CN220643565U - 一种晾杆组件及晾衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晾杆组件及晾衣机。晾杆组件包括第一晾杆和第二晾杆，第一晾杆设有第一磁吸件；第二晾杆通过绳索连接于第一晾杆，其设有与第一磁吸件配合吸合的第二磁吸件；第二晾杆适于基于第一磁吸件和第二磁吸件的吸合贴附于第一晾杆，其还适于在第一磁吸件和第二磁吸件彼此远离时基于自身重力作用悬挂于第一晾杆下方。晾衣机包括主机、升降机构和晾杆组件；晾杆组件通过升降机构连接于主机，并适于基于升降机构相对主机上升或下降。该晾杆组件及晾衣机中，晾杆组件的结构简单、能够基于用户的使用需求开放其中一根或同时开放两根晾杆以供使用，更有利于满足用户的使用需求。

Description

一种晾杆组件及晾衣机

技术领域

本实用新型涉及晾衣设备领域，具体涉及一种晾杆组件及晾衣机。

背景技术

晾衣机在日常家庭生活中有着普遍的应用，一般晾衣机可以用于晾晒衣帽和床被等生活、衣物用品。通常情况下，晾衣机会在竖直方向上设置两个晾衣杆，上面的晾衣杆用于晾置衣物，下面的晾衣杆用于晾挂衣物或被子，上下两根晾衣杆通过直杆连接，该种直杆无法折叠，和弯曲，也即，上下两根晾衣杆无法彼此收合，这就使得上晾衣杆和下晾衣杆在使用过程中需要占用较大的竖直空间，不利于满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种晾杆组件及晾衣机，其结构简单、能够基于用户的使用需求开放其中一根或同时开放两根晾杆以供使用，更有利于满足用户的使用需求。

为达成上述目的，本实用新型及其优选实施例采用如下技术方案但实施例不限于下述方案：

一种晾杆组件，包括第一晾杆和第二晾杆，所述第一晾杆设有第一磁吸件；所述第二晾杆通过绳索连接于所述第一晾杆，其设有与所述第一磁吸件配合吸合的第二磁吸件；所述第二晾杆适于基于所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的吸合贴附于所述第一晾杆，其还适于在所述第一磁吸件和所述第二磁吸件彼此远离时基于自身重力作用悬挂于所述第一晾杆下方。

作为一种优选实施例，所述第二晾杆悬挂于所述第一晾杆下方时，其与所述第一晾杆间隔人为设定的第一高度。

作为一种优选实施例，所述第二晾杆包括杆本体和固接于所述杆本体上的配重块。

作为一种优选实施例，所述绳索的端部设有卡头；所述第二晾杆还包括两个固定塞；两个所述固定塞分别塞设于所述杆本体的两端，其顶壁均设有第一安装槽和第二安装槽；所述第一安装槽供所述第二磁吸件安装；所述第二安装槽包括彼此连通的置入槽段和限位槽段；所述置入槽段供所述卡头通过；所述限位槽段适于限制所述卡头脱离并允许所述绳索竖直延伸，其至少部分位于所述杆本体之外。

作为一种优选实施例，还包括卷收机构；所述卷收机构安装于所述第一晾杆，其与所述绳索的一端固接，且其适于在所述第二晾杆朝向所述第一晾杆靠近时收卷所述绳索。

作为一种优选实施例，所述卷收机构包括壳体和均安装于所述壳体内的卷线轮和第一弹性件；所述壳体与所述第一晾杆固接；所述卷线轮适于相对所述壳体转动并收卷或释放所述绳索；所述第一弹性件适于在所述卷线轮释放所述绳索时储能以及通过释能驱动所述卷线轮收卷所述绳索。

作为一种优选实施例，还包括止停机构；所述止停机构包括止停件；所述止停件适于接受外力作用停靠于第一位置和第二位置；在所述第一位置，所述止停件与所述卷线轮沿周向限位配合并限制所述卷线轮释放或收卷所述绳索；在所述第二位置，所述止停件与所述卷线轮解除周向限位配合关系并允许所述卷线轮释放或收卷所述绳索；所述卷收机构、所述止停机构和所述绳索的数量均为两个；所述第一晾杆的两端均安装有所述卷收机构、所述止停机构和所述绳索。

作为一种优选实施例，所述止停机构还包括操作件和第二弹性件；所述止停件沿所述卷线轮的任一径向所在的方向滑设于所述壳体；所述操作件沿与所述止停件的滑动方向垂直的方向滑设于所述壳体且与适于与所述止停件斜面配合以使所述止停件在与所述卷线轮沿周向限位配合和解除周向限位配合关系两个状态间切换；第二弹性件，其作用于所述壳体和所述止停件之间，其朝所述止停件施加适于与所述卷线轮形成周向限位配合的作用力；所述操作件还适于在所述止停件位于所述第二位置时，由所述第二弹性件作用卡掣于所述止停件和所述壳体之间。

作为一种优选实施例，所述卷线轮沿周向设有若干卡槽；所述止停件设有适于与所述卡槽沿径向匹配插置并形成所述周向限位配合关系的卡凸。

作为一种优选实施例，所述卷收机构、所述止停机构和所述绳索的数量均为两个；所述第一晾杆的两端均安装有所述卷收机构、所述止停机构和所述绳索。

一种晾衣机，包括主机、升降机构和如上述所述的晾杆组件；所述晾杆组件通过所述升降机构连接于所述主机，并适于基于所述升降机构相对所述主机上升或下降。

由上述对本实用新型及其优选实施例的描述可知，相对于现有技术，本实用新型的技术方案及其优选实施例由于采用如下技术手段从而具备如下有益效果：

1.相关技术方案及其优选实施例中，晾杆组件的第二晾杆可通过第一磁吸件和第二磁吸件的吸合吸附于第一晾杆以节省空间占用，也可基于自身重力垂挂于第一晾杆之下以供用户晾挂衣物或被褥，从而满足用户不同情况下的使用需求，具体而言，当用户想要第一晾杆和第二晾杆同时使用或想仅仅使用第二晾杆时，拉动第二晾杆以使第一磁吸件和第二磁吸件远离，之后放开第二晾杆，第二晾杆即可在自重的作用下垂挂于第一晾杆之下供使用；当用户不想使用第二晾杆时，将第二晾杆托举至使第二磁吸件和第一磁吸件吸合，即可将第二晾杆收合于第一晾杆上，以免对家居空间造成不必要的占用而影响用户的使用体验。

2.相关技术方案及其优选实施例中，当第二晾杆受自身重力作用自然悬挂于第一晾杆下方时，其与第一晾杆间隔认为设定的第一高度，也即，当第二晾杆垂挂时，绳索的最大伸长距离为人为设定的第一高度，该第一高度在基于需要设定之后，可使第一晾杆在其下方存有第二晾杆时仍有足够的空间供衣物晾挂，从而使得第一晾杆和第二晾杆均能够正常使用。

3.相关技术方案及其优选实施例中，第二杆体包括杆本体和配重块，配重块的设置，使得第二杆体能够依靠自身重力自然垂落的功能更为可靠。

4.相关技术方案及其优选实施例中，固定塞塞设于杆本体的端部，并且可供第二磁吸件和绳索安装，因此，固定塞的设置，既能够提升第二晾杆的美观性，而且能够简化杆体的结构，使得第二磁吸件的绳索的拆装工作更为便利。其中，固定塞上，第二安装槽包括彼此连通的置入槽段和限位槽段，置入槽段可供绳索的卡头进入卡槽，限位槽段用于限制卡头脱离，从而实现绳索与第二晾杆之间的连接，而由于限位槽段至少部分露出于杆本体之外，因此，绳索与第二晾杆的最终连接点位于固定塞露出杆本体之外的部分，也就使得生产时无需对杆本体进行开孔，保证杆本体的整体性和性能，并降低生产难度及生产成本。

5.相关技术方案及其优选实施例中，卷收机构可在第二晾杆贴附于第一晾杆上时收卷绳索，从而避免绳索垂挂外侧而影响美观性。

6．相关技术方案及其优选实施例中，卷收机构包括壳体和均安装于壳体内的卷线轮和第一弹性件，其集成性高，安装便利；其中，壳体与第一晾杆固接，卷线轮可通过转动收卷或释放绳索，第一弹性件可基于弹性复位力驱动卷线轮自动收卷绳索，结构简单、卷收和释放绳索的功能可靠且制造成本低。

7.相关技术方案及其优选实施例中，止停机构中，止停件适于允许或限制卷线轮对绳索进行释放或收卷，实际使用时，用户可根据需要将第二晾杆调节至合适的高度位置，再将止停件调节至第一位置，即可使卷线轮无法转动，进而使得第二晾杆保持在所需的高度位置，以更好的满足用户的使用需求。

第一晾杆的两端均安装有卷收机构、止停结构和绳索，其对第二晾杆的承拉效果好，使得第二晾杆具有更为可靠的稳定性和载物能力。

8.相关技术方案及其优选实施例中，止停机构包括操作件和第二弹性件，操作件可供操作，其与止停件的滑动方向垂直并且通过斜面配合与止停件相互作用，结构简单且操作便利；第二弹性件可在操作件未抵接于止停件时驱动止停件复位至与卷线轮形成周向限位配合的状态，即，可使止停件能够自动回位而无需另外借助外力对止停件进行操作。

该技术方案下，操作件在止停件位于第二位置时，由第二弹性件作用卡掣于止停件和壳体之间，从而使得在正常状态下止停机构能够始终稳定地保持允许卷线轮转动地状态。

9.相关技术方案及其优选实施例中，卷线轮与止停件之间通过卡槽与卡凸的配合实现周向限位配合，结构简单、易于实现。

10.相关技术方案及其优选实施例中，晾衣机使用了上述晾杆组件，因此其继承了晾杆组件的所有优势，具有结构简单、灵活性强的特点，同时还能够满足用户根据晾衣情况选择增加或减小晾挂面积的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中第二晾杆脱离于第一晾杆的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第二晾杆贴附于第一晾杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中第一晾杆部分的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第一磁吸件和第二磁吸件吸合状态下的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例中固定塞的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中固定塞的剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例中安装盖的结构示意图一；

图8为本实用新型实施例中安装盖的结构示意图二；

图9为本实用新型实施例中卷线轮的结构示意图一；

图10为本实用新型实施例中卷线轮的结构示意图二；

图11为本实用新型实施例中第一弹性件的安装结构示意图；

图12为本实用新型实施例中止停件与卷线轮形成周向限位配合时的局部剖面结构示意图；

图13为本实用新型实施例中止停件与卷线轮形成周向限位配合时操作件、止停件和卷线轮配合的结构示意图；

图14为本实用新型实施例中止停件与卷线轮形成周向限位配合时止停件和卷线轮配合的结构示意图；

图15为本实用新型实施例中止停件与卷线轮解除周向限位配合时的局部剖面结构示意图；

图16为本实用新型实施例中止停件与卷线轮解除周向限位配合时操作件、止停件和卷线轮配合的结构示意图；

图17为本实用新型实施例中止停件与卷线轮解除周向限位配合时止停件和卷线轮配合的结构示意图。

主要附图标记说明：

第一晾杆1；第一磁吸件2；挂孔3；第二晾杆4；杆本体5；固定塞6；第一安装槽7；第二安装槽8；置入槽段9；限位槽段10；绳索11；

卷收机构12；壳体13；壳本体14；壳盖15；安装盖16；轮槽17；中心轴171；滑槽18；套轴19；支撑柱20；卷线轮21；卡槽22；容置槽23；第一弹性件24；

止停机构25；止停件26；卡凸27；操作件28；操作部29；抵推部30；倾斜面31；停靠部32；第二弹性件33；第二磁吸件34；卡头35；

主机36；连接部37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

晾杆组件实施例

参见图1至图17，图1至图17示出了本实用新型实施例提供的晾杆组件。本实施例提供的晾杆组件包括第一晾杆1、第二晾杆4、卷收机构12和止停机构25。第一晾杆1和第二晾杆4上下设置，其中，第一晾杆1常用于晾挂衣物、第二晾杆4常用于晾挂被褥，但应理解，第一晾杆1和第二晾杆4还可根据用户需求进行不同生活用品及织物的晾挂。

参照图3和图4，第一晾杆1设有第一磁吸件2和挂孔3，第一磁吸件2设于第一晾杆1的端部且位于第一晾杆1底部，第一磁吸件2用于吸附第二晾杆4，因此，实际应用时，第二晾杆4可贴附于第一晾杆1的底部；为了提升吸附强度，优选地，在本实施例给出的示例中，第一晾杆1在两个端部均设置有第一磁吸件2。挂孔3成型于第一晾杆1的底部，其适于供衣架的钩头部分穿过，为了提升晾挂能力，第一晾杆1在底部设有沿其长度延伸方向间隔布设的若干挂孔3。

如图1所示，第二晾杆4通过绳索11连接于第一晾杆1，如图4所示，第二晾杆4设有与第一磁吸件2配合吸合的第二磁吸件34；第二晾杆4适于基于第一磁吸件2和第二磁吸件34的吸合贴附于第一晾杆1，其还适于在第一磁吸件2和第二磁吸件34彼此远离时基于自身重力作用悬挂于所述第一晾杆1下方。

具体而言，在本实施例提供的上述晾杆组件中，第二晾杆4可通过第一磁吸件2和第二磁吸件34的吸合吸附于第一晾杆1以节省空间占用，也可基于自身重力垂挂于第一晾杆1之下以供用户晾挂衣物或被褥，从而满足用户不同情况下的使用需求，当用户想要第一晾杆1和第二晾杆4同时使用或想仅仅使用第二晾杆4时，通过拉动第二晾杆4以使第一磁吸件2和第二磁吸件34远离，之后放开第二晾杆4，第二晾杆4即可在自重的作用下垂挂于第一晾杆1之下供使用；当用户不想使用第二晾杆4时，将第二晾杆4托举至使第二磁吸件34和第一磁吸件2吸合，即可将第二晾杆4收合于第一晾杆1上，从而能够避免未被使用的第二晾杆4对家居空间造成不必要的占用、影响用户的使用体验。

在一种优选地示例中，第二晾杆4在悬挂于第一晾杆1下方时，其与第一晾杆1间隔人为设定的第一高度，该第一高度可基于衣物晾挂时的基本高度尺寸进行设定，如此，当第二晾杆4垂挂于第一晾杆1下方时，第一晾杆1和第二晾杆4之间仍然具有足够的空间供衣物晾挂，从而使得第一晾杆1和第二晾杆4均能够得到使用，提升晾杆组件的晾挂容量。

具体地，参照图1至图6，图1至图6提供了第二晾杆4的一种示例。该示例中，第二晾杆4的两端均通过绳索11连接于第一晾杆1，其包括杆本体5、配重块（图中未示出）、两个固定塞6。

其中，如图4所示，杆本体5为内部空心的直杆结构。配重块可固设于杆本体5内侧或外侧，配重块的设置，使得第二杆体能够依靠自身重力自然垂落的功能更为可靠，应当理解，为了不影响杆本体5的正常晾杆，配重块优选地可选择为安装在杆本体5的内侧或底部，此外，为了保证第二晾杆4的重心不偏离于杆本体5的中垂面，配重块优选地应在杆本体5上沿杆本体5的中垂面对称布置。如图4和图6所示，两个固定塞6分别塞设于杆本体5的两端，其部分塞入杆本体5内侧，另有部分留在杆本体5外并对杆本体5的端面进行遮挡；如图5所示，本实施例中，固定塞6的顶壁设有第一安装槽7和第二安装槽8；第一安装槽7供第二磁吸件34安装，该第一安装槽7位于固定塞6用于塞入杆本体5内的部分，因此，当固定塞6安装到位之后，第一安装槽7的顶端开口被杆本体5封闭，从而使得第二磁吸件34能够稳定地位于第一安装槽7内，还值得说明的是，在第二晾杆4的长度延伸方向上，两个第二磁吸件34的位置分别与两个第一磁吸件2的位置对应，以确保当第二晾杆4靠近第一晾杆1的底部时，两个第二磁吸件34能够与两个第一磁吸件2分别最大化地进行吸合。第二安装槽8用于卡设绳索11。如图4和图6所示，在本实施例提供的结构中，绳索11的端部设有卡头35，第二安装槽8具体为用于卡设卡头35，从而实现第二晾杆4与绳索的连接。具体地，安装槽包括彼此连通的置入槽段9和限位槽段10，置入槽段9的槽宽大于卡头35的宽度，因此允许卡头35通过；限位槽段10用于限制卡头35脱离并允许绳索11竖直延伸，也即，限位槽段10的槽段小于卡头35的宽度且大于绳索11的宽度，安装时，将卡头35自上而下通过置入槽段9，然后操作绳索11以使卡头35进入限位槽段10所在的位置，即可完成绳索11与第二晾杆4的连接。在本实施例中，限位槽段10的至少部分位于杆本体5之外，如此，绳索11也可露出于杆本体5之外，生产时无需对杆本体5进行开孔，保证杆本体5的整体性和性能，并降低生产难度及生产成本；参照图6，在一种更优的实施方式中，固定塞6安装到位时，置入槽段9还被设计为位于杆本体5内，如此，当绳索11的卡头35在限位槽段10处时，由于置入槽段9被杆本体5所遮挡，因此，卡头35无法再从置入槽段9处脱离，从而使得绳索11与第二晾杆4的连接更为可靠。

以上结构中，固定塞6的设置，既能够提升第二晾杆4的美观性，而且能够简化干本体5的结构，使得第二磁吸件34的绳索11的拆装工作更为便利。

卷收机构12安装于第一晾杆1，其与绳索11的一端固接，且其适于在第二晾杆4朝向第一晾杆1靠近时收卷绳索11，其可避免绳索11垂挂外侧而影响晾杆组件美观性，基于该结构特征可知，本实施例中，绳索11通过卷收机构12间接的连接于第一晾杆1，该结构中，第二晾杆4和第一晾杆1仍然存在连接关系。为了确保两侧的绳索11均能够在第二晾杆4贴附于第一晾杆1时被隐藏，卷收机构12设置的数量为两个。

参照图3、图7-图11，图3、图7-图11示出了本实施例中卷收机构12的结构，卷收机构12包括壳体13、卷线轮21和第一弹性件24。

壳体13与第一晾杆1固接。具体地，参照图3和图8，壳体13大致呈方形盒，其包括壳本体14、壳盖14和安装盖16。壳盖15与壳本体14和与壳本体14可拆卸地固接，并且固接到位之后围合形成内腔，内腔可供卷线轮21、第一弹性件24以及止停机构25安装；具体地，如图3所示，壳本体14固接于第一晾杆1的端部，其底壁设有供绳索11伸出的避让口（图中未示出）；壳盖15通过螺丝与壳本体14进行固接；参照图8，安装盖16通过螺丝固接于内腔内，其用于限制卷线轮21、第一弹性件24和止停机构25的安装位置，具体地，如图7和图8所示，安装盖16设有轮槽17、滑槽18、套轴19和支撑柱20，轮槽17供卷线轮21安装且内设有供卷线轮21可转动的套设的中心轴171；滑槽18贯穿安装盖16，其沿第一晾杆1的长度延伸方向延伸，套轴19和支撑柱20均凸设于安装盖16的其中一个板面。

如图9至图11所示，卷线轮21适于相对壳体13转动并收卷或释放绳索11。具体地，卷线轮21容置于轮槽17内且适于相对壳体13转动，其沿轴向贴靠于安装盖16上背离于套轴19和支撑柱20的一侧表面，且其轴向位置由安装盖16和壳体13内壁进行限制。绳索11的一端与卷线轮21的周壁固接，卷线轮21发生转动时可对绳索11进行收卷或释放。在本实施例中，为了使绳索11能够稳定地绕设于卷线轮21，卷线轮21的转动轴线设置为水平，并且为了避免卷线轮21在第一晾杆1的宽度方向上占据较大的空间，卷线轮21的转动轴线还被设置为与第一晾杆1的长度延伸方形垂直；如图9所示，本实施例中，卷线轮21朝向安装盖16的一侧设有一内圆周面，内圆周面上布设有若干卡槽22，即，卷线轮21沿周向设有若干卡槽22，该卡槽22用于与止停机构25形成周向限位配合。此外，如图10所示，本实施例中，卷线轮21在背离于卡槽22的一侧还设有容置槽23，容置槽23供第一弹性件24安装。

如图11所示，第一弹性件24适于在卷线轮21释放绳索11时储能以及通过释能驱动卷线轮21收卷绳索11。本实施例中，第一弹性件24采用但不限于卷簧，其容置于容置槽23内，其一端与壳体13上用于引导卷线轮21转动的中心轴171固接，其另一端与容置槽23的槽壁固接。

本实施例中，卷收机构12包括壳体13和均安装于壳体13内的卷线轮21和第一弹性件24，其集成性高，安装便利；其中，壳体13与第一晾杆1固接，卷线轮21可通过转动收卷或释放绳索11，第一弹性件24可基于弹性复位力驱动卷线轮21自动收卷绳索11，结构简单、卷收和释放绳索11的功能可靠且制造成本低。

止停机构25包括止停件26、操作件28和第二弹性件33。

其中，止停件26适于接受外力作用停靠于第一位置和第二位置；在第一位置，止停件26与卷线轮21沿周向限位配合并限制卷线轮21释放或收卷绳索11；在第二位置，止停件26与卷线轮21解除周向限位配合关系并允许卷线轮21释放或收卷绳索11。具体地，止停件26沿卷线轮21的任一径向所在的方向滑设于壳体13。参照图12至图17，图12至图17示出了本实施例中止停件26的结构，止停件26为一长条形结构，其通过开设于安装盖16上的滑槽18滑设于安装盖16，也即，止停件26沿平行于第一晾杆1的长度延伸方向的方向滑设于壳体13，止停件26上设有卡凸27，卡凸27适于与卡槽22沿径向匹配插置并形成周向限位配合关系，结构简单、功能可靠。

操作件28沿与止停件26的滑动方向垂直的方向滑设于壳体13且与适于与止停件26斜面配合以使止停件26在与卷线轮21沿周向限位配合和解除周向限位配合关系两个状态间切换。参照图12和图15，操作件28具体沿竖直方向滑设于壳本体14的侧壁，壳体13的该侧壁位于壳体13背离于第一晾杆1的一侧，如此，操作件28在第一晾杆1的长度方向上位于壳体13的端面，能够方便用户操作；操作件28具有外露于壳体13的操作部29，以供用户操作；操作件28还具有位于壳体13内的抵接部和停靠部32；抵接部具有倾斜面31，该倾斜面31用于与止停件26形成斜面配合以使止停件26在与卷线轮21沿周向限位配合和解除周向限位配合关系两个状态间切换；停靠部32的其中一个侧壁始终贴靠壳体13的内壁，其另一个相对的侧壁设于倾斜面31在朝向止停件26滑动的方向上的下游，其适于在止停件26停靠于第二位置时，与止停件26的端面形成抵接。

第二弹性件33作用于壳体13和止停件26之间，其朝止停件26施加适于与卷线轮21形成周向限位配合的作用力。参照图12和图15，第二弹性件33采用但不限于扭转弹簧，其中心套设于安装盖16的套轴19上，其的一个支脚抵接于支撑住，另一个支脚抵接止停件26远离操作件28的一端。当止停件26位于第二位置时，第二弹性件33储能，第二弹性件33的弹性作用力通过止停件26作用于操作件28，从而使操作件28的停靠部32卡掣于止停件26和壳体13之间，如此，即可使操作件28保持在推抵止停件26的位置，也就使得止停件26能够在第二位置停靠，并保证在正常状态下止停机构25能够始终稳定地保持允许卷线轮21转动地状态。

止停机构25中，止停件26适于允许或限制卷线轮21对绳索11进行释放或收卷，实际使用时，用户可根据需要将第二晾杆4调节至合适的高度位置，再将止停件26调节至第一位置，即可使卷线轮21无法转动，进而使得第二晾杆4保持在所需的高度位置，以更好的满足用户的使用需求；操作件28可供操作，其与止停件26的滑动方向垂直并且通过斜面配合与止停件26相互作用，结构简单且操作便利；第二弹性件33可在操作件28未抵接于止停件26时驱动止停件26复位至与卷线轮21形成周向限位配合的状态，即，可使止停件26能够自动回位而无需另外借助外力对止停件26进行操作。

对应于卷收机构12和绳索11得数量，本实施例中，止停机构25的数量也设置为两个。第一晾杆1的两端均安装有卷收机构12、止停机构25和绳索11，其对第二晾杆4的承拉效果好，使得第二晾杆4具有更为可靠的稳定性和载物能力。

本实施例提供得晾杆组件的安装原理如下：

首先，将两个壳本体14分别固接于第一晾杆1的两端。

将第一弹性件24置入卷线轮21的容置槽23内并使其外端与卷线轮21固接到位。

将绳索11的一端与卷线轮21固接到位。

将卷线轮21置入安装盖16的轮槽17内，并使第一弹性件24的内端与轮槽17内用于供卷线轮21套设的中心轴171固接；将安装盖16固接于壳本体14内；将绳索11的另一端自壳本体14上的避让口伸出。

将止停件26滑设于安装盖16；然后将安装盖16盖设于卷线轮21的其中一侧之后通过螺丝锁接安装盖16和壳本体14。

将第二弹性件33套设于套轴19上，并使其两个支脚分别抵接安装盖16上的支撑柱20和止停件26。

将操作件28滑设于壳本体14，并确保倾斜面31能够与止停件26形成抵接。

将第一磁吸件2置入壳本体14的相应位置。

将壳盖15通过螺丝锁接于壳本体14。

以同样的方式，完成另一侧的卷收机构12、止停机构25在壳体13上的安装。

将第二磁吸件34置入安装槽。

将绳索11的卡头35自上而下进入置入槽段9，然后移动至限位槽段10。

将固定塞6塞设于第二晾杆4的一端。

以同样的方式，完成另一个固定塞6的安装，即，完成安装。

本实施例提供的晾杆组件的使用原理如下：

将两个操作件28移动至其各自的倾斜面31将对应的止停推抵至第二位置，并使其各自的停靠部32卡掣于壳本体14和止停件26之间，此时，止停件26被锁定在第二位置。

当不需要第二晾杆4时，将第二晾杆4保持贴附在第一晾杆1上的状态。

当需要用到第二晾杆4时，向下拉动第二晾杆4，以使第二磁吸件34和第一磁吸件2远离，之后释放第二晾杆4，第二晾杆4受重力作用自然垂落至最低位置，供用户使用。

当需要将第二晾杆4定位与第一晾杆1小于第一高度的位置时，将第二晾杆4托举至合适的位置，然后，操作两个操作件28以使两个操作件28与对应的止停件26脱离，使得止停件26在第二弹性件33的弹性复位力的作用下滑动至第一位置，此时，卷线轮21在周向上受止停件26限位，其无法转动，绳索11顶部也就被固定，第二晾杆4停留在该合适的位置。

当不再固定第二晾杆4时，操作两个操作件28，以使其脱离止停件26，第二晾杆4即可自由活动至最高位置或最低位置。

晾衣机实施例

参见图1和图2，图1和图2示出了本实用新型实施例提供的晾衣机。本实施例提供的晾衣机包括主机36、升降机构和晾杆组件；晾杆组件通过升降机构连接于主机36，并适于基于升降机构相对主机36上升或下降，具体地，如图1和图2所示，升降机构具有分别位于主机两端且均朝下方延伸的连接部37；第一晾杆1与两个连接部37固接。本实施例中，主机和升降机构均为现有技术，此处不做赘述。

本实施例提供的晾衣机使用了上述晾杆组件，因此其继承了晾杆组件的所有优势，具有结构简单、灵活性强的特点，同时还能够满足用户根据晾衣情况选择增加或减小晾挂面积的需求。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种晾杆组件，包括第一晾杆（1）和第二晾杆（4），其特征是，

所述第一晾杆（1）设有第一磁吸件（2）；

所述第二晾杆（4）通过绳索（11）连接于所述第一晾杆（1），其设有与所述第一磁吸件（2）配合吸合的第二磁吸件（34）；所述第二晾杆（4）适于基于所述第一磁吸件（2）和所述第二磁吸件（34）的吸合贴附于所述第一晾杆（1），其还适于在所述第一磁吸件（2）和所述第二磁吸件（34）彼此远离时基于自身重力作用悬挂于所述第一晾杆（1）下方；

所述第二晾杆（4）包括杆本体（5）和固接于所述杆本体（5）上的配重块。

2.如权利要求1所述的一种晾杆组件，其特征是，所述第二晾杆（4）悬挂于所述第一晾杆（1）下方时，其与所述第一晾杆（1）间隔人为设定的第一高度。

3.如权利要求1所述的一种晾杆组件，其特征是，所述绳索（11）的端部设有卡头（35）；

所述第二晾杆（4）还包括两个固定塞（6）；两个所述固定塞（6）分别塞设于所述杆本体（5）的两端，其顶壁均设有第一安装槽（7）和第二安装槽（8）；所述第一安装槽（7）供所述第二磁吸件（34）安装；所述第二安装槽（8）包括彼此连通的置入槽段（9）和限位槽段（10）；所述置入槽段（9）供所述卡头（35）通过；所述限位槽段（10）适于限制所述卡头（35）脱离并允许所述绳索（11）竖直延伸，其至少部分位于所述杆本体（5）之外。

4.如权利要求2所述的一种晾杆组件，其特征是，还包括卷收机构（12）；所述卷收机构（12）安装于所述第一晾杆（1），其与所述绳索（11）的一端固接，且其适于在所述第二晾杆（4）朝向所述第一晾杆（1）靠近时收卷所述绳索（11）。

5.如权利要求4所述的一种晾杆组件，其特征是，所述卷收机构（12）包括壳体（13）和均安装于所述壳体（13）内的卷线轮（21）和第一弹性件（24）；

所述壳体（13）与所述第一晾杆（1）固接；

所述卷线轮（21）适于相对所述壳体（13）转动并收卷或释放所述绳索（11）；

所述第一弹性件（24）适于在所述卷线轮（21）释放所述绳索（11）时储能以及通过释能驱动所述卷线轮（21）收卷所述绳索（11）。

6.如权利要求5所述的一种晾杆组件，其特征是，还包括止停机构（25）；所述止停机构（25）包括止停件（26）；所述止停件（26）适于接受外力作用停靠于第一位置和第二位置；在所述第一位置，所述止停件（26）与所述卷线轮（21）沿周向限位配合并限制所述卷线轮（21）释放或收卷所述绳索（11）；在所述第二位置，所述止停件（26）与所述卷线轮（21）解除周向限位配合关系并允许所述卷线轮（21）释放或收卷所述绳索（11）；

所述卷收机构（12）、所述止停机构（25）和所述绳索（11）的数量均为两个；所述第一晾杆（1）的两端均安装有所述卷收机构（12）、所述止停机构（25）和所述绳索（11）。

7.如权利要求6所述的一种晾杆组件，其特征是，所述止停机构（25）还包括操作件（28）和第二弹性件（33）；

所述止停件（26）沿所述卷线轮（21）的任一径向所在的方向滑设于所述壳体（13）；

所述操作件（28）沿与所述止停件（26）的滑动方向垂直的方向滑设于所述壳体（13）且与适于与所述止停件（26）斜面配合以使所述止停件（26）在与所述卷线轮（21）沿周向限位配合和解除周向限位配合关系两个状态间切换；

第二弹性件（33），其作用于所述壳体（13）和所述止停件（26）之间，其朝所述止停件（26）施加适于与所述卷线轮（21）形成周向限位配合的作用力；

所述操作件（28）还适于在所述止停件（26）位于所述第二位置时，由所述第二弹性件（33）作用卡掣于所述止停件（26）和所述壳体（13）之间。

8.如权利要求6所述的一种晾杆组件，其特征是，所述卷线轮（21）沿周向设有若干卡槽（22）；所述止停件（26）设有适于与所述卡槽（22）沿径向匹配插置并形成所述周向限位配合关系的卡凸（27）。

9.一种晾衣机，其特征是，包括主机、升降机构和如权利要求1至8中任一项所述的晾杆组件；所述晾杆组件通过所述升降机构连接于所述主机，并适于基于所述升降机构相对所述主机上升或下降。