CN220628690U - 一种高度集成预装式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度集成预装式变电站，包括底座，集装箱体、PCS柜体；集装箱体、PCS柜体置于底座上，集装箱体内设有高压柜及变压器；PCS柜体与底座之间设有支撑座，支撑座分为联通部及散热部；联通部顶面设有竖向联通通道，联通部与集装箱体之间设有横向联通通道；散热部为顶部开口的座体。本实用新型采用一体式底座，将集装箱体、PCS柜体集成设置在一个底座上，集成逆变、升压、智能测控为一体，便于整体吊装，快速并网调试，缩短电站建设周期；系统集成由一方完成，各部件原厂预装，方便设备的运维及售后服务管理，实现统一运维；同时大大减少了土建成本。

Description

一种高度集成预装式变电站

技术领域

本实用新型涉及变电站领域，特别涉及一种高度集成预装式变电站。

背景技术

传统变电站采用钢筋混凝土结构，施工工序有混凝土预拌、浇捣养护、模板安装拆除，垫层制作浇筑、钢筋运输绑扎等，工作繁复，人工消耗大，所需周期长。此外，混凝土结构的施工养护受作业人员的水平及天气影响较大，建设质量及工期不易固定，而且浇筑搬运容易造成环境污染。随着用户需求的不断提高,变电站需要一种智能程度高,资源消耗低,环境污染少,精细化的建设新模式。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供散热性能好且成本较低的一种高度集成预装式变电站。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高度集成预装式变电站，包括底座，集装箱体、PCS柜体；所述集装箱体、PCS柜体置于底座上，所述集装箱体内设有高压柜及变压器；所述PCS柜体与底座之间设有支撑座，所述支撑座分为联通部及散热部；所述联通部顶面设有竖向联通通道，所述联通部与集装箱体之间设有横向联通通道；所述散热部为顶部开口的座体。

优选的，所述联通部侧边设有维修口。

优选的，所述PCS柜体底部四周设置有支撑脚，所述支撑脚与支撑座四角固定；所述PCS柜体与联通部对应部位向下延伸设有对接管，所述对接管套设在竖向联通通道外部并与联通部固定连接。

优选的，所述对接管的高度与支撑脚的高度保持一致。

优选的，所述PCS柜体与散热部对应的柜底部位设有换气孔。

优选的，所述横向联通通道为底部通道与U型盖板组成，所述底部通道与底座焊接固定，所述U型盖板盖住底部通道后通过螺栓与底座连接。

优选的，所述底部通道两端与底座、集装箱体连接处设有防水沿，所述防水沿由抵触板、斜板、连接板组成；所述斜板连接抵触板与连接板；所述抵触板与U型盖板内侧面抵触，所述连接板与底座、集装箱体焊接固定，所述抵触板所在平面的高度高于连接板所在平面的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、采用一体式底座，将集装箱体、PCS柜体集成设置在一个底座上，集成逆变、升压、智能测控为一体，便于整体吊装，快速并网调试，缩短电站建设周期；

2、系统集成由一方完成，各部件原厂预装，方便设备的运维及售后服务管理，实现统一运维；同时大大减少了土建成本；

3、将PCS柜体外置于集装箱体外侧，避免了集装箱体内的高压柜及变压器产生的热量对PCS柜体的影响，减少热量对PCS柜体的影响，同时外置的PCS柜体自身的散热性能更加优越；

4、将电缆连接线布置在竖向联通管道及横向联通管道内，有效避免了电缆外露；同时对横向联通管道进行优化设计，采用U型盖体，便于操作人员对电缆的穿插；同时防水沿有效避免了进水的可能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底座及支撑座结构示意图。

图3为本实用新型横向联通通道的防水沿结构示意图。

图4为本实用新型的U型盖板结构示意图。

图5为本实用新型的PCS柜体的底部结构示意图。

其中，1底座，2集装箱体，3 PCS柜体，301支撑脚，302对接管，303换气孔，4支撑座，401联通部，4011竖向联通通道，402散热部，5横向联通通道，501底部通道，502U型盖板，6维修口，7防水沿，701抵触板，702斜板，703连接板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种高度集成预装式变电站，包括底座1，集装箱体2、PCS柜体3；集装箱体2、PCS柜体3置于底座1上，集装箱体2内设有高压柜及变压器；PCS柜体3与底座1之间设有支撑座4，支撑座4分为联通部401及散热部402；联通部401顶面设有竖向联通通道4011，联通部401与集装箱体2之间设有横向联通通道5；散热部402为顶部开口的座体。

如图2所示，联通部5侧边设有维修口6，维修口用于对电缆连接部位进行维修。

如图1、2所示，PCS柜体3底部四周设置有支撑脚301，支撑脚301与支撑座4四角固定；PCS柜体3与联通部401对应部位向下延伸设有对接管302，对接管302套设在竖向联通通道4011外部并与联通部401固定连接；对接管与竖向联通通道形成两层密封结构，避免雨水浸入对电缆影响。

如图1所示，对接管302的高度与支撑脚301的高度保持一致，保证PCS柜体能与支撑座之间能平稳连接。

如图5所示PCS柜体3与散热部402对应的柜底部位设有换气孔303，散热部402与PCS柜体之间留有间隙与换气孔303、及PCS柜体3上部的出气窗形成联通，用于对PCS柜体的冷却。

如图1、4所示，横向联通通道5为底部通道501与U型盖板502组成，底部通道501与底座1焊接固定，U型盖板502盖住底部通道后通过螺栓与底座连接，U型盖板可以自由拆卸，在安装电缆时，方便工人对电缆的铺设，将电缆能快速引导至集装箱内，提高安装效率。

如图2-3所示，底部通道501两端与底座1、集装箱体2连接处设有防水沿7，防水沿由抵触板701、斜板702、连接板703组成；斜板702连接抵触板701与连接板702；抵触板701与U型盖板502内侧面抵触，连接板703与底座1、集装箱体2焊接固定，抵触板701所在平面的高度高于连接板703所在平面的高度；浸入的雨水会通过斜板引导至底部，避免雨水进入联通管道内部，进而影响电缆及变压器的性能。

本实用新型的工作原理阐述如下：在使用时，将PCS柜体与支撑底座上的竖向联通通道对接后固定即可，将PCS柜体的线缆从竖向联通通道、横向联通通道引入至集装箱体内，通过横向联通通道顶部开口对电缆进行铺设，后使用U型盖板密封即可。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种高度集成预装式变电站，其特征在于，包括底座，集装箱体、PCS柜体；所述集装箱体、PCS柜体置于底座上，所述集装箱体内设有高压柜及变压器；所述PCS柜体与底座之间设有支撑座，所述支撑座分为联通部及散热部；所述联通部顶面设有竖向联通通道，所述联通部与集装箱体之间设有横向联通通道；所述散热部为顶部开口的座体。

2.根据权利要求1所述的一种高度集成预装式变电站，其特征在于，所述联通部侧边设有维修口。

3.根据权利要求1所述的一种高度集成预装式变电站，其特征在于，所述PCS柜体底部四周设置有支撑脚，所述支撑脚与支撑座四角固定；所述PCS柜体与联通部对应部位向下延伸设有对接管，所述对接管套设在竖向联通通道外部并与联通部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高度集成预装式变电站，其特征在于，所述对接管的高度与支撑脚的高度保持一致。

5.根据权利要求1所述的一种高度集成预装式变电站，其特征在于，所述PCS柜体与散热部对应的柜底部位设有换气孔。

6.根据权利要求1所述的一种高度集成预装式变电站，其特征在于，所述横向联通通道为底部通道与U型盖板组成，所述底部通道与底座焊接固定，所述U型盖板盖住底部通道后通过螺栓与底座连接。

7.根据权利要求6所述的一种高度集成预装式变电站，其特征在于，所述底部通道两端与底座、集装箱体连接处设有防水沿，所述防水沿由抵触板、斜板、连接板组成；所述斜板连接抵触板与连接板；所述抵触板与U型盖板内侧面抵触，所述连接板与底座、集装箱体焊接固定，所述抵触板所在平面的高度高于连接板所在平面的高度。