CN220625320U - 一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具 - Google Patents

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马兴康
王佩佩
王亚楠
薛新涛
庞俊玲
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Cscec Xinyuan Construction Co ltd
China State Construction Xinjiang Construction Engineering Group Co ltd
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China State Construction Xinjiang Construction Engineering Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具,包括:测量杆,测量杆的顶部设置有第一测量臂,测量杆的底部设置有第二测量臂,测量杆的中部设置有第三测量臂,第一测量臂、第二测量臂和第三测量臂均垂直于测量杆,且第一测量臂、第二测量臂和第三测量臂相互平行,第三测量臂的一端活动穿设过测量杆,另一端设置有限位端头,第三测量臂上套设有弹簧,弹簧位于限位端头与测量杆之间;激光投线仪,激光投线仪用于与第一测量臂、第二测量臂和第三测量臂配合以进行墙体垂直度平整度测量。本实用新型能够精确高效测得墙体模板垂直度和平整度是否符合规范要求,有效提高了墙体垂直度平整度的合格率。

Description

一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具。
背景技术
在建筑施工中,为保证墙体的成型质量,通常在作业层模板支设安装后,需要进行混凝土浇筑前的模板自检及验收,包括对墙体模板的垂直度、平整度进行校验,传统的测量方法就是采用线锤及卷尺相结合的方式进行测量。
在对墙体模板垂直度、平整度测量时,测量点位往往比较随机,即测量尺距墙边30cm测量一尺垂直度平整度、墙中部测量一尺垂直度平整度、距墙端部30cm测量一尺垂直度平整度,往往会忽略测量尺放置的间距以及竖直方向如何放置测量尺,导致墙体垂直度、平整度漏测,出现因测量、检查不到位而导致的垂直度平整度爆表现象。同时,测量人员需要进行登高测量读数,大大降低了对墙体模板垂直度、平整度的测量效率,使测量过程十分不便,且测量人员登高测量存在一定的安全隐患,测量人员自身安全无法得到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具,能够精确高效测得墙体模板垂直度和平整度是否符合规范要求,有效提高了墙体垂直度平整度的合格率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具,包括:测量杆,所述测量杆的顶部设置有第一测量臂,所述测量杆的底部设置有第二测量臂,所述测量杆的中部设置有第三测量臂,所述第一测量臂、所述第二测量臂和所述第三测量臂均垂直于所述测量杆,且所述第一测量臂、所述第二测量臂和所述第三测量臂相互平行,所述第三测量臂的一端活动穿设过所述测量杆,另一端设置有限位端头,所述第三测量臂上套设有弹簧,所述弹簧位于所述限位端头与所述测量杆之间;激光投线仪,所述激光投线仪用于与所述第一测量臂、所述第二测量臂和所述第三测量臂配合以进行墙体垂直度平整度测量。
进一步地,所述测量杆包括第一测量杆和第二测量杆,所述第二测量杆的顶部与所述第一测量杆的底部套接连接且所述第一测量杆能够在所述第二测量杆内滑动,所述第一测量杆上贯穿开设有用于穿设所述第三测量臂的螺栓孔,所述第二测量杆的顶部贯穿开设有与所述螺栓孔连通的连接孔。
进一步地,所述螺栓孔的数量为多个,多个所述螺栓孔沿所述第一测量杆的轴向分布,相邻两个所述螺栓孔之间的距离为10cm。
进一步地,所述第三测量臂的长度大于所述第一测量臂和所述第二测量臂的长度,且在所述弹簧的自然状态下,所述第三测量臂远离所述测量杆的一端凸出于所述第一测量臂和所述第二测量臂远离所述测量杆的一端。
进一步地,所述第一测量臂、第二测量臂和第三测量臂上均设置有刻度值。
进一步地,所述第一测量杆和第二测量杆的长度均为2m,所述第一测量杆和所述第二测量杆均由中空铝合金制成。
进一步地,所述第二测量杆的顶部固定设置有用于防止所述第三测量臂脱落的防脱块,所述防脱块上设置有与所述连接孔对应的防脱孔槽。
进一步地,所述第二测量杆的顶端设置有用于防磨损的塑料垫片。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过设置第三测量臂,既能够作为插销固定第一测量杆和第二测量杆以调节整个测量杆的长度,又能够作为测量尺与第一测量臂和第二测量臂测量的数据进行对比,大大提高了测量效率。
2、本实用新型通过将第一测量臂、第二测量臂和第三测量臂的测量数据进行对比,即可得出墙体上相应位置之间的垂直度、平整度偏差值,并针对爆表部位进行偏差调整,有效提高墙体垂直度、平整度合格率。
3、本实用新型在测量过程中测量人员无需登高测量即可完成整个墙面模板垂直度、平整度测量工作,避免了测量人员采用传统登高测量方法所带来的安全隐患,有效保障了测量人员测量过程中的人身安全。
4、本实用新型相比于传统的测量方法,通过配合激光投线仪进行测量,操作简便、快捷,使得测量效率大大提升,从而有效解决了传统测量方法的操作繁琐、效率低的问题。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型伸长时的结构示意图。
图2为本实用新型收缩时的结构示意图。
图3为本实用新型第一测量杆和第一测量臂的主视图。
图4为本实用新型第一测量杆和第一测量臂的侧视图。
图5为本实用新型第二测量杆、第二测量臂和第三测量臂的结构示意图。
图6为本实用新型第三测量臂与弹簧的结构示意图。
附图标记说明:
1—第一测量杆;2—第二测量杆;3—第一测量臂;
4—第二测量臂;5—第三测量臂;6—防脱块;
7—螺栓孔;8—塑料垫片;9—弹簧;
10—限位端头;11—连接孔。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例,然而应当理解的是,本实用新型可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是,本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-6所示,一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具,包括:测量杆和激光投线仪,所述测量杆的顶部设置有第一测量臂3,所述测量杆的底部设置有第二测量臂4,所述测量杆的中部设置有第三测量臂5,所述第一测量臂3、所述第二测量臂4和所述第三测量臂5均垂直于所述测量杆,且所述第一测量臂3、所述第二测量臂4和所述第三测量臂5相互平行,所述第三测量臂5的一端活动穿设过所述测量杆,另一端设置有限位端头10,所述第三测量臂5上套设有弹簧9,所述弹簧9位于所述限位端头10与所述测量杆之间,所述限位端头10用于防止弹簧9脱落;所述激光投线仪用于与所述第一测量臂3、所述第二测量臂4和所述第三测量臂5配合以进行墙体垂直度平整度测量。
在本实施例中,所述测量杆包括第一测量杆1和第二测量杆2,所述第二测量杆2的顶部与所述第一测量杆1的底部套接连接且所述第一测量杆1能够在所述第二测量杆2内滑动,所述第一测量杆1上贯穿开设有用于穿设所述第三测量臂5的螺栓孔7,所述第二测量杆2的顶部贯穿开设有与所述螺栓孔7连通的连接孔11。
在本实施例中,所述螺栓孔7的数量为多个,多个所述螺栓孔7沿所述第一测量杆1的轴向分布,相邻两个所述螺栓孔7之间的距离为10cm,每个螺栓孔7的直径为10mm,将第一测量杆1套设在所述第二测量杆2内时,将第一测量杆1上不同高度位置的螺栓孔7与第二测量杆2上的连接孔11相对应,并插入第三测量臂5进行固定,所述第三测量臂5的直径为8mm,从而能够进行测量杆的长度调节,以适应不同高度的墙体模板。
在本实施例中,所述第三测量臂5的长度大于所述第一测量臂3和所述第二测量臂4的长度。在弹簧的自然状态下,所述第三测量臂5远离测量杆的一端凸出于第一测量臂3和第二测量臂4远离测量杆的一端,按照国标规范,小于等于6米的墙体垂直度允许偏差为10mm,因此所述第三测量臂5远离测量杆的一端凸出于第一测量臂3和第二测量臂4远离测量杆的一端10mm即可。所述第一测量臂3和第二测量臂4的长度均为30cm,第三测量臂5的长度长于第一测量臂3和第二测量臂4的长度,以便于在测量墙体模板时,如果第三测量臂5遇到墙体凸起的位置,第三测量臂5设置限位端头10的一端会顶着墙体,另一端会缩进测量杆,这样第一测量臂3和第三测量臂5的差值就是第一测量臂3和第三测量臂5之间墙体的垂直度偏差;第二测量臂4和第三测量臂5的差值,就是第二测量臂4和第三测量臂5之间墙体的垂直度偏差。
在本实施例中,所述第一测量臂3、第二测量臂4和第三测量臂5上均设置有刻度值,相邻两个刻度之间的距离为1cm,配合激光投线仪发射出的垂线,能够准确观测到三个测量臂之间的刻度差值。具体的,第三测量臂5上的刻度值与第一测量臂3、第二测量臂4之间的差值为10mm,在测量墙体垂直度时,若第一测量臂3与第三测量臂5所测部位的墙体平整,则第三测量臂回缩10mm,此时,激光投线仪投射在第一测量臂3与第三测量臂5上的读数一致,则表示偏差值为零。此外,三个测量臂上的刻度值均从紧挨墙体模板的一端开始标注。
在本实施例中,所述第一测量杆1和第二测量杆2的长度均为2m,能够测量高度2.7-4m的墙体模板垂直度、平整度,所述第一测量杆1由直径40mm的中空铝合金制成,所述第二测量杆2由直径50mm的中空铝合金制成,以便于第一测量杆1能够在第二测量杆2内顺利滑动,同时采用铝合金材质能够保证测量杆的强度不易发生变形,且经久耐用。
在本实施例中,所述第二测量杆2的顶部固定设置有用于防止所述第三测量臂5脱落的防脱块6,所述防脱块6优选为铝合金材质,所述防脱块6焊接设置在所述第二测量杆2的顶部,所述防脱块6上设置有与所述连接孔11对应的防脱孔槽,所述第三测量臂5穿过防脱孔槽、连接孔11和相应的螺栓孔7,将第一测量杆1和第二测量杆2进行固定。
在本实施例中,所述第二测量杆2的顶端设置有用于防磨损的塑料垫片8,在进行测量杆高度调整时,需要将第一测量杆1在第二测量杆2内进行插入或拔出,在伸缩过程中,第一测量杆1和第二测量杆2相互触碰易造成工具磨损,通过在第二测量杆2顶端设置塑料垫片8,避免了磨损,起到了保护测量杆的作用,从而延长测量杆的使用寿命。
本实用新型的工作原理为:
使用本装置进行墙体垂直度测量时,配备激光投线仪进行测量,本装置可以应对2.7-4m净高的墙体垂平度测量。将激光投线仪中心激光点对准墙体20厘米控制线交点位置,然后发射垂线,垂线与墙体20厘米控制线重合,调整测量杆长度(距顶板、地面各5cm),在墙体模板上放置测量杆,激光投射在三个测量臂上,读取同一竖直方向三个测量臂的测量数据,并将三个数据进行对比,三个测量臂上的刻度差值,即是墙体垂直度的差值,如果把本装置水平放置,激光垂线投射在测量臂上的刻度差值,即是平整度差值,从而计算出墙体上第一测量臂3、第二测量臂4和第三测量臂5三个位置的垂直度、平整度偏差值,精确得出墙体模板平整度和垂直度是否符合要求,若测量结果不符合要求,可根据测量差值针对性的对爆表部位进行偏差调整,按照墙体模板垂直度平整度测量规则不断重复以上测量操作,直至整个测量区域墙体模板垂直度平整度测量完毕。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具,其特征在于,包括:
测量杆,所述测量杆的顶部设置有第一测量臂(3),所述测量杆的底部设置有第二测量臂(4),所述测量杆的中部设置有第三测量臂(5),所述第一测量臂(3)、所述第二测量臂(4)和所述第三测量臂(5)均垂直于所述测量杆,且所述第一测量臂(3)、所述第二测量臂(4)和所述第三测量臂(5)相互平行,所述第三测量臂(5)的一端活动穿设过所述测量杆,另一端设置有限位端头(10),所述第三测量臂(5)上套设有弹簧(9),所述弹簧(9)位于所述限位端头(10)与所述测量杆之间;
激光投线仪,所述激光投线仪用于与所述第一测量臂(3)、所述第二测量臂(4)和所述第三测量臂(5)配合以进行墙体垂直度平整度测量。
2.按照权利要求1所述的一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具,其特征在于,所述测量杆包括第一测量杆(1)和第二测量杆(2),所述第二测量杆(2)的顶部与所述第一测量杆(1)的底部套接连接且所述第一测量杆(1)能够在所述第二测量杆(2)内滑动,所述第一测量杆(1)上贯穿开设有用于穿设所述第三测量臂(5)的螺栓孔(7),所述第二测量杆(2)的顶部贯穿开设有与所述螺栓孔(7)连通的连接孔(11)。
3.按照权利要求2所述的一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具,其特征在于,所述螺栓孔(7)的数量为多个,多个所述螺栓孔(7)沿所述第一测量杆(1)的轴向分布,相邻两个所述螺栓孔(7)之间的距离为10cm。
4.按照权利要求1、2或3所述的一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具,其特征在于,所述第三测量臂(5)的长度大于所述第一测量臂(3)和所述第二测量臂(4)的长度,且在所述弹簧(9)的自然状态下,所述第三测量臂(5)远离所述测量杆的一端凸出于所述第一测量臂(3)和所述第二测量臂(4)远离所述测量杆的一端。
5.按照权利要求4所述的一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具,其特征在于,所述第一测量臂(3)、第二测量臂(4)和第三测量臂(5)上均设置有刻度值。
6.按照权利要求3所述的一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具,其特征在于,所述第一测量杆(1)和第二测量杆(2)的长度均为2m,所述第一测量杆(1)和所述第二测量杆(2)均由中空铝合金制成。
7.按照权利要求6所述的一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具,其特征在于,所述第二测量杆(2)的顶部固定设置有用于防止所述第三测量臂(5)脱落的防脱块(6),所述防脱块(6)上设置有与所述连接孔(11)对应的防脱孔槽。
8.按照权利要求7所述的一种可伸缩的墙体垂直度平整度测量工具,其特征在于,所述第二测量杆(2)的顶端设置有用于防磨损的塑料垫片(8)。
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