CN220633160U - 一种炉渣污水处理压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理领域，具体的说是一种炉渣污水处理压滤机，支撑架；所述支撑架的内部设置有挡板，所述挡板的内部设置有固定组件，所述固定组件固接在挡板的内部，所述固定组件包括滤布，所述滤布的侧壁对称卡接在挡板的侧壁，所述滤布的内部设置有过滤网，所述过滤网设置有若干组，且所述过滤网的侧壁对称固接在滤布的内部，所述挡板的内部设置有限位板和弹簧柱，所述限位板和弹簧柱均设置有若干组，且所述弹簧柱的一端嵌入在挡板的内部，所述限位板的侧壁对称固接在弹簧柱的一端，通过限位板实现对滤布的效果，同时滤布的侧壁卡接在密封垫的侧壁，通过密封垫实现对滤布和挡板之间的密封效果。

Description

一种炉渣污水处理压滤机

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种炉渣污水处理压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对物质施加一定的压力，使得液体渗析出来后掉落在压滤机的内部，实现对物质的固液分离效果，通常工业类物质在进行固液分离时，通过压滤机进行固体的过滤效果，从实现工业物质的净化。

现有压滤机的组成由机架、压紧机构和过滤机构组成，通过机架内设置有喷头，使喷头对物质进行喷洒，通过压紧机构内部的电机的转动，使电机转动时带动传送带进行移动，通过传送带和压板之间的压紧效果，使物质内的有害物质进行分离，通过机架内部设置的过滤机构，使压紧机构挤压出的水流流动到滤板的顶部，通过滤板和滤布之间的配合，使固体颗粒因其粒径大于过滤介质的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出，实现对物质固液分离，同时对物质进行净化处理；

现有压滤机在使用时，都是通过压紧结构和过滤机构对物质进行净化处理，但物质在挤压后，较小颗粒会跟随水流进入到过滤机构的内部，压滤机在长时间工作时，使颗粒堆积在滤板和滤布内，造成滤布对物质的净化效率下降，从而影响到物质整体的净化效果，因此，针对上述问题提出一种炉渣污水处理压滤机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种炉渣污水处理压滤机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种炉渣污水处理压滤机，包括支撑架；所述支撑架的内部设置有挡板，所述挡板的内部设置有固定组件，所述固定组件固接在挡板的内部，所述固定组件包括滤布，所述滤布的侧壁对称卡接在挡板的侧壁，所述滤布的内部设置有过滤网，所述过滤网设置有若干组，且所述过滤网的侧壁对称固接在滤布的内部，所述挡板的内部设置有限位板和弹簧柱，所述限位板和弹簧柱均设置有若干组，且所述弹簧柱的一端嵌入在挡板的内部，所述限位板的侧壁对称固接在弹簧柱的一端，所述弹簧柱另一端固接有拉板，所述挡板的内部设置有密封垫，所述滤布通过密封垫卡接在挡板的内部。

优选的，所述挡板侧壁设置有两个出水管，且两个所述出水管一端嵌入在挡板的内部，所述出水管位于滤布的一侧。

优选的，所述支撑架的设置有两个连接板，且两个所述连接板的顶部对称固接在支撑架的侧壁，所述连接板的侧壁固接有气缸，所述气缸一端固接在挡板的侧壁，所述挡板侧壁卡接有防护罩。

优选的，所述支撑架的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置有若干组，且所述伸缩杆顶部对称固接在支撑架的顶部，所述伸缩杆底部固接有固定板。

优选的，所述固定板的顶部设置有推板，所述推板的底部对称固接在固定板的顶部。

优选的，所述连接板的底部设置有两个垫板，且两个所述垫板的顶部对称粘接在连接板的底部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过拉动拉板，使拉板带动弹簧柱进行压缩，同时弹簧柱侧壁固接的限位板，使弹簧柱带动限位板同步进行移动，通过拉动滤布，使滤布的侧壁脱离挡板的内部，实现对滤布的更换，通过推动滤布，使滤布的侧壁推动限位板进行移动，通过限位板推动弹簧柱进行压缩，利用弹簧柱的反向作用力，使弹簧柱推动限位板进行移动，通过限位板实现对滤布的效果，同时滤布的侧壁卡接在密封垫的侧壁，通过密封垫实现对滤布和挡板之间的密封效果；

2.本实用新型通过滤布脱离挡板内部时，滤布的落在固定板的顶部，同时固定板顶部的推板限制滤布的位置，避免滤布落下时出现损坏的情况，通过伸缩杆推动固定板向下移动，使固定板的底部接触到地面，通过在推板另一侧拉动滤布实现对滤布的更换效果，同时对更换时的滤布进行防护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型支撑架结构示意图；

图2为本实用新型滤布局部结构示意图；

图3为本实用新型过滤网结构示意图；

图4为本实用新型挡板局部结构示意图；

图5为本实用新型垫板结构示意图。

图中：1、支撑架；2、连接板；3、气缸；4、挡板；51、滤布；52、过滤网；53、拉板；54、限位板；55、弹簧柱；56、密封垫；6、出水管；7、伸缩杆；8、推板；9、固定板；10、防护罩；11、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，一种炉渣污水处理压滤机，包括支撑架1；所述支撑架1的内部设置有挡板4，所述挡板4的内部设置有固定组件，所述固定组件固接在挡板4的内部；

所述固定组件包括滤布51，所述滤布51的侧壁对称卡接在挡板4的侧壁，所述滤布51的内部设置有过滤网52，所述过滤网52设置有若干组，且所述过滤网52的侧壁对称固接在滤布51的内部，所述挡板4的内部设置有限位板54和弹簧柱55，所述限位板54和弹簧柱55均设置有若干组，且所述弹簧柱55的一端嵌入在挡板4的内部，所述限位板54的侧壁对称固接在弹簧柱55的一端，所述弹簧柱55另一端固接有拉板53，所述挡板4的内部设置有密封垫56，所述滤布51通过密封垫56卡接在挡板4的内部；

工作时，现有压滤机在使用时，都是通过压紧结构和过滤机构对物质进行净化处理，但物质在挤压后，较小颗粒会跟随水流进入到过滤机构的内部，压滤机在长时间工作时，使颗粒堆积在滤板和滤布内，造成滤布对物质的净化效率下降，从而影响到物质整体的净化效果，通过拉动拉板53，使拉板53带动弹簧柱55进行压缩，同时弹簧柱55侧壁固接的限位板54，使弹簧柱55带动限位板54同步进行移动，通过拉动滤布51，使滤布51的侧壁脱离挡板4的内部，实现对滤布51的更换，通过推动滤布51，使滤布51的侧壁推动限位板54进行移动，通过限位板54推动弹簧柱55进行压缩，利用弹簧柱55的反向作用力，使弹簧柱55推动限位板54进行移动，通过限位板54实现对滤布51的效果，同时滤布51的侧壁卡接在密封垫56的侧壁，通过密封垫56实现对滤布51和挡板4之间的密封效果。

进一步的，如图2所示，所述挡板4侧壁设置有两个出水管6，且两个所述出水管6一端嵌入在挡板4的内部，所述出水管6位于滤布51的一侧；

工作时，通过滤布51一侧设置的出水管6，使滤布51内部的水流经过出水管6排出滤布51的内部，实现对物质的固液分离效果。

进一步的，如图1所示，所述支撑架1的设置有两个连接板2，且两个所述连接板2的顶部对称固接在支撑架1的侧壁，所述连接板2的侧壁固接有气缸3，所述气缸3一端固接在挡板4的侧壁，所述挡板4侧壁卡接有防护罩10；

工作时，通过物质进入到滤布51，通过气缸3推动挡板4进行移动，通过挡板4推动滤布51进行压缩处理，通过滤布51实现对物质的净化效果，利用防护罩10对滤布51的一端进行防护处理。

进一步的，如图2所示，所述支撑架1的底部设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7设置有若干组，且所述伸缩杆7顶部对称固接在支撑架1的顶部，所述伸缩杆7底部固接有固定板9；

工作时，通过伸缩杆7推动固定板9向下移动，使固定板9的底部接触到地面，同时对更换时的滤布51进行防护效果，便于技术人员对滤布51进行更换。

进一步的，如图2所示，所述固定板9的顶部设置有推板8，所述推板8的底部对称固接在固定板9的顶部；

工作时，通过滤布51脱离挡板4内部时，滤布51的落在固定板9的顶部，同时固定板9顶部的推板8限制滤布51的位置，避免滤布51落下时出现损坏的情况。

进一步的，如图5所示，所述连接板2的底部设置有两个垫板11，且两个所述垫板11的顶部对称粘接在连接板2的底部；

工作时，利用垫板11和连接板2之间的粘接，使连接板2的底部进行防护处理，减少连接板2底部出现损坏的情况。

工作原理，现有压滤机在使用时，都是通过压紧结构和过滤机构对物质进行净化处理，但物质在挤压后，较小颗粒会跟随水流进入到过滤机构的内部，压滤机在长时间工作时，使颗粒堆积在滤板和滤布内，造成滤布对物质的净化效率下降，从而影响到物质整体的净化效果，通过物质进入到滤布51，通过气缸3推动挡板4进行移动，通过挡板4推动滤布51进行压缩处理，通过滤布51实现对物质的净化效果，通过滤布51一侧设置的出水管6，使滤布51内部的水流经过出水管6排出滤布51的内部，当滤布51内部物质颗粒堆积在滤布51的内部，通过拉动拉板53，使拉板53带动弹簧柱55进行压缩，同时弹簧柱55侧壁固接的限位板54，使弹簧柱55带动限位板54同步进行移动，通过拉动滤布51，使滤布51的侧壁脱离挡板4的内部，实现对滤布51的更换，通过推动滤布51，使滤布51的侧壁推动限位板54进行移动，通过限位板54推动弹簧柱55进行压缩，利用弹簧柱55的反向作用力，使弹簧柱55推动限位板54进行移动，通过限位板54实现对滤布51的效果，同时滤布51的侧壁卡接在密封垫56的侧壁，通过密封垫56实现对滤布51和挡板4之间的密封效果，滤布51脱离挡板4内部时，滤布51的落在固定板9的顶部，同时固定板9顶部的推板8限制滤布51的位置，避免滤布51落下时出现损坏的情况，通过伸缩杆7推动固定板9向下移动，使固定板9的底部接触到地面，通过在推板8另一侧拉动滤布51实现对滤布51的更换效果，同时对更换时的滤布51进行防护效果，这种装置使滤布的更换更简便，避免滤布更换时出现损坏的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种炉渣污水处理压滤机，其特征在于：包括支撑架(1)；所述支撑架(1)的内部设置有挡板(4)，所述挡板(4)的内部设置有固定组件，所述固定组件固接在挡板(4)的内部；

所述固定组件包括滤布(51)，所述滤布(51)的侧壁对称卡接在挡板(4)的侧壁，所述滤布(51)的内部设置有过滤网(52)，所述过滤网(52)设置有若干组，且所述过滤网(52)的侧壁对称固接在滤布(51)的内部，所述挡板(4)的内部设置有限位板(54)和弹簧柱(55)，所述限位板(54)和弹簧柱(55)均设置有若干组，且所述弹簧柱(55)的一端嵌入在挡板(4)的内部，所述限位板(54)的侧壁对称固接在弹簧柱(55)的一端，所述弹簧柱(55)另一端固接有拉板(53)，所述挡板(4)的内部设置有密封垫(56)，所述滤布(51)通过密封垫(56)卡接在挡板(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣污水处理压滤机，其特征在于：所述挡板(4)侧壁设置有两个出水管(6)，且两个所述出水管(6)一端嵌入在挡板(4)的内部，所述出水管(6)位于滤布(51)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种炉渣污水处理压滤机，其特征在于：所述支撑架(1)的设置有两个连接板(2)，且两个所述连接板(2)的顶部对称固接在支撑架(1)的侧壁，所述连接板(2)的侧壁固接有气缸(3)，所述气缸(3)一端固接在挡板(4)的侧壁，所述挡板(4)侧壁卡接有防护罩(10)。

4.根据权利要求3所述的一种炉渣污水处理压滤机，其特征在于：所述支撑架(1)的底部设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)设置有若干组，且所述伸缩杆(7)顶部对称固接在支撑架(1)的顶部，所述伸缩杆(7)底部固接有固定板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种炉渣污水处理压滤机，其特征在于：所述固定板(9)的顶部设置有推板(8)，所述推板(8)的底部对称固接在固定板(9)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种炉渣污水处理压滤机，其特征在于：所述连接板(2)的底部设置有两个垫板(11)，且两个所述垫板(11)的顶部对称粘接在连接板(2)的底部。