CN220631036U - 一种打捆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打捆技术领域，且公开了一种打捆装置，伺服电机的输出轴贯穿于固定座的底部，安装板固定连接于伺服电机的输出轴，安装板的顶部固定连接有气缸，气缸的活塞杆活动贯穿于安装板的顶部且固定连接有压板；通过伺服电机的输出轴带动安装板逆时针转动九十度，使得安装板带动压板脱离放置篮的上方，将烤烟整齐的放置在放置篮的内部，通过控制伺服电机的输出轴顺时针转动九十度，从而带动压板移动至放置篮的上方，此时固定柱位于槽口的外侧，此时即可通过气缸的活塞杆带动压板向下移动，使得压板的底部抵触在烤烟的上方，对烤烟进行压实，操作简单快捷，不需要人工手动对压板进行放置和调节气缸的位置，大大的提高了烤烟打捆的效率。

Description

一种打捆装置

技术领域

本实用新型涉及打捆技术领域，具体为一种打捆装置。

背景技术

中国是当今世界最大的烟草生产国烟叶总产量约占世界1/3，种植面积和产量均居世界第一，是我国重要的经济作物之一，烟叶种植在增加农民收入的同时促进了农村经济发展。烟叶从采烤到收购要经过烘烤、初分、打捆、储藏、运输和专业化分级收购等复杂的过程，每一个过程都是烟叶品质保持和提高的重要环节。近年来，烟草商业结合工业企业生产卷烟原料需求，贵州省烟草商业全面实行专业化分级散叶收购。烟农在交售烟叶前需对初烤烟叶进行下炕去青、去杂、分类成捆等几个步骤。尤其是初烤分类后的烟叶较为蓬松，不便于存储、运输，烟农就必须将分类好的烟叶进行成包打捆。

传统的烤烟打捆装置，压板和气缸之间为分体式设置，在打捆装置使用时，需要人工手动将压板放置烤烟的上方，然后再通过手动的方式将气缸移动至压板的上方，在此过程中费时费力，降低了烤烟打捆的效率，为此，提出一种打捆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打捆装置，以解决上述背景技术中提出传统的烤烟打捆装置，压板和气缸之间为分体式设置，在打捆装置使用时，需要人工手动将压板放置烤烟的上方，然后再通过手动的方式将气缸移动至压板的上方，在此过程中费时费力，降低了烤烟打捆的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打捆装置，包括放置篮，所述放置篮的一侧铰接有门板，所述放置篮远离门板的一侧设有压实组件，所述放置篮的两端均设有限位组件；

所述压实组件包括固定座、伺服电机和安装板，所述固定座固定连接于放置篮远离门板的一侧，所述伺服电机安装于固定座的底部，所述伺服电机的输出轴贯穿于固定座的底部，所述安装板固定连接于伺服电机的输出轴，所述安装板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆活动贯穿于安装板的顶部且固定连接有压板。

作为本技术方案进一步优选的：所述限位组件包括连接柱和数量为两个的限位柱，两个所述限位柱的一端分别活动贯穿于放置篮的两端，所述连接柱连接于限位柱的另一端，所述连接柱的一端开设有深槽，所述限位柱的另一端固定连接于深槽的底部，所述限位柱的外侧位于深槽的内部活动套接有拉簧，所述门板的两端均开设有限位槽。

作为本技术方案进一步优选的：所述安装板的一侧开设有槽口，所述门板的顶部中心处固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有限位板，所述槽口与固定柱互相匹配。

作为本技术方案进一步优选的：所述拉簧的一端固定连接于深槽的底部，所述拉簧的另一端固定连接于放置篮的外侧。

作为本技术方案进一步优选的：所述限位柱与限位槽互相匹配，所述限位柱的一端插入于限位柱的内部。

作为本技术方案进一步优选的：所述放置篮的两端位于连接柱的右侧固定连接有顶柱，所述连接柱的另一端固定连接有转轴，所述转轴的外侧活动套接有连接板的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机的输出轴带动安装板逆时针转动九十度，使得安装板带动压板脱离放置篮的上方，将烤烟整齐的放置在放置篮的内部，通过控制伺服电机的输出轴顺时针转动九十度，从而带动压板移动至放置篮的上方，此时固定柱位于槽口的外侧，此时即可通过气缸的活塞杆带动压板向下移动，使得压板的底部抵触在烤烟的上方，对烤烟进行压实，操作简单快捷，不需要人工手动对压板进行放置和调节气缸的位置，大大的提高了烤烟打捆的效率。

2、通过控制气缸的活塞杆带动压板复位，并且通过伺服电机带动安装板进行逆时针转动九十度，此时即可拉拽两个连接柱，使得两个连接柱带动限位柱脱离限位槽的内部，再通过旋转连接板，使得连接板的一端移动至顶柱的一端，通过顶柱对限位柱进行限位，此时即可旋转门板，即可将烤烟从放置篮的内部取出，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图。

附图标记说明：1、放置篮；2、门板；3、固定座；4、伺服电机；5、安装板；6、气缸；7、压板；8、槽口；9、固定柱；10、限位板；11、连接柱；12、深槽；13、限位柱；14、拉簧；15、限位槽；16、转轴；17、连接板；18、顶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

现有技术中，传统的烤烟打捆装置，压板和气缸之间为分体式设置，在打捆装置使用时，需要人工手动将压板放置烤烟的上方，然后再通过手动的方式将气缸移动至压板的上方，在此过程中费时费力，降低了烤烟打捆的效率。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种打捆装置，包括放置篮1，放置篮1的一侧铰接有门板2，放置篮1远离门板2的一侧设有压实组件，放置篮1的两端均设有限位组件。

通过设置压实组件，能够对烤烟进行压实，不需要人工手动对压板7进行放置和调节气缸6的位置，大大的提高了烤烟打捆的效率；压实组件包括固定座3、伺服电机4和安装板5，固定座3固定连接于放置篮1远离门板2的一侧，伺服电机4安装于固定座3的底部，伺服电机4的输出轴贯穿于固定座3的底部，安装板5固定连接于伺服电机4的输出轴，安装板5的顶部固定连接有气缸6，气缸6的活塞杆活动贯穿于安装板5的顶部且固定连接有压板7；通过伺服电机4的输出轴带动安装板5逆时针转动九十度，使得安装板5带动压板7脱离放置篮1的上方，将烤烟整齐的放置在放置篮1的内部，通过控制伺服电机4的输出轴顺时针转动九十度，从而带动压板7移动至放置篮1的上方，此时固定柱9位于槽口8的外侧，此时即可通过气缸6的活塞杆带动压板7向下移动，使得压板7的底部抵触在烤烟的上方，对烤烟进行压实。

通过设置限位组件，能够方便对打捆之后的烤烟进行拿取；限位组件包括连接柱11和数量为两个的限位柱13，两个限位柱13的一端分别活动贯穿于放置篮1的两端，连接柱11连接于限位柱13的另一端，连接柱11的一端开设有深槽12，限位柱13的另一端固定连接于深槽12的底部，限位柱13的外侧位于深槽12的内部活动套接有拉簧14，门板2的两端均开设有限位槽15，安装板5的一侧开设有槽口8，门板2的顶部中心处固定连接有固定柱9，固定柱9的顶部固定连接有限位板10，槽口8与固定柱9互相匹配；通过控制气缸6的活塞杆带动压板7复位，并且通过伺服电机4带动安装板5进行逆时针转动九十度，此时即可拉拽两个连接柱11，使得两个连接柱11带动限位柱13脱离限位槽15的内部，此时拉簧14处于拉伸状态，再通过旋转连接板17，使得连接板17的一端移动至顶柱18的一端，通过顶柱18对限位柱13进行限位，此时即可旋转门板2，即可将烤烟从放置篮1的内部取出。

拉簧14的一端固定连接于深槽12的底部，拉簧14的另一端固定连接于放置篮1的外侧，拉簧14力的作用下进行复位，使得限位柱13的一端移动至限位槽15的内部，即完成对门板2的固定；限位柱13与限位槽15互相匹配，限位柱13的一端插入于限位柱13的内部，放置篮1的两端位于连接柱11的右侧固定连接有顶柱18，连接柱11的另一端固定连接有转轴16，转轴16的外侧活动套接有连接板17的一端；通过旋转连接板17，使得连接板17的一端移动至顶柱18的一端，通过顶柱18对限位柱13进行限位。

工作原理或者结构原理，当需要对烤烟进行打捆时，通过开关组控制伺服电机4启动，通过伺服电机4的输出轴带动安装板5逆时针转动九十度，使得安装板5带动压板7脱离放置篮1的上方，通过将绑绳放置在放置篮1的内部，将烤烟整齐的放置在放置篮1的内部位于绑绳的上方，当放置到合适的量时，通过开关组控制伺服电机4的输出轴顺时针转动九十度，从而带动压板7移动至放置篮1的上方，此时固定柱9位于槽口8的外侧，此时即可通过控制气缸6的电磁阀打开，通过气缸6的活塞杆带动压板7向下移动，使得压板7的底部抵触在烤烟的上方，对烤烟进行压实，压实完成再通过绑绳对烤烟进行固定，即完成烤烟的打捆，操作简单快捷，不需要人工手动对压板7进行放置和调节气缸6的位置，大大的提高了烤烟打捆的效率。

通过控制气缸6的活塞杆带动压板7复位，并且通过伺服电机4带动安装板5进行逆时针转动九十度，此时即可拉拽两个连接柱11，使得两个连接柱11带动限位柱13脱离限位槽15的内部，此时拉簧14处于拉伸状态，再通过旋转连接板17，使得连接板17的一端移动至顶柱18的一端，通过顶柱18对限位柱13进行限位，此时即可旋转门板2，即可将烤烟从放置篮1的内部取出；再通过将门板2移动至放置篮1的内侧，通过旋转连接板17，使得连接板17脱离顶柱18的一端，在拉簧14力的作用下进行复位，使得限位柱13的一端移动至限位槽15的内部，即完成对门板2的固定，便于下次烤烟的打捆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打捆装置，包括放置篮(1)，其特征在于：所述放置篮(1)的一侧铰接有门板(2)，所述放置篮(1)远离门板(2)的一侧设有压实组件，所述放置篮(1)的两端均设有限位组件；

所述压实组件包括固定座(3)、伺服电机(4)和安装板(5)，所述固定座(3)固定连接于放置篮(1)远离门板(2)的一侧，所述伺服电机(4)安装于固定座(3)的底部，所述伺服电机(4)的输出轴贯穿于固定座(3)的底部，所述安装板(5)固定连接于伺服电机(4)的输出轴，所述安装板(5)的顶部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆活动贯穿于安装板(5)的顶部且固定连接有压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种打捆装置，其特征在于：所述限位组件包括连接柱(11)和数量为两个的限位柱(13)，两个所述限位柱(13)的一端分别活动贯穿于放置篮(1)的两端，所述连接柱(11)连接于限位柱(13)的另一端，所述连接柱(11)的一端开设有深槽(12)，所述限位柱(13)的另一端固定连接于深槽(12)的底部，所述限位柱(13)的外侧位于深槽(12)的内部活动套接有拉簧(14)，所述门板(2)的两端均开设有限位槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种打捆装置，其特征在于：所述安装板(5)的一侧开设有槽口(8)，所述门板(2)的顶部中心处固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)的顶部固定连接有限位板(10)，所述槽口(8)与固定柱(9)互相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种打捆装置，其特征在于：所述拉簧(14)的一端固定连接于深槽(12)的底部，所述拉簧(14)的另一端固定连接于放置篮(1)的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种打捆装置，其特征在于：所述限位柱(13)与限位槽(15)互相匹配，所述限位柱(13)的一端插入于限位柱(13)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种打捆装置，其特征在于：所述放置篮(1)的两端位于连接柱(11)的右侧固定连接有顶柱(18)，所述连接柱(11)的另一端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧活动套接有连接板(17)的一端。