CN220652549U - 一种用于三件组装连接器的工装 - Google Patents

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梁莎
李涛
林梦婷
杨媛媛
严雅婷
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Abstract

本实用新型公开了一种用于三件组装连接器的工装,包括下模套,所述下模套的上方设置有压配机构,所述压配机构包括导套,所述导套的内部活动安装有弹性销子,所述弹性销子上端的圆周表面套设有第一弹簧,所述弹性销子下端的圆周表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧的下端抵接有冲头,且冲头的上端活动安装在导套的下端内部,自身带有定位,精度高,并易于实现一模多用,且设置的压配机构,解决了无配套组合模具的实际问题,易加工,实现了多工序合为一步工序完成整个产品的装配,实现了高精度的批量化生产,提高了效率,节省了时间,同时还保证产品一致性,大大减少了废品率,而且此组合工装模具安装、更换方便。

Description

一种用于三件组装连接器的工装
技术领域
本实用新型属于电子信息技术领域,主要涉及电连接器加工生产中的模具,涉及手扳冲床连接器装配的工装模具,具体涉及一种用于三件组装连接器的工装。
背景技术
目前现有的三件组装连接器的装配工序都是分步完成,一般一个步骤只装配一个零件,例如第一步将外壳压入绝缘子,第二步将内导体压入绝缘子,装配效率低;且每个步骤都会存在不合格品,在压配内导体时,绝缘子会因内导体倒刺受到向下位移,从而无法保证界面尺寸,这样就导致整个产品合格率较低,资源浪费较大;现有工装结构简单,在装配尺寸、压配力量等方面不防呆,尤其是缺少模具合模导入精确定位功能,导致无法应用于半自动设备;在保证界面尺寸等高精度作业时分工序作业已处于劣势;分工序作业稳定性差,无法保证装配后的一致性;在使用分工序装配工装时由于每个步骤手扳冲床定位不同,工装制作尺寸又存在差异,要在保证装配合格率的同时提升生产效率,就需要研发将装配工序整合在一起的组合工装,为此我们提出一种用于三件组装连接器的工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于三件组装连接器的工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于三件组装连接器的工装,包括下模套,所述下模套的上方设置有压配机构,所述压配机构包括导套,所述导套的内部活动安装有弹性销子,所述弹性销子上端的圆周表面套设有第一弹簧,所述弹性销子下端的圆周表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧的下端抵接有冲头,且冲头的上端活动安装在导套的下端内部。
优选的,所述下模套的下端内部中间设置有下模芯,所述下模芯的上端抵接有产品,且产品放置在下模套的上端内部,所述冲头的下端插接在产品的内部。
优选的,所述弹性销子为T型结构,所述第二弹簧的上端与弹性销子相连接。
优选的,所述导套的上端内部设置有模柄,且模柄安装于气动设备的活动主轴上,所述模柄的内部活动安装有调节螺钉,且调节螺钉的下端与弹性销子相连接。
优选的,所述第一弹簧的上端与模柄的下表面相连接,所述第一弹簧的下端与冲头的上端相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于三件组装连接器的工装,自身带有定位,精度高,并易于实现一模多用,且设置的压配机构,解决了无配套组合模具的实际问题,易加工,实现了多工序合为一步工序完成整个产品的装配,实现了高精度的批量化生产,提高了效率,节省了时间,同时还保证产品一致性,大大减少了废品率,而且此组合工装模具安装、更换方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖立体图;
图3为本实用新型的图2中A处的结构放大图。
图中:1、下模套;2、压配机构;201、导套;202、弹性销子;203、第一弹簧;204、第二弹簧;205、冲头;206、调节螺钉;207、模柄;3、产品;4、下模芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种用于三件组装连接器的工装,包括下模套1,下模套1的上方设置有压配机构2,压配机构2包括导套201,导套201的内部活动安装有弹性销子202,弹性销子202上端的圆周表面套设有第一弹簧203,弹性销子202下端的圆周表面套设有第二弹簧204,第二弹簧204的下端抵接有冲头205,且冲头205的上端活动安装在导套201的下端内部,下模套1的下端内部中间设置有下模芯4,下模芯4的上端抵接有产品3,且产品3放置在下模套1的上端内部,冲头205的下端插接在产品3的内部,导套201的上端内部设置有模柄207,导套201用于连接模柄207与冲头205共同组成上模,并提供冲头205压缩后的活动空间,且模柄207安装于气动设备的活动主轴上,第一弹簧203用于冲头205被动压缩后,产品3压配结束,设备活动主轴抬起后冲头205的自动复位,第一弹簧203的收缩力量1.5f≤F≤2.5f,其中f是绝缘体压入外壳的推入力,弹簧的推入力要求大于1.5f为了保证在冲头205被动收缩时有足够的承受力量先将绝缘体推入,当冲头205被动收缩完成后,再完成弹性销子202的收缩,第一弹簧203的收缩力量小于2.5f,保证第一弹簧203与第二弹簧204的压缩力总和不能大于产品3所能承受的极限压力,第二弹簧204用于弹性销子202的自动复位,下模套1主要固定产品3外壳,使压配时外壳不会径向偏移,影响压配后同轴度;下模芯1外部呈凸台、内部有与产品3绝缘介质外形近似的仿形柱状孔,最主要的作用是均匀支撑绝缘子固定外壳,使绝缘子在压配插孔时,不会因为插孔下压时对绝缘子产生向下的位移,从而保证了绝缘子的界面尺寸,同时起到双重固定外壳的作用,使压配时,不会因为外壳螺纹外径的公差与下模套1直接有较大间隙而产生径向偏移;内部结构如图2所示;下模的具体形状根据使用的设备平台而定,外形可以制作成圆柱体、方形或者其它形状,但内部结构均由下模芯4和下模套1组成,在装配时,冲头205收缩至极限,弹性销子202凸台端面与冲头205端面的高度是1.55mm,用于控制产品3组装后对插面公差控制在0.05mm以内,同轴度公差控制在0.05mm以内,保证产品3一致性并提供了技术保障,且冲头205压入端高度设计为2.78mm,冲头205在压入过程中,第一弹簧203自然收缩,凸台高度保持不变,直至第一弹簧203收缩至极限的过程中,始终保持凸台高度不变,用于定位产品3绝缘体的推入深度。
本实施例中,优选的,模柄207的内部活动安装有调节螺钉206,且调节螺钉206的下端与弹性销子202相连接,调节螺钉206用于调节弹性销子202被动压缩后的行程,完成弹性销子202压入产品3内导体的深度调节,弹性销子202为T型结构,第二弹簧204的上端与弹性销子202相连接,此结构的设置,使得第二弹簧204能够顺利地伸缩,继而便于弹性销子202的移动和复位,第一弹簧203的上端与模柄207的下表面相连接,第一弹簧203的下端与冲头205的上端相连接,使得第一弹簧203能够顺利地伸缩,继而便于冲头205的移动和复位。
本实用新型的工作原理及使用流程:在产品3装配时,先将产品3的外壳放置在下模套1的内部,接着将绝缘体放入外壳内部,然后通过压配机构2对产品3进行压配工作,使得零件直接一次压配至成品状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于三件组装连接器的工装,包括下模套(1),其特征在于:所述下模套(1)的上方设置有压配机构(2),所述压配机构(2)包括导套(201),所述导套(201)的内部活动安装有弹性销子(202),所述弹性销子(202)上端的圆周表面套设有第一弹簧(203),所述弹性销子(202)下端的圆周表面套设有第二弹簧(204),所述第二弹簧(204)的下端抵接有冲头(205),且冲头(205)的上端活动安装在导套(201)的下端内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于三件组装连接器的工装,其特征在于:所述下模套(1)的下端内部中间设置有下模芯(4),所述下模芯(4)的上端抵接有产品(3),且产品(3)放置在下模套(1)的上端内部,所述冲头(205)的下端插接在产品(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于三件组装连接器的工装,其特征在于:所述弹性销子(202)为T型结构,所述第二弹簧(204)的上端与弹性销子(202)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于三件组装连接器的工装,其特征在于:所述导套(201)的上端内部设置有模柄(207),且模柄(207)安装于气动设备的活动主轴上,所述模柄(207)的内部活动安装有调节螺钉(206),且调节螺钉(206)的下端与弹性销子(202)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于三件组装连接器的工装,其特征在于:所述第一弹簧(203)的上端与模柄(207)的下表面相连接,所述第一弹簧(203)的下端与冲头(205)的上端相连接。
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