CN220636701U - 一种线束隔离板的焊接装置 - Google Patents

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welding
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曾智鹏
白云辉
刘东朝
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Xiamen Lax Electronics Co ltd
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Xiamen Lax Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种线束隔离板的焊接装置,包括焊头、半球凸起、调节柱,所述焊头的下方设有调节柱,且调节柱的底部设有半球槽,所述半球槽的表面内设有滑扣,且滑的一侧设有密封条,所述密封条的内部设有焊丝孔,且半球槽的底部设有半球凸起。有益效果:通过采用滑轨和滑扣,可调节每个调节柱的角度,使焊头可以根据需求进行改变各种各样的形状,对较难焊接的拐角或一般焊枪难以进入的位置进行焊接或补焊,从而增加人工对线束隔离板进行焊接或补焊的便利性,同时在调节柱的上端通过设有转动座,通过转动转动座可对每个半球凸起上的滑槽的方向进行调节,从而调节调节柱的弯折所指的方向,进一步增加了人工焊接的便利性。

Description

一种线束隔离板的焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体来说,涉及一种线束隔离板的焊接装置。
背景技术
线束隔离板通常是由塑料材料或金属制成,它能够将多条电线进行隔离,防止电线之间发生相互干扰和短路。线束隔离板可以广泛应用于电子设备、汽车电子、通讯设备等行业中,它具有防水、耐腐蚀、耐磨损、保护电线等特点,能够保证电线电缆系统的稳定性和安全性。
一般金属的线束隔离板早生产过程中一般采用冲压出整体大概结构,再对其表面进行焊接各式各类集线扣或各种的固定框架等等。
在焊接拼装过程中,机器在焊接过程中较为偏僻的拐角相对较为难以焊接,需要进行人工补焊加焊,虽然采用人工可以进行补焊,但是传统的设备在补焊的过程中是无法调节角度的所以较为吃力,需要找准角度将焊头插入其中进行焊接,从而导致工作效率相对较低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线束隔离板的焊接装置,具备便于焊接以及方便使用的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于焊接以及方便使用的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种线束隔离板的焊接装置,包括焊头、半球凸起、调节柱,所述焊头的下方设有调节柱,且调节柱的底部设有半球槽,所述半球槽的表面内设有滑扣,且滑的一侧设有密封条,所述密封条的内部设有焊丝孔,且半球槽的底部设有半球凸起,所述半球凸起表面开设有凹槽,且凹槽内固定安装有滑轨,所述半球凸起的下方连接有转动座,且调节柱的下方固定安装手把,所述手把的一侧设有开关,且手把的底部设有连接线,所述连接线一端连接焊机。
进一步的,所述调节柱的表面设有多个散热槽。
进一步的,所述密封条为耐高温橡胶材质。
进一步的,所述凹槽与滑轨设有两组。
进一步的,所述滑扣设有两组。
进一步的,所述手把的表面开设有防滑花纹。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种线束隔离板的焊接装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过采用滑轨和滑扣,可调节每个调节柱的角度,使焊头可以根据需求进行改变各种各样的形状,对较难焊接的拐角或一般焊枪难以进入的位置进行焊接或补焊,从而增加人工对线束隔离板进行焊接或补焊的便利性,同时在调节柱的上端通过设有转动座,通过转动转动座可对每个半球凸起上的滑槽的方向进行调节,从而调节调节柱的弯折所指的方向,进一步增加了人工焊接的便利性。
(2)、本实用新型通过板球凹槽内设有的密封条,可防止灰尘进入,也能对调节柱产生一定的阻尼,防止焊接时焊头的松动,通过调节柱表面开设有多个散热槽,通过增加于空气的接触面使其散热效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种线束隔离板的焊接装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种线束隔离板的焊接装置调节柱内部的结构示意图;
图3是本实用新型提出的一种线束隔离板的焊接装置调节柱与调节柱之间连接结构的示意图;
图4是本实用新型提出的一种线束隔离板的焊接装置半球草的结构示意图。
图中:
1、焊机;2、连接线;3、手把;4、凹槽;5、滑轨;6、调节柱;7、焊头;8、开关;9、密封条;10、半球凸起;11、滑扣;12、半球槽;13、焊丝孔;14、转动座。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种线束隔离板的焊接装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种线束隔离板的焊接装置,包括焊头7、半球凸起10、调节柱6,焊头7的下方设有调节柱6,调节柱6的底部设有半球槽12,半球槽12的表面内设有滑扣11,滑的一侧设有密封条9,密封条9的内部设有焊丝孔13,半球槽12的底部设有半球凸起10,半球凸起10表面开设有凹槽4,凹槽4内固定安装有滑轨5,半球凸起10的下方连接有转动座14,调节柱6的下方固定安装手把3,手把3的一侧设有开关8,手把3的底部设有连接线2,连接线2一端连接焊机1。
在一个实施例中,调节柱6的表面设有多个散热槽,便于散热。
在一个实施例中,密封条9为耐高温橡胶材质,增加密封性。
在一个实施例中,凹槽4与滑轨5设有两组,用于固定滑扣。
在一个实施例中,滑扣11设有两组,与滑轨5配合使用。
在一个实施例中,手把3的表面开设有防滑花纹,增加摩擦力防滑。
工作原理:
通过采用滑轨5和滑扣11,可调节每个调节柱6的角度,使焊头7可以根据需求进行改变各种各样的形状,对较难焊接的拐角或一般焊枪难以进入的位置进行焊接或补焊,从而增加人工对线束隔离板进行焊接或补焊的便利性,同时在调节柱6的上端通过设有转动座14,通过转动转动座14可对每个半球凸起10上的滑槽的方向进行调节,从而调节调节柱6的弯折所指的方向,进一步增加了人工焊接的便利性,通过板球凹槽4内设有的密封条9,可防止灰尘进入,也能对调节柱6产生一定的阻尼,防止焊接时焊头7的松动,通过调节柱6表面开设有多个凹槽4,通过增加于空气的接触面使其散热效果更好。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线束隔离板的焊接装置,其特征在于,包括焊头(7)、半球凸起(10)、调节柱(6),所述焊头(7)的下方设有调节柱(6),且调节柱(6)的底部设有半球槽(12),所述半球槽(12)的表面内设有滑扣(11),且滑的一侧设有密封条(9),所述密封条(9)的内部设有焊丝孔(13),且半球槽(12)的底部设有半球凸起(10),所述半球凸起(10)表面开设有凹槽(4),且凹槽(4)内固定安装有滑轨(5),所述半球凸起(10)的下方连接有转动座(14),且调节柱(6)的下方固定安装手把(3),所述手把(3)的一侧设有开关(8),且手把(3)的底部设有连接线(2),所述连接线(2)一端连接焊机(1)。
2.根据权利要求1所述的一种线束隔离板的焊接装置,其特征在于,所述调节柱(6)的表面设有多个散热槽。
3.根据权利要求1所述的一种线束隔离板的焊接装置,其特征在于,所述密封条(9)为耐高温橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种线束隔离板的焊接装置,其特征在于,所述凹槽(4)与滑轨(5)设有两组。
5.根据权利要求1所述的一种线束隔离板的焊接装置,其特征在于,所述滑扣(11)设有两组。
6.根据权利要求1所述的一种线束隔离板的焊接装置,其特征在于,所述手把(3)的表面开设有防滑花纹。
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