CN220620607U - 防水型玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃幕墙领域,具体的说是防水型玻璃幕墙,包括主体框架;所述主体框架的上下两端皆开设有第二插槽,所述主体框架的一侧设置有玻璃幕墙主体,所述主体框架与玻璃幕墙主体之间设置有安装机构;所述安装机构包括第一凹槽,所述第一凹槽皆开设在主体框架的左右靠近中间位置处的侧端,所述第一凹槽内部底端与固定杆底端固定连接;通过安装机构的设计,实现了可方便安装的功能,解决了现有的玻璃幕墙并未设计有可便于进行安装的组件,现有的玻璃幕墙在安装时操作步骤较为繁琐,且不易操作,从而极易导致安装时消耗更多的时间,以及工人体力的问题,提高了安装时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙领域,具体是防水型玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是可以理解为建筑物的外衣,同样也是建筑物的灵魂,玻璃幕墙是建筑风格水平的外在表现,而玻璃作为一种美观而便于使用的设计材料,这让很多设计师在设计中依赖于通过玻璃去创造美感。
现有的玻璃幕墙具体可参考申请号为:CN201820186313.4的一种新型防水便于干燥的玻璃幕墙,包括底板、顶板、第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板,所述底板顶部两端的两侧分别固定有第一龙门架和第二龙门架,且第一龙门架和第二龙门架内侧的中间位置处皆设有安装卡槽,两个安装卡槽的内部分别安装有第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板,第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板之间设有空腔,所述底板和顶板一侧的中间位置处皆活动安装有百叶窗,且底板和顶板的内部皆设有容纳仓,容纳仓的内部皆安装有滤盒,滤盒的一端与百叶窗相连通,滤盒的另一端与通气孔相连通;
上述的玻璃幕墙并未设计有可便于进行安装的组件,现有的玻璃幕墙在安装时操作步骤较为繁琐,且不易操作,从而极易导致安装时消耗更多的时间,以及工人体力,因此,针对上述问题提出防水型玻璃幕墙。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,现有的玻璃幕墙并未设计有可便于进行安装的组件,现有的玻璃幕墙在安装时操作步骤较为繁琐,且不易操作,从而极易导致安装时消耗更多的时间,以及工人体力的问题,本实用新型提出防水型玻璃幕墙。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的防水型玻璃幕墙,包括主体框架;所述主体框架的上下两端皆开设有第二插槽,所述主体框架的一侧设置有玻璃幕墙主体,所述主体框架与玻璃幕墙主体之间设置有安装机构;
所述安装机构包括第一凹槽,所述第一凹槽皆开设在主体框架的左右靠近中间位置处的侧端,所述第一凹槽内部底端与固定杆底端固定连接,所述固定杆内部插设有移动杆,所述固定杆与移动杆滑动连接,所述移动杆顶端与固定板一侧的底端固定连接,所述固定板的另一侧底端与插杆顶端固定连接,所述玻璃幕墙主体的左右两侧皆开设有第一插槽,所述插杆底端插设在第一插槽内部。
优选的,所述玻璃幕墙主体的左右两侧皆开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内部插设有第一螺纹杆,且第一螺纹杆穿过固定板的表面,所述第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述固定杆和移动杆的外侧皆套设有复位弹簧,所述复位弹簧底端与第一凹槽底端固定连接,所述复位弹簧顶端与固定板一侧的底端固定连接。
优选的,所述玻璃幕墙主体后端的上下两侧皆设置有第一插块,且玻璃幕墙主体与第一插块后端固定连接,所述第一插块插设在第二插槽内部。
优选的,所述玻璃幕墙主体的上端设置有可拆卸式防水组件,所述可拆卸式防水组件包括导流板,所述导流板设置在玻璃幕墙主体前端靠近上方的位置处,所述导流板的后端与第二插块后端固定连接,所述玻璃幕墙主体前端靠近上方的位置处开设有第三插槽,所述第二插块插设在第三插槽内部,所述导流板的两侧皆设置有挡水板,且导流板侧端与挡水板一侧固定连接。
优选的,所述挡水板的后端两侧皆设置有固定块,且导流板后端与固定块的侧端固定连接,所述玻璃幕墙主体左右两侧靠近顶端的位置处皆开设有第二螺纹孔,所述固定块和第二螺纹孔的内部皆插设有第二螺纹杆,且第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过安装机构的结构设计,实现了可方便安装的功能,解决了现有的玻璃幕墙并未设计有可便于进行安装的组件,现有的玻璃幕墙在安装时操作步骤较为繁琐,且不易操作,从而极易导致安装时消耗更多的时间,以及工人体力的问题,提高了安装时的效率;
2.本实用新型通过可拆卸式防水组件的结构设计,实现了可对防水组件进行拆卸的功能,解决了现有的玻璃幕墙在并未对防水组件设置有可方便拆卸更换的组件,当长时间暴露在外,极有可能出现老化损坏的情况发生,从而需要进行更换,由于并未设置有可方便拆卸更换的组件,导致在更换时难度较大以及不易操作的问题,提高了便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的第一局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第二局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大示意图结构示意图;
图5为本实用新型的图2中B处放大示意图的结构示意图;
图6为本实用新型的图3中C处放大示意图的结构示意图;
图7为本实用新型的图3中D处放大示意图的结构示意图;
图8为本实用新型的图3中E处放大示意图的结构示意图。
图中:1、主体框架;2、玻璃幕墙主体;10、第一凹槽;11、固定杆;12、移动杆;13、固定板;14、插杆;15、第一插槽;16、第一螺纹孔;17、第一螺纹杆;18、复位弹簧;19、第二插槽;20、第一插块;21、第二插块;22、第三插槽;23、导流板;24、挡水板;25、第二螺纹孔;26、固定块;27、第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图8所示,防水型玻璃幕墙,包括主体框架1;主体框架1的上下两端皆开设有第二插槽19,主体框架1的一侧设置有玻璃幕墙主体2,主体框架1与玻璃幕墙主体2之间设置有安装机构;
安装机构包括第一凹槽10,第一凹槽10皆开设在主体框架1的左右靠近中间位置处的侧端,第一凹槽10内部底端与固定杆11底端固定连接,固定杆11内部插设有移动杆12,固定杆11与移动杆12滑动连接,移动杆12顶端与固定板13一侧的底端固定连接,固定板13的另一侧底端与插杆14顶端固定连接,玻璃幕墙主体2的左右两侧皆开设有第一插槽15,插杆14底端插设在第一插槽15内部;
工作时,当玻璃幕墙主体2与主体框架1贴合后,松开固定板13带动复位弹簧18自动回弹向第一凹槽10内部进行收缩,同时带动第一凹槽10内部的移动杆12顺着固定杆11的内部进行收缩移动,同时带动插杆14插入到第一插槽15内部。
进一步的,玻璃幕墙主体2的左右两侧皆开设有第一螺纹孔16,第一螺纹孔16的内部插设有第一螺纹杆17,且第一螺纹杆17穿过固定板13的表面,第一螺纹杆17与第一螺纹孔16螺纹连接;
工作时,当插杆14完全插入到第一插槽15内部后,再将第一螺纹杆17插入到固定板13内部,且顺着第一螺纹孔16的内部进行转动收紧即可,用于对玻璃幕墙进行安装。
进一步的,固定杆11和移动杆12的外侧皆套设有复位弹簧18,复位弹簧18底端与第一凹槽10底端固定连接,复位弹簧18顶端与固定板13一侧的底端固定连接;
工作时,当玻璃幕墙主体2与主体框架1贴合后,松开固定板13带动复位弹簧18自动回弹向第一凹槽10内部进行收缩。
进一步的,玻璃幕墙主体2后端的上下两侧皆设置有第一插块20,且玻璃幕墙主体2与第一插块20后端固定连接,第一插块20插设在第二插槽19内部;
工作时,当需要对玻璃幕墙进行安装时,先将主体框架1两侧的固定板13同时向外拉动,再将玻璃幕墙主体2后端与主体框架1前端贴合,同时带动第一插块20插入到第二插槽19内部。
进一步的,玻璃幕墙主体2的上端设置有可拆卸式防水组件,可拆卸式防水组件包括导流板23,导流板23设置在玻璃幕墙主体2前端靠近上方的位置处,导流板23的后端与第二插块21后端固定连接,玻璃幕墙主体2前端靠近上方的位置处开设有第三插槽22,第二插块21插设在第三插槽22内部,导流板23的两侧皆设置有挡水板24,且导流板23侧端与挡水板24一侧固定连接;
工作时,当第二螺纹杆27完全脱离第二螺纹孔25内部时,再将导流板23向外拔出,带动第二插块21顺着第三插槽22的内部向外移动,直至导流板23和挡水板24完全与玻璃幕墙主体2分离即可,用于对防水组件进行拆卸更换。
进一步的,挡水板24的后端两侧皆设置有固定块26,且导流板23后端与固定块26的侧端固定连接,玻璃幕墙主体2左右两侧靠近顶端的位置处皆开设有第二螺纹孔25,固定块26和第二螺纹孔25的内部皆插设有第二螺纹杆27,且第二螺纹杆27与第二螺纹孔25螺纹连接;
工作时,当需要对防水组件进行拆卸更换时,先将导流板23后端的固定块26表面的第二螺纹杆27顺着第二螺纹孔25的内部进行转动,并卸下第二螺纹杆27。
工作原理:当需要对玻璃幕墙进行安装时,先将主体框架1两侧的固定板13同时向外拉动,再将玻璃幕墙主体2后端与主体框架1前端贴合,同时带动第一插块20插入到第二插槽19内部,当玻璃幕墙主体2与主体框架1贴合后,松开固定板13带动复位弹簧18自动回弹向第一凹槽10内部进行收缩,同时带动第一凹槽10内部的移动杆12顺着固定杆11的内部进行收缩移动,同时带动插杆14插入到第一插槽15内部,当插杆14完全插入到第一插槽15内部后,再将第一螺纹杆17插入到固定板13内部,且顺着第一螺纹孔16的内部进行转动收紧即可,用于对玻璃幕墙进行安装。
当需要对防水组件进行拆卸更换时,先将导流板23后端的固定块26表面的第二螺纹杆27顺着第二螺纹孔25的内部进行转动,并卸下第二螺纹杆27,当第二螺纹杆27完全脱离第二螺纹孔25内部时,再将导流板23向外拔出,带动第二插块21顺着第三插槽22的内部向外移动,直至导流板23和挡水板24完全与玻璃幕墙主体2分离即可,用于对的防水组件进行拆卸更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.防水型玻璃幕墙,包括主体框架(1);其特征在于:所述主体框架(1)的上下两端皆开设有第二插槽(19),所述主体框架(1)的一侧设置有玻璃幕墙主体(2),所述主体框架(1)与玻璃幕墙主体(2)之间设置有安装机构;
所述安装机构包括第一凹槽(10),所述第一凹槽(10)皆开设在主体框架(1)的左右靠近中间位置处的侧端,所述第一凹槽(10)内部底端与固定杆(11)底端固定连接,所述固定杆(11)内部插设有移动杆(12),所述固定杆(11)与移动杆(12)滑动连接,所述移动杆(12)顶端与固定板(13)一侧的底端固定连接,所述固定板(13)的另一侧底端与插杆(14)顶端固定连接,所述玻璃幕墙主体(2)的左右两侧皆开设有第一插槽(15),所述插杆(14)底端插设在第一插槽(15)内部。
2.根据权利要求1所述的防水型玻璃幕墙,其特征在于:所述玻璃幕墙主体(2)的左右两侧皆开设有第一螺纹孔(16),所述第一螺纹孔(16)的内部插设有第一螺纹杆(17),且第一螺纹杆(17)穿过固定板(13)的表面,所述第一螺纹杆(17)与第一螺纹孔(16)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的防水型玻璃幕墙,其特征在于:所述固定杆(11)和移动杆(12)的外侧皆套设有复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)底端与第一凹槽(10)底端固定连接,所述复位弹簧(18)顶端与固定板(13)一侧的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的防水型玻璃幕墙,其特征在于:所述玻璃幕墙主体(2)后端的上下两侧皆设置有第一插块(20),且玻璃幕墙主体(2)与第一插块(20)后端固定连接,所述第一插块(20)插设在第二插槽(19)内部。
5.根据权利要求4所述的防水型玻璃幕墙,其特征在于:所述玻璃幕墙主体(2)的上端设置有可拆卸式防水组件,所述可拆卸式防水组件包括导流板(23),所述导流板(23)设置在玻璃幕墙主体(2)前端靠近上方的位置处,所述导流板(23)的后端与第二插块(21)后端固定连接,所述玻璃幕墙主体(2)前端靠近上方的位置处开设有第三插槽(22),所述第二插块(21)插设在第三插槽(22)内部,所述导流板(23)的两侧皆设置有挡水板(24),且导流板(23)侧端与挡水板(24)一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的防水型玻璃幕墙,其特征在于:所述挡水板(24)的后端两侧皆设置有固定块(26),且导流板(23)后端与固定块(26)的侧端固定连接,所述玻璃幕墙主体(2)左右两侧靠近顶端的位置处皆开设有第二螺纹孔(25),所述固定块(26)和第二螺纹孔(25)的内部皆插设有第二螺纹杆(27),且第二螺纹杆(27)与第二螺纹孔(25)螺纹连接。
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