CN220633632U - 一种生物制药车间用无尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物制药车间用无尘净化装置，包括净化塔、支腿、进气口、循环净化装置、出气口、吸水海绵、挤水装置和除臭装置，所述支腿设于净化塔的底部，所述进气口设于净化塔的侧壁上，所述循环净化装置设于净化塔上，所述出气口设于净化塔的上部，所述吸水海绵设于出气口内，所述挤水装置设于出气口的下部且滑动于出气口内，所述除臭装置设于出气口的内部。本实用新型属于制药车间净化技术领域，具体是指一种能够对空气循环净化，同时能够自动对吸水海绵定期挤压排水以保持吸水海绵吸水性，同时兼具除臭功能的生物制药车间用无尘净化装置。
Description
技术领域
本实用新型属于制药车间净化技术领域，具体是指一种生物制药车间用无尘净化装置。
背景技术
药品生产企业的车间环境温度、湿度及净化程度要求很高，且在生产的过程中需要用到多种设备，这些设备的真空泵都把气体直接排放在了车间内，排出的气体不但污染了车间环境，使车间达不到净化要求，车间内充斥着很浓重的药品味，对工作人员的身体健康不利，经过检索，公开(公告)号：CN216755890U，公开了一种生物制药车间用无尘净化装置，通过在罐体内设有消毒水(可通过消毒酒精和水、或者八四消毒水与水进行配置)、风机、送气管和出气孔的设置，使得风机能够抽取车间内的空气进入到罐体内的消毒水内，空气中的灰尘等颗粒性杂质会沉淀在液体消毒水内，同时消毒水还能够对空气中携带的细菌进行杀菌处理，而通过出气管、活性炭过滤层、海绵过滤层、挤压杆、转杆、扭簧、连接杆和液体收集盒的设置，使得能够对从出气管内排出空气中的异味和水分进行吸附处理，同时通过转动转杆带动挤压杆转动，使得挤压杆能够挤压海绵过滤层，排出海绵过滤层中吸附的水分，便于调节排出空气中的湿度，避免了排出的空气中含有较多的水分，而造成车间内湿度较大，然而仍有不足之处：1、由于出气孔位于消毒液面以下，在压强的作用下，消毒液容易经过出气口进入到送气管内，导致气体不容易从出气孔中出来，2、活性炭位于出气管中靠近消毒液的一侧，湿气会先打湿活性炭，会使得活性炭的吸附性减小，而且需要手动对吸水海绵定期的挤压排水，很不方便，基于此，需要进行改进。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对空气循环净化，同时能够自动对吸水海绵定期挤压排水以保持吸水海绵吸水性，同时兼具除臭功能的生物制药车间用无尘净化装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种生物制药车间用无尘净化装置，包括净化塔、支腿、进气口、循环净化装置、出气口、吸水海绵、挤水装置和除臭装置，所述支腿设于净化塔的底部，所述进气口设于净化塔的侧壁上，所述循环净化装置设于净化塔上，所述出气口设于净化塔的上部，所述吸水海绵设于出气口内，所述挤水装置设于出气口的下部且滑动于出气口内，所述除臭装置设于出气口的内部；所述挤水装置包括水箱、电机、丝杆、连板和挤压板，所述水箱设于出气口的下端，所述电机设于水箱的侧壁上，所述丝杆设于电机的动力输出端且转动于水箱内，所述连板螺纹连接设于丝杆上，所述挤压板与连板相连接且位于出气口中，所述挤压板设有两组且位于吸水海绵的两侧，通过挤压板对吸水海绵的挤压，可以代替人工对吸水海绵进行挤压出水，保持吸水海绵的吸水性，达到除湿的目的。
进一步地，所述除臭装置包括网罩和活性炭，所述网罩插接设于出气口内，所述活性炭设于网罩内，活性炭能够对排出的气体进行臭味吸附，同时网罩能够从出气口中拆除，以便于更换活性炭。
进一步地，所述循环净化装置包括循环管、循环泵和喷头，所述循环管的一端连通净化塔的底部且另一端位于净化塔的内部上方，所述循环泵设于循环管上，所述喷头设于循环管的上端出口，通过循环泵能够将净化塔内的液体循环抽送喷洒，达到与空气混合，使得空气中的灰尘沉降。
优选地，所述出气口的内部设有限位块，所述限位块能够对网罩进行限位，所述网罩上设有提手。
优选地，所述水箱的底部和净化塔的底部设有水阀。
优选地，所述挤压板上设有多组透气孔。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种生物制药车间用无尘净化装置通过设置挤水装置可以实现对吸水海绵的定期挤水，挤压出来的水能够流入到水箱中，通过水阀排放掉，除臭装置能够对排出的气体进行臭味吸附，循环净化装置能够对进入到净化塔内的气体循环除尘。
附图说明
图1为本实用新型一种生物制药车间用无尘净化装置的整体结构示意图；
图2为图1中挤压板的侧视图。
其中，1、净化塔，2、支腿，3、进气口，4、循环净化装置，5、出气口，6、吸水海绵，7、挤水装置，8、除臭装置，9、水箱，10、电机，11、丝杆，12、连板，13、挤压板，14、网罩，15、活性炭，16、循环管，17、循环泵，18、喷头，19、限位块，20、提手，21、水阀，22、透气孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2，本实用新型一种生物制药车间用无尘净化装置，包括净化塔1、支腿2、进气口3、循环净化装置4、出气口5、吸水海绵6、挤水装置7和除臭装置8，支腿2设于净化塔1的底部，进气口3设于净化塔1的侧壁上，循环净化装置4设于净化塔1上，出气口5设于净化塔1的上部，吸水海绵6设于出气口5内，挤水装置7设于出气口5的下部且滑动于出气口5内，除臭装置8设于出气口5的内部；挤水装置7包括水箱9、电机10、丝杆11、连板12和挤压板13，水箱9设于出气口5的下端，电机10设于水箱9的侧壁上，丝杆11设于电机10的动力输出端且转动于水箱9内，连板12螺纹连接设于丝杆11上，挤压板13与连板12相连接且位于出气口5中，挤压板13设有两组且位于吸水海绵6的两侧，通过挤压板13对吸水海绵6的挤压，可以代替人工对吸水海绵6进行挤压出水，保持吸水海绵6的吸水性，达到除湿的目的。
除臭装置8包括网罩14和活性炭15，网罩14插接设于出气口5内，活性炭15设于网罩14内，活性炭15能够对排出的气体进行臭味吸附，同时网罩14能够从出气口5中拆除，以便于更换活性炭15。
循环净化装置4包括循环管16、循环泵17和喷头18，循环管16的一端连通净化塔1的底部且另一端位于净化塔1的内部上方，循环泵17设于循环管16上，喷头18设于循环管16的上端出口，通过循环泵17能够将净化塔1内的液体循环抽送喷洒，达到与空气混合，使得空气中的灰尘沉降。
出气口5的内部设有限位块19，限位块19能够对网罩14进行限位，网罩14上设有提手20。
水箱9的底部和净化塔1的底部设有水阀21。
挤压板13上设有多组透气孔22。
具体使用时，进气口3通入制药车间的气体，开启循环泵17，喷头18将净化塔1内的水雾化喷洒，与空气中的灰尘或者粉尘进行融合沉降，气体会进入到出气口5中，经过挤压板13中的透气孔22被吸水海绵6吸附湿气，气体最终被活性炭15吸附臭味排放出来，达到对气体除尘除臭净化的目的，当需要对吸水海绵6中的水分挤压排出时，只需启动电机10，丝杆11旋转，连板12在丝杆11上滑动，带动挤压板13相向运动，挤压板13会对吸水海绵6进行挤压出水，水分通过出气口5下端滑槽中流入到水箱9中，吸水海绵6上的水被挤压出来后，又可以继续对空气中的水分进行除湿，当需要更换活性炭15时，通过提手20将网罩14从出气口5中拔出，即可重新对网罩14内的活性炭15进行更换，通过水阀21可以将水箱9和净化塔1内的水进行排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种生物制药车间用无尘净化装置，其特征在于：包括净化塔、支腿、进气口、循环净化装置、出气口、吸水海绵、挤水装置和除臭装置，所述支腿设于净化塔的底部，所述进气口设于净化塔的侧壁上，所述循环净化装置设于净化塔上，所述出气口设于净化塔的上部，所述吸水海绵设于出气口内，所述挤水装置设于出气口的下部且滑动于出气口内，所述除臭装置设于出气口的内部；所述挤水装置包括水箱、电机、丝杆、连板和挤压板，所述水箱设于出气口的下端，所述电机设于水箱的侧壁上，所述丝杆设于电机的动力输出端且转动于水箱内，所述连板螺纹连接设于丝杆上，所述挤压板与连板相连接且位于出气口中，所述挤压板设有两组且位于吸水海绵的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药车间用无尘净化装置，其特征在于：所述除臭装置包括网罩和活性炭，所述网罩插接设于出气口内，所述活性炭设于网罩内。
3.根据权利要求2所述的一种生物制药车间用无尘净化装置，其特征在于：所述循环净化装置包括循环管、循环泵和喷头，所述循环管的一端连通净化塔的底部且另一端位于净化塔的内部上方，所述循环泵设于循环管上，所述喷头设于循环管的上端出口。
4.根据权利要求3所述的一种生物制药车间用无尘净化装置，其特征在于：所述出气口的内部设有限位块，所述限位块能够对网罩进行限位，所述网罩上设有提手。
5.根据权利要求4所述的一种生物制药车间用无尘净化装置，其特征在于：所述水箱的底部和净化塔的底部设有水阀。
6.根据权利要求5所述的一种生物制药车间用无尘净化装置，其特征在于：所述挤压板上设有多组透气孔。
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