CN220649001U - 一种高分子膜加工用烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高分子膜加工设备技术领域，具体涉及一种高分子膜加工用烘箱，包括烘箱本体、供风系统、循环驱动组件、收纳组件，所述供风系统设置在烘箱本体外侧，循环驱动组件设置在烘箱本体内部且其两端与烘箱本体上下内壁转动连接，收纳组件与循环驱动组件转动连接。本实用新型中，启动电机，带动转动轴转动，转动轴带动放膜辊转动，此时，高分子膜围绕转动轴循环转动，这个循环过程中，高分子膜正反两面都能被进风口处的干燥热风烘干；电机工作时，转动轴带动下转盘转动，同时下转盘下沿的内齿轮圈与连接套下端设有的齿轮啮合传动，此时，收膜辊主动并进行收膜工作，收纳组件可及时收卷烘干后的高分子膜，起到一个便捷实用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子膜加工设备技术领域，具体涉及一种高分子膜加工用烘箱。
背景技术
高分子膜是用高分子在生产过程中，高分子膜在进行收料以前都需要经过烘干，把成型后的高分子膜烘干定型，有的分子膜后续还会经过涂胶、收料等操作，为了保证高分子膜的稳定性能，在生产过程中的烘干效果至关重要，材料制成的半透性薄膜，高分子膜也是一种具有传质功能的高分子材料也，可称为功能膜，中国专利公开了高分子膜加工用烘箱(授权公告号CN215750320U)，该专利技术能够设置第一布风盘与第二布风盘实现了对高分子膜的两面烘干，提高烘干效果，但是，烘干的环境是流通的，外部带有水汽的空气会混入烘箱，不利于高分子膜的烘干且不能对烘干的高分子膜及时收卷。因此，本领域技术人员提供了一种高分子膜加工用烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高分子膜加工用烘箱，包括烘箱本体、供风系统、循环驱动组件、收纳组件，所述供风系统设置在烘箱本体外侧，循环驱动组件设置在烘箱本体内部且其两端与烘箱本体上下内壁转动连接，收纳组件与循环驱动组件转动连接，烘箱干燥前，将放膜辊上的高分子膜首端拉出固定在收膜辊上且中间通过导膜块，然后启动电机，电机上的主动带轮带动转动轴上的从动带轮转动，转动轴被从动带轮带动，同时，转动轴带动固定在上转盘与下转盘上的放膜辊转动，此时，高分子膜围绕转动轴循环转动，这个循环过程中，高分子膜正反两面都能被进风口处的干燥热风烘干，起到一个良好的烘干效果。
优选的：所述烘箱本体包括烘箱外壳、下隔板、封闭门、进风口、排风窗，下隔板固定在烘箱外壳内部下方，封闭门与烘箱外壳正前方铰链连接，进风口开设设在烘箱外壳左侧中间，排风窗安装在烘箱外壳右侧中间，进风口处设有供风系统，闭门在烘干的工作中保持关闭，避免烘箱本体内部干燥空气与外部空气混合。
优选的：所述供风系统包括电加热供风机、通道、干燥器，电加热供风机设置在烘箱外壳的顶部，通道一端与电加热供风机固定连接，另一端设有的侧面开设的通口与进风口固定连接，干燥器安装在接近电加热供风机的通道内部，干燥器起到一个二次干燥空气的效果，起到一个加快高分子膜表面水分快速蒸发的效果。
优选的：所述下隔板下方设有循环驱动组件，循环驱动组件包括转动轴、电机、上转盘、下转盘、放膜辊，转动轴两端通过轴承与烘箱外壳上下内壁转动连接且通过轴承与下隔板中间开设的通孔贯穿转动连接，转动轴靠近底端的位置设有从动带轮且通过传动带与电机上设有的主动带轮转动连接，电机固定在烘箱外壳底部，转动轴两端与烘箱外壳连接，起到一个稳固的支撑效果。
优选的：所述上转盘固定在转动轴上靠近顶端的位置，下转盘固定在转动轴上靠近下隔板的位置，下转盘下沿设有内齿轮圈，齿轮圈与收纳组件转动连接，放膜辊上下两端通过螺栓固定在上转盘与下转盘之间，循环驱动组件用于使高分子膜在烘箱本体内部旋转，起到一个高分子膜两面均匀烘干的效果。
优选的：所述收纳组件包括连接套、收膜辊、连接栓、限位盘、导膜块，连接套通过轴承与下转盘转动连接，收膜辊下端通过连接栓与连接套上端固定连接且与放膜辊关于下转盘中心对称，限位盘设有俩个且分别固定在靠近收膜辊上下两端的位置，导膜块上下两端固定在上转盘与下转盘上且靠近转动轴，收纳组件用于将烘干的高分子膜及时收纳，有利于提高工作效率且方便实用。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型中，烘箱干燥前，将放膜辊上的高分子膜首端拉出固定在收膜辊上且中间通过导膜块，然后启动电机，电机上的主动带轮带动转动轴上的从动带轮转动，转动轴被从动带轮带动，同时，转动轴带动固定在上转盘与下转盘上的放膜辊转动，此时，高分子膜围绕转动轴循环转动，这个循环过程中，高分子膜正反两面都能被进风口处的干燥热风烘干；电机工作时，转动轴带动下转盘转动，同时下转盘下沿的内齿轮圈与连接套下端设有的齿轮啮合传动，此时，收膜辊主动并进行收膜工作，收纳组件可及时收卷烘干后的高分子膜，起到一个便捷实用的效果，有利于提高工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种高分子膜加工用烘箱的内部结构示意图；
图2是本申请实施例提供的一种高分子膜加工用烘箱的剖面图；
图3是本申请实施例提供的图1中A处的局部放大图；
图4是本申请实施例提供的一种高分子膜加工用烘箱中循环驱动组件的结构示意图；
图5是本申请实施例提供的一种高分子膜加工用烘箱中收纳组件的结构示意图；
图中：
1、烘箱本体；11、烘箱外壳；12、下隔板；13、封闭门；14、进风口；15、排风窗；2、供风系统；21、电加热供风机；22、通道；23、干燥器；3、循环驱动组件；31、转动轴；32、电机；33、上转盘；34、下转盘；35、放膜辊；4、收纳组件；41、连接套；42、收膜辊；43、连接栓；44、限位盘；45、导膜块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例
请参阅图1～图5，在本实施例中提供一种高分子膜加工用烘箱，包括烘箱本体1、供风系统2、循环驱动组件3、收纳组件4，供风系统2设置在烘箱本体1外侧，供风系统2起到一个供应热风的作用且同时去除和空气中的水汽，有利于力提高烘干效率，循环驱动组件3设置在烘箱本体1内部且其两端与烘箱本体1上下内壁转动连接，循环驱动组件3用于使高分子膜在烘箱本体1内部旋转，起到一个高分子膜两面均匀烘干的效果，收纳组件4与循环驱动组件3转动连接，收纳组件4用于将烘干的高分子膜及时收纳，有利于提高工作效率且方便实用。
烘箱本体1包括烘箱外壳11、下隔板12、封闭门13、进风口14、排风窗15，下隔板12固定在烘箱外壳11内部下方，封闭门13与烘箱外壳11正前方铰链连接，封闭门13在烘干的工作中保持关闭，使高分子膜烘干的环境保持封闭，有利于提高烘干效率，进风口14开设设在烘箱外壳11左侧中间，排风窗15安装在烘箱外壳11右侧中间，进风口14处设有供风系统2。
供风系统2包括电加热供风机21、通道22、干燥器23，电加热供风机21设置在烘箱外壳11的顶部，通道22一端与电加热供风机21固定连接，另一端设有的侧面开设的通口与进风口14固定连接，干燥器23安装在接近电加热供风机21的通道22内部，干燥器23起到一个二次干燥空气的效果，有利于高分子膜表面水汽的蒸发。
下隔板12下方设有循环驱动组件3，循环驱动组件3包括转动轴31、电机32、上转盘33、下转盘34、放膜辊35，转动轴31两端通过轴承与烘箱外壳11上下内壁转动连接且通过轴承与下隔板12中间开设的通孔贯穿转动连接，转动轴31靠近底端的位置设有从动带轮且通过传动带与电机32上设有的主动带轮转动连接，电机32固定在烘箱外壳11底部，转动轴31两端与烘箱外壳11连接，起到一个较好的支撑效果，有利于转动轴31平稳转动。
上转盘33固定在转动轴31上靠近顶端的位置，下转盘34固定在转动轴31上靠近下隔板12的位置，下转盘34下沿设有内齿轮圈，齿轮圈与收纳组件4转动连接，放膜辊35上下两端通过螺栓固定在上转盘33与下转盘34之间，烘箱干燥前，将放膜辊35上的高分子膜首端拉出固定在收膜辊42上且中间通过导膜块45，然后启动电机32，电机32上的主动带轮带动转动轴31上的从动带轮转动，转动轴31被从动带轮带动，同时，转动轴31带动固定在上转盘33与下转盘34上的放膜辊35转动，此时，高分子膜围绕转动轴31循环转动，这个循环过程中，高分子膜正反两面都能被进风口14处的干燥热风烘干。
收纳组件4包括连接套41、收膜辊42、连接栓43、限位盘44、导膜块45，连接套41通过轴承与下转盘34转动连接，收膜辊42下端通过连接栓43与连接套41上端固定连接且与放膜辊35关于下转盘34中心对称，限位盘44设有俩个且分别固定在靠近收膜辊42上下两端的位置，导膜块45上下两端固定在上转盘33与下转盘34上且靠近转动轴31，电机32工作时，转动轴31带动下转盘34转动，同时下转盘34下沿的内齿轮圈与连接套41下端设有的齿轮啮合传动，此时，收膜辊42主动并进行收膜工作，收纳组件4可及时收卷烘干后的高分子膜，起到一个便捷实用的效果，有利于提高工作效率。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种高分子膜加工用烘箱，包括烘箱本体(1)、供风系统(2)、循环驱动组件(3)、收纳组件(4)，其特征在于，所述供风系统(2)设置在烘箱本体(1)外侧，循环驱动组件(3)设置在烘箱本体(1)内部且其两端与烘箱本体(1)上下内壁转动连接，收纳组件(4)与循环驱动组件(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子膜加工用烘箱，其特征在于，所述烘箱本体(1)包括烘箱外壳(11)、下隔板(12)、封闭门(13)、进风口(14)、排风窗(15)，下隔板(12)固定在烘箱外壳(11)内部下方，封闭门(13)与烘箱外壳(11)正前方铰链连接，进风口(14)开设在烘箱外壳(11)左侧中间，排风窗(15)安装在烘箱外壳(11)右侧中间，进风口(14)处设有供风系统(2)。
3.根据权利要求2所述的一种高分子膜加工用烘箱，其特征在于，所述供风系统(2)包括电加热供风机(21)、通道(22)、干燥器(23)，电加热供风机(21)设置在烘箱外壳(11)的顶部，通道(22)一端与电加热供风机(21)固定连接，另一端设有的侧面开设的通口与进风口(14)固定连接，干燥器(23)安装在接近电加热供风机(21)的通道(22)内部。
4.根据权利要求3所述的一种高分子膜加工用烘箱，其特征在于，所述下隔板(12)下方设有循环驱动组件(3)，循环驱动组件(3)包括转动轴(31)、电机(32)、上转盘(33)、下转盘(34)、放膜辊(35)，转动轴(31)两端通过轴承与烘箱外壳(11)上下内壁转动连接且通过轴承与下隔板(12)中间开设的通孔贯穿转动连接，转动轴(31)靠近底端的位置设有从动带轮且通过传动带与电机(32)上设有的主动带轮转动连接，电机(32)固定在烘箱外壳(11)底部。
5.根据权利要求4所述的一种高分子膜加工用烘箱，其特征在于，所述上转盘(33)固定在转动轴(31)上靠近顶端的位置，下转盘(34)固定在转动轴(31)上靠近下隔板(12)的位置，下转盘(34)下沿设有内齿轮圈，齿轮圈与收纳组件(4)转动连接，放膜辊(35)上下两端通过螺栓固定在上转盘(33)与下转盘(34)之间。
6.根据权利要求5所述的一种高分子膜加工用烘箱，其特征在于，所述收纳组件(4)包括连接套(41)、收膜辊(42)、连接栓(43)、限位盘(44)、导膜块(45)，连接套(41)通过轴承与下转盘(34)转动连接，收膜辊(42)下端通过连接栓(43)与连接套(41)上端固定连接且与放膜辊(35)关于下转盘(34)中心对称，限位盘(44)设有俩个且分别固定在靠近收膜辊(42)上下两端的位置，导膜块(45)上下两端固定在上转盘(33)与下转盘(34)上且靠近转动轴(31)。
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