CN220651097U - 一种工器具柜的监控装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种工器具柜的监控装置，涉及监控领域。该方案中提供了一种工器具柜的监控装置，包括多个传感器和主控模块。传感器被安装在工器具柜内，用于采集工器具柜中的信息。主控模块通过与传感器和上位机的连接，实现了工器具柜内信息的传输和管理。可见，本申请中通过多个传感器、主控模块和上位机后，使得工具的使用情况可以随时查看和监控，可以帮助用户更好地了解和分析工器具的使用情况，从而进行有效的管理，帮助提高工具的管理效率。

Description

一种工器具柜的监控装置

技术领域

本申请涉及监控领域，特别涉及一种工器具柜的监控装置。

背景技术

目前，许多工业领域需要使用工器具柜来存放和管理各种工具。然而，由于工器具柜通常具有大量存储空间和多个存放工具的抽屉，很难有效地监控和管理工具的使用情况。传统的工器具柜缺乏实时监控和数据传输的功能，这使得工具的管理和安全性无法得到有效保障。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种工器具柜的监控装置，通过多个传感器、主控模块和上位机后，使得工具的使用情况可以随时查看和监控，可以帮助用户更好地了解和分析工器具的使用情况，从而进行有效的管理，帮助提高工具的管理效率。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种工器具柜的监控装置，包括：

多个传感器，设于所述工器具柜内，用于采集所述工器具柜中的信息，并将所述信息传输至所述主控模块；

主控模块，一端与各个所述传感器连接，另一端与所述上位机连接，用于将所述上位机发送的数据传输至各所述传感器，或将各所述传感器传输的所述信息传输至所述上位机。

在一种实施例中，所述传感器包括称重传感器，则所述称重传感器用于对所述工器具柜内的各个工器具进行称重处理，得到与各所述工器具对应的重量数据，并将所述重量数据传输至所述主控模块。

在一种实施例中，还包括：

模数转换电路，一端与所述称重传感器连接，另一端与所述主控模块连接，用于将所述称重传感器输出的重量数据由模拟量转换为数字量，并将数字量的重量数据传输至所述主控模块。

在一种实施例中，所述传感器包括环境温湿度传感器，则所述环境温湿度传感器用于对所述工器具柜内的温度信息和湿度信息进行采集，并将所述温度信息和所述湿度信息上传至所述主控模块。

在一种实施例中，所述工器具柜的柜门上还设置有电控锁，则所述监控装置还包括：

门控制电路，一端与所述主控模块连接，另一端与所述电控锁的控制端连接，用于在接收到所述上位机发送的动作指令时，通过所述门控制电路输出与所述动作指令对应的预设电压以使所述电控锁打开或关闭。

在一种实施例中，还包括：

门状态传感器，一端与所述电控锁连接，另一端与所述主控模块连接，用于采集所述电控锁的状态信息，并将所述电控锁的状态信息传输至所述主控模块，所述状态信息包括打开和关闭。

在一种实施例中，还包括：

音频模块，与所述主控模块连接；

播放装置，与所述音频模块连接；

所述主控模块还用于在接收到所述动作指令时，将与动作指令对应的音频的地址信息发送至所述音频模块；

所述音频模块用于接收所述地址信息，并将所述地址信息中的音频文字转换为语音，通过所述播放装置播放所述语音。

在一种实施例中，所述播放装置为扬声器。

在一种实施例中，还包括：

RFID模块，一端与所述工器具柜内的天线连接，另一端与所述主控模块连接，用于检测所述工器具柜内的各个工器具的无线标签的存在状态，并将所述存在状态传输至所述主控模块。

在一种实施例中，所述主控模块为单片机。

本申请提供了一种工器具柜的监控装置，涉及监控领域。该方案中提供了一种工器具柜的监控装置，包括多个传感器和主控模块。传感器被安装在工器具柜内，用于采集工器具柜中的信息。主控模块通过与传感器和上位机的连接，实现了工器具柜内信息的传输和管理。可见，本申请中通过多个传感器、主控模块和上位机后，使得工具的使用情况可以随时查看和监控，可以帮助用户更好地了解和分析工器具的使用情况，从而进行有效的管理，帮助提高工具的管理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种工器具柜的监控装置的结构框图；

图2为本申请提供的一种电源模块的示意图；

图3为本申请提供的一种模数转换电路的示意图；

图4为本申请提供的一种音频模块的示意图；

图5为本申请提供的一种门控制电路的示意图；

图6为本申请提供的一种控制电路示意图；

图7为本申请提供的另一种控制电路示意图；

图8为本申请提供的一种引脚连接示意图；

图9为本申请提供的另一种引脚连接示意图；

图10为本申请提供的一种单片机的引脚示意图。

具体实施方式

本申请的核心是提供一种工器具柜的监控装置，通过多个传感器、主控模块和上位机后，使得工具的使用情况可以随时查看和监控，可以帮助用户更好地了解和分析工器具的使用情况，从而进行有效的管理，帮助提高工具的管理效率。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种工器具柜的监控装置，包括：

多个传感器，设于工器具柜内，用于采集工器具柜中的信息，并将信息传输至主控模块11；

主控模块11，一端与各个传感器连接，另一端与上位机12连接，用于将上位机12发送的数据传输至各传感器，或将各传感器传输的信息传输至上位机12。

本实施例描述了一种用于监控工器具柜的装置。该装置包括多个传感器和一个主控模块11。传感器被安装在工器具柜内，用于采集工器具柜中的信息。这些信息可能包括工具的种类、数量、存放位置等。传感器可以是各种类型的传感器，比如压力传感器、温度传感器、光学传感器等，根据具体需求进行选择。主控模块11是一个中央控制装置，与各个传感器连接。一端与传感器连接，另一端与上位机12连接。主控模块11的功能是将上位机12发送的数据传输给各传感器，或将各传感器传输的信息传输给上位机12。上位机12可以是用于图形化地展示和管理工器具柜信息的计算机软件。它可以发送指令和查询到主控模块11，并接收来自主控模块11的反馈信息。上位机12可以显示工器具柜中各工具的实时状态、位置、数量等信息，帮助用户实时了解工器具柜的使用情况。

此外，主控模块11和上位机12之间通过通信模块112进行数据的交互，其中，通信模块112为485通信模块112或者以太网通信模块112。

通过这种装置，用户可以方便地监控和管理工器具柜中的工具。传感器采集到的信息会实时传输给主控模块11，并由主控模块11传输给上位机12。用户可以通过上位机12随时了解工器具柜中工具的使用情况，比如哪些工具正在被使用、哪些工具的数量不足等等。这样可以提高工具的管理和安全性，提高工作效率。

在一种实施例中，传感器包括称重传感器13，则称重传感器13用于对工器具柜内的各个工器具进行称重处理，得到与各工器具对应的重量数据，并将重量数据传输至主控模块11。

本实施例中传感器包括称重传感器13。这意味着在工器具柜的监控装置中，至少一个传感器是称重传感器13。在这种实施例中，称重传感器13的作用是对工器具柜内的各个工器具进行称重处理，并获得与各工器具对应的重量数据。换句话说，通过称重传感器13，可以获取每个工器具的重量信息。获取重量数据后，称重传感器13会将这些数据传输至主控模块11。主控模块11是监控装置的核心部分，它通过连接各个传感器从而接收来自称重传感器13的数据。

除了接收来自传感器的数据，主控模块11还能与上位机12进行连接。上位机12可以发送数据至主控模块11，也可以接收主控模块11传输的数据。这样，上位机12能够通过主控模块11与各个传感器进行数据的传输和交互。

其中，称重传感器13可以采用电阻应变式压力传感器如图3中的PI，S-和S+为电阻应变式压力传感器的两个输出端。

总结来说，本实施例中，传感器包括称重传感器13。称重传感器13用于对工器具柜内的工器具进行称重处理，并将重量数据传输至主控模块11。主控模块11与称重传感器13和上位机12连接，实现了数据的传输和交互。这种设计可以方便地监测工器具柜内工器具的重量情况并进行相应的管理。

在一种实施例中，还包括：

模数转换电路14，一端与称重传感器13连接，另一端与主控模块11连接，用于将称重传感器13输出的重量数据由模拟量转换为数字量，并将数字量的重量数据传输至主控模块11。

本实施例中包括一个模数转换电路14，该电路与称重传感器13和主控模块11相连接。该模数转换电路14的功能是将称重传感器13输出的重量数据转换为数字信号，并将这些数字重量数据传输给主控模块11。在这一实施例中，称重传感器13会输出一个模拟量的重量数据。由于处理和传输模拟信号存在诸多不便和限制，因此使用模数转换电路14可以将模拟信号转换为数字信号。模数转换电路14的一端与称重传感器13相连，接收称重传感器13输出的模拟量信号。然后，此信号会经过模数转换电路14的处理，通过将连续模拟信号分段离散化，转变为离散的数字量表示。最后，数字量的重量数据会通过与主控模块11连接的另一端传输给主控模块11。

这种模数转换电路14的存在有助于提高重量数据的准确性和可靠性。数字信号的传输更稳定和可靠，能减少传输过程中的数据损失和干扰。此外，数字重量数据还可以更方便地进行存储、处理和分析。通过使用模数转换电路14，可以实现更高精度和更灵活的数据处理，提高工器具柜的监控系统的性能和效率。

其中，模数转换电路14采用HX711芯片(HX711芯片的引脚结构如图3所示)，电阻应变式压力传感器的输出端通过S-和S+分别连接到HX711芯片的INNA、INPA引脚，HX711芯片的DOUT、PD_SCK引脚分别连接STM32F103VET6单片机(单片机引脚结构如图10所示，单片机各个引脚与现有技术中的相同，本申请在此不再赘述)的HX711_DOUT、HX711_SCK引脚。其中，HX711芯片16个引脚的说明：VSUP：供电电源引脚。连接到芯片的电源供应，通常是3.3V或5V。BASE：模拟地引脚。连接到模拟地，用于模拟电路的参考。AVDD：模拟电源电压引脚。连接到供电给模拟部分的电源。AGND：模拟地引脚。连接到模拟地，用于模拟电路的参考。VBG：基准产生电压引脚。提供内部的基准电压。INNA：负模拟输入引脚。连接到ADC的负模拟输入。INPA：正模拟输入引脚。连接到ADC的正模拟输入。INPB：正模拟输入引脚。连接到ADC的正模拟输入。INNB：负模拟输入引脚。连接到ADC的负模拟输入。PD_SCK：电源控制和串行时钟输入引脚。用于控制芯片的电源状态以及时钟输入。DOUT：串行数据输出引脚。用于输出ADC转换的结果。XO：振荡器输出引脚。连接到外部的振荡器。XI：振荡器输入引脚。连接到外部的振荡器。RATE：速率选择输入引脚。用于选择ADC转换速率。DVDD：数字电源电压引脚。连接到供电给数字部分的电源。

此外，图2中的LD2596S-5.0为电源管理芯片，也即图1中的电源模块113，用于为主控模块11供电。LM2596S-5.0芯片的各个引脚的说明：输入引脚(VIN)：输出引脚(OUTPUT)：输出电压，接受输入电压，地引脚(GND)：接地引脚；反馈引脚(FB)：调整输出电压的反馈引脚；启动引脚(ON_OFF)：控制芯片启动和关闭的引脚。综上所述，本实施例进一步详细说明了如何通过使用模数转换电路14来处理和传输工器具柜中各工器具的称重数据，以提高监控系统的性能和效率。

在一种实施例中，传感器包括环境温湿度传感器15，则环境温湿度传感器15用于对工器具柜内的温度信息和湿度信息进行采集，并将温度信息和湿度信息上传至主控模块11。

本实施例中，传感器包括环境温湿度传感器15，主要用于工器具柜内环境的监测。具体而言，环境温湿度传感器15用于采集工器具柜内的温度信息和湿度信息，并将这些信息上传至主控模块11。环境温湿度传感器15是一种能够测量周围环境的温度和湿度的装置。在工器具柜内，温度和湿度的监测非常重要，因为这些因素可能对存放在柜内的工器具的性能和安全造成影响。通过环境温湿度传感器15，我们可以实时获取工器具柜内的温湿度信息。当传感器检测到温度或湿度超过设定的安全范围时，它将立即采集这些信息并传输至主控模块11。

主控模块11起到连接传感器和上位机12的作用。它与传感器相连，可以接收和处理传感器上传的温湿度信息。同时，主控模块11也与上位机12相连，可以将上位机12发送的数据传输至传感器，或者将传感器采集的信息传输至上位机12。

如图10所示，环境温湿度传感器15模块的输出端连接STM32F103VET6单片机的K_RX和K_TX引脚。

通过上述的工器具柜监控装置，使用环境温湿度传感器15可以实现对工器具柜内温度和湿度信息的采集和监测，有效保护存放在柜内的工器具的品质和安全。

在一种实施例中，工器具柜的柜门上还设置有电控锁16，则监控装置还包括：

门控制电路17，一端与主控模块11连接，另一端与电控锁16的控制端连接，用于在接收到上位机12发送的动作指令时，通过门控制电路17输出与动作指令对应的预设电压以使电控锁16打开或关闭。

本实施例中，对工器具柜的柜门设置了电控锁16，并引入了门控制电路17来控制电控锁16的打开和关闭。门控制电路17是连接主控模块11和电控锁16的中间环节，门控制电路17和主控模块11的主要作用是接收来自上位机12的动作指令，并将其转换为预设电压输出，从而控制电控锁16的状态。当接收到上位机12发送的开门指令时，门控制电路17会向电控锁16发送第一预设电压以使其打开，从而实现柜门的开启。同样地，当接收到上位机12发送的关门指令时，门控制电路17会向电控锁16发送相应的第二预设电压以使其关闭，从而实现柜门的关闭。

通过这种设计，可以更方便地远程控制和管理工器具柜的柜门。上位机12发送不同的动作指令，门控制电路17会相应调整预设电压的输出，从而实现柜门的开启或关闭。这种电控锁16的设置可以有效地提高工器具柜的安全性和实用性，防止未经授权的人员进行非法操作或者避免工器具的丢失与损坏。

其中，门控制电路17模块可以采用FDS4935BZ芯片(如图5所示，图5中，D1：第一个漏极引脚，负责接收或释放电流。D2：第二个漏极引脚，也负责接收或释放电流。G1：第一个栅极引脚，控制MOSFET的导通和截止。S1：第一个源极引脚，与D1连通，通常为地(或低电压)端。G2：第二个栅极引脚，也用于控制MOSFET的导通和截止。S2：第二个源极引脚，与D2连通，通常为地(或低电压)端)，其1、3引脚连接12V直流电源，5、6引脚连接电控锁16的供电控制脚door_12V_2，7、8引脚连接电控锁16的供电控制脚door_12V_1，4引脚连接MOS管Q3的漏极，2引脚连接MOS管Q4的漏极，MOS管Q3、Q4的栅极分别通过电阻连接STM32F103VET6单片机的door_C_1引脚、door_C_2引脚，用来控制电控柜门的开启和锁闭。

本实施例进一步完善了监控装置的功能，提供了更多操作和控制工器具柜的方式，同时也提高了工器具柜的安全性和实用性。

在一种实施例中，还包括：

门状态传感器18，一端与电控锁16连接，另一端与主控模块11连接，用于采集电控锁16的状态信息，并将电控锁16的状态信息传输至主控模块11，状态信息包括打开和关闭。

本实施例中提到的门状态传感器18是一种用于监测电控锁16状态的传感器。该传感器一端连接到电控锁16上，另一端连接到主控模块11。其主要功能是采集电控锁16的状态信息，并将这些状态信息传输至主控模块11。这里的状态信息主要指的是电控锁16的打开和关闭状态。门状态传感器18可以通过检测电控锁16的锁住和解锁状态来获取这些信息。当电控锁16打开时，门状态传感器18会检测到该状态，并将这一信息传输至主控模块11；同理，当电控锁16关闭时，传感器也能检测到这一状态并进行传输。

通过门状态传感器18提供的状态信息，主控模块11可以及时获得电控锁16的开关状态，从而实时了解工器具柜的打开或关闭情况。这对于柜内工具的安全管理具有重要意义。同时，主控模块11可以根据门状态传感器18提供的信息，及时做出响应措施，比如记录开关门的时间、报警等。

其中，门状态传感器18模块为微动开关，如图8和图9所示(其中header_4为连接器)，其输入端连接STM32F103VET6单片机的door_check_1和door_check_2两个引脚，输出端连接电控锁16。

通过门状态传感器18的引入，监控装置的功能进一步完善，提高了对工器具柜状态的监控和控制能力。这种技术方案能够有效地保护工器具的安全，并提供更便捷的管理方式。

在一种实施例中，还包括：

音频模块19，与主控模块11连接；

播放装置，与音频模块19连接；

主控模块11还用于在接收到动作指令时，将与动作指令对应的音频的地址信息发送至音频模块19；

音频模块19用于接收地址信息，并将地址信息中的音频文字转换为语音，通过播放装置播放语音。

本实施例中，在工器具柜的监控装置中添加了音频模块19和播放装置，以提供进一步的提示和警示功能。具体而言，音频模块19与主控模块11连接，主要用于接收动作指令对应的音频的地址信息，并将该地址信息传输至播放装置。而播放装置则通过音频模块19提供的地址信息，将地址信息中的音频文字转换为语音，并通过播放装置播放出来。

这一实施例的目的是为了增强用户对工器具柜监控装置的感知能力。当接收到相应的动作指令时，主控模块11会通过音频模块19将其对应的音频地址信息发送至播放装置。然后，音频模块19将接收到的地址信息中的音频文字转换为可理解的语音，并通过播放装置播放出来。

通过这种方式，用户可以通过听到语音提示来进一步理解工器具柜的状态和操作指示。例如，当某个工器具柜门被打开时，监控装置可以根据接收到的动作指令发送相应的音频地址信息给播放装置，播放出“柜门已打开”的语音，以提醒用户注意。同样地，当某个工器具柜门被关闭时，监控装置也可以播放出相应的语音提示。

其中，音频模块19可以采用YX6100-16S芯片(如图4所示)，其输入端连接STM32F103VET6单片机的MUSIC_TX、MUSIC_RX两个引脚，由YX6100-16S芯片进行语音转换，功率放大后在扬声器110上播报开门提醒和关门提醒。YX6100-16S的16个引脚的说明：GPIOA0-GPIOA7：这是8个通用输入/输出引脚，可以配置为输入或输出，用于与外部设备进行数字通信。GPIOB0-GPIOB1：这是2个额外的通用输入/输出引脚，类似于GPIOA引脚。GND：这是接地引脚，用于将系统与地连接在一起，建立共同的电压参考。LDO5V：这是一个线性稳压器的输出引脚，用于提供5V的电源供电。可用于给外部设备或其他系统组件提供电源。VDDIO：这是IO口供电引脚，用于供电给GPIO引脚。一般情况下，VDDIO引脚的电压与系统的供电电压相同。DACL：这是左声道数字模拟输出，用于连接外部音频设备或扬声器等。DACR：这是右声道数字模拟输出，与DACL类似。

总之，本实施例在工器具柜的监控装置中增加了音频模块19和播放装置，通过将动作指令转换为语音提示，进一步提升了用户对工器具柜状态的感知和理解能力。这种功能的实现可以在一定程度上提高工器具柜的安全性和使用便利性。

在一种实施例中，播放装置为扬声器110。

本实施例是对上述实施例中监控装置中的播放装置的具体描述。具体地，播放装置被指定为扬声器110。扬声器110是一种音频输出设备，通过将电信号转换为声音波动，使得用户可以听到语音或音乐等音频内容。在该实施例中，主控模块11通过音频模块19将音频地址信息转发给播放装置，然后扬声器110将音频内容通过声音播放出来。

在一种实施例中，还包括：

RFID(Radio Frequency Identification，射频识别技术)模块，一端与工器具柜内的天线连接，另一端与主控模块11连接，用于检测工器具柜内的各个工器具的无线标签的存在状态，并将存在状态传输至主控模块11。

本实施例中，在多个传感器和主控模块11之外还包括了一个RFID模块111。这个RFID模块111连接了工器具柜内的天线和主控模块11，用于检测工器具柜内各个工器具的无线标签的存在状态，并将这些存在状态传输给主控模块11。RFID模块111是一种使用无线电波技术来自动识别从工器具柜内各个工器具上附着的无线标签的设备。每个工器具都会附着一个带有RFID标签的无线电频率识别装置，这个装置包含工器具的标识信息。当RFID模块111的天线与工器具柜内的工器具进行接触时，它会发送无线电波，激活工器具上的RFID标签。然后RFID模块111会读取RFID标签上的信息并判断该工器具是否存在于工器具柜中。

一旦RFID模块111确定工器具的存在状态，它会将这些信息传输给主控模块11。主控模块11负责管理所有传感器和RFID模块111之间的通信，并将这些信息传输给上位机12。这样，上位机12就可以实时获得工器具柜内各个工器具的存在状态。

通过RFID模块111的存在，该工器具柜的监控装置可以更精确地监测工器具的存在和位置。这有助于防止工器具的丢失或未被归还情况的发生，提高工器具的管理效率。此外，RFID技术还可以自动识别工器具的标识信息，进一步简化了工器具柜的管理和操作过程。

在一种实施例中，主控模块11为单片机。

本实施例中，主控模块11采用了单片机。单片机是一种在工控系统、仪器仪表和自动化设备中广泛使用的微型计算机芯片，具有处理器、存储器、输入输出接口及时钟等功能。在该实施例中，主控模块11作为工器具柜监控装置的核心部件之一，其一端连接多个传感器用于接收传感器采集的信息，另一端连接上位机12用于传输信息。

主控模块11的使用有助于实现工器具柜监控装置的功能。通过单片机，主控模块11可以接收上位机12发送的指令或数据，并将其传输给各个传感器。同时，主控模块11还可以接收传感器采集到的信息，并将这些信息传输至上位机12。这样，上位机12可以通过与主控模块11的连接，实现对工器具柜的远程监控、管理和控制。其中，主控模块11采用STM32F103VET6单片机(如图10所示)。

使用单片机作为主控模块11的优势在于其体积小、功耗低、成本较低以及具有较高的可编程性和可扩展性。单片机的高度集成和强大的处理能力，使得主控模块11可以快速响应传感器的采集数据并进行处理，提高了工器具柜监控装置的实时性和响应能力。另外，单片机还可以通过编程实现复杂的控制算法和功能，满足不同的监控需求。因此，采用单片机作为主控模块11能够有效提升工器具柜监控装置的性能和可靠性。其中，本实用新型中，STM32F103VET6单片机是一款32位高密度高性能线路微控制器单元，工作电源电压在2V至3.6V，能够提供三个12位ADC和4个通用16位定时器以及两个PWM定时器，以及多达两个I²C、三个SPI、两个I²S、一个SDIO、五个USART、一个USB和一个CAN，它集成了以72MHz频率运行的高性能的32位RISC内核、高速嵌入式存储器以及连接到两条APB总线的各种增强型I/O和外围设备，采用100针通用微控制器单元(MCU)和512kB闪存，具有高集成度、高性能、低功耗等特点。电阻应变式压力传感器的内部线路采用惠更斯电桥，当电桥失去平衡时，产生相应的差动信号，供后续电路测量和处理。HX711芯片是一款专为高精度电子秤而设计的24位A/D转换器芯片，集成了包括稳压电源、片内时钟振荡器等其它同类型芯片所需要的外围电路，具有集成度高、响应速度快、抗干扰性强等优点。

在一个具体实施例中，在监控装置工作时，当STM32F103VET6单片机的door_C_1、door_C_2两个引脚输出高电平时，MOS管Q3、Q4导通(如图6和图7所示)，然后FDS4935BZ芯片的G1(4脚)、G2(2脚)输入低电平，D1、D2引脚分别与S1、S2引脚未导通，电控锁16没有供电，电控锁16无开锁动作；当STM32F103VET6单片机的door_C_1、door_C_2两个引脚输出低电平时，MOS管Q3、Q4截止，然后FDS4935BZ芯片的G1(4脚)、G2(2脚)输入高电平，D1、D2引脚分别与S1、S2引脚导通，并向电控锁16供电，电控锁16执行开锁动作。

综上，本申请提供的一种工器具柜的监控装置，包括多个传感器和主控模块。传感器被安装在工器具柜内，用于采集工器具柜中的信息。主控模块通过与传感器和上位机的连接，实现了工器具柜内信息的传输和管理。可见，本申请中通过多个传感器、主控模块和上位机后，使得工具的使用情况可以随时查看和监控，可以帮助用户更好地了解和分析工器具的使用情况，从而进行有效的管理，帮助提高工具的管理效率。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的状况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种工器具柜的监控装置，其特征在于，包括：

多个传感器，设于所述工器具柜内，用于采集所述工器具柜中的信息，并将所述信息传输至主控模块；

所述主控模块，一端与各个所述传感器连接，另一端与上位机连接，用于将所述上位机发送的数据传输至各所述传感器，或将各所述传感器传输的所述信息传输至所述上位机。

2.如权利要求1所述的工器具柜的监控装置，其特征在于，所述传感器包括称重传感器，则所述称重传感器用于对所述工器具柜内的各个工器具进行称重处理，得到与各所述工器具对应的重量数据，并将所述重量数据传输至所述主控模块。

3.如权利要求2所述的工器具柜的监控装置，其特征在于，还包括：

模数转换电路，一端与所述称重传感器连接，另一端与所述主控模块连接，用于将所述称重传感器输出的重量数据由模拟量转换为数字量，并将数字量的重量数据传输至所述主控模块。

4.如权利要求1所述的工器具柜的监控装置，其特征在于，所述传感器包括环境温湿度传感器，则所述环境温湿度传感器用于对所述工器具柜内的温度信息和湿度信息进行采集，并将所述温度信息和所述湿度信息上传至所述主控模块。

5.如权利要求1所述的工器具柜的监控装置，其特征在于，所述工器具柜的柜门上还设置有电控锁，则所述监控装置还包括：

门控制电路，一端与所述主控模块连接，另一端与所述电控锁的控制端连接，用于在接收到所述上位机发送的动作指令时，通过所述门控制电路输出与所述动作指令对应的预设电压以使所述电控锁打开或关闭。

6.如权利要求5所述的工器具柜的监控装置，其特征在于，还包括：

门状态传感器，一端与所述电控锁连接，另一端与所述主控模块连接，用于采集所述电控锁的状态信息，并将所述电控锁的状态信息传输至所述主控模块，所述状态信息包括打开和关闭。

7.如权利要求5所述的工器具柜的监控装置，其特征在于，还包括：

音频模块，与所述主控模块连接；

播放装置，与所述音频模块连接；

所述主控模块还用于在接收到所述动作指令时，将与动作指令对应的音频的地址信息发送至所述音频模块；

所述音频模块用于接收所述地址信息，并将所述地址信息中的音频文字转换为语音，通过所述播放装置播放所述语音。

8.如权利要求7所述的工器具柜的监控装置，其特征在于，所述播放装置为扬声器。

9.如权利要求1-8任一项所述的工器具柜的监控装置，其特征在于，还包括：

RFID模块，一端与所述工器具柜内的天线连接，另一端与所述主控模块连接，用于检测所述工器具柜内的各个工器具的无线标签的存在状态，并将所述存在状态传输至所述主控模块。

10.如权利要求1-8任一项所述的工器具柜的监控装置，其特征在于，所述主控模块为单片机。