CN220624315U - 空气净化装置及空调器 - Google Patents

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刘德昌
王宁
张展
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本申请涉及空气净化技术领域,公开有一种空气净化装置,包括:水洗组件,其包括净化腔室和甩水件;净化腔室的腔底限定出用于容置净化水源的容水槽;甩水件的进水端伸入容水槽中,其被配置为汲取容水槽的水源并在净水腔内旋转产生净化水幕;供水组件,其包括储水箱、用以连通储水箱和容水槽的下水结构;其中下水结构包括存水槽和水位开关,存水槽具有连通容水槽的供水孔;水位开关设于储水箱的水箱出口与存水槽之间,其被配置为导通储水箱与存水槽的水路,并在水位达到设定高度的情况下将水路阻断。本公开实施例中空气净化装置在储水箱和容水槽之间设有下水结构,通过该下水结构可有效提升储水箱向容水槽供水的稳定性。本申请还公开有一种空调器。

Description

空气净化装置及空调器
技术领域
本申请涉及空气净化技术领域,例如涉及一种空气净化装置及空调器。
背景技术
随着人类经济活动和生产的迅速发展,大量的废气、烟尘物质排入大气,导致空气质量问题愈发严峻。常见的大气污染物包括二氧化氮、二氧化硫、臭氧、一氧化碳、PM2.5和PM10等,这些大气污染物会通过门窗缝隙等渗入到居民家居环境内,并通过呼吸、皮肤接触、食物或水源污染等途径对人体健康造成危害。因此,出于改善室内空气质量的健康需求,空气净化器、带净化功能的空调等产品也被越来越多的消费者所采购。
相关技术中,部分厂家推出有一种基于水洗方式对空气进行除霜净化的净化器产品,该种净化器的净化工作原理是通过甩水件等部件不断抽取底部水槽的水源并产生水幕,空气流经水幕过程中利用水分吸附空气中的灰尘等污染物,从而达到净化空气的作用。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
一般地,净化器需要配备单独的水箱,利用水箱向甩水件底部水槽供应干净的水源。因此如何能保证水箱能够及时地在水量不足时供水,以及水量充足时避免供水过多,是该类产品需要解决的问题之一。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供有一种空气净化装置及空调器,以解决现有技术中净化器的水箱供水量不易控制的技术问题。
根据本申请第一个方面的实施例,提供了一种空气净化装置,包括:
水洗组件,其包括净化腔室和甩水件;净化腔室的腔底限定出用于容置净化水源的容水槽;甩水件的进水端伸入容水槽中,其被配置为汲取容水槽的水源并在净水腔内旋转产生净化水幕;
供水组件,其包括储水箱、用以连通储水箱和容水槽的下水结构;其中下水结构包括存水槽和水位开关,存水槽具有连通容水槽的供水孔;水位开关设于储水箱的水箱出口与存水槽之间,其被配置为导通储水箱与存水槽的水路,并在水位达到设定高度的情况下将水路阻断。
在一些可选实施例中,水位开关为浮力开关,浮力开关包括:
开关壳体,其构造有水箱对接部、出水管道,以及位于存水槽侧的开关出水孔;水箱对接部用以与储水箱的水箱出口相连通;出水管道自水箱对接部向下延伸至开关出水孔处;
浮球,可活动地设置于出水管道内部,其能够随水位变化相对于出水管道进行上下浮动;
其中,出水管道具有连通水箱对接部的第一管端、连通开关出水孔的第二管端,第一管端具有与浮球配合以封挡出水管道的挡水结构,第二管端具有限制浮球从出水管道脱离的挡球结构。
在一些可选实施例中,挡水结构被构造为与第一管端一体成型的收窄管段,收窄管段的管径小于浮球的球直径,以使浮球在上浮至收窄管段时能够封挡出水管道;
和/或,
挡球结构被构造为网状或格栅状,挡球结构与浮球之间具有供水流通过的间隙。
在一些可选实施例中,收窄管段的竖向高度小于或等于存水槽的槽上缘的竖向高度。
在一些可选实施例中,储水箱的水箱出口设有水箱盖,水箱盖构造有出水盖孔以及可活动的设于出水盖孔的弹性密封件;弹性密封件在被按压状态下可敞开出水盖孔;
水箱对接部具有抵触杆件;
其中,在水箱对接部与储水箱的水箱出口装配状态下,抵触杆件保持按压弹性密封件。
在一些可选实施例中,储水箱横置于净化腔室的一外侧面,水箱出口设于储水箱的其中一侧面的底部位置。
在一些可选实施例中,存水槽被构造为上方敞口的槽结构,且存水槽的槽高度大于或等于容水槽的槽高度。
在一些可选实施例中,存水槽内构造有第一嵌槽;
供水组件包括软水模块,其被配置为对流经的水进行过滤软化;软水模块嵌置于第一嵌槽中。
在一些可选实施例中,空气净化装置还包括用以将容水槽内的污水外排的排水组件,排水组件包括:
排水管道,其一端与容水槽相连通,另一端连通于排水阀组;
排水阀组,其包括阀腔、阀盖和驱动件;阀腔构造有阀孔和排水口,污水自排水管道依次流经阀孔和排水孔;阀盖与驱动件驱动连接,阀盖能够被驱动件驱动靠近或远离阀孔运动,以封闭或敞开阀孔。
根据本申请第二个方面的实施例,提供了一种空调器,包括空调机体和如上述第一方面任一项实施例中的空气净化装置。
本公开实施例提供的空气净化装置及空调器可以实现以下技术效果:
本公开实施例中空气净化装置在储水箱和容水槽之间设有下水结构,该下水结构包括存水槽和水位开关,水位开关能够根据液位变化情况自动开启或关闭储水箱的出水动作,并利用存水槽暂存部分水源以及向容水槽供应水源。存水槽能够起到缓冲水槽的作用,其能够在容水槽水量减少时自动向容水槽补水,以及盛装储水箱的多余出水。通过该下水结构可有效提升储水箱向容水槽供水的稳定性。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1a是本公开一实施例提供的空气净化装置的整体结构示意图(视角一);
图1b是本公开一实施例提供的空气净化装置的整体结构示意图(视角二);
图1c是本公开一实施例提供的空气净化装置的爆炸结构示意图;
图2a是本公开一实施例提供的空气净化装置的机壳的拆解示意图;
图2b是本公开一实施例提供的空气净化装置的机壳的剖面示意图;
图2c是本公开一实施例提供的机壳与甩水件、引风风机的装配示意图;
图3a是本公开一实施例提供的外壳体的视角一示意图;
图3b是本公开一实施例提供的外壳体的视角二示意图;
图4a是本公开一实施例提供的内壳体的外部结构示意图;
图4b是本公开一实施例提供的内壳体的剖面示意图;
图5是本公开一实施例提供的底座的外部结构示意图;
图5a是本公开又一实施例提供的底座的俯视示意图;
图6是本公开一实施例提供的驱动器的结构示意图;
图7是本公开一实施例提供的引风风机的结构示意图;
图8是本公开一实施例提供的甩水件的结构示意图;
图9是本公开一实施例提供的供水组件的结构示意图;
图10是本公开一实施例提供的储水箱的结构示意图;
图11是图10中A部局部放大图;
图12是本公开一实施例提供的下水结构的示意图;
图13是本公开一实施例提供的水位开关的结构示意图;
图13a是本公开一实施例提供的水位开关的剖面示意图;
图13b是图13a中B部局部放大图;
图14是本公开一实施例提供的存水槽的结构示意图;
图15是本公开一实施例提供的排水组件的结构示意图;
图16是本公开一实施例提供的排水阀组的剖面示意图;
图17是本公开一实施例提供的空调器的结构示意图。
附图标记:
10、空气净化装置;11、出风口;12、进风口;
110、外壳体;111、容置槽道;112、净化腔室;113、容水槽;
120、内壳体;121、净化筒体部;122、进风风道部;123、盖板部;
130、底座;131、第一承载区;132、第二承载区;133、第三承载区;
200、驱动器;210、驱动电机;220、枢转轴;
300、引风风机;400、甩水件;410、甩水孔;420、吸水口;
510、储水箱;511、水箱盖;512、弹性密封件;
520、存水槽;521、供水孔;
530、水位开关;531、开关壳体;5311、水箱对接部;5312、出水管道;5313、开关出水孔;5314、抵触杆件;532、浮球;
540、软水模块;
600、排水组件;610、排水管道;621、阀腔;622、阀盖;623、驱动件;
700、空调器;710、机壳进风口;720、机壳出风口。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本申请提供有一种空气净化装置10,该空气净化装置10可应用于空调器700等空气调节设备上,以能够实现对室内空气的除尘净化、加湿等功能。
可选的,如图1a至1c所示,该空气净化装置10主要包括机壳、送风组件、水洗组件、供水组件等部件。
其中,机壳构造有容置送风组件、水洗组件和供水组件等部件的空间,可选的,相关组件以相对于机壳外置或内置的形式进行装配。送风组件用于引导空气流入/流出空气净化装置10,并使得空气至少经由水洗组件进行净化操作。水洗组件在工作时可在内部形成水幕/水雾,从而在空气流经过程中利用水幕/水雾吸附其中的灰尘、PM2.5等污染物。供水组件是用于储存并向水洗组件输送净化用水,该净化用水被作为水幕/水雾的用水来源。
在一些实施例中,机壳包括外壳体110、内壳体120和底座130,如图2a和2b所示。这里,外壳体110套设于内壳体120外侧,且二者共同限定出供气流流经的风道及净化腔室112。底座130设置于外壳体110和内壳体120的底部位置,其能够承载外壳体110、内壳体120以及相关的功能组件。
在本实施例中,结合图3a和3b所示,外壳体110的整体外轮廓近似矩形,其内部被构造为容置空间,用于容置内壳体120、送风组件和水洗组件中一个或多个。
这里,外壳体110包括前侧板、背侧板、底板、左侧板和右侧板等五个板面,且该五个板面共同围设成上方敞口的壳体结构。在空气净化装置10进行组装时,送风组件、水洗组件等部件可经由该敞口置入外壳体110的内部空间中。并且,外壳体110的底部被构造为容水槽113,其能够起到盛装净水(净化操作前)或污水(净化操作后)的作用。
在实施例中,空气净化装置10包括一个或多个出风口11,出风口11是作为净化后的空气流出空气净化装置10的通道。
可选的,出风口11的数量为1个,其设置于前侧板、背侧板、左侧板或右侧板的任一侧板上,以实现前出风、后出风或侧出风等多种出风形式。这里,本领域技术人员可以根据实际出风朝向需要选择出风口11所在侧板,本申请对此不作限制。
又一可选的,出风口11的数量为2个,包括第一侧出风口和第二侧出风口,且第二侧出风口和第二侧出风口分别设置于外壳体110的相对两侧面上,以实现多方向、环抱式的出风效果。这里,如图3a和3b所示,第一侧出风口设置于外壳体110的左侧板上,第二出风口设置于外壳体110的右侧板上,使得空气净化装置10可以分别向左、右两侧送出干净的空气,扩展了空气净化装置10的送风覆盖范围。
在又一实施例中,空气净化装置10包括一个或多个进风口12,进风口12是作为室内脏污空气流入空气净化装置10的通道。
可选地,进风口12的数量为1个,其设置于除前述出风口11所在侧板之外的其余侧板上,以使空气净化装置10的进风口12和出风口11具有一定的间隔距离,避免出现由于进出风口11距离过近所导致的干净空气重新回流至空气净化装置10,挤占脏污空气进风风量,影响空气净化效率的情况。例如前文示出的两个侧出风口分别设置于外壳体110左、右侧板的实施例中,进风口12可设置于前侧板或背侧板的其中一个上,以实现前侧进风或背侧进风的进风效果。
在图1b示出的实施例中,进风口12是设置于外壳体110的背侧板上,且位于背侧板的靠近顶缘的位置。这里,该空气净化装置10的一种可选应用场景为其装配于柜式空调且位于柜式空调的下部机壳中。一般地,柜式空调的回风口是设置于其机壳背侧位置,因此本实施例中空气净化装置10的进风口12邻近柜式空调回风口,柜式空调的回风驱动作用力强,机壳背侧有持续大量的回流空气,从而可使得空气净化装置10也能够分流到足量的室内回风空气(脏污状态)。
在又一些实施例中,如图4a和4b所示,内壳体120包括净化筒体部121、进风风道部122和盖板部123。净化筒体部121、进风风道部122和盖板部123自下而上地依次衔接设置,且三者为一体成型式结构,这样可保证内壳体120的结构强度,减少了内壳体120的漏风缝隙数量。
在实施例中,净化筒体部121被构造为上下两端开口的圆形筒状结构,且净化筒体部121设置于外壳体110的内部空间中。这里,净化筒体部121的外径小于外壳体110的内径,使得净化筒体部121和外壳体110的内壁之间形成有间隔空间,该间隔空间为空气净化装置10内部风道的组成部分之一,具体而言,该间隔空间是作为干净空气自净化筒体部121流向出风口11的路径。如图2c所示,该间隔空间包括外壳体110与净化筒体部121二者夹设形成的环形空间,其限定出自外壳体110底板至外壳体110顶缘、“自下而上”的出风流向。
结合图2c和4b所示,净化筒体的上端开口与进风风道部122相连通,室内空气能够自进风风道部122经由上端开口流入净化筒体中。以及,净化筒体的下端开口与外壳体110的底板(容水槽113)之间间隔设置,使得净化筒体内的空气能够经由该间隔继续流动至前文中净化筒体部121和外壳体110内壁之间的间隔空间。这里,净化筒体的下端开口与外壳体110底板共同限定出沿净化筒体的径向、自内向外的出风流向。
在实施例中,净化筒体部121的内部空间是作为净化腔室112的组成部分之一,其至少能够容置送风组件的引风风机300和水洗组件的甩水件400。其中,送风组件的引风风机300设置靠近净化筒体上端开口的位置,也即其位于靠近进风风道部122的位置,其用于运转产生负压吸力,以驱使室内空气自外侧流入进风风道,并继续向净化筒体部121流动。水洗组件的甩水件400设置于靠近净化筒体中下部的位置,该甩水件400在运转时能够至少在净化筒体部121的内部和/或外壳体110的下部空间形成水幕/水雾,以使空气流经净化筒体部121过程中能够被水雾净化除尘。
在一些可选实施例中,进风风道部122具有进风风道入口和进风风道出口。其中,进风风道入口与外部环境相连通,进风风道出口与净化筒体部121相连通,以限定出外部环境空气经由进风风道部122流入净化筒体部121的风路流向。图2c中箭头示出的为气流流经空气净化装置10的风路、
可选地,进风风道部122的进风风道入口开设于靠近外壳体110一侧板的位置上,例如结合前文实施例,进风风道入口对应设置于外壳体110的背侧板上,以作为空气净化装置10的进风口12,外侧空气能够经由该进风风道入口流入进风风道部122中。以及,进风风道出口开设于靠近前文净化筒体部121上端开口的位置上,进入进风风道部122的室内空气可经由该进风风道出口流入净化筒体部121。
在一些实施例中,进风风道入口处设置有进风格栅,进风格栅可用于阻挡过滤体积较大的空气污染物,如纸屑、毛絮等。可选的,进风格栅包括多个并排间隔排布的格栅条,各格栅条沿进风风道入口的纵向或横向延伸成型,相邻格栅条之间形成过风间隙。
在又一些实施例中,进风风道出口的形状、尺寸与净化筒体部121的上端开口相适配。例如在前文实施例中,净化筒体部121的上端开口被构造为圆形开口形式,相适配的,进风风道出口也被构造为圆形出口,且进风风道出口的口径等于或略小于上端开口的口径,以使进风风道部122的室内空气全部流向净化筒体部121。
在一些可选实施例中,盖板部123固定连接于进风风道部122的顶面位置。这里,盖板部123的中部板面是用于与进风风道部122共同限定出空气净化装置10的进风风道。盖板部123还包括自进风风道部122延伸至外壳体110外周缘的外延板面,该外延板面能够封闭外壳体110的上方敞口,并与外壳体110共同围设出至少部分出风风道,使得干净空气仅能自外壳体110的出风口11流出空气净化装置10。
在一些可选实施例中,结合图5和5a所示,底座130被构造为顶面敞口的结构形式,且底座130顶面至少被划分为第一承载区131和第二承载区132(图中虚线划分部分)。其中,第一承载区131是用于承载外壳体110和内壳体120,这里内壳体120是设置于外壳体110内部,外壳体110叠设在第一承载区131中。第二承载区132是用于承载供水组件,供水组件的储水箱510、下水结构叠设在该底座130的第二承载区132中。
可选的,底座130还包括第三承载区133,该第三承载区133是作为驱动器200的容置区域,该驱动器200被配置为可受控驱动送风组件的引风风机300和水洗组件的甩水件400中的一个或两个进行运转,以使引风风机300产生负压吸力,和/或,甩水件400运转产生水幕/水雾。
在实施例中,结合图6所示,驱动器200包括驱动电机210和枢转轴220。驱动电机210设置于底座130中,枢转轴220平行于竖直方向,并自底座130向上伸入至外壳体110的内部。这里,枢转轴220、引风风机300和甩水件400三者同轴设置,在外壳体110的底板上开设有供枢转轴220伸入的穿孔。因此在底座130的竖直投影方向上,第三承载区133是被包含在第一承载区131的范围内,二者投影范围相重叠,如图5a所示。
在一些可选的实施例中,送风组件包括前文中的引风风机300,如图7所示。该引风风机300的轴向竖直设置,且与净化筒体部121的中心轴线共线,引风风机300在运转时能够产生驱使空气沿自身轴向流动的驱动风力。在本实施例中,引风风机300驱动形成的气流流向为自上而下,使得空气能够自上方的进风风道部122流向下方的净化筒体部121。
可选的,引风风机300的类型包括但不限于轴流风机、斜流风机等。
在又一些可选的实施例中,水洗组件包括前文中的甩水件400,如图8所示。可选的,甩水件400被构造为锥形筒体结构,其相对于外壳体110的底板竖直设置,并且锥形筒体的底端口径小于顶端口径。
在本实施例中,外壳体110的底部是作为容置净化用水的容水槽113。该甩水件400包括位于筒体底端的吸水口420以及位于筒体顶端的甩水孔410。吸水口420设于容水槽113内,吸水口420是作为净化用水进入甩水件400内部空间的进水端,在甩水件400旋转工作时能够自动汲取容水槽113的净化用水并向筒体顶端输送。甩水孔410是作为净化用水从甩水件400内部空间喷射至外侧的出口端,在实施例中,甩水孔410的数量为多个,且沿筒体顶端的外周方向间隔设置,这样在甩水件400旋转时能够在360°周向范围内形成水幕,保障了水幕的净化覆盖范围。
可选地,在竖向方向上,甩水孔410的竖向高度不低于净化筒体部121下端开口的竖向高度,这样甩水孔410甩出的大部分水滴可最终甩动至净化筒体部121的内筒壁上,使得水幕范围能够覆盖净化筒体部121的整个内筒区域,这样流经净化筒体部121的绝大部分空气均能够与水幕相接触,有效保证了对于空气的净化除尘效果。又一可选的,在竖向方向上,甩水孔410的竖向高度是介于净化筒体部121与容水槽113之间的位置,同样也能够覆盖气流流经的路径,保证对室内空气的除尘净化效果。
在一些可选实施例中,甩水件400的轴向竖直设置,且与净化筒体部121、引风风机300的中心轴线共线,驱动器200的枢转轴220分别甩水件400、引风风机300驱动连接,这样在驱动器200工作时,能够驱动甩水件400和引风风机300同时形成净化水幕和负压吸力,且甩水件400和引风风机300同开同停。这里,甩水件400和引风风机300共用同一驱动器200,能够减少空气净化装置10的驱动部件数量,降低生产制造成本。
在又一些可选实施例中,结合图9所示,供水组件包括储水箱510和下水结构。其中,储水箱510是用于存储净化用水。下水结构是用于连通储水箱510和容水槽113,以使储水箱510内的净化用水能够经由该下水结构流入容水槽113中,从而可实现对容水槽113的供水补水功能。同时,下水结构还具有自动控制供水水路通断的功能。
这里,结合图10所示,储水箱510包括箱体本体和水箱出口。可选地,箱体本体被构造为外轮廓呈矩形、圆形或者其它形状的箱体形式,箱体本体内部中空,以作为净化用水的容置空间。在本实施例中,箱体本体外轮廓近似矩形,水箱出口设置于该箱体本体的一侧壁上,以作为净化用水进入箱体本体的通道。
可选的,水箱出口所在的侧壁可以为箱体本体的左右侧壁、底壁或者底壁的其中一个上。在实施例中,水箱出口设置于箱体本体横向的一侧壁上。并且,该水箱出口被构造为圆形端口形状,其可拆卸地设置有一水箱盖511,该水箱盖511用于封闭该竖向出口,如图11所示。
这里,水箱盖511包括出水盖孔和弹性密封件512,出水盖孔沿水箱盖511的中心轴线、从其厚度方向贯穿成形,弹性密封件512可活动地设置于该出水盖孔位置。弹性密封件512和出水盖孔至少具有封闭状态和被按压状态这两种状态。其中在封闭状态下,弹性密封件512能够封挡该出水盖孔,净化用水无法从该出水盖孔处流出;但在被按压状态下,弹性密封件512可敞开该出水盖孔,使得净化用水能够经由出水盖孔流出储水箱510。
在一些可选实施例中,储水箱510相对于外壳体110外置,且横向贴靠于该外壳体110(净化腔室112)的一外侧面处,以便于用户从空气净化装置10取出该储水箱510进行加水补水等操作。例如,储水箱510可设置于外壳体110的左侧板或右侧板所在侧面处,如图3a和3b示出的实施例中,储水箱510贴靠于外壳体110的右侧板设置,并且储水箱510可沿外壳体110的前后方向进行移动,以使储水箱510能够沿前后方向抽拉移出或者重新移入。
这里,水箱出口设于储水箱510侧面的底部位置,储水箱510内的净化用水在液压作用下可自动从水箱出口流出,因而无需再配备单独的水泵。
可选地,储水箱510嵌置于外壳体110的对应外侧面。示例性的,储水箱510设置于外壳体110的右侧板位置,该右侧板内凹形成有一容置槽道111,容置槽道111自外壳体110的前侧板延伸至背侧板,从而限定出储水箱510的前后移动路径。在实施例中,容置槽道111包括下槽面、上槽面和底槽面,其中下槽面对应于底座130,上槽面对应于盖板部123,底槽面对应于外壳体110右侧板的侧面,下槽面、上槽面和底槽面共同围设出朝向右侧敞开的半封闭槽道结构。储水箱510可抽拉移动的设置于该容置槽道111内。
在又一些可选的实施例中,如图12所示,下水结构包括存水槽520和水位开关530。其中,存水槽520具有连通容水槽113的供水孔521,该供水孔521用以供净化用水从存水槽520流入。水位开关530设于储水箱510的水箱出口与存水槽520之间,其能够自动控制水箱出口与存水槽520之间的水路通断状态。
在一些实施例中,水位开关530被配置为导通储水箱510与存水槽520的水路,并在水位达到设定高度的情况下将水路阻断,以及在水位低于设定高度的情况下将水路导通。这里,该设定高度是根据容水槽113内的容水量进行设定的,在容水槽113的实时水量满足甩水件400的用水需求时,该实时水量对应于该设定高度,利用水位开关530停止向容水槽113供水,避免容水槽113内的水量过多、影响甩水件400的正常运转。可选地,该水位开关530的类型为浮力开关。
具体而言,如图13、13a和13b所示,浮力开关包括开关壳体531和浮球532。
开关壳体531具有水箱对接部5311、出水管道5312和开关出水孔5313,水箱对接部5311、出水管道5312和开关出水孔5313共同限定有开关壳体531的出水流路。其中,水箱对接部5311是用以与储水箱510的水箱出口相连通,开关出水孔5313是位于存水槽520侧,出水管道5312是连通于水箱对接部5311和开关出水孔5313之间,这样净化用水可依次经由水箱对接部5311、出水管道5312和开关出水孔5313,从储水箱510输送至存水槽520。在实施例中,水箱对接部5311的竖向高度高于开关出水孔5313的竖向高度,出水管道5312自水箱对接部5311向下延伸至开关出水孔5313处,使得净化用水在液压作用下自动从水箱对接部5311流向开关出水孔5313。
在图13示的实施例中,水箱对接部5311是设置于开关壳体531的对应水箱出口的一侧面上,且位于该侧面靠上部的位置。开关出水孔5313是设置于开关壳体531的对应存水槽520的一侧面上,且位于该侧面靠底部的位置。出水管道5312形成于开关壳体531的内部空间中,其两端分别连通水箱对接部5311和开关出水孔5313。
以及,浮球532是可活动地设置于出水管道5312内部,其能够随水位变化相对于出水管道5312进行上下浮动。可选的,浮球532采用轻质材料制成,如聚乙烯泡沫等;或者,浮球532被构造为空心球体结构,其内部填充有空气、氢气等密度较低的气体。这样,浮球532整体密度小于净化用水的密度,浮球532可始终漂浮在净化用水的液面上。
这里,在水位达到设定高度的情况下,浮球532上浮至能够封挡出水管道5312的高度位置,从而可断开水箱对接部5311与出水管道5312之间的水路。在水位下降至设定高度以下的情况下,浮球532下沉,使得水箱对接部5311和出水管道5312之间的水路重新连通。
在实施例中,出水管道5312具有连通水箱对接部5311的第一管端、连通开关出水孔5313的第二管端。
这里,第一管端具有与浮球532配合以封挡出水管道5312的挡水结构。在水位达到设定高度的情况下,浮球532与该挡水结构相抵靠,从而能够封挡该出水管道5312的第一管端。可选的,结合图13b所示,挡水结构被构造为与第一管端一体成型的收窄管段,收窄管段的管径小于浮球532的球直径,以使浮球532在上浮至收窄管段时,浮球532的球面与收窄管段的外周缘相贴靠,从而能够封挡住该收窄管段。
可选地,为提升对于第一管段的密闭效果,该收窄管段的端部被设置为球面形或弧面形,并且其曲率与浮球532球面的曲率相适配。这样,浮球532的球面与该收窄管段的端部能够构成“面接触”配合,相比于线接触密封形式,“面接触”的密封接触面积更大、密闭效果更好,且对于浮球532、收窄管段的加工精度要求也更低。
在一些实施例中,收窄管段的竖向高度小于或等于存水槽520的槽上缘的竖向高度。采用该种相对高度布置形式的优点在于:在存水槽520的实时水位上升到槽上缘之前,浮球532就能够上浮至封挡收窄管段的位置,从而阻断出水管道5312的水路,停止向存水槽520的后续供水,这样能够有效防止存水槽520的水外溢。
在另一些实施例,第二管端具有限制浮球532从出水管道5312脱离的挡球结构。从而在存水槽520的水量少、水位低的情况下,浮球532仍能够被限制在出水管道5312内部。可选地,挡球结构被构造为网状或格栅状,挡球结构与浮球532之间具有供水流通过的间隙。因此即便浮球532与挡球结构相抵靠的情况下,出水管道5312中的净化用水仍能够通过该间隙流入存水槽520,避免浮球532在第二管端处阻挡出水的问题发生。
在一可选的实施例中,第二管端呈孔径大于或等于浮球532球径的孔道形式,该挡球结构被设置为一十字形挡板结构,且安装于该第二管端上。这样第二管端、十字形挡板结构各自与浮球532的间隙,都可作为净化用水的流动路径。
在一些可选实施例中,结合图13和13a所示,水箱对接部5311具有一抵触杆件5314,在水箱对接部5311与储水箱510的水箱出口装配状态下,抵触杆件5314保持按压弹性密封件512,使得水箱盖511的出水盖孔始终处于导通状态。而在水箱对接部5311与储水箱510的水箱出口解除装配状态的情况下,例如储水箱510被用户抽拉移出空气净化装置10时,抵触杆件5314与弹性密封件512脱离接触,弹性密封件512自动的弹性封闭出水盖孔。
结合图13b所示,该水箱对接部5311被构造为一圆形凹槽形式,该圆形凹槽的内径略大于储水箱510的水箱盖511,这样在水箱对接部5311和水箱出口装配时,水箱对接部5311外套于水箱盖511上。并且,抵触杆件5314是沿圆形凹槽的中心轴线朝向水箱出口方向延伸成型,其外伸杆端是作为抵触杆件5314与弹性密封件512按压接触的部分。
在一些可选实施例中,供水组件还包括软水模块540,软水模块540用于在净化用水输送至容水槽113之前进行过滤软化处理,以降低流入净化用水中的杂质含量。
可选的,软水模块540内置有软水材料,软水材料的类型包括但不限于乙烯基树脂、间苯型树脂、酚醛树脂和聚酯树脂等。本申请对于具体选用的软水材料类型不作限制。软水材料能够有效清除净化用水中的钙镁离子等杂质成分,进而可以减少容水槽113在长期使用状态下的水垢量,提升了容水槽113的清洁度。
可选的,结合图14所示,软水模块540嵌设于存水槽520中,以便于用户对软水模块540进行取放更换。这里,存水槽520内构造有第一嵌槽,该第一嵌槽是介于供水孔521和开关出水孔5313之间,软水模块540嵌置于第一嵌槽中。
在又一些可选实施例中,空气净化装置10还包括排水组件600,该排水组件600用以将容水槽113内的污水往外排出。
可选的,结合图15和图16所示,排水组件600包括排水管道610和排水阀组。其中,排水管道610的一端与容水槽113相连通,另一端连通于排水阀组,其用于将容水槽113内的污水输送至排水阀组。排水阀组包括阀腔621、阀盖622和驱动件623。阀腔621构造有阀孔和排水口,其中阀孔是与排水管道610相连通,排水孔是用于与外部相连通,从而在阀腔621限定出自阀孔流向排水孔的排水流路。阀盖622可活动地设置于阀腔621内部,并且阀盖622与驱动件623驱动连接,阀盖622能够被驱动件623驱动靠近或远离阀孔运动,以封闭或敞开阀孔。
这样,在阀盖622远离阀孔运动时,阀孔处于敞开状态,容水槽113中的污水依次经由排水管道610、阀腔621排出至外部环境中。而在阀孔靠近阀孔运动至封闭阀孔的位置时,排水组件600的排水流路被阻断。
在一些可选实施例中,本申请还提供有一种空调器700,包括空调机体和如前文任一项实施例中的空气净化装置10,如图17所示。
结合图17所示,该空调器类型为柜式空调。空调机体包括室内机机壳以及置于室内机机壳内部的换热组件、空气净化装置10。其中,换热组件设置于室内机机壳上部空间中,空气净化装置10设置于室内机机壳下部空间中。
这里,换热组件包括室内换热风道、室内换热器和室内风扇。室内换热风道具有换热回风口和换热出风口。室内换热器和室内风扇设置于室内换热风道中,其中室内换热器是用以与流经室内换热器风道的回风气流进行热交换。室内风扇是用以旋转产生驱动气流流经室内换热风道的空气动力。
同时,室内机机壳上还开设有机壳进风口710和机壳出风口720。其中,空气净化装置10的进风口与机壳进风口710相连通,以使外部空气能够经由机壳进风口710流入空气净化装置10。以及,空气净化装置10的出风口与机壳出风口720相连通,以使净化后的空气能够经由机壳出风口720重新送入外部环境中。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空气净化装置,其特征在于,包括:
水洗组件,其包括净化腔室和甩水件;净化腔室的腔底限定出用于容置净化水源的容水槽;甩水件的进水端伸入容水槽中,其被配置为汲取容水槽的水源并在净水腔内旋转产生净化水幕;
供水组件,其包括储水箱、用以连通储水箱和容水槽的下水结构;其中下水结构包括存水槽和水位开关,存水槽具有连通容水槽的供水孔;水位开关设于储水箱的水箱出口与存水槽之间,其被配置为导通储水箱与存水槽的水路,并在水位达到设定高度的情况下将水路阻断。
2.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于,水位开关为浮力开关,浮力开关包括:
开关壳体,其构造有水箱对接部、出水管道,以及位于存水槽侧的开关出水孔;水箱对接部用以与储水箱的水箱出口相连通;出水管道自水箱对接部向下延伸至开关出水孔处;
浮球,可活动地设置于出水管道内部,其能够随水位变化相对于出水管道进行上下浮动;
其中,出水管道具有连通水箱对接部的第一管端、连通开关出水孔的第二管端,第一管端具有与浮球配合以封挡出水管道的挡水结构,第二管端具有限制浮球从出水管道脱离的挡球结构。
3.根据权利要求2所述的空气净化装置,其特征在于,挡水结构被构造为与第一管端一体成型的收窄管段,收窄管段的管径小于浮球的球直径,以使浮球在上浮至收窄管段时能够封挡出水管道;
和/或,
挡球结构被构造为网状或格栅状,挡球结构与浮球之间具有供水流通过的间隙。
4.根据权利要求3所述的空气净化装置,其特征在于,收窄管段的竖向高度小于或等于存水槽的槽上缘的竖向高度。
5.根据权利要求2所述的空气净化装置,其特征在于,储水箱的水箱出口设有水箱盖,水箱盖构造有出水盖孔以及可活动的设于出水盖孔的弹性密封件;弹性密封件在被按压状态下可敞开出水盖孔;
水箱对接部具有抵触杆件;
其中,在水箱对接部与储水箱的水箱出口装配状态下,抵触杆件保持按压弹性密封件。
6.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于,储水箱横置于净化腔室的一外侧面,水箱出口设于储水箱的其中一侧面的底部位置。
7.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于,存水槽被构造为上方敞口的槽结构,且存水槽的槽高度大于或等于容水槽的槽高度。
8.根据权利要求1至7任一项所述的空气净化装置,其特征在于,存水槽内构造有第一嵌槽;
供水组件包括软水模块,其被配置为对流经的水进行过滤软化;软水模块嵌置于第一嵌槽中。
9.根据权利要求1至7任一项所述的空气净化装置,其特征在于,还包括用以将容水槽内的污水外排的排水组件,排水组件包括:
排水管道,其一端与容水槽相连通,另一端连通于排水阀组;
排水阀组,其包括阀腔、阀盖和驱动件;阀腔构造有阀孔和排水口,污水自排水管道依次流经阀孔和排水孔;阀盖与驱动件驱动连接,阀盖能够被驱动件驱动靠近或远离阀孔运动,以封闭或敞开阀孔。
10.一种空调器,其特征在于,包括空调机体和如权利要求1至9任一项所述的空气净化装置。
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