CN220643724U - 一种地基路面压实设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地基路面压实设备，包括压路机主体，所述压路机主体的内部安装有第一电动推杆，且第一电动推杆两侧的压路机主体的内部均设置有导向槽，所述导向槽的内部均安装有导向杆，所述第一电动推杆的底端安装有支撑板。本实用新型通过在路面压实设备长期与地面上砂砾等摩擦接触，压辊受到磨损时，转动手柄带动螺纹杆转动，在螺纹连接作用下，螺纹套带动移动板向右移动，以带动卡槽和卡块分离，从而方便对压辊卸除进行更换，在更换完成后需要进行固定时反向操作即可，通过在需要对压辊表面进行清理时，启动第二电动推杆带动调节块移动以带动刮板与压辊接触，刮板在压辊转动过程中可自动去除表面砂石等沾粘杂物。

Description

一种地基路面压实设备

技术领域

本实用新型涉及路面压实技术领域，特别涉及一种地基路面压实设备。

背景技术

路基指的是按照路线位置和一定技术要求修筑的作为路面基础的带状构造物，是铁路和公路的基础，修筑在良好的地质、水文、气候条件下的路基，从材料上分，路基可分为土路基，石路基，土石路基三种，修建铁路或公路路基时，必须分层填料，分层夯压以达到足够的密实度，从而提高路基的稳定性和坚固性；

一般的地基压实设备大多存在不方便拆卸的问题，压实设备在使用的过程中，因部件长期与地面上砂砾等摩擦，磨损会非常的严重需要及时的进行更换，才可以更好的进行压实，不方便拆卸会延误设备的使用，影响施工效率，且因长期使用压实设备的部件压辊需要对部件表面进行除尘清理，大多清理方式都是人力清洁，不利于保护部件表面，影响其使用寿命，因此设计一种地基路面压实设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地基路面压实设备，以解决上述背景技术中提出的压辊不方便更换和除尘清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地基路面压实设备，包括压路机主体，所述压路机主体的内部安装有第一电动推杆，且第一电动推杆两侧的压路机主体的内部均设置有导向槽，所述导向槽的内部均安装有导向杆，所述第一电动推杆的底端安装有支撑板，且支撑板的内部一端设置有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部安装有螺纹套，所述支撑板的一端安装有手柄，所述支撑板底端的两侧分别安装有固定板和移动板，且移动板的顶端与螺纹套相连接，所述固定板和移动板之间安装有压辊，所述压路机主体的底端均匀安装有车轮，所述压辊一侧的压路机主体的底端安装有刮板，且刮板的内部设置有通槽，所述压路机主体内部的底端设置有调节槽，且调节槽的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧安装有调节块，所述调节块和刮板相连接，所述刮板的底端安装有收集盒，所述的压路机主体的一侧安装有把手。

使用本技术方案的一种地基路面压实设备时，通过螺纹套带动移动板向右移动，以带动卡槽和卡块分离，从而方便对压辊卸除进行更换，在更换完成后需要进行固定时反向操作即可，提高其灵活性和便利性，保证路面压实效果，提高施工效率，通过刮板在压辊转动过程中可自动去除表面砂石等沾粘杂物，清理下的杂物通过通槽落入收集盒进行收集，起到自动清洁作用同时不影响移动，免去了人力清洁过程。

优选的，所述压辊的两端均设置有卡槽，所述固定板和移动板的内侧均安装有卡块，所述卡槽和卡块相连接。

优选的，所述卡槽和卡块的剖面均设置呈圆形，且卡槽宽度的大小均与卡块宽度的大小相匹配。

优选的，所述刮板底端的两侧均设置有固定槽，所述收集盒的顶端均匀安装有固定块，所述固定槽和固定块相连接。

优选的，所述固定槽和固定块的剖面均设置呈梯形，且固定槽宽度的大小均与固定块宽度的大小相匹配。

优选的，所述导向杆的剖面均设置呈T形，且导向杆均关于支撑板的中轴线呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地基路面压实设备不仅实现了便于将路面压实设备的部件进行拆卸安装的功能，还实现了便于除尘清理的功能；

通过在路面压实设备长期与地面上砂砾等摩擦接触，压辊受到磨损时，转动手柄带动螺纹杆转动，在螺纹连接作用下，螺纹套带动移动板向右移动，以带动卡槽和卡块分离，从而方便对压辊卸除进行更换，在更换完成后需要进行固定时反向操作即可，提高其灵活性和便利性，保证路面压实效果，提高施工效率；

通过在需要对压辊表面进行清理时，启动第二电动推杆带动调节块移动以带动刮板与压辊接触，刮板在压辊转动过程中可自动去除表面砂石等沾粘杂物，清理下的杂物通过通槽落入收集盒进行收集，通过固定槽和固定块便于将收集盒取下进行处理，起到自动清洁作用同时不影响移动，免去了人力清洁过程，提高其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定板侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、压路机主体；2、第一电动推杆；3、导向槽；4、把手；5、车轮；6、支撑板；7、压辊；8、调节块；9、调节槽；10、第二电动推杆；11、刮板；12、导向杆；13、固定板；14、卡槽；15、卡块；16、容纳槽；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、固定槽；20、收集盒；21、固定块；22、通槽；23、移动板；24、手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种地基路面压实设备，包括压路机主体1，压路机主体1的内部安装有第一电动推杆2，且第一电动推杆2两侧的压路机主体1的内部均设置有导向槽3，导向槽3的内部均安装有导向杆12；

导向杆12的剖面均设置呈T形，且导向杆12均关于支撑板6的中轴线呈对称设置；

具体的，如图1所示，使用时，通过安装导向杆12，能够便于对压辊7向下移动时的导向限位作用；

第一电动推杆2的底端安装有支撑板6，且支撑板6的内部一端设置有容纳槽16，容纳槽16的内部安装有螺纹杆17，且螺纹杆17的外部安装有螺纹套18，支撑板6的一端安装有手柄24，支撑板6底端的两侧分别安装有固定板13和移动板23，且移动板23的顶端与螺纹套18相连接，固定板13和移动板23之间安装有压辊7；

压辊7的两端均设置有卡槽14，固定板13和移动板23的内侧均安装有卡块15，卡槽14和卡块15相连接，卡槽14和卡块15的剖面均设置呈圆形，且卡槽14宽度的大小均与卡块15宽度的大小相匹配；

具体的，如图3所示，使用时，通过设置卡槽14和卡块15，能够便于将固定板13和移动板23连接固定在压辊7的两端；

压路机主体1的底端均匀安装有车轮5，压辊7一侧的压路机主体1的底端安装有刮板11；

刮板11底端的两侧均设置有固定槽19，收集盒20的顶端均匀安装有固定块21，固定槽19和固定块21相连接，固定槽19和固定块21的剖面均设置呈梯形，且固定槽19宽度的大小均与固定块21宽度的大小相匹配；

具体的，如图5所示，使用时，通过设置固定槽19和安装固定块21，能够便于收集盒20取下和安装固定操作；

且刮板11的内部设置有通槽22，压路机主体1内部的底端设置有调节槽9，且调节槽9的内部安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的一侧安装有调节块8，调节块8和刮板11相连接，刮板11的底端安装有收集盒20，压路机主体1的一侧安装有把手4。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将压路机主体1推到施工范围处，启动第一电动推杆2带动支撑板6向下移动，使压辊7下压与路面进行接触，推动压路机带动压辊7转动，以便进行压实操作，当压辊7长期使用造成磨损时，转动支撑板6外侧的手柄24，手柄24带动螺纹杆17转动，在螺纹连接作用下，螺纹套18带动移动板23向右移动，以带动卡槽14和卡块15分离，从而方便对压辊7卸除进行更换，在更换完成后需要进行固定时反向操作即可；

其次，在压辊7转动过程中，启动第二电动推杆10带动调节块8移动以带动刮板11与压辊7接触，压辊7与刮板11进行接触可完成自动清洁操作，清理下的杂物通过通槽22落入收集盒20进行收集，在固定槽19和固定块21的连接作用下，便于将收集盒20取下进行处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种地基路面压实设备，包括压路机主体(1)，其特征在于：所述压路机主体(1)的内部安装有第一电动推杆(2)，且第一电动推杆(2)两侧的压路机主体(1)的内部均设置有导向槽(3)，所述导向槽(3)的内部均安装有导向杆(12)，所述第一电动推杆(2)的底端安装有支撑板(6)，且支撑板(6)的内部一端设置有容纳槽(16)，所述容纳槽(16)的内部安装有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)的外部安装有螺纹套(18)，所述支撑板(6)的一端安装有手柄(24)，所述支撑板(6)底端的两侧分别安装有固定板(13)和移动板(23)，且移动板(23)的顶端与螺纹套(18)相连接，所述固定板(13)和移动板(23)之间安装有压辊(7)，所述压路机主体(1)的底端均匀安装有车轮(5)，所述压辊(7)一侧的压路机主体(1)的底端安装有刮板(11)，且刮板(11)的内部设置有通槽(22)，所述压路机主体(1)内部的底端设置有调节槽(9)，且调节槽(9)的内部安装有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的一侧安装有调节块(8)，所述调节块(8)和刮板(11)相连接，所述刮板(11)的底端安装有收集盒(20)，所述压路机主体(1)的一侧安装有把手(4)。

2.根据权利要求1所述的一种地基路面压实设备，其特征在于：所述压辊(7)的两端均设置有卡槽(14)，所述固定板(13)和移动板(23)的内侧均安装有卡块(15)，所述卡槽(14)和卡块(15)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种地基路面压实设备，其特征在于：所述卡槽(14)和卡块(15)的剖面均设置呈圆形，且卡槽(14)宽度的大小均与卡块(15)宽度的大小相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种地基路面压实设备，其特征在于：所述刮板(11)底端的两侧均设置有固定槽(19)，所述收集盒(20)的顶端均匀安装有固定块(21)，所述固定槽(19)和固定块(21)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种地基路面压实设备，其特征在于：所述固定槽(19)和固定块(21)的剖面均设置呈梯形，且固定槽(19)宽度的大小均与固定块(21)宽度的大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种地基路面压实设备，其特征在于：所述导向杆(12)的剖面均设置呈T形，且导向杆(12)均关于支撑板(6)的中轴线呈对称设置。