CN220644378U - 单桩静载抗压试验的位移测定系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域，公开了一种单桩静载抗压试验的位移测定系统，包括检测桩、位移传感器、基准梁，所述检测桩设于地面以下，检测桩相对两侧打孔，通过膨胀螺栓固定有金属底板，金属底板通过方向杆件连接位移测定板，位移传感器架设于位移测定板上，基准梁上吸附有磁力表座，磁力表座连接位移传感器，本装置可以避免过多扰动桩周土而破坏地基承载力，可以满足《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106‑2014中的相关要求，有雨水环境时，可避免位移传感器设置在地面以下所带来的位移传感器进水的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置领域，特别涉及一种单桩静载抗压试验的位移测定系统。
背景技术
基桩静载试验现场，实验人员现有安装方式主要有以下几种：1、把位移传感器3直接架设在桩顶承压板上；2、把位移传感器3架设在千斤顶7上；3、把磁力表座吸附在千斤顶7上，位移传感器3反向架设在基准梁1上。以上方式都不符合《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014中4.2.5条规定：沉降测定平面宜设置在桩顶以下200mm的位置，测定点应固定在桩身上，基桩静载试验的检测桩桩顶一般情况下都是平地面或者在地面以下，而基准梁正常情况下会设置在地面以上，这就导致位移传感器的安装无法满足规范要求。
公开号CN211080332U的专利申请公开了一种基桩检测静载试验用位移测量装置，属于基桩静载试验领域，包括试桩，试桩安装于基坑内，还包括钢板和钢杆，钢杆沿竖直方向安装于试桩的外壁，其顶端设有水平分布的钢板并伸出于地面以上。
该现有技术位移测量装置安装时需要挖除检测桩周围所有土壤，过多扰动桩周土会破坏地基承载力，且会受到千斤顶的大小或桩顶承压板大小受检测桩影响，当千斤顶或桩顶承压板的尺寸大于检测桩桩身直径时将无法使用。
为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单桩静载抗压试验的位移测定系统，可以避免过多扰动桩周土而破坏地基承载力，可以满足《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014中的相关要求，有雨水环境时，可避免位移传感器设置在地面以下所带来的位移传感器进水的隐患。
本实用新型采用的技术方案是：
单桩静载抗压试验的位移测定系统，包括检测桩、位移传感器、基准梁，所述检测桩设于地面以下，检测桩相对两侧打孔，通过膨胀螺栓固定有金属底板，金属底板通过方向杆件连接位移测定板，位移传感器架设于位移测定板上，基准梁上吸附有磁力表座，磁力表座连接位移传感器。
通过采用上述结构，可以避免过多扰动桩周土而破坏地基承载力，可以满足建筑基桩检测技术规范中的相关要求，有雨水环境时，可避免位移传感器设置在地面以下所带来的位移传感器进水的隐患。
优选的，两侧金属底板固定于检测桩桩顶以下200mm的侧面。
通过采用上述结构，金属底板固定于检测桩后，满足建筑基桩检测技术规范中的相关要求。
优选的，位移测定板固定于地面以上。
通过采用上述结构，位移测定板固定后，确定位移传感器安装于地面以上，便于位移传感器架设。
优选的，方向杆件为多杆链接件，连接处通过方向调节器连接。
通过采用上述结构，连接位移传感器与金属底板，采用多杆链接，便于调节装置延伸方向，操作更加便捷。
优选的，方向调节器与方向杆件通过螺栓连接，方向杆件绕方向调节器旋转。
通过采用上述结构，通过设置的方向调节器，方向杆件可以实现万向调节，使用时操作更加建简便。
优选的，基准梁两端架设于基准桩上，基准桩固定于地面上。
通过采用上述结构，基准梁固定后结构稳固，便于后续操作。
优选的，检测桩顶部设置千斤顶。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本实用新型装置将检测桩设于地面以下，只需挖除检测桩两侧的土壤，两侧设置金属底板连接位移测定板，可以避免过多扰动桩周土而破坏地基承载力，可以满足建筑基桩检测技术规范中的相关要求。
2、本实用新型装置将位移传感器设置于地面以上，有雨水环境时，可避免位移传感器设置在地面以下所带来的位移传感器进水的隐患。
3、本实用新型装置方向杆件采用多杆链接，且通过方向调节器连接，可以进行万向调节，使用操作更加便捷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型方向调节器与方向杆件的连接结构图；
图3为本实用新型位移传感器于位移测定板的连接结构图；
图4为本实用新型检测桩的俯视结构图。
其中：1、基准梁；2、基准桩；3、位移传感器；4、磁力表座；5、位移测定板；6、方向调节器；7、千斤顶；8、检测桩；9、金属底板；10、膨胀螺栓；11、方向杆件。
实施方式
如图1-4所示，单桩静载抗压试验的位移测定系统，包括检测桩8、位移传感器3、基准梁1，检测桩8设于地面以下，检测桩8相对两侧打孔，通过膨胀螺栓10固定有金属底板9，金属底板9通过方向杆件11连接位移测定板5，位移传感器3架设于位移测定板5上，基准梁1上吸附有磁力表座4，磁力表座4连接位移传感器3。本装置将检测桩8设于地面以下，只需挖除检测桩8两侧的土壤，两侧设置金属底板9连接位移测定板5，可以避免过多扰动桩周土而破坏地基承载力，可以满足《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014中的相关要求。
两侧金属底板9固定于检测桩8桩顶以下200mm的侧面。位移测定板5固定于地面以上。本装置将位移传感器3设置于地面以上，有雨水环境时，可避免位移传感器设置在地面以下所带来的位移传感器进水的隐患。方向杆件11为多杆链接件，连接处通过方向调节器6连接。方向调节器6与方向杆件11通过螺栓连接，方向杆件11绕方向调节器6旋转。基准梁1两端架设于基准桩2上，基准桩2固定于地面上。检测桩8顶部设置千斤顶7。本装置方向杆件11采用多杆链接，且通过方向调节器6连接，可以进行万向调节，使用操作更加便捷。
本装置使用时，根据检测桩8尺寸挖除两侧的土壤，检测桩8两侧设置金属底板9连接设于地面上的位移测定板5，位移传感器3安装于位移测定板5，安装基准桩2，架设基准梁1，固定磁力表座4，连接磁力表座4与位移传感器3，即可将装置投入使用，现有装置将位移传感器3设于检测桩8上，由于千斤顶7与检测桩8间存在缝隙，容易有误差，且当千斤顶7下压时，检测桩8顶部会有弹性变形，也容易造成检测误差，使用本装置，能使检测精度更加高，且装置由于可以万向调节，可以伸出桩侧，不受千斤顶7直径大小的影响。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.单桩静载抗压试验的位移测定系统，包括检测桩、位移传感器、基准梁，其特征在于：所述检测桩设于地面以下，在检测桩相对两侧打孔，通过膨胀螺栓固定有金属底板，金属底板通过方向杆件连接位移测定板，位移传感器架设于位移测定板上，基准梁上吸附有磁力表座，磁力表座连接位移传感器。
2.根据权利要求1所述的单桩静载抗压试验的位移测定系统，其特征在于：所述两侧金属底板固定于检测桩桩顶以下200mm的侧面。
3.根据权利要求1所述的单桩静载抗压试验的位移测定系统，其特征在于：所述位移测定板固定于地面以上。
4.根据权利要求1所述的单桩静载抗压试验的位移测定系统，其特征在于：所述方向杆件为多杆链接件，连接处通过方向调节器连接。
5.根据权利要求4所述的单桩静载抗压试验的位移测定系统，其特征在于：所述方向调节器与方向杆件通过螺栓连接，方向杆件绕方向调节器旋转。
6.根据权利要求1所述的单桩静载抗压试验的位移测定系统，其特征在于：所述基准梁两端架设于基准桩上，基准桩固定于地面上。
7.根据权利要求1所述的单桩静载抗压试验的位移测定系统，其特征在于：所述检测桩顶部设置千斤顶。
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- 2023-08-25 CN CN202322298435.6U patent/CN220644378U/zh active Active
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