CN220625412U - 一种防爆型电磁流量计的密封结构 - Google Patents

一种防爆型电磁流量计的密封结构 Download PDF

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邢山山
强磊
王磊
徐兴伟
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Abstract

本实用新型公开了一种防爆型电磁流量计的密封结构,包括电磁流量计主体,所述电磁流量计主体包括外壳和衬里,设于外壳输入端的注液口部件,所述注液口部件包括壳体,所述外壳、衬里的上端位于壳体内部位置设置有通孔,所述壳体内部沿其长度方向活动设有用于密封通孔的密封组件,所述密封组件内部设有按压时与所述衬里内部连通的注液通道。通过在外壳的输入端设置密封的注液口部件,不需要清理时,通过弹簧的作用,能够使密封板与通孔之间进行密封,当需要注入清洗液时,只需将装有清洗液的泵送管通过按压件与注液口部件进行连通,按压件实现对按压柱的按压,使密封组件整体向下移动,使第二通孔位于衬里内部,从而实现对衬里内部的清洗工作。

Description

一种防爆型电磁流量计的密封结构
技术领域
本实用新型属于电磁流量计技术领域,尤其涉及一种防爆型电磁流量计的密封结构。
背景技术
防爆型电磁流量计和普通的电磁流量计在原理和结构上没有什么区别,主要的就是防爆型电磁流量计是应用在一些易燃易爆特殊场合,为安全起见增加了更多的保护措施。常用的防爆形式有隔爆和本安,电磁流量计所用的电源能量稍大,所以变送器部分一般使用隔爆,隔爆仪表的外壳比普通仪表要厚重,腔室密封性好(仪表盖螺纹细密),一般为双腔室设计,也就是电源接线腔与信号接线腔隔离。分体式的防爆型流量计的电缆一般为防爆铠装电缆。 还有一些两线制的电磁流量计可能使用的是本安防爆,外观结构上与普通的流量计没有什么区别,但它内部的电路板与普通的是不同的。
电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成;外壳:应用铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰;衬里:在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
电磁流量计大多用于输送液体,长时间使用后其衬里内部会沾附有污垢和杂物,严重影响后续的电磁流量计的测量精度,为保证其精度,需要定期对电磁流量计内部进行清洗,现有的方法中,大多是将电磁流量计从管道上拆卸下来,然后通过清洗液对其衬里内部进行清洗,但该方式存在操作复杂,拆卸困难等问题,且多次拆卸组装后也会对密封法兰的密封性造成一定的影响。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型的目的在于提供一种防爆型电磁流量计的密封结构,用以解决背景技术中的不足。
本实用新型提供如下技术方案:
一种防爆型电磁流量计的密封结构,包括电磁流量计主体,所述电磁流量计主体包括外壳和衬里,还包括设于所述外壳输入端的注液口部件,所述注液口部件包括设于外壳上端面的壳体,所述外壳、衬里的上端位于所述壳体内部位置设置有通孔,所述壳体内部沿其长度方向活动设有用于密封所述通孔的密封组件,所述密封组件内部设有按压时与所述衬里内部连通的注液通道。
优选的,所述壳体呈中空的圆柱状,所述壳体的下端部开口与所述外壳的上端面密封焊接,所述壳体的上端部同轴设置有环形挡板。
优选的,所述外壳的输出端下端位置还设置有排污口。
优选的,所述密封组件包括与所述壳体内部相对滑动的滑动块,所述滑动块的下端面竖直向下设置有与所述通孔相适配的导向管,所述导向管的下端部水平设置有密封板,所述衬里内侧位于所述通孔位置设置有与所述密封板相适配的密封槽,所述导向管的外侧还套接有弹簧。
优选的,所述通孔为长方体孔,所述导向管的外侧也呈长方体状。
优选的,所述密封槽的底部沿所述通孔的周向设置有封闭式密封垫。
优选的,所述密封板的下端面设置有与衬里相同材质的耐磨层,且所述耐磨层的下端面与所述衬里的内侧面弧度相吻合。
优选的,所述耐磨层的材质为聚四氟乙烯塑料、陶瓷中的一种。
优选的,所述弹簧的上端部与所述滑动块的下端连接,所述弹簧的下端部与所述外壳的上端面连接。
优选的,所述注液通道包括空腔,所述空腔设于所述滑动块下端的内部,所述滑动块的上端面设置有若干个所述空腔相连通的第一通孔。
优选的,所述导向管的内部与所述空腔连通,所述导向管的侧面下端设置有多个第二通孔。
优选的,所述壳体的上端部设置有环形挡板,所述环形挡板的下端面位于每个所述第一通孔的位置分别同轴设置有密封柱,且所述环形挡板的下端面位于每个所述密封柱的位置分别周向设置有环形密封垫。
优选的,所述滑动块的上端中部竖直向上设置有按压柱,所述按压柱位于所述环形挡板的内圈,且所述环形挡板的内直径大于所述按压柱的外直径,所述环形挡板的内直径小于相距最远的两个所述第一通孔之间的距离。
优选的,所述壳体的侧面上端以及所述环形挡板的外侧面共同设置有外螺纹,所述外螺纹上适配有按压件,所述按压件包括与所述外螺纹相适配的旋帽,所述旋帽的下端面中部竖直向下设置有与所述按压柱相适配的按压块,所述旋帽的上端面沿其周向还设置有多个与所述壳体内部连通的第三通孔,所述旋帽的上端面同轴还设置有与泵送管连接的接口,所述第三通孔位于所述接口内部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种防爆型电磁流量计的密封结构,通过在外壳的输入端设置密封的注液口部件,不需要清理时,通过弹簧的作用,能够使密封板与通孔之间进行密封,当需要注入清洗液时,只需将装有清洗液的泵送管通过按压件与注液口部件进行连通,按压件实现对按压柱的按压,使密封组件整体向下移动,使第二通孔位于衬里内部,从而实现对衬里内部的清洗工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的电磁流量计主体结构示意图。
图2为本实用新型的注液口部件结构示意图。
图3为本实用新型图2的A处局部放大示意图。
图4为本实用新型图2的B处局部放大示意图。
图5为本实用新型的按压时的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种防爆型电磁流量计的密封结构,包括电磁流量计主体1,所述电磁流量计主体1包括外壳11和衬里12,还包括设于所述外壳11输入端的注液口部件2,所述注液口部件2包括设于外壳11上端面的壳体21,所述外壳11、衬里12的上端位于所述壳体21内部位置设置有通孔13,所述壳体21内部沿其长度方向活动设有用于密封所述通孔13的密封组件3,所述密封组件3内部设有按压时与所述衬里12内部连通的注液通道4。本实用新型一种防爆型电磁流量计的密封结构,通过在外壳的输入端设置密封的注液口部件,不需要清理时,通过弹簧的作用,能够使密封板与通孔之间进行密封,当需要注入清洗液时(需要在管道上位于电磁流量计的两端分别设置阀门,清理时两阀门处于关闭状态),只需将装有清洗液的泵送管通过按压件与注液口部件进行连通,按压件实现对按压柱的按压,使密封组件整体向下移动,使第二通孔位于衬里内部,从而实现对衬里内部的清洗工作。
所述壳体21呈中空的圆柱状,所述壳体的下端部开口与所述外壳的上端面密封焊接,所述壳体的上端部同轴设置有环形挡板22。
所述外壳的输出端下端位置还设置有排污口7。用于排出清洗后的污物。
所述密封组件3包括与所述壳体21内部相对滑动的滑动块31,所述滑动块31的下端面竖直向下设置有与所述通孔13相适配的导向管32,所述导向管32的下端部水平设置有密封板34,所述衬里12内侧位于所述通孔13位置设置有与所述密封板相适配的密封槽14,所述导向管32的外侧还套接有弹簧33。通过弹簧的作用,能够使滑动块的上端与环形密封板的下端紧密贴合,实现第一道密封;通过弹簧的作用,能够使密封板的上端与密封槽的底部紧密贴合,实现第二道密封。
所述通孔13为长方体孔,所述导向管32的外侧也呈长方体状。避免密封组件发生自转。
所述密封槽14的底部沿所述通孔的周向设置有封闭式密封垫15。进一步提高密封板与密封槽之间的密封性。
所述密封板34的下端面设置有与衬里相同材质的耐磨层35,且所述耐磨层35的下端面与所述衬里12的内侧面弧度相吻合。降低流体对耐磨层35以及密封槽处衬里的冲击。
所述耐磨层35的材质为聚四氟乙烯塑料、陶瓷中的一种。
所述弹簧33的上端部与所述滑动块31的下端连接,所述弹簧33的下端部与所述外壳11的上端面连接。
所述注液通道4包括空腔41,所述空腔41设于所述滑动块31下端的内部,所述滑动块31的上端面设置有若干个所述空腔41相连通的第一通孔42。
所述导向管32的内部与所述空腔41连通,所述导向管32的侧面下端设置有多个第二通孔43。清洗液在泵送时,清洗液依次顺着第三通孔、环形挡板内圈、第一通孔、空腔、导向管内部、第二通孔流入衬里内部。
所述壳体21的上端部设置有环形挡板22,所述环形挡板22的下端面位于每个所述第一通孔42的位置分别同轴设置有密封柱24,且所述环形挡板22的下端面位于每个所述密封柱24的位置分别周向设置有环形密封垫23。进一步提高环形挡板22与第一通孔42之间的密封性。
所述滑动块31的上端中部竖直向上设置有按压柱36,所述按压柱36位于所述环形挡板22的内圈,且所述环形挡板22的内直径大于所述按压柱36的外直径,所述环形挡板22的内直径小于相距最远的两个所述第一通孔42之间的距离。
所述壳体21的侧面上端以及所述环形挡板22的外侧面共同设置有外螺纹5,所述外螺纹上适配有按压件,所述按压件包括与所述外螺纹相适配的旋帽61,所述旋帽的下端面中部竖直向下设置有与所述按压柱36相适配的按压块62,所述旋帽的上端面沿其周向还设置有多个与所述壳体内部连通的第三通孔63,所述旋帽的上端面同轴还设置有与泵送管连接的接口64,所述第三通孔位于所述接口内部。当旋帽与外螺纹连接时,此时按压块向下挤压按压柱,使第二通孔伸入衬里内部实现与衬里内部的连通。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式而已,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防爆型电磁流量计的密封结构,包括电磁流量计主体(1),所述电磁流量计主体(1)包括外壳(11)和衬里(12),其特征在于:还包括设于所述外壳(11)输入端的注液口部件(2),所述注液口部件(2)包括设于外壳(11)上端面的壳体(21),所述外壳(11)、衬里(12)的上端位于所述壳体(21)内部位置设置有通孔(13),所述壳体(21)内部沿其长度方向活动设有用于密封所述通孔(13)的密封组件(3),所述密封组件(3)内部设有按压时与所述衬里(12)内部连通的注液通道(4)。
2.根据权利要求1所述一种防爆型电磁流量计的密封结构,其特征在于,所述密封组件(3)包括与所述壳体(21)内部相对滑动的滑动块(31),所述滑动块(31)的下端面竖直向下设置有与所述通孔(13)相适配的导向管(32),所述导向管(32)的下端部水平设置有密封板(34),所述衬里(12)内侧位于所述通孔(13)位置设置有与所述密封板相适配的密封槽(14),所述导向管(32)的外侧还套接有弹簧(33)。
3.根据权利要求2所述一种防爆型电磁流量计的密封结构,其特征在于,所述弹簧(33)的上端部与所述滑动块(31)的下端连接,所述弹簧(33)的下端部与所述外壳(11)的上端面连接。
4.根据权利要求3所述一种防爆型电磁流量计的密封结构,其特征在于,所述注液通道(4)包括空腔(41),所述空腔(41)设于所述滑动块(31)下端的内部,所述滑动块(31)的上端面设置有若干个所述空腔(41)相连通的第一通孔(42)。
5.根据权利要求4所述一种防爆型电磁流量计的密封结构,其特征在于,所述导向管(32)的内部与所述空腔(41)连通,所述导向管(32)的侧面下端设置有多个第二通孔(43)。
6.根据权利要求5所述一种防爆型电磁流量计的密封结构,其特征在于,所述壳体(21)的上端部设置有环形挡板(22),所述环形挡板(22)的下端面位于每个所述第一通孔(42)的位置分别同轴设置有密封柱(24),且所述环形挡板(22)的下端面位于每个所述密封柱(24)的位置分别周向设置有环形密封垫(23)。
7.根据权利要求6所述一种防爆型电磁流量计的密封结构,其特征在于,所述滑动块(31)的上端中部竖直向上设置有按压柱(36),所述按压柱(36)位于所述环形挡板(22)的内圈,且所述环形挡板(22)的内直径大于所述按压柱(36)的外直径,所述环形挡板(22)的内直径小于相距最远的两个所述第一通孔(42)之间的距离。
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