CN220635575U - 一种超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超声波清洗机,包括清洗舱、设备舱、设于清洗舱中的限位机构和超声波发生器,其技术要点是:所述清洗舱下部内置带有密集筛孔的支撑板,所述支撑板与清洗舱底面及侧壁之间形成底舱,超声波发生器固定于底舱中,所述设备舱的上部内置循环泵,下部内置过滤箱,所述清洗舱侧壁在靠近支撑板上方的位置设有与过滤箱入口连通的出水管路,所述过滤箱的出口利用管路与循环泵的入口连通,所述循环泵的出口利用回流管路与清洗舱上部连通,所述过滤箱入口处和回流管路上分别设有控制阀。本机保持清洗液的净透状态,便于观察对玻璃容器等的清洗程度,同时节约清洗液。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备,具体涉及一种超声波清洗机,适用于清洗玻璃容器等。
背景技术
超声波清洗机主要是通过超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到液体当中,使得液体中产生数以万计的小气泡,由于声场的作用,使得它们不断的产生继而破灭,超声波清洗机利用气泡破灭瞬间产生的能量剥离仪器表面的污渍,从而达到清洗的目的。
CN 216827582 U公开了一种用于玻璃容器的环保型超声波清洗机,包括清洗池,清洗池的内部设置有超声波发生器,清洗池的上方设置有盛放篮,盛放篮的内部设置有多个玻璃容器支撑杆,盛放篮的外部固定连接有固定柱,固定柱的外部对称转动连接有安装框,两个安装框的内部均安装有弹性网,两个安装框的外部均对称开设有限位孔,盛放篮的外部转动连接有四个转动轴,四个转动轴远离盛放篮的一端均固定连接有限位块。该清洗机的主要特点是在进行超声波清洗时能够对玻璃容器限位,但其使用过程中仍存在如下问题:清洗一段时间后清洗液变得污浊,不利于观察玻璃容器等的清洗程度,而直接更换新的清洗液又会造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的结构合理、使用可靠的超声波清洗机,保持清洗液的净透状态,便于观察对玻璃容器等的清洗程度,同时节约清洗液。
本实用新型的技术方案是:
一种超声波清洗机,包括清洗舱、设备舱、设于清洗舱中的限位机构和超声波发生器,其技术要点是:所述清洗舱下部内置带有密集筛孔的支撑板,所述支撑板与清洗舱底面及侧壁之间形成底舱,超声波发生器固定于底舱中,所述设备舱的上部内置循环泵,下部内置过滤箱,所述清洗舱侧壁在靠近支撑板上方的位置设有与过滤箱入口连通的出水管路,所述过滤箱的出口利用管路与循环泵的入口连通,所述循环泵的出口利用回流管路与清洗舱上部连通,所述过滤箱入口处和回流管路上分别设有控制阀。
上述的超声波清洗机,所述限位机构包括呈口字形分布的四根立柱、连接于相邻两根立柱之间的可伸缩围栏;所述立柱上部间隔设有X向上通孔和Y向下通孔,四根立柱分为左、右两对,两对立柱利用Y向下通孔穿设左、右两个Y向连杆,所述清洗舱的两个X向侧壁上分别设有X向导轨,每个X向导轨上间隔设有两个X向滑块,两个X向导轨上的X向滑块一一对应并分别与对应的Y向连杆端部连接;两对立柱利用X向上通孔穿设前、后两个X向连杆,所述清洗舱的两个Y向侧壁上分别设有Y向导轨,每个Y向导轨上间隔设有两个Y向滑块,两个Y向导轨上的Y向滑块一一对应并分别与对应的X向连杆端部连接;所述X向滑块和Y向滑块上设有限位孔且限位孔中设有对应X向导轨或Y向导轨的限位螺钉。
上述的超声波清洗机,所述底舱底面四角设有对应支撑板的支撑块,清洗舱对应支撑板四角的位置设有限位块,所述限位机构的四根立柱下端支撑于支撑板上。
上述的超声波清洗机,所述清洗舱上端设有上盖。
本实用新型的有益效果是:
1、由于清洗舱下部内置带有密集筛孔的支撑板,清洗过程中产生的杂质通过密集筛孔聚集于支撑板之下,大大避免了杂质再次上行,保持清洗液清透,同时,可利用循环泵定期将清洗液抽至过滤箱中,经过净化的液体再由循环泵回流至清洗舱,经过过滤净化后,进一步保持清洗液的净透状态,从而便于观察对玻璃容器等的清洗程度。
2、对于污浊的清洗液通过过滤箱净化后可再次利用,节约了清洗液。
3、利用限位机构夹持玻璃容器等待洗件,避免了待洗件倾倒或碰撞。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的外部结构示意图。
图中:1.清洗舱、2.X向导轨、3.X向连杆、4.X向滑块、5.循环泵、6.设备舱、7.过滤箱、8.回流管路、9.出水管路、10.立柱、11.支撑板、12.超声波发生器、13.可伸缩围栏、14.支撑块、15.限位块、16.Y向连杆、17.Y向滑块、18.Y向导轨、19.限位螺钉、20.密集筛孔、21.上盖、22.控制屏。
具体实施方式
根据说明书附图对本实用新型作详细描述。
如图1、图2所示,该超声波清洗机,包括清洗舱1、设备舱6、设于清洗舱1中的限位机构和超声波发生器12。
其中,所述清洗舱1下部内置带有密集筛孔20的支撑板11,所述支撑板11与清洗舱1底面及侧壁之间形成底舱,超声波发生器12固定于底舱中。所述底舱底面四角设有对应支撑板11的支撑块14,清洗舱1对应支撑板11四角的位置设有限位块15。所述清洗舱1上端设有上盖21。
本实施例中,所述限位机构包括呈口字形分布的四根立柱10、连接于相邻两根立柱10之间的可伸缩围栏13。所述立柱10上部间隔设有X向上通孔和Y向下通孔,四根立柱10分为左、右两对,两对立柱10利用Y向下通孔穿设左、右两个Y向连杆16,所述清洗舱1的两个X向侧壁上分别设有X向导轨2,每个X向导轨2上间隔设有两个X向滑块4,两个X向导轨2上的X向滑块4一一对应并分别与对应的Y向连杆16端部连接。两对立柱10利用X向上通孔穿设前、后两个X向连杆3,所述清洗舱1的两个Y向侧壁上分别设有Y向导轨18,每个Y向导轨18上间隔设有两个Y向滑块17,两个Y向导轨18上的Y向滑块17一一对应并分别与对应的X向连杆3端部连接。所述X向滑块4和Y向滑块17上设有限位孔且限位孔中设有对应X向导轨2或Y向导轨18的限位螺钉19。所述限位机构的四根立柱10下端支撑于支撑板11上。
所述设备舱6的上部内置循环泵5,下部内置过滤箱7,所述清洗舱1侧壁在靠近支撑板11上方的位置设有与过滤箱7入口连通的出水管路9,所述过滤箱7的出口利用管路与循环泵5的入口连通,所述循环泵5的出口利用回流管路8与清洗舱1上部连通,所述过滤箱7入口处和回流管路8上分别设有控制阀(图中省略)。设备舱6外壁上设有对应循环泵5的控制屏22等。
工作原理:
工作前,根据待洗件的大小尺寸调节限位机构的四根立柱10的间距,具体的是,通过移动X向滑块4调整两个Y向连杆16的间距,从而调整两对立柱10的间距,通过移动Y向滑块17调整两个X向连杆3的间距,从而调整每对立柱10中两个立柱10的间距。进而改变四根立柱10和四周的可伸缩围栏13的包围范围的尺寸,将待洗件置于该包围范围内加以定位,为了避免在震动清洗的过程中立柱10移位,利用限位螺钉19对X向滑块4和Y向滑块17定位。
清洗一段时间后,清洗过程中产生的杂质通过密集筛孔20聚集于支撑板11之下,大大避免了杂质再次上行,保持清洗液清透;利用循环泵5定期将清洗液抽至过滤箱7中,经过净化的液体再由循环泵5回流至清洗舱1,经过过滤净化后,进一步保持清洗液的净透状态。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种超声波清洗机,包括清洗舱、设备舱、设于清洗舱中的限位机构和超声波发生器,其特征在于:所述清洗舱下部内置带有密集筛孔的支撑板,所述支撑板与清洗舱底面及侧壁之间形成底舱,超声波发生器固定于底舱中,所述设备舱的上部内置循环泵,下部内置过滤箱,所述清洗舱侧壁在靠近支撑板上方的位置设有与过滤箱入口连通的出水管路,所述过滤箱的出口利用管路与循环泵的入口连通,所述循环泵的出口利用回流管路与清洗舱上部连通,所述过滤箱入口处和回流管路上分别设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于:所述限位机构包括呈口字形分布的四根立柱、连接于相邻两根立柱之间的可伸缩围栏;所述立柱上部间隔设有X向上通孔和Y向下通孔,四根立柱分为左、右两对,两对立柱利用Y向下通孔穿设左、右两个Y向连杆,所述清洗舱的两个X向侧壁上分别设有X向导轨,每个X向导轨上间隔设有两个X向滑块,两个X向导轨上的X向滑块一一对应并分别与对应的Y向连杆端部连接;两对立柱利用X向上通孔穿设前、后两个X向连杆,所述清洗舱的两个Y向侧壁上分别设有Y向导轨,每个Y向导轨上间隔设有两个Y向滑块,两个Y向导轨上的Y向滑块一一对应并分别与对应的X向连杆端部连接;所述X向滑块和Y向滑块上设有限位孔且限位孔中设有对应X向导轨或Y向导轨的限位螺钉。
3.根据权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于:所述底舱底面四角设有对应支撑板的支撑块,清洗舱对应支撑板四角的位置设有限位块,所述限位机构的四根立柱下端支撑于支撑板上。
4.根据权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于:所述清洗舱上端设有上盖。
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