CN220652543U - 一种导线剥线沾锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种导线剥线沾锡装置，包含安装立板、旋转平移机构、夹持装置、旋转驱动电机、平移驱动电机，安装立板上贯穿设置有轴孔，旋转平移机构包含旋转连接在轴孔上的轴套、活动设置于轴套内圈中的转轴、滑动连接在轴套一端面上的滑块，滑块上贯穿设置有条形通槽，条形通槽一壁面上设置有齿面，转轴一端设置有与齿面啮合连接的齿轮部，夹持装置安装在滑块上，旋转驱动电机设置于安装立板上且与轴套驱动连接，平移驱动电机设置于安装立板上且与转轴驱动连接。将剥线工位和上锡工位设置在本剥线沾锡装置的不同位置，即可实现导线在不同工位之间的转移，可以提高生产效率，减少人力投入，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器加工设备领域，尤指一种导线剥线沾锡装置。
背景技术
刺破式连接器是电子连接器的一种类型，连接器壳体上设置有线槽，每个线槽的头端处设置有刺破式导电端子，只需要将导线压入连接器的线槽中，以让刺破式导电端子将导线端部的绝缘皮刺破，即可实现导线与导电端子之间的电性连接，它可以快速、方便地连接电线，广泛应用于通信、电子、汽车、医疗等领域。连接器压接时，需要先将导线焊接端的绝缘皮剥掉，然后将剥出的线芯上锡，目前，需要工人将导线在剥线工位和上锡工位之间转移，浪费了人力，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于，提供一种导线剥线沾锡装置，减少人力投入，提高生产效率。
解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种导线剥线沾锡装置，包含安装立板、旋转平移机构、夹持装置、旋转驱动电机、平移驱动电机，安装立板上贯穿设置有轴孔，旋转平移机构包含旋转连接在轴孔上的轴套、活动设置于轴套内圈中的转轴、滑动连接在轴套一端面上的滑块，滑块上贯穿设置有条形通槽，条形通槽一壁面上设置有齿面，转轴一端设置有与齿面啮合连接的齿轮部，夹持装置安装在滑块上，旋转驱动电机设置于安装立板上且与轴套驱动连接，平移驱动电机设置于安装立板上且与转轴驱动连接。
优选地，轴套上套接有第一同步轮，旋转驱动电机的输出轴上套接有第二同步轮，第一同步轮、第二同步轮之间通过同步带传动连接；转轴另一端套接有第三同步轮，平移驱动电机的输出轴上套接有第四同步轮，第三同步轮、第四同步轮之间通过同步带传动连接。
优选地，夹持装置包含固定连接在滑块上的垫板、固定连接在垫板上的气缸、固定连接在气缸输出轴上的推块、第一夹臂、第二夹臂，第一夹臂、第二夹臂均包含旋转连接在垫板上的连接臂、固定连接在连接臂一端的夹板，推块一端设置有活动槽，连接臂另一端和活动槽之间铰接有活动板。
优选地，轴孔和轴套通过轴承连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种导线剥线沾锡装置，通过夹持装置将导线夹住，平移驱动电机工作时可带动转轴在轴套内转动，由于齿轮部与齿面啮合连接，将带动滑块在轴套端面上移动，从而让夹持装置夹住导线前后移动，通过旋转驱动电机驱动轴套转动，从而让夹持装置带动导线转动，将剥线工位和上锡工位设置在本剥线沾锡装置的不同位置，即可实现导线在不同工位之间的转移，可以提高生产效率，减少人力投入，降低生产成本。
附图说明
图1例示了本实用新型的外形结构示意图。
图2例示了本实用新型的俯视图。
图3例示了本实用新型的截面图。
图4例示了本实用新型旋转平移机构的结构示意图。
图5例示了本实用新型夹持装置的结构示意图。
附图标号说明：安装立板10、轴孔11、夹持装置20、垫板21、气缸22、推块23、活动槽230、第一夹臂24、第二夹臂25、连接臂26、夹板27、活动板28、旋转驱动电机30、第二同步轮31、平移驱动电机40、第四同步轮41、轴套50、第一同步轮500、转轴51、齿轮部510、第三同步轮511、滑块52、条形通槽520、齿面521。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
参考图1-图5。
本实用新型提供一种导线剥线沾锡装置，包含安装立板10、旋转平移机构、夹持装置20、旋转驱动电机30、平移驱动电机40，安装立板10上贯穿设置有轴孔11，旋转平移机构包含旋转连接在轴孔11上的轴套50、活动设置于轴套50内圈中的转轴51、滑动连接在轴套50一端面上的滑块52，滑块52上贯穿设置有条形通槽520，条形通槽520一壁面上设置有齿面521，转轴51一端设置有与齿面521啮合连接的齿轮部510，夹持装置20安装在滑块52上，旋转驱动电机30设置于安装立板10上且与轴套50驱动连接，平移驱动电机40设置于安装立板10上且与转轴51驱动连接。
其使用原理为，通过夹持装置20将导线夹住，平移驱动电机40工作时可带动转轴51在轴套50内转动，由于齿轮部510与齿面521啮合连接，将带动滑块52在轴套50端面上移动，从而让夹持装置20夹住导线前后移动，通过旋转驱动电机30驱动轴套50转动，从而让夹持装置20带动导线转动，将剥线工位和上锡工位设置在本剥线沾锡装置的不同位置，即可实现导线在不同工位之间的转移，可以提高生产效率，减少人力投入，降低生产成本。
基于上述实施例，轴套50上套接有第一同步轮500，旋转驱动电机30的输出轴上套接有第二同步轮31，第一同步轮500、第二同步轮31之间通过同步带传动连接；转轴50另一端套接有第三同步轮511，平移驱动电机40的输出轴上套接有第四同步轮41，第三同步轮511、第四同步轮41之间通过同步带传动连接。旋转驱动电机30工作时可驱动轴套50转动，平移驱动电机40工作时可驱动转轴50转动，结构简单，具有良好的传动稳定性。
基于上述实施例，夹持装置20包含固定连接在滑块52上的垫板21、固定连接在垫板21上的气缸22、固定连接在气缸22输出轴上的推块23、第一夹臂24、第二夹臂25，第一夹臂24、第二夹臂25均包含旋转连接在垫板21上的连接臂26、固定连接在连接臂26一端的夹板27，推块23一端设置有活动槽230，连接臂26另一端和活动槽230之间铰接有活动板28。气缸22工作时可带动推块23前后移动，由于连接臂26一端和活动槽230之间铰接有活动板28，将带动第一夹臂24的夹板27和第二夹臂25的夹板27进行闭合或打开的操作，从而对导线进行夹持或释放的功能。
基于上述实施例，轴孔11和轴套50通过轴承连接，确保轴套50转动流畅。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种导线剥线沾锡装置，其特征在于，包含安装立板、旋转平移机构、夹持装置、旋转驱动电机、平移驱动电机，所述安装立板上贯穿设置有轴孔，所述旋转平移机构包含旋转连接在所述轴孔上的轴套、活动设置于所述轴套内圈中的转轴、滑动连接在所述轴套一端面上的滑块，所述滑块上贯穿设置有条形通槽，所述条形通槽一壁面上设置有齿面，所述转轴一端设置有与所述齿面啮合连接的齿轮部，所述夹持装置安装在所述滑块上，所述旋转驱动电机设置于所述安装立板上且与所述轴套驱动连接，所述平移驱动电机设置于所述安装立板上且与所述转轴驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种导线剥线沾锡装置，其特征在于，所述轴套上套接有第一同步轮，所述旋转驱动电机的输出轴上套接有第二同步轮，所述第一同步轮、第二同步轮之间通过同步带传动连接；所述转轴另一端套接有第三同步轮，所述平移驱动电机的输出轴上套接有第四同步轮，所述第三同步轮、第四同步轮之间通过同步带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种导线剥线沾锡装置，其特征在于，所述夹持装置包含固定连接在所述滑块上的垫板、固定连接在所述垫板上的气缸、固定连接在所述气缸输出轴上的推块、第一夹臂、第二夹臂，所述第一夹臂、第二夹臂均包含旋转连接在所述垫板上的连接臂、固定连接在所述连接臂一端的夹板，所述推块一端设置有活动槽，所述连接臂另一端和所述活动槽之间铰接有活动板。
4.根据权利要求3所述的一种导线剥线沾锡装置，其特征在于，所述轴孔和所述轴套通过轴承连接。
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