CN220643003U - 一种糠粕浸油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糠粕浸油领域，公开了一种糠粕浸油装置，包括浸油箱与盖板，所述浸油箱与盖板之间设置有升降组件，所述浸油箱上设置有可拆卸过滤组件，所述盖板的底部固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动设置有滤网盒，两个支撑板与滤网盒之间设置有摆动组件，所述浸油箱的底部固定连接有罩体，所述罩体与浸油箱之间设置有扰动组件。本实用新型具有以下优点和效果：可对油进行扰动以及晃动滤网盒，使得糠粕与油可成分的接触浸油，不仅提高了浸油的效率，同时使得浸油更加均匀全面，且便于对使用后的油进行过滤，以便把糠粕碎渣而过滤出，利于油的二次利用。

Description

一种糠粕浸油装置

技术领域

本实用新型涉及糠粕浸油技术领域，特别涉及一种糠粕浸油装置。

背景技术

油脂浸出生产中所产生的成品糠粕，主要用于饲料和食品原料，少量也用于肥料原料，在对成品糠粕进行处理时，需要对糠粕进行浸油作业。

然而现有的糠粕浸油装置在使用过程中发现还存在有不足之处，糠粕浸油时，一般糠粕静置在油中进行浸油，导致中间的糠粕难以浸油，使得浸油效率慢，易出现浸油不均匀的情况，且浸油完成后，不便对油进行过滤，使得油参杂与糠粕碎渣而不利于油的二次利用，因此我们提出了一种糠粕浸油装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种糠粕浸油装置，具有可对油进行扰动以及晃动滤网盒，使得糠粕与油可成分的接触浸油，不仅提高了浸油的效率，同时使得浸油更加均匀全面，且便于对使用后的油进行过滤，以便把糠粕碎渣而过滤出，利于油的二次利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括浸油箱与盖板，所述浸油箱与盖板之间设置有升降组件，所述浸油箱上设置有可拆卸过滤组件，所述盖板的底部固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动设置有滤网盒，两个支撑板与滤网盒之间设置有摆动组件，所述浸油箱的底部固定连接有罩体，所述罩体与浸油箱之间设置有扰动组件。

本实用新型的进一步设置为：所述升降组件包括四个气缸，四个气缸分别固定连接在浸油箱的两侧，四个气缸的输出轴上均固定连接有耳板，四个耳板分别固定连接在盖板的两侧。

通过采用上述技术方案，启动四个气缸，四个气缸的输出轴带动了四个耳板与盖板的下移，盖板带动了两个支撑板、滤网盒与糠粕的下移到浸油箱内的油中，当浸油完成后，在反向启动四个气缸，使其带动盖板、滤网盒与糠粕上移驶出浸油箱外，可把多余的油沥出，避免造成油的浪费。

本实用新型的进一步设置为：所述浸油箱的两侧均固定连接有底板，四个气缸分别固定连接在对应的底板的顶部。

通过采用上述技术方案，可对气缸进行支撑，使其工作更加稳定顺畅。

本实用新型的进一步设置为：右侧的支撑板内开设有空腔，所述摆动组件包括固定连接在滤网盒两侧的转动轴与固定连接在空腔顶部内壁上的电动推杆，两个转动轴分别转动连接在对应的支撑板的一侧，右侧的转动轴的外侧固定套设有齿轮，所述电动推杆的输出轴上固定连接有齿板，所述齿板与齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过电动推杆带动了齿板的往复升降，齿板带动了齿轮、转动轴与滤网盒的前后往复摆动，进而使得滤网盒内的糠粕可充分与油接触浸油，当倾倒时，在通过电动推杆带动齿板的下移，使得齿板带动齿轮、转动轴与滤网盒的翻转倾倒，即可把浸油完成糠粕倒出，使得糠粕的上下料更加便捷高效。

本实用新型的进一步设置为：所述扰动组件包括固定连接在罩体底部内壁上的搅拌电机与转动连接在浸油箱底部的两个搅拌轴，所述搅拌电机的输出轴固定连接在对应的搅拌轴的底端，两个搅拌轴的外侧均固定套设有带轮，两个带轮上传动连接有同一个皮带，两个搅拌轴的顶端均固定连接有扰动杆。

通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，经带轮与皮带的传动，驱动了两个搅拌轴与扰动杆的旋转，可对浸油箱内的油进行扰动，使其进行流动，通过流动的油，使得滤网盒内的糠粕能够更好的进行浸油，不仅提高了浸油的效率，同时提高了浸油的均匀性，使得浸油效果更好。

本实用新型的进一步设置为：所述浸油箱的一侧开设有安装口，所述可拆卸过滤组件包括滑动连接在安装口内的密封板，所述密封板的一侧固定连接有过滤网，所述密封板的一侧螺纹连接有四个螺钉，所述密封板通过四个螺钉固定连接在浸油箱的一侧，所述扰动杆位于过滤网的下方。

通过采用上述技术方案，通过过滤网，可对油中的糠粕残渣进行过滤，利于油的二次利用，当排出完后，在拧松螺钉而不对密封板进行固定，此时即可把密封板与过滤网给拉出，以便对过滤网进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述浸油箱的一侧底部固定连通有出油管，所述出油管上设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，便于排出使用后的油。

本实用新型的进一步设置为：所述盖板的顶部中心处开设有观察口，所述观察口内固定连接有玻璃窗。

通过采用上述技术方案，方便观察浸油情况。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过四个气缸的输出轴带动了四个耳板与盖板的下移，盖板带动了两个支撑板、滤网盒与糠粕的下移到浸油箱内的油中，当浸油完成后，在反向启动四个气缸，使其带动盖板、滤网盒与糠粕上移驶出浸油箱外，可把多余的油沥出，避免造成油的浪费。

2、本实用新型通过电动推杆带动了齿板的往复升降，齿板带动了齿轮、转动轴与滤网盒的前后往复摆动，进而使得滤网盒内的糠粕可充分与油接触浸油，当倾倒时，在通过电动推杆带动齿板的下移，使得齿板带动齿轮、转动轴与滤网盒的翻转倾倒，即可把浸油完成糠粕倒出，使得糠粕的上下料更加便捷高效。

3、本实用新型启动搅拌电机，经带轮与皮带的传动，驱动了两个搅拌轴与扰动杆的旋转，可对浸油箱内的油进行扰动，使其进行流动，通过流动的油，使得滤网盒内的糠粕能够更好的进行浸油，不仅提高了浸油的效率，同时提高了浸油的均匀性，使得浸油效果更好，通过过滤网，可对油中的糠粕残渣进行过滤，利于油的二次利用，当排出完后，在拧松螺钉而不对密封板进行固定，此时即可把密封板与过滤网给拉出，以便对过滤网进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种糠粕浸油装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种糠粕浸油装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种糠粕浸油装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种糠粕浸油装置的B部分的结构示意图。

图中，1、浸油箱；2、罩体；3、底板；4、气缸；5、耳板；6、盖板；7、玻璃窗；8、支撑板；9、转动轴；10、滤网盒；11、电动推杆；12、齿轮；13、空腔；14、齿板；15、带轮；16、皮带；17、搅拌轴；18、扰动杆；19、过滤网；20、安装口；21、螺钉；22、密封板；23、出油管；24、搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图4，本实用新型提供一种糠粕浸油装置，包括浸油箱1与盖板6，浸油箱1与盖板6之间设置有升降组件，浸油箱1上设置有可拆卸过滤组件，盖板6的底部固定连接有两个支撑板8，两个支撑板8之间转动设置有滤网盒10，两个支撑板8与滤网盒10之间设置有摆动组件，浸油箱1的底部固定连接有罩体2，罩体2与浸油箱1之间设置有扰动组件。

具体的，升降组件包括四个气缸4，四个气缸4分别固定连接在浸油箱1的两侧，四个气缸4的输出轴上均固定连接有耳板5，四个耳板5分别固定连接在盖板6的两侧。

具体的，浸油箱1的两侧均固定连接有底板3，四个气缸4分别固定连接在对应的底板3的顶部。

具体的，右侧的支撑板8内开设有空腔13，摆动组件包括固定连接在滤网盒10两侧的转动轴9与固定连接在空腔13顶部内壁上的电动推杆11，两个转动轴9分别转动连接在对应的支撑板8的一侧，右侧的转动轴9的外侧固定套设有齿轮12，电动推杆11的输出轴上固定连接有齿板14，齿板14与齿轮12相啮合。

具体的，扰动组件包括固定连接在罩体2底部内壁上的搅拌电机24与转动连接在浸油箱1底部的两个搅拌轴17，搅拌电机24的输出轴固定连接在对应的搅拌轴17的底端，两个搅拌轴17的外侧均固定套设有带轮15，两个带轮15上传动连接有同一个皮带16，两个搅拌轴17的顶端均固定连接有扰动杆18。

具体的，浸油箱1的一侧开设有安装口20，可拆卸过滤组件包括滑动连接在安装口20内的密封板22，密封板22的一侧固定连接有过滤网19，密封板22的一侧螺纹连接有四个螺钉21，密封板22通过四个螺钉21固定连接在浸油箱1的一侧，扰动杆18位于过滤网19的下方。

具体的，浸油箱1的一侧底部固定连通有出油管23，出油管23上设置有控制阀。

具体的，盖板6的顶部中心处开设有观察口，观察口内固定连接有玻璃窗7。

本实用新型，在工作时，把糠粕倒入滤网盒10内，启动四个气缸4，四个气缸4的输出轴带动了四个耳板5与盖板6的下移，盖板6带动了两个支撑板8、滤网盒10与糠粕的下移到浸油箱1内的油中，同时盖板6扣在浸油箱1的顶部，避免油的溅出，通过电动推杆11带动了齿板14的往复升降，齿板14带动了齿轮12、转动轴9与滤网盒10的前后往复摆动，进而使得滤网盒10内的糠粕可充分与油接触浸油，同时启动搅拌电机24，经带轮15与皮带16的传动，驱动了两个搅拌轴17与扰动杆18的旋转，可对浸油箱1内的油进行扰动，使其进行流动，通过流动的油，使得滤网盒10内的糠粕能够更好的进行浸油，不仅提高了浸油的效率，同时提高了浸油的均匀性，使得浸油效果更好，当浸油完成后，在反向启动四个气缸4，使其带动盖板6、滤网盒10与糠粕上移驶出浸油箱1外，可把多余的油沥出，避免造成油的浪费，当油沥出完后，在通过电动推杆11带动齿板14的下移，使得齿板14带动齿轮12、转动轴9与滤网盒10的翻转倾倒，即可把浸油完成糠粕倒出，使得糠粕的上下料更加便捷高效，当不使用时，打开出油管23上的控制阀，即可把使用后的油排出进行收集，在排出时，通过过滤网19，可对油中的糠粕残渣进行过滤，利于油的二次利用，当排出完后，在拧松螺钉21而不对密封板22进行固定，此时即可把密封板22与过滤网19给拉出，以便对过滤网19进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种糠粕浸油装置，其特征在于，包括浸油箱(1)与盖板(6)，所述浸油箱(1)与盖板(6)之间设置有升降组件，所述浸油箱(1)上设置有可拆卸过滤组件，所述盖板(6)的底部固定连接有两个支撑板(8)，两个支撑板(8)之间转动设置有滤网盒(10)，两个支撑板(8)与滤网盒(10)之间设置有摆动组件，所述浸油箱(1)的底部固定连接有罩体(2)，所述罩体(2)与浸油箱(1)之间设置有扰动组件。

2.根据权利要求1所述的一种糠粕浸油装置，其特征在于：所述升降组件包括四个气缸(4)，四个气缸(4)分别固定连接在浸油箱(1)的两侧，四个气缸(4)的输出轴上均固定连接有耳板(5)，四个耳板(5)分别固定连接在盖板(6)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种糠粕浸油装置，其特征在于：所述浸油箱(1)的两侧均固定连接有底板(3)，四个气缸(4)分别固定连接在对应的底板(3)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种糠粕浸油装置，其特征在于：右侧的支撑板(8)内开设有空腔(13)，所述摆动组件包括固定连接在滤网盒(10)两侧的转动轴(9)与固定连接在空腔(13)顶部内壁上的电动推杆(11)，两个转动轴(9)分别转动连接在对应的支撑板(8)的一侧，右侧的转动轴(9)的外侧固定套设有齿轮(12)，所述电动推杆(11)的输出轴上固定连接有齿板(14)，所述齿板(14)与齿轮(12)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种糠粕浸油装置，其特征在于：所述扰动组件包括固定连接在罩体(2)底部内壁上的搅拌电机(24)与转动连接在浸油箱(1)底部的两个搅拌轴(17)，所述搅拌电机(24)的输出轴固定连接在对应的搅拌轴(17)的底端，两个搅拌轴(17)的外侧均固定套设有带轮(15)，两个带轮(15)上传动连接有同一个皮带(16)，两个搅拌轴(17)的顶端均固定连接有扰动杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种糠粕浸油装置，其特征在于：所述浸油箱(1)的一侧开设有安装口(20)，所述可拆卸过滤组件包括滑动连接在安装口(20)内的密封板(22)，所述密封板(22)的一侧固定连接有过滤网(19)，所述密封板(22)的一侧螺纹连接有四个螺钉(21)，所述密封板(22)通过四个螺钉(21)固定连接在浸油箱(1)的一侧，所述扰动杆(18)位于过滤网(19)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种糠粕浸油装置，其特征在于：所述浸油箱(1)的一侧底部固定连通有出油管(23)，所述出油管(23)上设置有控制阀。

8.根据权利要求1所述的一种糠粕浸油装置，其特征在于：所述盖板(6)的顶部中心处开设有观察口，所述观察口内固定连接有玻璃窗(7)。