CN220635249U - 一种粉尘收集分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分离装置，尤其为一种粉尘收集分离装置，包括外壳，所述外壳底部卡接安装有收集装置，还包括过滤装置，所述过滤装置滑动安装在所述外壳内部，所述过滤装置用于过滤催化剂中的粉尘；以及抽尘装置，所述抽尘装置固定设置在所述外壳侧壁，所述抽尘装置用于将漂浮的粉尘吸走，避免了漂浮的粉尘再次落至硫酸催化剂表面造成污染；该一种粉尘收集分离装置中，设置有负压风机和挡尘板，负压风机产生负压，将由振动产生的漂浮的粉尘从硫酸催化剂上方吸走，避免了漂浮的粉尘再次落至硫酸催化剂表面造成污染，且挡尘板阻止了漂浮的粉尘飘至空气中对空气造成污染。

Description

一种粉尘收集分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是一种粉尘收集分离装置。

背景技术

硫酸催化剂是一种常用的化学催化剂，它在许多化学反应中都起着重要的作用。硫酸催化剂的作用机理是通过提供酸性环境来促进反应的进行。在许多有机化学反应中，硫酸催化剂可以加速反应速率，提高反应产率，同时还可以改变反应的选择性和特异性。硫酸催化剂需要经过除尘才可入仓，由于粉尘密度较小，目前的振动筛分方式，部分粉尘会向上漂浮，而非从筛网孔中落至下方，漂浮的粉尘可能会再次沾至硫酸催化剂的表面，造成污染，为了避免漂浮的粉尘再次沾至硫酸催化剂的表面的问题，因此本实用新型目的在于提供一种粉尘收集分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过提出一种粉尘收集分离装置，以解决上述背景技术中提出的漂浮的粉尘再次沾至硫酸催化剂的表面的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种粉尘收集分离装置，包括外壳，所述外壳底部卡接安装有收集装置，还包括：

过滤装置，所述过滤装置滑动安装在所述外壳内部，所述过滤装置用于过滤催化剂中的粉尘；

抽尘装置，所述抽尘装置固定设置在所述外壳侧壁，所述抽尘装置用于将漂浮的粉尘吸走。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述收集装置为集尘盒，所述集尘盒两侧壁均开设有用于插销卡入的圆孔，所述插销滑动安装在所述外壳侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述过滤装置包括筛网，所述筛网底部固定设置有振动装置，所述振动装置包括电机和凸轮，所述电机的输出轴与凸轮同轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述抽尘装置包括负压风机，所述负压风机与吸尘管道固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述外壳顶部安装有可拆卸的挡尘板，所述挡尘板用于阻挡漂浮的粉尘飘散至空气中。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述外壳底部四角处均固定设置有增高柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该一种粉尘收集分离装置中，设置有负压风机和挡尘板，负压风机产生负压，将由振动产生的漂浮的粉尘从硫酸催化剂上方吸走，避免了漂浮的粉尘再次落至硫酸催化剂表面造成污染，且挡尘板阻止了漂浮的粉尘飘至空气中对空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中整体的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中整体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型优选实施例中图2中B处放大示意图；

图5为本实用新型优选实施例中图2中C处放大示意图。

图中各个标记的意义为：

1、外壳；101、增高柱；102、滑槽；2、挡尘板；201、第一凸块；3、吸尘管道；4、负压风机；5、筛网；501、第二凸块；6、集尘盒；7、螺栓；8、电机；9、凸轮；10、插销；11、弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实施例目的在于，为了避免漂浮的粉尘再次沾至硫酸催化剂的表面的问题，鉴于此，提供了一种粉尘收集分离装置，包括外壳1，外壳1底部卡接安装有收集装置，收集装置为集尘盒6，集尘盒6两侧壁均开设有用于插销10卡入的圆孔，插销10滑动安装在外壳1侧壁，插销10上嵌套安装有弹簧11，弹簧11的一端与插销10固定连接，弹簧11的另一端与外壳1侧壁固定连接，拉动插销10，将集尘盒6从外壳1底部卡入，当集尘盒6侧壁的圆孔滑至插销10处时，插销10受到弹簧11的力，自动卡入圆孔内，对集尘盒6进行固定。

还包括过滤装置，过滤装置包括筛网5，过滤装置滑动安装在外壳1内部，筛网5两侧壁固定设置有第二凸块501，外壳1侧壁开设有滑槽102，第二凸块501滑动安装在滑槽102内。筛网5底部固定设置有振动装置，振动装置包括电机8和凸轮9，凸轮9和筛网5接触，电机8的输出轴与凸轮9同轴连接，电机8固定安装在外壳1的内壁，电机8的输出轴转动带动凸轮9进行转动，即带动筛网5进行上下运动，实现筛网5的振动筛分，过滤装置用于过滤催化剂中的粉尘。

还设置有抽尘装置，抽尘装置固定设置在外壳1侧壁，抽尘装置用于将漂浮的粉尘吸走，抽尘装置包括负压风机4，负压风机4与吸尘管道3固定连接，挡尘板2上表面开设有孔，孔内固定安装吸尘管道3，启动负压风机4，负压风机4产生负压，将漂浮的粉尘吸走，避免粉尘再次落至催化剂表面，造成二次污染。

外壳1顶部安装有可拆卸的挡尘板2，挡尘板2两侧壁固定设置有第一凸块201，第一凸块201卡接安装在滑槽102内，第一凸块201与外壳1的侧壁均开设有螺孔，螺孔内螺纹安装有螺栓7，对挡尘板2进行固定，挡尘板2用于阻挡漂浮的粉尘飘散至空气中。

外壳1底部四角处均固定设置有增高柱101，增高柱101将外壳1底部抬高，便于集尘盒6从底部的安装与更换，不用将外壳1人工抬起再对集尘盒6进行安装或拆卸。

本实用新型在具体使用时，将硫酸催化剂倒至筛网5上，将挡尘板2卡接安装在外壳1顶部，用螺栓7对挡尘板2进行固定，将负压风机4与吸尘管道3连接，启动电机8，电机8的输出轴转动，带动凸轮9的转动，即带动筛网5进行振动，对硫酸催化剂中的粉尘进行筛分，颗粒较大的粉尘即落入底部的集尘盒6内；由于粉尘密度较小，部分粉尘经振动后会向上漂浮，启动负压风机4，负压风机4产生负压，经由吸尘管道3将振动产生的漂浮的粉尘吸走，避免粉尘再次落至硫酸催化剂表面对其造成污染，且顶部的挡尘板2避免了粉尘漂浮至空气中，对空气造成污染，当使用一段时间后，需对底部的集尘盒6进行更换清理，则拉动外壳1侧壁的插销10，集尘盒便能从外壳1底部脱落，从而进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种粉尘收集分离装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底部卡接安装有收集装置，还包括：

过滤装置，所述过滤装置滑动安装在所述外壳(1)内部，所述过滤装置用于过滤催化剂中的粉尘；

抽尘装置，所述抽尘装置固定设置在所述外壳(1)侧壁，所述抽尘装置用于将漂浮的粉尘吸走。

2.根据权利要求1所述的粉尘收集分离装置，其特征在于：所述收集装置为集尘盒(6)，所述集尘盒(6)两侧壁均开设有用于插销(10)卡入的圆孔，所述插销(10)滑动安装在所述外壳(1)侧壁。

3.根据权利要求1所述的粉尘收集分离装置，其特征在于：所述过滤装置包括筛网(5)，所述筛网(5)底部固定设置有振动装置，所述振动装置包括电机(8)和凸轮(9)，所述电机(8)的输出轴与凸轮(9)同轴连接。

4.根据权利要求1所述的粉尘收集分离装置，其特征在于：所述抽尘装置包括负压风机(4)，所述负压风机(4)与吸尘管道(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的粉尘收集分离装置，其特征在于：所述外壳(1)顶部安装有可拆卸的挡尘板(2)，所述挡尘板(2)用于阻挡漂浮的粉尘飘散至空气中。

6.根据权利要求1所述的粉尘收集分离装置，其特征在于：所述外壳(1)底部四角处均固定设置有增高柱(101)。