CN220652732U - 一种电力配网自动化控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力配网自动化控制箱，涉及电力配网领域，包括控制箱体，所述控制箱体的前侧活动铰接有箱门，所述控制箱体的内部固定安装有安装板，所述安装板前侧的四角均活动安装有固定螺栓，所述安装板通过固定螺栓安装于控制箱体的内部。本实用新型将L型支架后侧的挂钩卡入安装板前侧的安装孔内，通过向外拉动L型支架内部的延伸杆，将电子设备放置于L型支架的顶部，通过延伸杆受L型支架内的拉手弹簧作用收缩使其前侧的卡块卡接固定于电子设备的前侧，从而通过多个L型支架呈直角状对电子设备进行支撑，从而可根据不同的电子设备进行安装位置的调节，更加灵活，提高控制箱体内部的空间利用率，同时方便电子设备的拆装。

Description

一种电力配网自动化控制箱

技术领域

本实用新型涉及电力配网领域，具体涉及一种电力配网自动化控制箱。

背景技术

随着电子设备的不断演进，人们由传统的机械化操控设备逐渐转变为电子化自动控制，利用自动化控制设备能够有效的实现当代生产线以及生产流程的演进，极大的节省了人工管制，提升了生产力，电力配网自动化是运用计算机技术、自动控制技术、电子技术、通信技术及新的高性能的配电设备等技术手段，电力配网自动化控制箱使针对配电网自动化技术进线控制的设备。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的电力配网自动化控制箱，其内部的放置板通常是通过螺栓固定在安装电子设备时需要先把放置板拆卸下来，该连接方式在拆卸放置板时较为繁琐，同时因为放置板的位置多为固定，不能调节板与板之间的高度，不方便不同类型的电子设备的安装及拆卸，不够灵活；

2、现有的电力配网自动化控制箱，其散热效果存在一定的不足，通常是通过风扇加快内部空气流速携带走热量以实现散热的效果，但其携带的热量有限，当内部电子设备较多时其散热性能较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电力配网自动化控制箱，包括控制箱体，所述控制箱体的前侧活动铰接有箱门，所述控制箱体的内部固定安装有安装板，所述安装板前侧的四角均活动安装有固定螺栓，所述安装板通过固定螺栓安装于控制箱体的内部，所述安装板的前侧等距开设有安装孔，所述安装板的内部中空设置，所述安装板的前侧活动安装有L型支架，所述L型支架的后侧固定连接有挂钩，所述挂钩活动卡接于安装孔的内部，所述L型支架的前侧活动卡接有延伸杆，所述延伸杆的前侧固定连接有卡块，所述L型支架的顶部活动安装有电子设备。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控制箱体顶部的中端固定安装有排风扇，所述控制箱体的顶部活动安装有位于排风扇外部的防尘网罩一，所述控制箱体底部的中端固定安装有吸风扇，所述控制箱体的底部活动安装有位于吸风扇外部的防尘网罩二，所述控制箱体内部的底端固定安装有与吸风扇相连通的冷风通道，所述冷风通道内部底面的左右两端均固定安装有半导体制冷板，所述控制箱体的底部固定安装有与半导体制冷板相贴合的散热板，所述冷风通道顶部的左右两侧均开设有吹风口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述L型支架的内部活动卡接有与L型支架相连接的拉伸弹簧，所述延伸杆可向L型支架的内部收紧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述L型支架和延伸杆的顶壁均设置有防滑垫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷风通道内部的左右两端均固定安装有导风板，所述导风板朝向半导体制冷板设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述半导体制冷板的制冷面朝上，发热面与散热板相贴合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种电力配网自动化控制箱，通过设置有安装板、固定螺栓、安装孔、L型支架等，通过根据不同类型的电子设备将L型支架后侧的挂钩卡入安装板前侧的安装孔内，通过根据电子设备的宽度分别安装多个L型支架，随后通过向外拉动L型支架内部的延伸杆，随后将电子设备放置于L型支架的顶部，通过延伸杆受L型支架内的拉手弹簧作用收缩使其前侧的卡块卡接固定于电子设备的前侧，从而通过多个L型支架呈直角状对电子设备进行支撑，从而可根据不同的电子设备进行安装位置的调节，更加灵活，提高控制箱体内部的空间利用率，同时方便电子设备的拆装。

2、本实用新型提供一种电力配网自动化控制箱，通过设置有吸风扇、防尘网罩二、冷风通道、导风板等，通过开启排风扇和吸风扇，通过吸风扇从控制箱体的底部吸入外部空气，通过防尘网罩二隔除灰尘后，空气进入冷风通道的内部，通过对半导体制冷板进行通电，使半导体制冷板的顶面发出冷量，通过导风板对空气进行导向至半导体制冷板上方，空气经过半导体制冷板上方与半导体制冷板进行接触携带冷量随后从吹风口处向控制箱体的内部吹出，对控制箱体内部空气进行热交换，携带走电子设备产生的热量随后通过排风扇排出控制箱体的外部，从而提高整体的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的电力配网自动化控制箱的结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的安装板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的冷风通道的剖面结构示意图。

图中：1、控制箱体；2、箱门；3、安装板；4、固定螺栓；5、安装孔；6、L型支架；7、挂钩；8、延伸杆；9、卡块；10、电子设备；11、排风扇；12、防尘网罩一；13、吸风扇；14、防尘网罩二；15、冷风通道；16、导风板；17、半导体制冷板；18、散热板；19、吹风口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种电力配网自动化控制箱，包括控制箱体1，控制箱体1的前侧活动铰接有箱门2，控制箱体1的内部固定安装有安装板3，安装板3前侧的四角均活动安装有固定螺栓4，安装板3通过固定螺栓4安装于控制箱体1的内部，安装板3的前侧等距开设有安装孔5，安装板3的内部中空设置，安装板3的前侧活动安装有L型支架6，L型支架6的后侧固定连接有挂钩7，挂钩7活动卡接于安装孔5的内部，L型支架6的前侧活动卡接有延伸杆8，延伸杆8的前侧固定连接有卡块9，L型支架6的顶部活动安装有电子设备10；

L型支架6的内部活动卡接有与L型支架6相连接的拉伸弹簧，延伸杆8可向L型支架6的内部收紧；

L型支架6和延伸杆8的顶壁均设置有防滑垫。

在本实施案例中，通过设置有安装板3、固定螺栓4、安装孔5、L型支架6等，通过根据不同类型的电子设备10将L型支架6后侧的挂钩7卡入安装板3前侧的安装孔5内，通过根据电子设备10的宽度分别安装多个L型支架6，随后通过向外拉动L型支架6内部的延伸杆8，随后将电子设备10放置于L型支架6的顶部，通过延伸杆8受L型支架6内的拉手弹簧作用收缩使其前侧的卡块9卡接固定于电子设备10的前侧，从而通过多个L型支架6呈直角状对电子设备10进行支撑，从而可根据不同的电子设备10进行安装位置的调节，更加灵活，提高控制箱体1内部的空间利用率，同时方便电子设备10的拆装。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，控制箱体1顶部的中端固定安装有排风扇11，控制箱体1的顶部活动安装有位于排风扇11外部的防尘网罩一12，控制箱体1底部的中端固定安装有吸风扇13，控制箱体1的底部活动安装有位于吸风扇13外部的防尘网罩二14，控制箱体1内部的底端固定安装有与吸风扇13相连通的冷风通道15，冷风通道15内部底面的左右两端均固定安装有半导体制冷板17，控制箱体1的底部固定安装有与半导体制冷板17相贴合的散热板18，冷风通道15顶部的左右两侧均开设有吹风口19；

冷风通道15内部的左右两端均固定安装有导风板16，导风板16朝向半导体制冷板17设置；

半导体制冷板17的制冷面朝上，发热面与散热板18相贴合。

在本实施例中，通过设置有吸风扇13、防尘网罩二14、冷风通道15、导风板16等，通过开启排风扇11和吸风扇13，通过吸风扇13从控制箱体1的底部吸入外部空气，通过防尘网罩二14隔除灰尘后，空气进入冷风通道15的内部，通过对半导体制冷板17进行通电，使半导体制冷板17的顶面发出冷量，通过导风板16对空气进行导向至半导体制冷板17上方，空气经过半导体制冷板17上方与半导体制冷板17进行接触携带冷量随后从吹风口19处向控制箱体1的内部吹出，对控制箱体1内部空气进行热交换，携带走电子设备10产生的热量随后通过排风扇11排出控制箱体1的外部，从而提高整体的散热效果。

下面具体说一下该电力配网自动化控制箱的工作原理。

如图1-4所示，通过根据不同类型的电子设备10将L型支架6后侧的挂钩7卡入安装板3前侧的安装孔5内，通过根据电子设备10的宽度分别安装多个L型支架6，随后通过向外拉动L型支架6内部的延伸杆8，随后将电子设备10放置于L型支架6的顶部，通过延伸杆8受L型支架6内的拉手弹簧作用收缩使其前侧的卡块9卡接固定于电子设备10的前侧，从而通过多个L型支架6呈直角状对电子设备10进行支撑，通过开启排风扇11和吸风扇13，通过吸风扇13从控制箱体1的底部吸入外部空气，通过防尘网罩二14隔除灰尘后，空气进入冷风通道15的内部，通过对半导体制冷板17进行通电，使半导体制冷板17的顶面发出冷量，通过导风板16对空气进行导向至半导体制冷板17上方，空气经过半导体制冷板17上方与半导体制冷板17进行接触携带冷量随后从吹风口19处向控制箱体1的内部吹出，对控制箱体1内部空气进行热交换，携带走电子设备10产生的热量随后通过排风扇11排出控制箱体1的外部。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力配网自动化控制箱，包括控制箱体(1)，其特征在于：所述控制箱体(1)的前侧活动铰接有箱门(2)，所述控制箱体(1)的内部固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)前侧的四角均活动安装有固定螺栓(4)，所述安装板(3)通过固定螺栓(4)安装于控制箱体(1)的内部，所述安装板(3)的前侧等距开设有安装孔(5)，所述安装板(3)的内部中空设置，所述安装板(3)的前侧活动安装有L型支架(6)，所述L型支架(6)的后侧固定连接有挂钩(7)，所述挂钩(7)活动卡接于安装孔(5)的内部，所述L型支架(6)的前侧活动卡接有延伸杆(8)，所述延伸杆(8)的前侧固定连接有卡块(9)，所述L型支架(6)的顶部活动安装有电子设备(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电力配网自动化控制箱，其特征在于：所述控制箱体(1)顶部的中端固定安装有排风扇(11)，所述控制箱体(1)的顶部活动安装有位于排风扇(11)外部的防尘网罩一(12)，所述控制箱体(1)底部的中端固定安装有吸风扇(13)，所述控制箱体(1)的底部活动安装有位于吸风扇(13)外部的防尘网罩二(14)，所述控制箱体(1)内部的底端固定安装有与吸风扇(13)相连通的冷风通道(15)，所述冷风通道(15)内部底面的左右两端均固定安装有半导体制冷板(17)，所述控制箱体(1)的底部固定安装有与半导体制冷板(17)相贴合的散热板(18)，所述冷风通道(15)顶部的左右两侧均开设有吹风口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种电力配网自动化控制箱，其特征在于：所述L型支架(6)的内部活动卡接有与L型支架(6)相连接的拉伸弹簧，所述延伸杆(8)可向L型支架(6)的内部收紧。

4.根据权利要求1所述的一种电力配网自动化控制箱，其特征在于：所述L型支架(6)和延伸杆(8)的顶壁均设置有防滑垫。

5.根据权利要求2所述的一种电力配网自动化控制箱，其特征在于：所述冷风通道(15)内部的左右两端均固定安装有导风板(16)，所述导风板(16)朝向半导体制冷板(17)设置。

6.根据权利要求2所述的一种电力配网自动化控制箱，其特征在于：所述半导体制冷板(17)的制冷面朝上，发热面与散热板(18)相贴合。