工管8的内部，每次下压压合卡块9的时候，失去的固定卡片13会由挤压弹簧11将其后续的固定卡片13顶替在压合卡块9的正下方加工处，从而便于该装置的使用。

如图1-3所示，压合卡块9活贯穿在加工管8的内部，具体是，压合卡块9为分段式两片设计，压合卡块9的设置用以对线路10使用的压合，压合卡块9的镜像对称设计，压合卡块9的表面设置有复位弹簧17，复位弹簧17的设置用以对两个压合卡块9使用的支撑，加工管8的顶部开设有嵌合卡口18，加工管8为顶盖安装式设计，加工管8的顶部设置有匹配加工管8的顶盖，嵌合卡口18的设置用以对顶盖使用的嵌合固定；

本实施例中，通过如此设置，使得其装置在进行使用的时候能够有效的通过压合卡块9的设置对固定卡片13进行压合，使得其能够压合在线路10的表面，作为线路10的后续固定，节省了工作人员的大量固定时间。

如图2和4所示，固定卡片13的内部设置有粘连内圈20，粘连内圈20为粘性材料构造，固定卡片13表面对称开设有固定扩孔19，固定卡片13为椭圆形多组设置排列在加工管8的内部，固定卡片13的底部设置有贴合底盘21；

本实施例中，通过如此设置，确保了固定卡片13能够压合在线路10的表面，作为线路10的后续使用的即时处理，大大的减少了使用人员的工作时间，从而提高了线路10的后续安装效率。

工作原理：我们在对线路10进行放线从而将其进行排线的时候，此时可以看见，通过转动摇杆3即可以带动收束转盘4同时进行转动，进而完成对线路10的释放，在转动的过程当中，我们能够发现到，圈次感应块5会随着收束转盘4的转动轮次而逐步位于感应灯块6的底部，在此时，我们可以发现到，每当圈次感应块5转动到感应灯块6底部的时候，其圈次感应块5顶部的感应器会受到感应灯块6的感应，此时感应灯块6的灯光亮起，或者是颜色发生变换，此处参照现有的灯光感应器理论，进而每当亮起的时候，使用人员都可以将压合卡块9进行下压，此时压合卡块9会在复位弹簧17的作用下，直接开始下压卡合底部的固定卡片13，将固定卡片13压缩为压合卡块9贴合后的状态，我们反观固定卡片13，在受到压合的时候首先固定扩孔19互相重叠，除开内部的预留区域，此时固定卡片13整体为套接在线路10表面的垫片，固定卡片13为软性金属材料构造，那么，此时粘连内圈20又具备着粘合效果，有效的对线路10进行固定的同时，固定扩孔19也方便后续人员固定打孔，且贴合底盘21也为粘性材料设置，那么如此，其能够辅助线路10在出线的同时直接固定在地面或者是墙壁上，进而便于使用人员进行安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种机房布线结构，包括线路收束盘(1)，其特征在于：所述线路收束盘(1)的内部开设有线路置放槽(2)，所述线路置放槽(2)的内部盘绕有线路(10)，所述线路收束盘(1)的内部设置有收束转盘(4)，所述线路(10)盘绕在收束转盘(4)的表面，所述收束转盘(4)的表面开设有匹配线路(10)缠绕的槽，所述线路收束盘(1)的一侧设置有出线口(7)，所述出线口(7)的一侧设置有加工管(8)，所述加工管(8)的表面一侧活动卡接有压合卡块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机房布线结构，其特征在于：所述收束转盘(4)的表面设置有圈次感应块(5)，所述线路收束盘(1)的表面设置有感应灯块(6)，所述圈次感应块(5)的顶部设置有匹配感应灯块(6)感应的区块。

3.根据权利要求2所述的一种机房布线结构，其特征在于：所述加工管(8)的内部设置有固定卡片(13)，所述固定卡片(13)的底部设置有挤压卡板(12)，所述挤压卡板(12)的底部设置有挤压弹簧(11)，所述挤压弹簧(11)的最大长度为加工管(8)长度的一点二倍，所述固定卡片(13)的顶部两侧设置有限位卡板(14)，所述加工管(8)的前端开设有限位顶板(15)，所述限位顶板(15)的设置用以对固定卡片(13)使用的抵合。

4.根据权利要求3所述的一种机房布线结构，其特征在于：所述压合卡块(9)活贯穿在加工管(8)的内部，具体是，所述压合卡块(9)为分段式两片设计，所述压合卡块(9)的设置用以对线路(10)使用的压合，所述压合卡块(9)的镜像对称设计，所述压合卡块(9)的表面设置有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的设置用以对两个压合卡块(9)使用的支撑，所述加工管(8)的顶部开设有嵌合卡口(18)。

5.根据权利要求4所述的一种机房布线结构，其特征在于：所述加工管(8)为顶盖安装式设计，所述加工管(8)的顶部设置有匹配加工管(8)的顶盖，所述嵌合卡口(18)的设置用以对顶盖使用的嵌合固定。

6.根据权利要求5所述的一种机房布线结构，其特征在于：所述固定卡片(13)的内部设置有粘连内圈(20)，所述粘连内圈(20)为粘性材料构造，所述固定卡片(13)表面对称开设有固定扩孔(19)，所述固定卡片(13)为椭圆形多组设置排列在加工管(8)的内部，所述固定卡片(13)的底部设置有贴合底盘(21)。