CN220636519U - 一种机械齿轮加工用棱角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，具体涉及棱角打磨装置技术领域，本实用新型，包括壳体，所述壳体的外表面一侧固定连接有支撑腿，所述壳体的外表面一侧设置有通风门板，所述壳体的外表面一侧设置有控制结构，所述壳体的外表面设置有辅助支撑装置，通过辅助支撑装置的作用，使得棱角打磨装置使用时，壳体更加稳固，通过设置凹形框、圆杆和圆环，用于连接辅助支撑装置以下部件，使得辅助支撑装置可以调节，设置第一圆槽、第一圆孔和第一卡扣，使得辅助支撑装置在调节后得到限位固定，不会随意转动，设置第一矩形杆、滑槽和第二矩形杆，使得第二矩形杆可以在第一矩形杆内滑动，便于收纳。

Description

一种机械齿轮加工用棱角打磨装置

技术领域

本实用新型公开了一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，具体涉及棱角打磨装置技术领域。

背景技术

机械齿轮加工用棱角打磨装置是一种用于给齿轮去翻边毛刺的自动化机械设备，它采用气动或电动的高速转动，带动砂轮片进行磨削工作，棱角打磨装置促进了机械齿轮的生产效率，大大减少了人力，使得生产出的齿轮精密度更高，质量更好。

专利公开号为CN214445154U的专利公开了一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，涉及机械齿轮技术领域。该机械齿轮加工用棱角打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定连接有限定头，限定头的上方设置有安装盘，安装盘的上表面固定连接有两个连接架，安装盘的左右两侧均设置有液压缸，两个液压缸的底面均与安装盘的上表面固定连接，两个液压缸的上端分别与两个连接架固定连接，液压缸的上表面转动插接有转轴。该机械齿轮加工用棱角打磨装置，通过设置限定头、齿盘、齿板、压杆和调节杆，达到了可以对不同的齿轮固定的效果，解决了现有的打磨装置在打磨时夹紧效果较差，不便于对不同内径和大小的齿轮进行夹紧，对齿盘的打磨造成很大的不变的问题。

但是在使用过程中，由于棱角打磨机的体型比较大，在使用时仅有四个单独的支撑腿进行支撑，当棱角打磨机运行时，会发生晃动，晃动会导致棱角打磨机内部的运行受到影响，造成机械齿轮打磨出错。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用过程中，避免由于棱角打磨机的体型比较大，在使用时仅有四个单独的支撑腿进行支撑，当棱角打磨机运行时，会发生晃动，晃动会导致棱角打磨机内部的运行受到影响，造成机械齿轮打磨出错的缺点，而提出的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，包括壳体，所述壳体的外表面一侧固定连接有支撑腿，所述壳体的外表面一侧设置有通风门板，所述壳体的外表面一侧设置有控制结构，所述壳体的外表面设置有辅助支撑装置，所述壳体的外表面设置有防护装置，所述辅助支撑装置包括凹形框，所述凹形框的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面转动连接有圆环。

上述部件所达到的效果为：通过设置凹形框、圆杆和圆环，用于连接辅助支撑装置以下部件，使得辅助支撑装置可以调节。

优选的，所述圆环的外表面一侧开设有第一圆槽，所述凹形框的外表面开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁卡接有第一卡扣，所述第一卡扣的外表面积大小和形状与第一圆槽的内壁表面积大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一圆槽、第一圆孔和第一卡扣，使得辅助支撑装置在调节后得到限位固定，不会随意转动。

优选的，所述圆环的圆弧面固定连接有第一矩形杆，所述第一矩形杆的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第二矩形杆，所述第二矩形杆的外表面一侧固定连接有支撑球体。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一矩形杆、滑槽和第二矩形杆，使得第二矩形杆可以在第一矩形杆内滑动，便于收纳。

优选的，所述第二矩形杆的外表面一侧开设有第二圆槽和第三圆槽，所述第一矩形杆的外表面开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁卡接有第二卡扣，所述第二卡扣的外表面积大小和形状与第二圆槽和第三圆槽的内壁表面积大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置第二圆槽、第三圆槽、第二圆孔和第二卡扣，用于固定住使用时的第二矩形杆和收纳起来的第二矩形杆。

优选的，所述防护装置包括连接块，所述连接块固定连接在壳体的外表面，所述连接块的外表面转动连接有转动杆。

上述部件所达到的效果为：通过设置连接块和转动杆，用于连接防护盖，使得防护盖可以翻转。

优选的，所述转动杆的圆弧面固定连接有防护盖，所述防护盖的外表面一侧固定连接有把手。

上述部件所达到的效果为：通过设置防护盖，用于对控制结构进行保护，也可以在机器运行时起到防误触的作用，避免误碰到控制结构打乱机器运转。

优选的，所述防护盖的外表面一侧固定连接有固定板，所述固定板的外表面开设有第三圆孔，所述第三圆孔的内壁卡接有第三卡扣，所述壳体的外表面一侧开设有第四圆槽，所述第三卡扣的外表面积大小和形状与第四圆槽的内壁表面积大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置第三圆孔、第四圆槽和第三卡扣，用于对盖上后的防护盖进行固定，使其不会被碰开或者挂开。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、通过辅助支撑装置的作用，使得棱角打磨装置使用时，壳体更加稳固，通过设置凹形框、圆杆和圆环，用于连接辅助支撑装置以下部件，使得辅助支撑装置可以调节，设置第一圆槽、第一圆孔和第一卡扣，使得辅助支撑装置在调节后得到限位固定，不会随意转动，设置第一矩形杆、滑槽和第二矩形杆，使得第二矩形杆可以在第一矩形杆内滑动，便于收纳；

2、通过防护装置的作用，使得控制结构不会受到损坏，避免机器运行时误碰到控制结构，影响棱角打磨装置运行，通过设置连接块和转动杆，用于连接防护盖，使得防护盖可以翻转，便于开关，设置第三圆孔、第四圆槽和第三卡扣，用于对盖上后的防护盖进行固定，使其不会被碰开或者挂开。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型辅助支撑装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型连接块的立体结构示意图；

图4为本实用新型防护装置的立体结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、支撑腿；3、通风门板；4、控制结构；5、辅助支撑装置；6、防护装置；51、凹形框；52、圆杆；53、圆环；54、第一圆槽；55、第一圆孔；56、第一卡扣；57、第一矩形杆；58、滑槽；59、第二矩形杆；510、支撑球体；511、第二圆槽；512、第三圆槽；513、第二圆孔；514、第二卡扣；61、连接块；62、转动杆；63、防护盖；64、把手；65、固定板；66、第三圆孔；67、第三卡扣；68、第四圆槽。

具体实施方式

参照图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，包括壳体1，壳体1的外表面一侧固定连接有支撑腿2，壳体1的外表面一侧设置有通风门板3，壳体1的外表面一侧设置有控制结构4，壳体1的外表面设置有辅助支撑装置5，壳体1的外表面设置有防护装置6。

下面具体说一下其辅助支撑装置5和防护装置6的具体设置和作用。

实施例一：参照图2所示，本实施方案中：辅助支撑装置5包括凹形框51，凹形框51的内壁固定连接有圆杆52，圆杆52的圆弧面转动连接有圆环53，通过设置凹形框51、圆杆52和圆环53，用于连接辅助支撑装置5以下部件，使得辅助支撑装置5可以调节，圆环53的外表面一侧开设有第一圆槽54，凹形框51的外表面开设有第一圆孔55，第一圆孔55的内壁卡接有第一卡扣56，第一卡扣56的外表面积大小和形状与第一圆槽54的内壁表面积大小和形状相适配，通过设置第一圆槽54、第一圆孔55和第一卡扣56，使得辅助支撑装置5在调节后得到限位固定，不会随意转动，圆环53的圆弧面固定连接有第一矩形杆57，第一矩形杆57的外表面开设有滑槽58，滑槽58的内壁滑动连接有第二矩形杆59，第二矩形杆59的外表面一侧固定连接有支撑球体510，通过设置第一矩形杆57、滑槽58和第二矩形杆59，使得第二矩形杆59可以在第一矩形杆57内滑动，便于收纳，第二矩形杆59的外表面一侧开设有第二圆槽511和第三圆槽512，第一矩形杆57的外表面开设有第二圆孔513，第二圆孔513的内壁卡接有第二卡扣514，第二卡扣514的外表面积大小和形状与第二圆槽511和第三圆槽512的内壁表面积大小和形状相适配，通过设置第二圆槽511、第三圆槽512、第二圆孔513和第二卡扣514，用于固定住使用时的第二矩形杆59和收纳起来的第二矩形杆59。

实施例二：参照图3，图4所示，本实施方案中：防护装置6包括连接块61，连接块61固定连接在壳体1的外表面，连接块61的外表面转动连接有转动杆62，通过设置连接块61和转动杆62，用于连接防护盖63，使得防护盖63可以翻转，转动杆62的圆弧面固定连接有防护盖63，防护盖63的外表面一侧固定连接有把手64，通过设置防护盖63，用于对控制结构4进行保护，也可以在机器运行时起到防误触的作用，避免误碰到控制结构4打乱机器运转，防护盖63的外表面一侧固定连接有固定板65，固定板65的外表面开设有第三圆孔66，第三圆孔66的内壁卡接有第三卡扣67，壳体1的外表面一侧开设有第四圆槽68，第三卡扣67的外表面积大小和形状与第四圆槽68的内壁表面积大小和形状相适配，通过设置第三圆孔66、第四圆槽68和第三卡扣67，用于对盖上后的防护盖63进行固定，使其不会被碰开或者挂开。

工作原理：使用时，利用支撑腿2将壳体1放置到指定位置，打开通风门板3，将需要打磨的齿轮放置到壳体1内，通过控制结构4控制壳体1内的运行情况，接着将辅助支撑装置5调节好，先取下第一圆槽54和第一圆孔55内的第一卡扣56，通过凹形框51上的圆杆52和圆环53的作用，抓住第一矩形杆57向远离壳体1的方向转动，转动至合适角度，将第一卡扣56穿过第一圆孔55按压插入第一圆槽54内固定住第一矩形杆57，此时取下第二圆孔513和第三圆槽512内的第二卡扣514，抓住支撑球体510带动第二矩形杆59沿着滑槽58向外拉动，拉动至第二圆槽511与第二圆孔513对齐，将第二卡扣514穿过第二圆孔513按压插入第二圆槽511内固定住第二矩形杆59，使支撑球体510与地面紧密相贴，接着利用连接块61上的转动杆62，抓住把手64带动防护盖63转动，转动至防护盖63覆盖在控制结构4上，使固定板65上的第三圆孔66与壳体1上的第四圆槽68对齐，将第三卡扣67穿过第三圆孔66按压插入第四圆槽68内固定住防护盖63。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外表面一侧固定连接有支撑腿(2)，所述壳体(1)的外表面一侧设置有通风门板(3)，所述壳体(1)的外表面一侧设置有控制结构(4)，所述壳体(1)的外表面设置有辅助支撑装置(5)，所述壳体(1)的外表面设置有防护装置(6)，所述辅助支撑装置(5)包括凹形框(51)，所述凹形框(51)的内壁固定连接有圆杆(52)，所述圆杆(52)的圆弧面转动连接有圆环(53)。

2.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述圆环(53)的外表面一侧开设有第一圆槽(54)，所述凹形框(51)的外表面开设有第一圆孔(55)，所述第一圆孔(55)的内壁卡接有第一卡扣(56)，所述第一卡扣(56)的外表面积大小和形状与第一圆槽(54)的内壁表面积大小和形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述圆环(53)的圆弧面固定连接有第一矩形杆(57)，所述第一矩形杆(57)的外表面开设有滑槽(58)，所述滑槽(58)的内壁滑动连接有第二矩形杆(59)，所述第二矩形杆(59)的外表面一侧固定连接有支撑球体(510)。

4.根据权利要求3所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述第二矩形杆(59)的外表面一侧开设有第二圆槽(511)和第三圆槽(512)，所述第一矩形杆(57)的外表面开设有第二圆孔(513)，所述第二圆孔(513)的内壁卡接有第二卡扣(514)，所述第二卡扣(514)的外表面积大小和形状与第二圆槽(511)和第三圆槽(512)的内壁表面积大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述防护装置(6)包括连接块(61)，所述连接块(61)固定连接在壳体(1)的外表面，所述连接块(61)的外表面转动连接有转动杆(62)。

6.根据权利要求5所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述转动杆(62)的圆弧面固定连接有防护盖(63)，所述防护盖(63)的外表面一侧固定连接有把手(64)。

7.根据权利要求6所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述防护盖(63)的外表面一侧固定连接有固定板(65)，所述固定板(65)的外表面开设有第三圆孔(66)，所述第三圆孔(66)的内壁卡接有第三卡扣(67)，所述壳体(1)的外表面一侧开设有第四圆槽(68)，所述第三卡扣(67)的外表面积大小和形状与第四圆槽(68)的内壁表面积大小和形状相适配。