CN220638109U - 一种艾条切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种艾条切割装置，包括底座、切割组件、滑动座与定位组件；在所述底座顶面开设有固定放置艾条的限位凹槽，切割组件通过铰接座与限位凹槽垂直安装，切割组件用于将固定放置在限位凹槽内的艾条切断；滑动座安装在处于切割组件一侧的底座顶面，且所述滑动座只能沿限位凹槽长度方向滑动；所述定位组件用于在滑动座沿限位凹槽长度方向滑动至预定位置后，将滑动座固定在底座上；本艾条切割装置通过限位凹槽对艾条进行固定限位；同时通过滑动座沿限位凹槽长度方向滑动来调节切割槽与滑动座之间的距离，来实现对放置于限位凹槽内的艾条通过切割组件进行定长切割，使整个艾条切割过程操作简单高效。

Description

一种艾条切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种艾条切割装置。

背景技术

艾条是用纸张包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸；目前，购买的成品艾条都是20cm标准长度，在使用前需要医护人员自行切割成合适长度才能匹配临床不同艾灸的需求。

目前，临床使用的艾条切割方法包括：①剪刀剪切②美工刀切割；在使用剪刀或美工刀切割时，难以控制艾条的切割长度，为了进行定长切割，操作前还需要用尺子等工具进行长度测量并在艾条上进行标记后再进行切割；同时由于缺少艾条的固定装置，使用剪刀或美工刀切割时，均需要医护人员一只手固定好艾条后，另一只手持剪刀或美工刀对艾条进行切割，由于艾条包裹较为紧实且用手固定艾条的固定效果相对不好，在切割的过程中圆柱形的艾条容易翻滚或者晃动，不利于艾条切割操作，使整个艾条切割过程操作繁琐，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述提到的问题，提供一种既方便对艾条进行固定，又方便进行定长切割的艾条切割装置。

本实用新型采用如下技术方案实现其实用新型目的：一种艾条切割装置，包括底座、切割组件、滑动座与定位组件；在所述底座顶面开设有固定放置艾条的限位凹槽，在所述底座顶面固定安装有与切割组件一端铰接的铰接座，所述切割组件与限位凹槽垂直，所述切割组件用于将固定放置在限位凹槽内的艾条切断；

所述滑动座安装在处于切割组件一侧的底座顶面，且所述滑动座只能沿限位凹槽长度方向滑动，所述滑动座用于抵靠放置入限位凹槽内艾条的一端；所述定位组件用于在滑动座沿限位凹槽长度方向滑动至预定位置后，将滑动座固定在底座上。

进一步地，所述切割组件包括连接杆、转轴、刀片与手柄；所述转轴与手柄分别安装在所述连接杆的两端，所述转轴与铰接座铰接，所述刀片安装在所述连接杆底面；在所述刀片正下方的底座上开设有与限位凹槽垂直的切割槽。

进一步的，所述滑动座包括滑动板与滑动块，所述滑动块固定安装在滑动板底面，所述滑动块的形状与所述限位凹槽匹配且所述滑动块只能沿所述限位凹槽长度方向滑动。

进一步的，所述定位组件包括垂直且固定安装在底座顶面的螺杆以及旋接在所述螺杆上的锁紧旋钮；在所述滑动板两端开设有与限位凹槽平行的第二条形通槽，所述螺杆可从所述第二条形通槽穿出。

优选地，所述限位凹槽为圆弧形槽或半圆形槽。

优选地，在所述转轴上套装有扭簧，使连接杆不受外力时的初始状态为直立状态。

进一步地，在所述底座顶面沿限位凹槽长度方向设置有可标识出切割槽与滑动座之间距离的刻度线。

进一步地，在所述切割槽与滑动座之间的区域内开设有与限位凹槽连通的便取槽，所述便取槽用于将切割后的艾条段从限位凹槽内快速取出。

进一步地，与滑动座位置对应的底座侧面开设有安装槽，在所述限位凹槽底部、沿限位凹槽长度方向开设有与所述安装槽连通的第一条形通槽，在所述安装槽内安装有抽屉。

由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其实用新型目的，本艾条切割装置通过限位凹槽对艾条进行固定限位，使艾条切割时的稳固性更好；同时可通过滑动座沿限位凹槽长度方向滑动来调节切割槽与滑动座之间的距离，并通过滑动座抵靠住艾条的一端，来实现对放置于限位凹槽内的艾条通过切割组件进行定长切割，使整个艾条切割过程操作简单高效。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型中底座1的结构示意图。

附图3是本实用新型中底座1的俯视图。

附图4是本实用新型中切割组件2的结构示意图。

附图5是本实用新型中滑动座3的结构示意图。

附图标记说明见如下表格：

标记数字	标记名称	标记数字	标记名称
				1	底座1	23	刀片23
11	限位凹槽11	24	手柄24
				12	铰接座12	3	滑动座3
13	切割槽13	31	滑动板31
				14	刻度线14	311	第二条形通槽311
15	便取槽15	32	滑动块32
				16	安装槽16	4	定位组件4
17	第一条形通槽17	41	螺杆41
				2	切割组件2	42	锁紧旋钮42
21	连接杆21	5	抽屉5
				22	转轴22

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，下面结合附图对实用新型内容作进一步说明：

实施例1

参照说明书附图1-3，一种艾条切割装置，包括底座1、切割组件2、滑动座3与定位组件4；在所述底座1顶面开设有固定放置艾条的限位凹槽11，艾条放置在限位凹槽11内只能沿限位凹槽11长度方向运动，具体的，所述限位凹槽11为与艾条外形匹配的圆弧形槽或半圆形槽，优选为半圆形槽。

参照说明书附图2、4，所述切割组件2包括连接杆21、转轴22、刀片23与手柄24；所述转轴22与手柄24分别安装在所述连接杆21的两端，所述转轴22与所述连接杆21垂直安装，在所述底座1顶面固定安装有与切割组件2一端铰接的铰接座12，所述转轴22与铰接座12铰接，所述刀片23安装在所述连接杆21底面；所述刀片23与限位凹槽11垂直，在所述刀片23正下方的底座1上开设有限位凹槽11垂直的切割槽13，在对固定放置在限位凹槽11内的艾条进行切割时，通过手柄24下压刀片23进入切割槽13内实现对艾条的切断；

在一种优选实施方式中，在所述转轴22上套装有扭簧，扭簧的两端分别固定连接在铰接座12与连接杆21上，使连接杆21不受外力时的初始状态为直立状态，在通过手柄24下压刀片23时，扭簧旋转产生回弹力，当释放手柄时，在扭簧回弹力的作用下连接杆21回位至初始直立状态；可提高艾条切割的工作效率；由于扭簧是目前常用的部件，其原理以及安装位置均是公知常识，故不再赘述。

参照说明书附图2、5，所述滑动座3安装在处于切割组件2一侧的底座1顶面，所述滑动座3包括滑动板31与滑动块32，所述滑动块32固定安装在滑动板31底面，所述滑动块32的形状与所述限位凹槽11匹配且所述滑动块32只能沿所述限位凹槽11长度方向滑动；所述滑动座3用于抵靠放置入限位凹槽11内艾条的一端；

参照说明书附图1、2、3、5，所述定位组件4包括垂直且固定安装在底座1顶面的螺杆41以及旋接在所述螺杆41上的锁紧旋钮42；在所述滑动板31两端开设有与限位凹槽11平行的第二条形通槽311，所述螺杆41可从所述第二条形通槽311穿出，同时螺杆41可沿第二条形通槽311长度方向滑动；

当滑动座3沿限位凹槽11长度方向滑动至预定位置后，螺杆41也相对第二条形通槽311滑动至预定位置，此时旋紧锁紧旋钮42，直至锁紧旋钮42的底面与滑动板31顶面紧密抵触就将滑动座3固定在底座1上，也就固定了切割槽13与滑动座3之间的距离，即对切割下来的艾条长度进行了固定；

为了不需要其他辅助测量装置就可以直观的显示切割槽13与滑动座3之间的距离，参照说明书附图2、3，在所述底座1顶面沿限位凹槽11长度方向设置有可标识出切割槽13与滑动座3之间距离的刻度线14；具体的，切割槽13对应刻度线14的刻度值为0，将滑动座3面向所述切割槽13的端面与对应刻度线14对齐，对应刻度线14对应的刻度值即为切割的艾条段的长度，比如：滑动座3面向所述切割槽13的端面与刻度值3cm对应的刻度线14对齐，那么代表滑动座3与切割槽13之间的距离为3cm，当放置入限位凹槽11内艾条的一端与滑动座3抵靠时，切割下来的艾条段的长度也为3cm。

参照说明书附图2、3，在所述切割槽13与滑动座3之间的区域内开设有与限位凹槽11连通的便取槽15，所述便取槽15用于将切割后的艾条段从限位凹槽11内快速取出；由于艾条为圆柱形，限位凹槽11为半圆形时能够更好的固定艾条，但是切断后的艾条不方便取出，因此设置便取槽15快速方便的将切割下来的艾条段从限位凹槽11内快速取出，可提高艾条切割的工作效率。

本实施例所述的艾条切割装置的使用方法为：以切割3cm长度的艾条段为例：先旋松锁紧旋钮42，再移动滑动座3使滑动座3面向所述切割槽13的端面与刻度值3cm对应的刻度线14对齐，最后旋紧锁紧旋钮42；将艾条放置在限位凹槽11内，并使艾条的一端与滑动座3抵靠，通过手柄24下压连接杆21带动刀片23进入切割槽13内实现对艾条的切断，通过便取槽15将切断后的艾条段快速取出，通过手柄24上抬连接杆21带动刀片23脱离切割槽13，并将艾条沿限位凹槽11运动至一端与滑动座3抵靠，重复上述方法就完成了艾条的定长切割。

实施例2

发明人发现在艾条的切割过程中，切割面会有少量艾绒碎屑产生，目前对于该类艾绒碎屑均是直接丢弃于垃圾桶内，就造成了浪费，于是，发明人就考虑在艾条切割后将产生的艾绒碎屑回收起来再利用：

参照说明书附图1-3，并基于实施例1，与滑动座3位置对应的底座1侧面开设有安装槽16，在所述限位凹槽11底部、沿限位凹槽11长度方向开设有与所述安装槽16连通的第一条形通槽17，在所述安装槽16内安装有抽屉5，抽屉5用于回收从第一条形通槽17掉落的艾绒碎屑；上述第一条形通槽17至少设置于切割槽13部位，便于艾条切割面产生的艾绒碎屑从第一条形通槽17掉落至抽屉5内。

基于实施例1中的使用方法：将艾条放置在限位凹槽11内，并使艾条的一端与滑动座3抵靠，通过手柄24下压连接杆21带动刀片23进入切割槽13内实现对艾条的切断，通过便取槽15将切断后的艾条段快速取出，通过手柄24上抬连接杆21带动刀片23脱离切割槽13，并将艾条沿限位凹槽11运动至一端与滑动座3抵靠；

在上述操作过程中，艾条切断后切割面产生的少量艾绒碎屑会通过第一条形通槽17掉落至抽屉5内进行回收再利用。

比如，回收后的艾绒碎屑可使用容器盛装后点燃对病房、医生护士办公室进行熏艾条，或重新收集搓条成新的艾条或者压紧成团再使用。

很显然，能够对上述的艾条切割装置以及相应的方法进行部件的修改和/或增加，而不脱离本实用新型的领域和范围。

同样清楚的是，虽然本实用新型已对该艾条切割装置进行详细描述，本领域的技术人员必定能够获得许多艾条切割装置的其它等效形式的艾条切割装置和相应的方法，该艾条切割装置和相应的方法具有如权利要求所述的特征，因此都位于由此限定的保护领域范围内。

Claims (8)

1.一种艾条切割装置，其特征在于：包括底座(1)、切割组件(2)、滑动座(3)与定位组件(4)；在所述底座(1)顶面开设有固定放置艾条的限位凹槽(11)，在所述底座(1)顶面固定安装有与切割组件(2)一端铰接的铰接座(12)，所述切割组件(2)与限位凹槽(11)垂直，所述切割组件(2)用于将固定放置在限位凹槽(11)内的艾条切断；

所述滑动座(3)安装在处于切割组件(2)一侧的底座(1)顶面，且所述滑动座(3)只能沿限位凹槽(11)长度方向滑动，所述滑动座(3)用于抵靠放置入限位凹槽(11)内艾条的一端；所述定位组件(4)用于在滑动座(3)沿限位凹槽(11)长度方向滑动至预定位置后，将滑动座(3)固定在底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的艾条切割装置，其特征在于：所述切割组件(2)包括连接杆(21)、转轴(22)、刀片(23)与手柄(24)；所述转轴(22)与手柄(24)分别安装在所述连接杆(21)的两端，所述转轴(22)与铰接座(12)铰接，所述刀片(23)安装在所述连接杆(21)底面；在所述刀片(23)正下方的底座(1)上开设有与限位凹槽(11)垂直的切割槽(13)。

3.根据权利要求1所述的艾条切割装置，其特征在于：所述滑动座(3)包括滑动板(31)与滑动块(32)，所述滑动块(32)固定安装在滑动板(31)底面，所述滑动块(32)的形状与所述限位凹槽(11)匹配且所述滑动块(32)只能沿所述限位凹槽(11)长度方向滑动。

4.根据权利要求3所述的艾条切割装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括垂直且固定安装在底座(1)顶面的螺杆(41)以及旋接在所述螺杆(41)上的锁紧旋钮(42)；在所述滑动板(31)两端开设有与限位凹槽(11)平行的第二条形通槽(311)，所述螺杆(41)可从所述第二条形通槽(311)穿出。

5.根据权利要求1所述的艾条切割装置，其特征在于：所述限位凹槽(11)为圆弧形槽或半圆形槽。

6.根据权利要求2所述的艾条切割装置，其特征在于：在所述底座(1)顶面沿限位凹槽(11)长度方向设置有可标识出切割槽(13)与滑动座(3)之间距离的刻度线(14)。

7.根据权利要求2所述的艾条切割装置，其特征在于：在所述切割槽(13)与滑动座(3)之间的区域内开设有与限位凹槽(11)连通的便取槽(15)，所述便取槽(15)用于将切割后的艾条段从限位凹槽(11)内快速取出。

8.根据权利要求1所述的艾条切割装置，其特征在于：与滑动座(3)位置对应的底座(1)侧面开设有安装槽(16)，在所述限位凹槽(11)底部、沿限位凹槽(11)长度方向开设有与所述安装槽(16)连通的第一条形通槽(17)，在所述安装槽(16)内安装有抽屉(5)。