CN220648404U - 一种满足宽范围热负荷需求的节能供热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种满足宽范围热负荷需求的节能供热系统，属于供热系统技术领域；包括常规节能供热设备组及系统、常规供热设备组及系统、汽轮机和凝汽器；常规节能供热设备组及系统通过入口管道与凝汽器相连接，凝汽器通过出口管道与常规供热设备组及系统相连接；接自采暖抽气管道通过进气管道与汽轮机相连接，汽轮机通过排气管道与凝汽器相连接；本实用新型在热负荷需求变化较大的情况下，也能充分利用不同能级的余热，有效提高了供热系统运行的节能性；既能适用于热负荷需求相对机组供热能力较小的工况，也适用于热负荷需求与机组供热能力相匹配的工况。

Description

一种满足宽范围热负荷需求的节能供热系统

技术领域

本实用新型属于供热系统技术领域，具体为一种满足宽范围热负荷需求的节能供热系统。

背景技术

目前在供热系统中，常用的节能供热系统为在常规热网加热器前串联余热回收设备，常用的余热回收设备有：高背压凝汽器、常规背压凝汽器+高背压凝汽器、常规背压凝汽器+高背压凝汽器+增汽机凝汽器、溴化锂热泵、常规背压凝汽器+溴化锂热泵等系统。

高背压凝汽器、常规背压凝汽器+高背压凝汽器、常规背压凝汽器+高背压凝汽器+增汽机凝汽器系统，较适用于热负荷需求与机组供热能力相匹配的系统，当热负荷需求与机组供热能力相比较小时，这种系统相对不再节能，不适用。不节能的原因是：供热利用的高背压乏汽相对较少，通过原有空冷系统排掉的高背压乏汽相对较多。此种工况较适用的是溴化锂热泵、常规背压凝汽器+溴化锂热泵系统，但是溴化锂热泵、常规背压凝汽器+溴化锂热泵系统对于热负荷需求与机组供热能力相匹配的系统不节能，不节能的原因是利用乏汽量相对较小，利用高品质的能较多。在实际中供热中，由于热负荷需求近、远期偏差较大，导致节能供热系统比较难选。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种满足宽范围热负荷需求的节能供热系统，既能适用于热负荷需求相对机组供热能力较小的工况，也适用于热负荷需求与机组供热能力相匹配的工况。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种满足宽范围热负荷需求的节能供热系统，包括常规节能供热设备组及系统和常规供热设备组及系统，还包括汽轮机和凝汽器；所述常规节能供热设备组及系统通过入口管道与凝汽器相连接，所述凝汽器通过出口管道与常规供热设备组及系统相连接；接自采暖抽气管道通过进气管道与汽轮机相连接，所述汽轮机通过排气管道与凝汽器相连接。

进一步的，所述汽轮机与发电机相连接。

进一步的，所述进气管道，以及凝汽器的进出口均设置有控制阀。

进一步的，常规节能供热设备组及系统包括相串联的高背压凝汽器和增汽机凝汽器，所述高背压凝汽器与城市热网回水管路相连接，增汽机凝汽器与入口管道相连接。

进一步的，常规供热设备组及系统包括热网加热器，所述热网加热器入口与出口管道相连接；所述热网加热器出口与城市热网供水管路相连接。

进一步的，所述凝汽器为小汽机凝汽器；所述汽轮机为小型汽轮机。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本实用新型通过设置一套小型汽轮发电供热设备组与原节能供热系统串联实现供热系统的节能运行。当热负荷需求较小时，仅通过小型汽轮发电供热设备组供热，常规节能供热设备组不投入或仅低参数投入，此时，相对高参数的乏汽余热利用充分，系统节能。当热负荷需求较大时，小型汽轮发电供热设备组在常规节能供热设备组的基础上又串联了一级余热利用设备，通过该设备，不同能级的加热蒸汽得到了充分利用，供热系统更加节能。

该系统在热负荷需求变化较大的情况下，也能充分利用不同能级的余热，有效提高了供热系统运行的节能性。

附图说明

图1为满足宽范围热负荷需求的节能供热系统。

图中：1-小型汽轮机；2-小机凝汽器；3-小型发电机；4-常规节能供热设备组及系统；5-常规供热设备组及系统；6-小机凝汽器入口管道；7-小机凝汽器出口管道；8-小机凝汽器旁路管道；9-小汽轮机进汽管道；10-小汽轮机排汽管道；11-接自采暖抽气管道；12-高背压凝汽器；13-增汽机凝汽器；14-城市热网回水管路；15-热网加热器；16-城市热网供水管路。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

参见附图1，本实施例提出一种满足宽范围热负荷需求的节能供热系统，其主要设备由：小型汽轮机1、小机凝汽器2、小型发电机3、常规节能供热设备组及系统4、常规供热设备组及系统5组成；其主要管道系统由：小机凝汽器入口管道6、小机凝汽器出口管道7、小机凝汽器旁路管道8、小汽轮机进汽管道9、小汽轮机排汽管道10组成。

常规节能供热设备组及系统4包括相串联的高背压凝汽器12和增汽机凝汽器13，所述高背压凝汽器12与城市热网回水管路14相连接，增汽机凝汽器13通过小机凝汽器入口管道6与小机凝汽器2相连接。

常规供热设备组及系统5包括热网加热器15，所述热网加热器15入口通过小机凝汽器出口管道7与小机凝汽器2相连接；所述热网加热器15出口与城市热网供水管路16相连接。

接自采暖抽气管道11通过小汽轮机进汽管道9与小型汽轮机1相连接，所述小型汽轮机1通过小汽轮机排汽管道10与小机凝汽器2相连接。小型汽轮机1与小型发电机3相连接。

所述小汽轮机进汽管道9，以及小机凝汽器2的进出口均设置有控制阀。

系统工作流程如下：

热网循环水通过常规节能供热设备组及系统4接至小机凝汽器入口管道6，经小机凝汽器2加热后，通过小机凝汽器出口管道7接至常规供热设备组及系统5向外供热。

小汽轮机进汽管道9将接自采暖抽气管道11中的驱动蒸汽引至小型汽轮机1，在小型汽轮机1做功后的乏汽通过小汽轮机排汽管道10接至小机凝汽器2对热网循环水进行加热，驱动蒸汽在小型汽轮机1做的功通过小型发电机3产生电，产生的电接至厂用电或电网。

运行模式为：当热负荷需求较小时，常规节能供热设备组及系统4不投入或仅投入常规背压运行，小机凝汽器2投入，实现对热网循环水由50℃～90℃的提温；当热负荷需求较大时，常规节能供热设备组及系统4正常投运，实现对热网循环水由50℃～80℃的提温，小机凝汽器2投入，实现对热网循环水由80℃～90℃的提温。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (4)

1.一种满足宽范围热负荷需求的节能供热系统，包括常规节能供热设备组及系统（4）和常规供热设备组及系统（5），其特征在于，还包括汽轮机和凝汽器；所述常规节能供热设备组及系统（4）通过入口管道与凝汽器相连接，所述凝汽器通过出口管道与常规供热设备组及系统（5）相连接；接自采暖抽气管道（11）通过进气管道与汽轮机相连接，所述汽轮机通过排气管道与凝汽器相连接；所述常规节能供热设备组及系统（4）包括相串联的高背压凝汽器（12）和增汽机凝汽器（13），所述高背压凝汽器（12）与城市热网回水管路（14）相连接，增汽机凝汽器（13）与入口管道相连接；所述常规供热设备组及系统（5）包括热网加热器（15），所述热网加热器（15）入口与出口管道相连接；所述热网加热器（15）出口与城市热网供水管路（16）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种满足宽范围热负荷需求的节能供热系统，其特征在于，所述汽轮机与发电机相连接。

3.根据权利要求1所述的一种满足宽范围热负荷需求的节能供热系统，其特征在于，所述进气管道，以及凝汽器的进出口均设置有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种满足宽范围热负荷需求的节能供热系统，其特征在于，所述凝汽器为小汽机凝汽器（2）；所述汽轮机为小型汽轮机（1）。