CN220633817U - 一种四叶搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四叶搅拌器，涉及搅拌器领域，其包括上下设置的上桨和下桨，所述上桨包括上轮毂、安装在上轮毂周向面的上连接杆以及安装在上连接杆上的上叶片；所述下桨包括下轮毂、安装在下轮毂周向面的下连接杆以及安装在下连接杆上的下叶片；所述上叶片和下叶片的横截面都分别呈半抛物线形，所述上叶片的倾斜角度大于下叶片的倾斜角度。本实用新型具有固体混合与悬浮效果好、功率消耗低的优点。

Description

一种四叶搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器领域，具体涉及一种四叶搅拌器。

背景技术

在化工、有色冶金等行业，物料中固体混合悬浮的工艺过程中，开启涡轮式、旋桨式、螺旋桨式搅拌器的广泛应用，但是，这些搅拌器存在功率消耗大或混合悬浮效果差的问题。开启涡轮式搅拌器都是带安装角度的平板叶片，功率消耗较大；旋桨式和螺旋桨式搅拌器，固体混合悬浮效果不理想；旋桨式搅拌器相比开启涡轮式搅拌器有很好的上下循环混合效果，功耗也降低不少，但加工制造成本高，投资成本高缺陷。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种固体混合与悬浮效果好、功率消耗低的四叶搅拌器。

本实用新型所采用的技术方案：一种四叶搅拌器，其包括上下设置的上桨和下桨，所述上桨包括上轮毂、安装在上轮毂周向面的上连接杆以及安装在上连接杆上的上叶片；所述下桨包括下轮毂、安装在下轮毂周向面的下连接杆以及安装在下连接杆上的下叶片；所述上叶片和下叶片的横截面都分别呈半抛物线形，所述上叶片的倾斜角度大于下叶片的倾斜角度。

所述上轮毂包括两个对称设置的上半轴套，所述上半轴套的下表面设有向下延伸的上耳板；

所述下轮毂包括两个对称设置的下半轴套，所述下半轴套的上表面设有向上延伸的下耳板；

所述上耳板夹持安装在所述下半轴套之间且三者固定连接；所述下耳板夹持安装在所述上半轴套之间且三者固定连接。

所述上轮毂与上连接杆之间以及所述下轮毂与下连接杆之间都分别采用插装配合。

所述上半轴套与上耳板以及下半轴套和下耳板都是一体式加工而成。

所述上连接杆上设有沿长度方向设置且供上叶片安装的第一安装槽；所述下连接杆上设有沿长度方向设置且供下叶片安装的第二安装槽。

所述上连接杆与上叶片之间以及下连接杆与下叶片之间通过焊接固定。

所述上叶片和下叶片的数量都分别为两个，上叶片与下叶片相互垂直，两个上叶片以及两个下叶片的主视投影都分别形成一个完整抛物线。

所述上叶片和下叶片靠近中心一端的宽度尺寸大于远离中心一端的宽度尺寸。

本实用新型的有益效果是：本技术方案的上叶片和下叶片采用横截面为抛物线形式的叶片，桨叶迎流边的切线方向与桨叶回转方向平行，液流在遇到叶片时逐渐改变流动方向，产生的阻力较小，使能耗降低；搅拌混合、悬浮效果好，同时具有轴向流和径向流，排液量和循环量较大，但剪切力低，具有较高的固体物悬浮效果；与同规格旋桨式相比能耗降低26%，但固体混合悬浮效果提高了65%。

附图说明

图1为本实用新型实施例四叶搅拌器的结构示意图。

图2为上桨的结构示意图。

图3为下桨的结构示意图。

图4为四叶搅拌器的侧视图。

图5为四叶搅拌器的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种四叶搅拌器，其包括上下设置的上桨和下桨，所述上桨包括上轮毂1、安装在上轮毂1周向面的上连接杆2以及安装在上连接杆2上的上叶片3；所述下桨包括下轮毂4、安装在下轮毂4周向面的下连接杆5以及安装在下连接杆5上的下叶片6；所述上叶片3和下叶片6的横截面都分别呈半抛物线形，所述上叶片3的倾斜角度大于下叶片6的倾斜角度；本技术方案的上叶片和下叶片采用横截面为抛物线形式的叶片，桨叶迎流边的切线方向与桨叶回转方向平行，液流在遇到叶片时逐渐改变流动方向，产生的阻力较小，使能耗降低；搅拌混合、悬浮效果好，同时具有轴向流和径向流，排液量和循环量较大，但剪切力低，具有较高的固体物悬浮效果；与同规格旋桨式相比能耗降低26%，但固体混合悬浮效果提高了65%。

所述上轮毂1包括两个对称设置的上半轴套11，所述上半轴套11的下表面设有向下延伸的上耳板12；

所述下轮毂4包括两个对称设置的下半轴套41，所述下半轴套41的上表面设有向上延伸的下耳板42；

所述上耳板12夹持安装在所述上半轴套11之间且三者固定连接；所述下耳板42夹持安装在所述下半轴套41之间且三者固定连接，如图1，图2以及图3所示，上耳板被两个下半轴套夹持住，三者加工出通孔，通过螺栓进行固定连接，同理，下耳板和上半轴套也是相同的安装方式，上述安装方式能实现上叶片3与下叶片6相互垂直。

所述上轮毂1与上连接杆2之间以及所述下轮毂4与下连接杆5之间都分别采用插装配合。

所述上半轴套11与上耳板12以及下半轴套41和下耳板42都是一体式加工而成，减少加工成本。

所述上连接杆2上设有沿长度方向设置且供上叶片3安装的第一安装槽21；所述下连接杆5上设有沿长度方向设置且供下叶片6安装的第二安装槽51；所述第一安装槽的开槽深度为上连接杆直径的2/3，开槽的厚度等同于上叶片的厚度。

所述上连接杆2与上叶片3之间以及下连接杆5与下叶片6之间通过焊接固定，保证上连接杆与上叶片的稳定连接。

所述上叶片3和下叶片6的数量都分别为两个，两个上叶片3以及两个下叶片6的主视投影都分别形成一个完整抛物线；单个上叶片的曲线取抛物线一半，上浆的两个叶片制作完成后主视图投影两叶片正好合成一个完好的抛物线，如图4所示，同时具有轴向流和径向流，但轴向流大于径向流，顺时针旋转物料向下和向前运动，向下运动的物料多于向前运动的物料，从整体看，上浆属于轴向流，但具有一定的径向流；抛物线叶片主视图投影两点连线与轮毂轴套中心线之间的夹角A角，A角取值61°；

下叶片也是相同的原理，同时具有轴向流和径向流，但是下叶片的倾斜角度与上叶片不同，径向流大于轴向流，顺时针旋转物料向下和向前运动，向前运动的物料多于向下运动的物料，从整体看，下浆属于径向流，但具有一定的轴向流；

所述上叶片3和下叶片6靠近中心一端的宽度尺寸大于远离中心一端的宽度尺寸；上叶片宽度与下叶片宽度相同，但是倾斜角度不同，在搅拌器运动时叶片受力不同，所受到的阻力也不同，物料的流动方向也不同，上浆与下浆在运动中的动力消耗也不同；

上叶片主视图投影两点连线与轮毂轴套中心线之间的夹角A角61°，叶片受到的阻力小，A角越大，阻力越小，动力消耗就越小；

下叶片主视图投影两点连线与轮毂轴套中心线之间的夹角B角42°，叶片受到的阻力大，B角越小，阻力越大，动力消耗就越大；

上浆属于轴向流，但具有一定的径向流；下浆属于径向流，但具有一定的轴向流；上浆与下浆的安装在一起后，搅拌器具有很强的轴向流和径向流，具有较高排液量和循环量，在运动过程中物料得到充分的流动使其物料循环混合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (8)

1.一种四叶搅拌器，其特征在于：其包括上下设置的上桨和下桨，所述上桨包括上轮毂（1）、安装在上轮毂（1）周向面的上连接杆（2）以及安装在上连接杆（2）上的上叶片（3）；所述下桨包括下轮毂（4）、安装在下轮毂（4）周向面的下连接杆（5）以及安装在下连接杆（5）上的下叶片（6）；所述上叶片（3）和下叶片（6）的横截面都分别呈半抛物线形，所述上叶片（3）的倾斜角度大于下叶片（6）的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的四叶搅拌器，其特征在于：所述上轮毂（1）包括两个对称设置的上半轴套（11），所述上半轴套（11）的下表面设有向下延伸的上耳板（12）；

所述下轮毂（4）包括两个对称设置的下半轴套（41），所述下半轴套（41）的上表面设有向上延伸的下耳板（42）；

所述上耳板（12）夹持安装在下半轴套（41）之间且三者固定连接；所述下耳板（42）夹持安装在所述上半轴套（11）之间且三者固定连接。

3.根据权利要求2所述的四叶搅拌器，其特征在于：所述上轮毂（1）与上连接杆（2）之间以及所述下轮毂（4）与下连接杆（5）之间都分别采用插装配合。

4.根据权利要求2所述的四叶搅拌器，其特征在于：所述上半轴套（11）与上耳板（12）以及下半轴套（41）和下耳板（42）都是一体式加工而成。

5.根据权利要求1所述的四叶搅拌器，其特征在于：所述上连接杆（2）上设有沿长度方向设置且供上叶片（3）安装的第一安装槽（21）；所述下连接杆（5）上设有沿长度方向设置且供下叶片（6）安装的第二安装槽（51）。

6.根据权利要求5所述的四叶搅拌器，其特征在于：所述上连接杆（2）与上叶片（3）之间以及下连接杆（5）与下叶片（6）之间通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的四叶搅拌器，其特征在于：所述上叶片（3）和下叶片（6）的数量都分别为两个，上叶片（3）与下叶片（6）相互垂直，两个上叶片（3）以及两个下叶片（6）的主视投影都分别形成一个完整抛物线。

8.根据权利要求7所述的四叶搅拌器，其特征在于：所述上叶片（3）和下叶片（6）靠近中心一端的宽度尺寸大于远离中心一端的宽度尺寸。