CN220627471U - 一种铝护套绝缘防火电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝护套绝缘防火电缆，铝护套绝缘防火电缆包括：铝护套、导体、云母带、聚乙烯骨架、矿物粉泥隔离层、第一无卤低烟阻燃包带和无卤低烟阻燃聚烯烃护套；铝护套为中空腔体；至少两个导体嵌入铝护套内；至少两个云母带分别套装在至少两个导体的外侧，且至少两个云母带嵌入铝护套内；聚乙烯骨架套装在铝护套的外侧；矿物粉泥隔离层涂覆在聚乙烯骨架的外侧；第一无卤低烟阻燃包带绕设在矿物粉泥隔离层的外侧；无卤低烟阻燃聚烯烃护套绕设在第一无卤低烟阻燃包带的外侧。
Description
技术领域
本实用新型属于防火电缆技术领域，具体涉及一种铝护套绝缘防火电缆。
背景技术
在相关技术中。耐火电缆在火灾情况下应保证其线路的完整性、线路的耐火性、线路的电气性，应满足灭火用电设备、防排烟用电设备在规定的时间内能连续正常工作。
对于高层建筑，在发生火灾时，电缆的耐火、防火、无烟、无卤、无毒、接地保护的作用起到关键的作用。因此设计一种能够电力输出，同时又具有良好的耐火、无卤、无毒、接地保护作用的电缆是十分必要的了。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝护套绝缘防火电缆，采用将无卤低烟阻燃聚烯烃护套绕设在第一无卤低烟阻燃包带的外侧，以实现利用无卤低烟阻燃聚烯烃护套为一种环保电缆料的特性，从而实现产品在燃烧时具有无烟、无卤、无毒的效果。通过将铝护套绕设在至少两个云母带和至少两个导体的外侧，以实现在产品接线时，铝护套能够起到消磁的作用，从而实现对产品具有接地保护的功能。其具体技术方案为：
一种铝护套绝缘防火电缆，铝护套绝缘防火电缆包括：铝护套、导体、云母带、聚乙烯骨架、矿物粉泥隔离层、第一无卤低烟阻燃包带和无卤低烟阻燃聚烯烃护套；铝护套为中空腔体；至少两个导体嵌入铝护套内；至少两个云母带分别套装在至少两个导体的外侧，且至少两个云母带嵌入铝护套内；聚乙烯骨架套装在铝护套的外侧；矿物粉泥隔离层涂覆在聚乙烯骨架的外侧；第一无卤低烟阻燃包带绕设在矿物粉泥隔离层的外侧；无卤低烟阻燃聚烯烃护套绕设在第一无卤低烟阻燃包带的外侧。
另外，本实用新型提供的上述技术方案中的铝护套绝缘防火电缆还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，铝护套绝缘防火电缆还包括：阻燃填充料；阻燃填充料嵌入铝护套内，且阻燃填充料填充在至少两个云母带之间；其中，阻燃填充料为阻燃填充绳。
在上述技术方案中，铝护套绝缘防火电缆还包括：第二无卤低烟阻燃包带；第二无卤低烟阻燃包带绕设在阻燃填充料的外侧，且第二无卤低烟阻燃包带贴附在铝护套内。
在上述技术方案中，第二无卤低烟阻燃包带的厚度为0.2mm。
在上述技术方案中，云母带的厚度为0.16mm，云母带重叠缠绕在导体的外侧；其中，云母带重叠缠绕在导体的厚度为0.4-1.0mm。
在上述技术方案中，矿物粉泥隔离层的厚度为1.0-1.2mm，第一无卤低烟阻燃包带的厚度为0.2mm，无卤低烟阻燃聚烯烃护套的厚度为1.8-2.5mm。
本实用新型的一种铝护套绝缘防火电缆，与现有技术相比，有益效果为：
1.通过将无卤低烟阻燃聚烯烃护套绕设在第一无卤低烟阻燃包带的外侧，以实现利用无卤低烟阻燃聚烯烃护套为一种环保电缆料的特性，从而实现产品在燃烧时具有无烟、无卤、无毒的效果。通过将铝护套绕设在至少两个云母带和至少两个导体的外侧，以实现在产品接线时，铝护套能够起到消磁的作用，从而实现对产品具有接地保护的功能。通过将矿物粉泥隔离层能够均匀的包覆在聚乙烯骨架的外侧，以利用矿物粉泥隔离层作为隔堵热氧的屏障，使得产品获得较高的阻燃及耐火能力，进而实现产品具有耐火和防火的功能。
2.通过将阻燃填充料嵌入铝护套内，并使阻燃填充料填充在至少两个云母带之间，以实现将各个导体和云母带之间的间隙填满，以避免各个导体和云母带相互发生碰撞，从而避免导体和云母带发生损坏，同时，还能使产品成缆圆整，以提升产品的使用体验。通过将阻燃填充料设置为阻燃填充绳，以提升产品的阻燃功能。
3.通过将第二卤低烟阻燃包带绕设在阻燃填充料的外侧，并将第二无卤低烟阻燃包带贴附在铝护套内，以实现将成缆后的阻燃填充料扎紧，从而利于铝护套的挤出。
4.通过将第二无卤低烟阻燃包带的厚度设置为0.2mm，以实现第二无卤低烟阻燃包带能够重叠绕包在挤出时呈熔融状态的矿物粉泥隔离层上，从而将矿物粉泥隔离层扎紧，以提升矿物粉泥隔离层的稳定性。
5.通过将云母带的厚度设置为0.16mm，将云母带重叠缠绕在导体的外侧，以实现云母带紧紧箍覆在导体的外侧，从而避免导体漏出，以提升导体的绝缘、耐高温和隔热性。通过将云母带重叠缠绕在导体的厚度设置为0.4-1.0mm，以实现在确保导体无法漏出的前提下，还使导体有一定的韧性，避免云母带缠绕得过厚致使导体无法弯折的情况发生。
6.通过将矿物粉泥隔离层的厚度设置为1.0-1.2mm，以实现将矿物粉泥隔离层作为隔堵热氧的屏障，从而使产品获得较高的阻燃及耐火能力。通过将第一无卤低烟阻燃包带的厚度设置为0.2mm，以实现在矿物粉泥隔离层挤出的同时，将无卤低烟阻燃带重叠绕包在矿物粉泥隔离层上，从而将矿物粉泥隔离层扎紧，以提升矿物粉泥隔离层的稳定性。通过将无卤低烟阻燃聚烯烃护套的厚度设置为1.8-2.5mm，以实现无卤低烟阻燃聚烯烃护套既能对导体进行保护，还不浪费无卤低烟阻燃聚烯烃护套的材料，从而提升产品强度和韧性。
附图说明
图1为本实用新型的一种铝护套绝缘防火电缆的剖视图；
其中，图1的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10铝护套，11导体，12云母带，13聚乙烯骨架，14矿物粉泥隔离层，15第一无卤低烟阻燃包带，16无卤低烟阻燃聚烯烃护套，17阻燃填充料，18第二无卤低烟阻燃包带。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图1对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
一种铝护套绝缘防火电缆，如图1所示，铝护套绝缘防火电缆包括：铝护套10、导体11、云母带12、聚乙烯骨架13、矿物粉泥隔离层14、第一无卤低烟阻燃包带15和无卤低烟阻燃聚烯烃护套16；铝护套10为中空腔体；至少两个导体11嵌入铝护套10内；至少两个云母带12分别套装在至少两个导体11的外侧，且至少两个云母带12嵌入铝护套10内；聚乙烯骨架13套装在铝护套10的外侧；矿物粉泥隔离层14涂覆在聚乙烯骨架13的外侧；第一无卤低烟阻燃包带15绕设在矿物粉泥隔离层14的外侧；无卤低烟阻燃聚烯烃护套16绕设在第一无卤低烟阻燃包带15的外侧。
通过将至少两个云母带12分别套装在两个导体11的外侧，以实现云母带12对导体11进行绝缘保护，同时，利用云母带12耐高温和隔热性好的特点，避免云母带12受热而发生损坏，同时，实现对导体11进行隔热效果；通过将铝护套10绕设在至少两个云母带12的外侧，以实现对多个云母带12和导体11进行保护，而且，在产品接线时，铝护套10能够起到消磁的作用，从而实现对导体11进行保护。通过将聚乙烯骨架13套装在铝护套10的外侧，并将矿物粉泥隔离层14涂覆在聚乙烯骨架13的外侧，以实现矿物粉泥隔离层14能够均匀的包覆在聚乙烯骨架13的外侧，从而使聚乙烯骨架13对矿物粉泥隔离层14起到稳定的作用，同时，通过矿物粉泥隔离层14作为隔堵热氧的屏障，使得产品获得较高的阻燃及耐火能力。通过第一无卤低烟阻燃包带15绕设在矿物粉泥隔离层14的外侧，以实现将矿物粉泥隔离层14扎紧，进一步提升矿物粉泥隔离层14的稳定性。通过将无卤低烟阻燃聚烯烃护套16绕设在第一无卤低烟阻燃包带15的外侧，以实现对第一无卤低烟阻燃包带15进行保护，从而提升产品强度和韧性。
采用上述结构，通过将无卤低烟阻燃聚烯烃护套16绕设在第一无卤低烟阻燃包带15的外侧，以实现利用无卤低烟阻燃聚烯烃护套16为一种环保电缆料的特性，从而实现产品在燃烧时具有无烟、无卤、无毒的效果。通过将铝护套10绕设在至少两个云母带12和至少两个导体11的外侧，以实现在产品接线时，铝护套10能够起到消磁的作用，从而实现对产品具有接地保护的功能。通过将矿物粉泥隔离层14能够均匀的包覆在聚乙烯骨架13的外侧，以利用矿物粉泥隔离层14作为隔堵热氧的屏障，使得产品获得较高的阻燃及耐火能力，进而实现产品具有耐火和防火的功能。
具体地，导体11采用多根铜单线绞合而成，绞合节距为16-20倍，导体11截面根据客户载荷时载流量需求而定，截面范围在2.5-630mm2之间。
具体地，聚乙烯骨架13凹陷部位厚度控制在0.7-1.0mm，聚乙烯骨架13的凸起高度为0.8-1.1mm。
在本实用新型的实施例中，如图1所示，铝护套绝缘防火电缆还包括：阻燃填充料17；阻燃填充料17嵌入铝护套10内，且阻燃填充料17填充在至少两个云母带12之间；其中，阻燃填充料17为阻燃填充绳。
通过将阻燃填充料17嵌入铝护套10内，并使阻燃填充料17填充在至少两个云母带12之间，以实现将各个导体11和云母带12之间的间隙填满，以避免各个导体11和云母带12相互发生碰撞，从而避免导体11和云母带12发生损坏，同时，还能使产品成缆圆整，以提升产品的使用体验。通过将阻燃填充料17设置为阻燃填充绳，以提升产品的阻燃功能。
在本实用新型的实施例中，如图1所示，铝护套绝缘防火电缆还包括：第二无卤低烟阻燃包带18；第二无卤低烟阻燃包带18绕设在阻燃填充料17的外侧，且第二无卤低烟阻燃包带18贴附在铝护套10内。
通过将第二卤低烟阻燃包带绕设在阻燃填充料17的外侧，并将第二无卤低烟阻燃包带18贴附在铝护套10内，以实现将成缆后的阻燃填充料17扎紧，从而利于铝护套10的挤出。
具体地，将两根φ9.5mm的铝杆在高温下通过塑型模具将铝套均匀的挤包在无卤低烟阻燃包带上，标称厚度为1.8mm，厚度控制在1.7-1.9mm。
在本实用新型的实施例中，第二无卤低烟阻燃包带18的厚度为0.2mm。
通过将第二无卤低烟阻燃包带18的厚度设置为0.2mm，以实现第二无卤低烟阻燃包带18能够重叠绕包在挤出时呈熔融状态的矿物粉泥隔离层14上，从而将矿物粉泥隔离层14扎紧，以提升矿物粉泥隔离层14的稳定性。
在本实用新型的实施例中，云母带12的厚度为0.16mm，云母带12重叠缠绕在导体11的外侧；其中，云母带12重叠缠绕在导体11的厚度为0.4-1.0mm。
通过将云母带12的厚度设置为0.16mm，将云母带12重叠缠绕在导体11的外侧，以实现云母带12紧紧箍覆在导体11的外侧，从而避免导体11漏出，以提升导体11的绝缘、耐高温和隔热性。通过将云母带12重叠缠绕在导体11的厚度设置为0.4-1.0mm，以实现在确保导体11无法漏出的前提下，还使导体11有一定的韧性，避免云母带12缠绕得过厚致使导体11无法弯折的情况发生。
在本实用新型的实施例中，矿物粉泥隔离层14的厚度为1.0-1.2mm，第一无卤低烟阻燃包带15的厚度为0.2mm，无卤低烟阻燃聚烯烃护套16的厚度为1.8-2.5mm。
通过将矿物粉泥隔离层14的厚度设置为1.0-1.2mm，以实现将矿物粉泥隔离层14作为隔堵热氧的屏障，从而使产品获得较高的阻燃及耐火能力。通过将第一无卤低烟阻燃包带15的厚度设置为0.2mm，以实现在矿物粉泥隔离层14挤出的同时，将无卤低烟阻燃带重叠绕包在矿物粉泥隔离层14上，从而将矿物粉泥隔离层14扎紧，以提升矿物粉泥隔离层14的稳定性。通过将无卤低烟阻燃聚烯烃护套16的厚度设置为1.8-2.5mm，以实现无卤低烟阻燃聚烯烃护套16既能对导体11进行保护，还不浪费无卤低烟阻燃聚烯烃护套16的材料，从而提升产品强度和韧性。
在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝护套绝缘防火电缆，其特征在于，所述铝护套绝缘防火电缆包括：
铝护套，所述铝护套为中空腔体；
导体，至少两个所述导体嵌入所述铝护套内；
云母带，至少两个所述云母带分别套装在至少两个所述导体的外侧，且至少两个云母带嵌入所述铝护套内；
聚乙烯骨架，所述聚乙烯骨架套装在所述铝护套的外侧；
矿物粉泥隔离层，所述矿物粉泥隔离层涂覆在所述聚乙烯骨架的外侧；
第一无卤低烟阻燃包带，所述第一无卤低烟阻燃包带绕设在所述矿物粉泥隔离层的外侧；
无卤低烟阻燃聚烯烃护套，所述无卤低烟阻燃聚烯烃护套绕设在所述第一无卤低烟阻燃包带的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝护套绝缘防火电缆，其特征在于，所述铝护套绝缘防火电缆还包括：
阻燃填充料，所述阻燃填充料嵌入所述铝护套内，且所述阻燃填充料填充在至少两个所述云母带之间；
其中，所述阻燃填充料为阻燃填充绳。
3.根据权利要求2所述的一种铝护套绝缘防火电缆，其特征在于，所述铝护套绝缘防火电缆还包括：
第二无卤低烟阻燃包带，所述第二无卤低烟阻燃包带绕设在所述阻燃填充料的外侧，且所述第二无卤低烟阻燃包带贴附在所述铝护套内。
4.根据权利要求3所述的一种铝护套绝缘防火电缆，其特征在于：
所述第二无卤低烟阻燃包带的厚度为0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种铝护套绝缘防火电缆，其特征在于：
所述云母带的厚度为0.16mm，所述云母带重叠缠绕在所述导体的外侧；
其中，所述云母带重叠缠绕在所述导体的厚度为0.4-1.0mm。
6.根据权利要求5所述的一种铝护套绝缘防火电缆，其特征在于：
所述矿物粉泥隔离层的厚度为1.0-1.2mm，所述第一无卤低烟阻燃包带的厚度为0.2mm，所述无卤低烟阻燃聚烯烃护套的厚度为1.8-2.5mm。
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| GR01 | Patent grant | ||
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