CN220629087U - 静音传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静音传动机构，包括：第一传动盘、第二传动盘和磁铁，第一传动盘的一端能够连接主动轴，第一传动盘远离主动轴的一端围绕第一传动盘的轴心间隔相等分布有两个第一环扇形凸起，第二传动盘的一端能够连接从动轴，第二传动盘远离从动轴的一端围绕第二传动盘的轴心间隔相等分布有两个第二环扇形凸起，第一环扇形凸起的侧壁不接触第二环扇形凸起，第一环扇形凸起和第二环扇形凸起的侧壁开设有数量相同的安装孔，磁铁设置于安装孔内，设置于第一环扇形凸起侧壁的磁铁和相邻的设置于第二环扇形凸起侧壁的磁铁相互面对，磁铁朝向安装孔开口端一侧的磁极相同。本实用新型传动噪音低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动机构，尤其涉及一种静音传动机构。
背景技术
目前的传动连接通常使用直接连接的方式，如通过螺栓连接或者通过联轴器连接，上述连接方式不光容易出现磨损的情况，在使用时间久了以后也容易出现零件松脱而导致噪音的情况，不适用于对噪音敏感的场合。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种静音传动机构，该静音传动机构具有传动噪音低的优点。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静音传动机构，包括：第一传动盘、第二传动盘和磁铁，第一传动盘的一端能够连接主动轴，第一传动盘远离主动轴的一端围绕第一传动盘的轴心间隔相等分布有两个第一环扇形凸起，第二传动盘的一端能够连接从动轴，第二传动盘远离从动轴的一端围绕第二传动盘的轴心间隔相等分布有两个第二环扇形凸起，两个第一环扇形凸起能够分别伸入两个第二环扇形凸起之间的两个间隙中，第一环扇形凸起的侧壁不接触第二环扇形凸起，第一环扇形凸起和第二环扇形凸起的侧壁开设有数量相同的安装孔，磁铁设置于安装孔内，设置于第一环扇形凸起侧壁的磁铁和相邻的设置于第二环扇形凸起侧壁的磁铁相互面对，磁铁朝向安装孔开口端一侧的磁极相同。
作为可选地，所述第一环扇形凸起每侧的侧壁设置有两个安装孔，第二环扇形凸起每侧的侧壁设置有两个安装孔，磁铁的数量为十六个，一个安装孔对应一个磁铁。
作为可选地，所述磁铁的外壁和安装孔的内壁过盈配合。
作为可选地，所述磁铁的S极朝向安装孔的开口端。
作为可选地，所述磁铁为钕磁铁。
作为可选地，所述磁铁为圆柱体，磁铁的顶面朝向安装孔的开口端。
作为可选地，所述磁铁的体积相同，磁铁的磁场强度相同。
作为可选地，所述磁铁的底面设置有双面胶，双面胶和安装孔的底面粘接。
作为可选地，所述第一环扇形凸起和第二环扇形凸起的数量能够替换为三个、四个或者五个中的任意数字。
本实用新型的有益技术效果是：所述静音传动机构，包括：第一传动盘、第二传动盘和磁铁，使用时，由于设置于第一环扇形凸起侧壁的磁铁和相邻的设置于第二环扇形凸起侧壁的磁铁相互面对，而磁铁朝向安装孔开口端一侧的磁极相同，根据磁铁同极相斥的原理，当主动轴驱动第一传动盘旋转的时候，第一传动盘上面的磁铁能够将第二传动盘上面的磁铁推离，此时第二传动盘能够跟随第一传动盘旋转并带动从动轴旋转，以此达到非接触式传动的效果，能够有效地降低传动时候的噪音，另外由于第一环扇形凸起和第二环扇形凸起的两个侧壁均设置有磁铁，所以主动轴正转或者反转均可实现传动。具有传动噪音低的优点。
附图说明
图1是本实用新型整机的立体视图；
图2是本实用新型整机的立体爆炸视图；
其中：
1、第一传动盘；11、第一环扇形凸起；2、第二传动盘；21、第二环扇形凸起；3、磁铁。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本具体实施例详细记载了本申请所述的静音传动机构，如图1和图2所示，该静音传动机构包括：第一传动盘1、第二传动盘2和磁铁3，第一传动盘1的一端能够连接主动轴，第一传动盘1远离主动轴的一端围绕第一传动盘1的轴心间隔相等分布有两个第一环扇形凸起11，第二传动盘2的一端能够连接从动轴，第二传动盘2远离从动轴的一端围绕第二传动盘2的轴心间隔相等分布有两个第二环扇形凸起21，两个第一环扇形凸起11能够分别伸入两个第二环扇形凸起21之间的两个间隙中，第一环扇形凸起11的侧壁不接触第二环扇形凸起21，第一环扇形凸起11和第二环扇形凸起21的侧壁开设有数量相同的安装孔，磁铁3设置于安装孔内，设置于第一环扇形凸起11侧壁的磁铁3和相邻的设置于第二环扇形凸起21侧壁的磁铁3相互面对，磁铁3朝向安装孔开口端一侧的磁极相同。使用时，由于设置于第一环扇形凸起11侧壁的磁铁3和相邻的设置于第二环扇形凸起21侧壁的磁铁3相互面对，而磁铁3朝向安装孔开口端一侧的磁极相同，根据磁铁3同极相斥的原理，当主动轴驱动第一传动盘1旋转的时候，第一传动盘1上面的磁铁3能够将第二传动盘2上面的磁铁3推离，此时第二传动盘2能够跟随第一传动盘1旋转并带动从动轴旋转，以此达到非接触式传动的效果，能够有效地降低传动时候的噪音，另外由于第一环扇形凸起11和第二环扇形凸起21的两个侧壁均设置有磁铁3，所以主动轴正转或者反转均可实现传动。具有传动噪音低的优点。本实施例中的间隔相等分布是指多个第一环扇形凸起11围绕第一传动盘1的轴心间隔等距分布。
本实施例中可选地，第一环扇形凸起11每侧的侧壁设置有两个安装孔，第二环扇形凸起21每侧的侧壁设置有两个安装孔，磁铁3的数量为十六个，一个安装孔对应一个磁铁3。
本实施例中可选地，磁铁3的外壁和安装孔的内壁过盈配合。
本实施例中可选地，磁铁3的S极朝向安装孔的开口端。
本实施例中可选地，磁铁3为钕磁铁。在一些可选地实施例中磁铁3也可以是其他类型的磁铁。
本实施例中可选地，磁铁3为圆柱体，磁铁3的顶面朝向安装孔的开口端。将磁铁3设置为圆柱体能够便于固定。
本实施例中可选地，磁铁3的体积相同，磁铁3的磁场强度相同。
本实施例中可选地，磁铁3的底面设置有双面胶，双面胶和安装孔的底面粘接。设置双面胶能够提高磁铁3的固定牢固度。
本实施例中可选地，第一环扇形凸起11和第二环扇形凸起21的数量能够替换为三个、四个或者五个中的任意数字。
使用本实施例中的静音传动机构，具有传动噪音低的优点。
Claims (9)
1.一种静音传动机构，其特征在于，包括：第一传动盘(1)、第二传动盘(2)和磁铁(3)，第一传动盘(1)的一端能够连接主动轴，第一传动盘(1)远离主动轴的一端围绕第一传动盘(1)的轴心间隔相等分布有两个第一环扇形凸起(11)，第二传动盘(2)的一端能够连接从动轴，第二传动盘(2)远离从动轴的一端围绕第二传动盘(2)的轴心间隔相等分布有两个第二环扇形凸起(21)，两个第一环扇形凸起(11)能够分别伸入两个第二环扇形凸起(21)之间的两个间隙中，第一环扇形凸起(11)的侧壁不接触第二环扇形凸起(21)，第一环扇形凸起(11)和第二环扇形凸起(21)的侧壁开设有数量相同的安装孔，磁铁(3)设置于安装孔内，设置于第一环扇形凸起(11)侧壁的磁铁(3)和相邻的设置于第二环扇形凸起(21)侧壁的磁铁(3)相互面对，磁铁(3)朝向安装孔开口端一侧的磁极相同。
2.根据权利要求1所述的静音传动机构，其特征在于：所述第一环扇形凸起(11)每侧的侧壁设置有两个安装孔，第二环扇形凸起(21)每侧的侧壁设置有两个安装孔，磁铁(3)的数量为十六个，一个安装孔对应一个磁铁(3)。
3.根据权利要求1所述的静音传动机构，其特征在于：所述磁铁(3)的外壁和安装孔的内壁过盈配合。
4.根据权利要求1所述的静音传动机构，其特征在于：所述磁铁(3)的S极朝向安装孔的开口端。
5.根据权利要求1所述的静音传动机构，其特征在于：所述磁铁(3)为钕磁铁。
6.根据权利要求1所述的静音传动机构，其特征在于：所述磁铁(3)为圆柱体，磁铁(3)的顶面朝向安装孔的开口端。
7.根据权利要求1所述的静音传动机构，其特征在于：所述磁铁(3)的体积相同，磁铁(3)的磁场强度相同。
8.根据权利要求6所述的静音传动机构，其特征在于：所述磁铁(3)的底面设置有双面胶，双面胶和安装孔的底面粘接。
9.根据权利要求1所述的静音传动机构，其特征在于：所述第一环扇形凸起(11)和第二环扇形凸起(21)的数量能够替换为三个、四个或者五个中的任意数字。
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